钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 %HSoQ?qA
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问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 I PT}JX'
原因： OK2wxf
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 x3M`l|
2、材料压料力不够 74K l!A
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 beIEy(rA
4、高度尺寸太小 ?SQT;C3j (
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解决办法： da 2BQ;
1、设计压线或预折弯工艺 bo@1c0
2、增加压料力 {(aJrSE<z
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 "+HZ~:~f
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 )T2Sw z/
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问题二：工件折弯后外表面擦伤 E&"bgwav{(
原因： 12rr:(#%s
1、原材料表面不光滑 Kk/qd)nk
2、凸模弯曲半径太小 I=lA7}
3、弯曲间隙太小 OY@/18D<>
Z~P5SEg
解决办法： (2a~gQGD
1、提高凸凹模的光洁度 4l z9z>J.V
2、增大凸模弯曲半径 l[h??C`
3、调整弯曲间隙 gWJLWL2
u/,m2N9cL
问题三：弯曲角有裂缝 (F#Qu nze
原因： k-w._E
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1、弯曲内半径太小 9RAN$\AKy
2、材料纹向与弯曲线平行 M\T6cN@m
3、毛坯的毛刺一面向外 Z/2#h<zj
4、金属可塑性差 0gnr@9,X
解决办法： 7ZJYT#>b
1、加大凸模弯曲半径 =MoPOi b\n
2、改变落料排样 30B! hj$C
3、毛刺改在制件内圆角 3 i>uKU1
4、退火或采用软性材料 $)PNf'5Zg
N b+zP[C
问题四：弯曲引起孔变形 )FgcNB 1|7
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 a7M8sZ?"
okfhd{9
解决办法： .Z9Bbab:
1、采用形弯曲 m@ TU2
2、加大顶料板压力
!$&K~>`
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 1tfm\/V}ho
5)mn
问题五：弯曲表面挤压料变薄 V}Oxz04
原因： sdrE4-zd
1、凹模圆角太小 ?_ p3^kl
2、凸凹模间隙过小 ] V}";cm;2
$ABW|r
解决办法： ?HU(0Vgn'
1、增大凹模圆角半径 M`S >Q2{
2、修正凸凹模间隙 V>z8 *28S.
q?JP\_o:
问题六：制件端面鼓起或不平 *n}{ )Ef
原因： tX6n~NJ$
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 ?|{P]i?)'
I)n%aT fo8
解决办法： -k!UcMWP
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 HjL+Wg
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 ])vM# f
3、增加工序完善 z!?xz
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问题七：凹形件底部不平 joYj`K
原因： = q;ACW,z
1、材料本身不平整 _?mu2!X
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 4fQ<A <2/
3、凹模内无顶料装置 _18) XR
[N.4 i"
Cd
解决办法： rr9N(AoxW
1、校平材料 k${25*M!3
2、调整顶料装置,增加顶料力 $xNZ.|al
3、增加顶料装置或校正 w8$ 8P
4、加整形工序 +>Y2luR1
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 }eSaF@.
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 #sN]6
_-^a8F>/19
解决办法： -=@d2LY
1、增加校正工序 =`99ez+y
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 f6u<.b
=J<3B
H^m
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 }~y
i6!w'
原因： RMDzPda.
1、制件展开尺寸不对 |!,;IoZ
2、材料回弹引起 h b_"E, `F
3、定位不稳定 k_/*> lIZY
=YOq0
解决办法： PFu{OJg&
1、准确计算毛坯尺寸 Ja"?Pb
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 VMXccT9i!
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 fl9`Mgu
fX2sjfk
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 C[6}
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原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 n#|ljC
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解决办法：
kc-=5l
1、增加折弯件高度尺寸 #p*D.We
2、改进折弯件工艺方法 -U .>K,M
Qzt 'Z K
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 ) [+82~F
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 L
4V,y>
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解决办法： S6Y2(qdP
1、增加弯曲压力 Gh>&+UA'$1
2、增加校正工序 [MhKR }a
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 \| &KD
g[';1}/B4
问题十二：带切口的制件向下挠曲 {bHUZen
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度
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解决办法： Bs)'Gk`1
1、改进制件结构 <-;/,uu
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去
