钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 *[['X%f
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问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 GCA?sFwo>
原因： 6/ thhP3`-
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 };;6706a
2、材料压料力不够 A@ l Y{e
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 ? qjlWCV|e
4、高度尺寸太小 !tofO|E5
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解决办法： $5/lU
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1、设计压线或预折弯工艺 41`&/9:"_M
2、增加压料力 "@)9$-g
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 u~^d5["T
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 ~~'UQnUN4
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问题二：工件折弯后外表面擦伤 okZDxg`6
原因： 9i+SU|;j
1、原材料表面不光滑 _!*??B6u
2、凸模弯曲半径太小 +gOv5Eno-
3、弯曲间隙太小 V lQaT7Q
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解决办法： #\fxU:z~r
1、提高凸凹模的光洁度 ww"HV;i
2、增大凸模弯曲半径 !,< )y}L^)
3、调整弯曲间隙 PxHH h{y%c
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问题三：弯曲角有裂缝 !* C9NX
原因： Xm2p<Xu8h
1、弯曲内半径太小 x:)8+Rn}
2、材料纹向与弯曲线平行 AGxG*Ku Z
3、毛坯的毛刺一面向外 zLiFk<G@Xi
4、金属可塑性差 4U;6 2 jq
解决办法： \{ui{8+G
1、加大凸模弯曲半径 gjVKk
2、改变落料排样 Sc zYL?w^
3、毛刺改在制件内圆角 l4sFT)}-J
4、退火或采用软性材料 +5+?)8Ls
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问题四：弯曲引起孔变形 80M"`6
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 "NamP\hj
]%P Q3MT.
解决办法： P+~{q.|._c
1、采用形弯曲 }t[?g)"M#-
2、加大顶料板压力 _JjR =
m
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 SGREpOlJ+
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问题五：弯曲表面挤压料变薄 #X(KW&;m
原因： 1 f;k) x
1、凹模圆角太小 Rx22W:S=C.
2、凸凹模间隙过小 Q~A25Jf .
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解决办法： ;r_YEPlZ
1、增大凹模圆角半径 l25E!E-'b
2、修正凸凹模间隙 Qf|=xV,F
KU> $=Rd
问题六：制件端面鼓起或不平 A@X& d y
原因： m| )Mc VV
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 S WYIQ7*
q.l" Y#d
解决办法： jcWv&u|
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 $Xf gY1S
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 L`$MOdF{_
3、增加工序完善 >t,BNsWB
u2SnL$A7
问题七：凹形件底部不平 =W6AUN/%p
原因： 8()L }@y
1、材料本身不平整 *.UM[Wo
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 \)=X=yn2
3、凹模内无顶料装置 yE(> R(^
F8J;L](Dq
解决办法： DL5`A?/
1、校平材料 `43`*=
2、调整顶料装置,增加顶料力 #[^?f[ 9r
3、增加顶料装置或校正 ^gwVh~j
4、加整形工序 4 |ryt4B
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 lH6zZ8rh
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 5h9`lS2
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解决办法： S(^*DV
1、增加校正工序 !4 4 )=xW
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 =gCv` SFW
\>8"r,hG|
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 =rV*iLy
原因： xD}ha
1、制件展开尺寸不对 f -N:
2、材料回弹引起 QfuKpcT &
3、定位不稳定 NJG- ~ w
AR i_ m
解决办法： }xx[=t=nUf
1、准确计算毛坯尺寸 9Z,vpTE
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 #:{Bd8PS
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 KJ]:0'T
/l Kgaq.
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 hKq#i8py
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 aHosu=NK
v,N*vqWS
解决办法： 1us-ootsjP
1、增加折弯件高度尺寸 =} Np0UP
2、改进折弯件工艺方法 X6jW mo8]
Fi+v:L|
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 ^zv0hGk 2
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 PpPg ~ix*
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解决办法： HhN;&67~Z
1、增加弯曲压力 w(O/mUDX
2、增加校正工序 U^tr Z])
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 %oas IiO
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问题十二：带切口的制件向下挠曲 eHCLENLmB
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 M),i4a?2
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解决办法： @EZ@X/8{&
1、改进制件结构 ^EGe%Fq*x]
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去
