[分享]钣金折弯技术12大问题，解决方法！ [复制链接]

钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 aGvD  
v]+,kbT  
问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 qV0C2jZ2  
原因： 0
p\R@{  
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 NY(c4fzl  
2、材料压料力不够 #]bWE$sU<  
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 d51l7't  
4、高度尺寸太小 5\/h3i"I  
K~8;wDN`b  
解决办法： Rr+Y::E  
1、设计压线或预折弯工艺 q5J6d+  
2、增加压料力 U&#1qRm\h  
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 ~_=ohb{  
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 7RNf)nz  
H)aeSF5  
问题二：工件折弯后外表面擦伤 ,p6X3zY  
原因： 9NvV{WI-1  
1、原材料表面不光滑 '}h[*IB}5  
2、凸模弯曲半径太小 :{<( )gfk  
3、弯曲间隙太小 OLpE0gZ.|`  
?h4-D:!$L  
解决办法： F3[3~r  
1、提高凸凹模的光洁度 \AV6;;}&  
2、增大凸模弯曲半径 Cn4o^6?"  
3、调整弯曲间隙 O.4ty)*  
Z{nJ\`  
问题三：弯曲角有裂缝 6( TG/J  
原因： r J'm>&Ps  
1、弯曲内半径太小 5at\!17TY  
2、材料纹向与弯曲线平行
X?5M)MP+I  
3、毛坯的毛刺一面向外 %IGcn48J  
4、金属可塑性差 @4dB$QF`&  
解决办法： _
 h\wH;  
1、加大凸模弯曲半径 * Zb-
YA  
2、改变落料排样 o =)hUr  
3、毛刺改在制件内圆角 ) 9h5a+Z  
4、退火或采用软性材料 $'!r/jV  
(.Yt| "j  
问题四：弯曲引起孔变形 +4U?*:n  
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 sS#Lnj^`%  
#MYhKySku  
解决办法： Z"rrbN1  
1、采用形弯曲 IKSe X  
2、加大顶料板压力 ImQ?<g8$  
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 !DFT}eu  
v~i/e+.h>y  
问题五：弯曲表面挤压料变薄 ~ldqg2c  
原因： gE8p**LT+  
1、凹模圆角太小 sp*_;h3'  
2、凸凹模间隙过小 D hy  
 J5PXmL  
解决办法： 3D>syf  
1、增大凹模圆角半径 F.ml]k&(m  
2、修正凸凹模间隙  mD`
v>L  
ta\AiHm  
问题六：制件端面鼓起或不平 o#Q0J17i?  
原因： L2:v#c()#)  
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 3n-~+2l  
tM3eB= .*  
解决办法： N3 qtq9{  
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 *k$&U3=  
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 P}B{FIpNG  
3、增加工序完善 mEsOYIu{  
Iqe=)   
问题七：凹形件底部不平 A}KRXkB  
原因： `?)ivy>\:  
1、材料本身不平整 ~_^#/BnAl  
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 Tvf%'%h1  
3、凹模内无顶料装置 :[f2iZ"  
./nq*4=  
解决办法： #T_m|LN7  
1、校平材料 7u/_3x1  
2、调整顶料装置,增加顶料力 B[k {u#Kp  
3、增加顶料装置或校正 8$</HNu,  
4、加整形工序 mZLrU<)Y  
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 rMkoE7n  
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 Bu4J8eLx  
8z\v|-%Z  
解决办法：
]A)`I  
1、增加校正工序 2L}F=$zz  
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 []R`h*#  
KDD_WXGt~  
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 !.>TF

+]  
原因： W8hf  Qpw  
1、制件展开尺寸不对 .{U@Hva_K  
2、材料回弹引起 $*EK v'g[n  
3、定位不稳定 \ci'Cbn\o  
ox9$aBjJ  
解决办法： ~"-+BG(5  
1、准确计算毛坯尺寸 Fljqh8c5  
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 R:49Gn:F  
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 Y>v(UU  
t# cm|  
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 Hrb67a%b  
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 [K_v,m]   
8BP.VxX  
解决办法：  -58  
1、增加折弯件高度尺寸 3q7Z?1'o  
2、改进折弯件工艺方法 pRS+vV3  
yk r5bS  
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 v5J% p4  
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 &3a1(>(7F  
d8l T+MS=  
解决办法： 9X<o8^V  
1、增加弯曲压力 8^bc4(H  
2、增加校正工序 9C;Hm>WEpP  
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 x3cno#  
s^:8bFn9$  
问题十二：带切口的制件向下挠曲 -"m4 A0  
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 Vgzw['L}  
J=QuZwt  
解决办法： r3.A!*!  
1、改进制件结构 xw2dEvjgp%  
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去