[分享]钣金折弯技术12大问题，解决方法！ [复制链接]

钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 Kl<NAv%j  
EI496bsRHm  
问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 t9)S^: 0  
原因：  HlEHk'  
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 ;vy<!@Y;8  
2、材料压料力不够 qG +PqK;  
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 @2;cv?i)  
4、高度尺寸太小 z\$(@:{A  
5v^tPGg4  
解决办法： ja6V*CWb  
1、设计压线或预折弯工艺 45&Rl,2  
2、增加压料力 / }*}r  
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 sKk+^.K}|  
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 ^PUB~P/  
_
fSBb<  
问题二：工件折弯后外表面擦伤 j4u ["O3  
原因： (T%Ue2zlY  
1、原材料表面不光滑 $9@AwS@Uu  
2、凸模弯曲半径太小 P3nBxw"  
3、弯曲间隙太小 s+(@UUl  
Jt0U`
_  
解决办法： Wb[k2V  
1、提高凸凹模的光洁度 L|B! ]}  
2、增大凸模弯曲半径 P
kLNIp1  
3、调整弯曲间隙 wD4[UU?  
h1l%\3ZH  
问题三：弯曲角有裂缝 z#1"0Ks&P  
原因： `jVRabZ0  
1、弯曲内半径太小 2[qoqd(  
2、材料纹向与弯曲线平行 a$Hq<~46  
3、毛坯的毛刺一面向外 4-I7"pW5  
4、金属可塑性差 EWQLLH"h
 
解决办法： (][-()YV  
1、加大凸模弯曲半径 .(3ec/i4CF  
2、改变落料排样 $x,EPRNs  
3、毛刺改在制件内圆角 \>G}DGz  
4、退火或采用软性材料 "YWZ&_n**  
_3< P(w{  
问题四：弯曲引起孔变形 $/|vbe,  
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 E(vO^)#  
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解决办法： FBbaLqgVF{  
1、采用形弯曲 crN*eFeW  
2、加大顶料板压力 x,zYNNx5g  
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 H:XPl$;  
g[bu9i  
问题五：弯曲表面挤压料变薄 `'&mO9,<-  
原因： - Ry+WS=  
1、凹模圆角太小 s;Gg  
2、凸凹模间隙过小 HUAYtUBH  
E AZX  
解决办法： [cco/=c  
1、增大凹模圆角半径 v$w}UC%uf  
2、修正凸凹模间隙 /sj*@HF=  
Ow.DBL)x'>  
问题六：制件端面鼓起或不平 /'5d0' ,M  
原因： ;Rpib[m  
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 f*xr0l  
l1KgPRmEP  
解决办法： qDYNY`  
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 _>rM[\|X  
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 ' QMcQvU  
3、增加工序完善 vhAgX0k  
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y7"a  
问题七：凹形件底部不平 &pjj
 
原因： RRV%g!  
1、材料本身不平整 jT}={[9b  
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 qw?(^uZNW  
3、凹模内无顶料装置 j7lJ7BIr  
t$wbwP  
解决办法： `-OzjbM  
1、校平材料 1dw{:X=j  
2、调整顶料装置,增加顶料力 @!u{>!~0  
3、增加顶料装置或校正 +ima$a0Zyt  
4、加整形工序 3T0~k--  
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 yNowhh
 
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 {\CWoFht>  
/I!62?)-*  
解决办法： $#p5B
QQ|  
1、增加校正工序 BAY e:0  
2、改进弯曲模结构减小材料回弹  WZY+c
 
ENIg_s4  
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 BV:Ca34&  
原因： s)`(@"{  
1、制件展开尺寸不对 ()bQmNqmO=  
2、材料回弹引起 [l3\0
e6-/  
3、定位不稳定 5RFro^S9E  
, ?U)mYhI  
解决办法： {H)hoAenA  
1、准确计算毛坯尺寸 !%ju.Xs8  
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 EJ#I7_  
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 ]& ckq  
e15yDwvB  
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 _:=\h5}8  
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 ,]7ouH$H}
 
`Wg"m~l$N  
解决办法： 'jfE?n
gt  
1、增加折弯件高度尺寸 $qz{L~ <  
2、改进折弯件工艺方法 +pwTM]bV  
tWTHyL  
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 a1y<Y`SC9  
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 I9qFXvqL  
N%}J:w  
解决办法： F |BY]{  
1、增加弯曲压力 +]A,fmI.  
2、增加校正工序 \}v@!PQl  
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 o>C,Db~L/  
RQ=$, i`  
问题十二：带切口的制件向下挠曲 kY\faWuR  
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 j8p<HE51  
} &+]UGv  
解决办法： -Pp{aFe  
1、改进制件结构 |ymW0gh7o$  
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去