钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 A T'P=)F@
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问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 CiSl 0
原因： v5N2$Sqp*
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 .&Ok53]b
2、材料压料力不够 -L%2*`-L$
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 {IpIQ-@ l
4、高度尺寸太小 l`A4)8Y@
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解决办法： C #A\Rfi
1、设计压线或预折弯工艺 Z 2x%
2、增加压料力 3 JR1If
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 5};$>47m
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 eX@7f! uz
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问题二：工件折弯后外表面擦伤 g2'Q )w
原因： Ud8*yB
1、原材料表面不光滑 (66DKG
2、凸模弯曲半径太小 Y!tjaL 9D
3、弯曲间隙太小 bn$}U.m$-
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解决办法： Vt!<.8&`
1、提高凸凹模的光洁度 t|Ipxk. )
2、增大凸模弯曲半径 MlM2(/ok
3、调整弯曲间隙 'F [ C 4
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问题三：弯曲角有裂缝 sU P !'Av
原因： \O7Vo<B&D
1、弯曲内半径太小 r\-25F<e5
2、材料纹向与弯曲线平行 7JNy;$] /
3、毛坯的毛刺一面向外 6Q6l?!|W4
4、金属可塑性差 KtFxG6a
解决办法： 9I RvbE~2
1、加大凸模弯曲半径 Dxwv\+7]
2、改变落料排样 Hw "UJP
3、毛刺改在制件内圆角 gxku3<S
4、退火或采用软性材料 *KXg;777
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问题四：弯曲引起孔变形 M5Twulz/w
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 6!3Jr
M K<VjpP0(
解决办法： .u_k?.8|
1、采用形弯曲 `=0J:
2、加大顶料板压力 Z{w{bf1&A
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 h!*++Y?&0
R;XR?59:.
问题五：弯曲表面挤压料变薄 y ;4h'y>#
原因： Y)@PGxjz
1、凹模圆角太小 _0rHxh7}q
2、凸凹模间隙过小 $pT%7jV}
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解决办法： /I' n]
1、增大凹模圆角半径 F)0I7+lP
2、修正凸凹模间隙 ikGH:{
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问题六：制件端面鼓起或不平 wnE
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原因： P'Fy,fNg
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 e<> Lr
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解决办法： p.2>- L
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 LaE;{ jY
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 id-VoHd K
3、增加工序完善 / -=(51}E
Z w5\{Z 0
问题七：凹形件底部不平 n(Up?_
原因： T$]2U>=<J
1、材料本身不平整 OU(z};Is6Z
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 X*~NE\
3、凹模内无顶料装置
:*M\z3`k
]k mOX
解决办法： /s%I(iP4
1、校平材料 0;)6ZU
2、调整顶料装置,增加顶料力 /S;o2\
3、增加顶料装置或校正 (%>Sln5hq
4、加整形工序 xLZQ\2q
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 \QUvImT
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 ED/-,>[f
%uGA + \b
解决办法： !v2,lH
1、增加校正工序 Krk Zv$u,
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 Yf:utCvv
lq@Vb{Z
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 ]tZ 5XS
原因： UBRMV
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1、制件展开尺寸不对 D,eJR(5I
2、材料回弹引起 GtO5,d_
3、定位不稳定
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nRQIrUNq
解决办法： w c%
1、准确计算毛坯尺寸 Z"? AaD[
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构
A! k}
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 x= B+FIJ
MatC2-aV1
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 Y%:p(f<
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 8{+~3@T
cM4?G gn
解决办法： f
5i`B*/
1、增加折弯件高度尺寸 VP 4t~$"
2、改进折弯件工艺方法 FA^x|C =$
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问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 d L%E0o
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 , m|9L{
`^J~^Z7Y-
解决办法： A?}OOjA
1、增加弯曲压力 >KY\Bx
2、增加校正工序 wI}'wALhA
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 [bPE?_a,
N/?Ms rZw
问题十二：带切口的制件向下挠曲 _R(5 ?rG,
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 n'*L jp
=w A< F
解决办法： o m_&|9B)
1、改进制件结构 w78Ius,
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去
