钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 oh^QW`#(
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问题一:折弯边不平直,尺寸不稳定 CC{{@
原因: x_BnWFP
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 8z'_dfP=5
2、材料压料力不够 K6@9=_A
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 QB#rf='
4、高度尺寸太小 }Jk=ZBVjT7
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解决办法: ub=Bz1._
1、设计压线或预折弯工艺 ~<Sb:Izld
2、增加压料力 "gGv>]3
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 Y8%*S%yO
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 rQ287y{
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问题二:工件折弯后外表面擦伤 Fd/.\s
原因: r@]iy78
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1、原材料表面不光滑 1JSKK.LuJV
2、凸模弯曲半径太小 Pvu*Y0_p
3、弯曲间隙太小 k<!xOg
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解决办法: )0p7d:%mV
1、提高凸凹模的光洁度 B0eKj=y;
2、增大凸模弯曲半径 ~xV|<;
3、调整弯曲间隙 *HXx;:
{/PiX1mn
问题三:弯曲角有裂缝 i4^1bd
原因: !_#2$J*s^D
1、弯曲内半径太小 +LeM[XX
2、材料纹向与弯曲线平行 Q=Y1kcTOn
3、毛坯的毛刺一面向外 &WAJ;7f
4、金属可塑性差 `u7"s'
解决办法: 5t-dvYgU
1、加大凸模弯曲半径 M~t;&po
2、改变落料排样 m*Q*{M_e
3、毛刺改在制件内圆角 /5 6sPl
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4、退火或采用软性材料 %_%/ym
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问题四:弯曲引起孔变形 }qn@8}
原因:以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉,使定位孔变形。 'SE?IE {
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解决办法: [Uw/;Kyh
1、采用形弯曲 EoD[,:*
2、加大顶料板压力 ;^Hg\a
3、在顶料板上加麻点格纹,以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 Ua=w;h
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问题五:弯曲表面挤压料变薄 ^J{tOxO=l
原因: X9oxni#
1、凹模圆角太小 v<c@bDZ>
2、凸凹模间隙过小 :*MqYny&
B>"O~ gZ{#
解决办法: 7G<v<&
1、增大凹模圆角半径 :^oF0,-qZ
2、修正凸凹模间隙 {3{cU#\QA
&mJ
+#vT
问题六:制件端面鼓起或不平 b9gezXAcd
原因: }"CX`
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形,内表面在圆周方向受压产生伸长变形,因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 BqA
:`w'}h7m
解决办法: slWO\AYiO
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 4W$t28)
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 ="*:H)
3、增加工序完善 ;)nV
<>tQa5;
问题七:凹形件底部不平 h<8.0
原因: ++)3*+N+
1、材料本身不平整 q!+&|F
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 E=9xiS
3、凹模内无顶料装置 :xz,PeXo7
':jsCeSB
解决办法: t'pY~a9F
1、校平材料 VkChRzhC
2、调整顶料装置,增加顶料力 :s5wFumD
3、增加顶料装置或校正 /PuN+M
4、加整形工序 +>uiI4g
问题八:弯曲后两边对向的两孔轴心错移 bb]r
原因:材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 +.u)\'r;h
Z+G.v=2q<
解决办法:
RZg8y+jM
1、增加校正工序 #uzp
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 HpX ;:/I
tin5.N)"z
问题九:弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 l9eCsVQ~V
原因: "7&DuF$s)
1、制件展开尺寸不对
!8V
2、材料回弹引起 V{yP/X
3、定位不稳定 Wu!s
:4V8Iz 71
解决办法: <HC5YA)4
1、准确计算毛坯尺寸 |\W9$V
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 x]=s/+Y
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 Pzl2X@{ %
%gb4(~E+N
问题十:弯曲线与两孔中心联机不平行 sOY+X
原因:弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 vTdJe
$k|:V&6SV
解决办法: K_" denzT+
1、增加折弯件高度尺寸 \=yWJ
2、改进折弯件工艺方法 g]V_)}
kU
{>hG4
问题十一:弯曲后宽度方向变形,被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 {Hu@|Q\~&
原因:由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 `pfZJ+
'fGB#uBt
解决办法: k)t_U3i
1、增加弯曲压力 *@zh
2、增加校正工序 h'tb
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 Ww[Xqmg
&P@dx=6d
问题十二:带切口的制件向下挠曲 m'b9 f6
原因:切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 $:i%\7=
y_7lSo8<
解决办法: ]"2;x
1、改进制件结构 \Xr
Sn_p-
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去