钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 J$' Q3k
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问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 gIGyY7{(s8
原因： 4/6?wX
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 :bJT2o[
2、材料压料力不够 oMM+af
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 0 5]y*I
4、高度尺寸太小 $) UMRG
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解决办法： Mf 7 Z5
1、设计压线或预折弯工艺 N3J T[7
2、增加压料力 nnP] x [
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 <1r#hFU UL
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 {bQi
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问题二：工件折弯后外表面擦伤 xvx5@lx
原因： BSe{HmDq
1、原材料表面不光滑 H0!W:cIS;l
2、凸模弯曲半径太小 qa>Z?/w
3、弯曲间隙太小 6N7^`ghTf
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解决办法： 7x 6q:4Ep\
1、提高凸凹模的光洁度 -&L(0?*qo
2、增大凸模弯曲半径 {#-I;I:
3、调整弯曲间隙 3>Ne_kY
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问题三：弯曲角有裂缝 |wef [|@%
原因： wrORyj
1、弯曲内半径太小 ~353x%e'
2、材料纹向与弯曲线平行 =f
FTi1]/h
3、毛坯的毛刺一面向外 XsOz
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4、金属可塑性差 &bh% >[
解决办法： y(^hlX6gQ
1、加大凸模弯曲半径 FLW Q Y,
2、改变落料排样 U|[+ M@F_L
3、毛刺改在制件内圆角 mpsi{%gA
4、退火或采用软性材料 ?^y! }(
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问题四：弯曲引起孔变形 itH`
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原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 G54,`uz2
>gj%q$@
解决办法： K<BS%~,I
1、采用形弯曲 lWiC$
2、加大顶料板压力 @ V_@r@A
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 0!Zp4>l\Z
U};~ff+
问题五：弯曲表面挤压料变薄 2 q4dCbJ!
原因： 71g\fGG\
1、凹模圆角太小 8y9` xRy
2、凸凹模间隙过小 .>/ T c
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解决办法： zB/)_AW
1、增大凹模圆角半径 k &<cFZU
2、修正凸凹模间隙 ~8rVf+bg3
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问题六：制件端面鼓起或不平 EWU(Al T
原因： 58v q5j<V
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 .u<i<S
,_G((oS40
解决办法： G1 :*F8q
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 @Czj] t`
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 :J
7p=sX
3、增加工序完善 f:w #r.]
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oE+
问题七：凹形件底部不平 =|Q7k +b
原因： l.Psh7B2
1、材料本身不平整 k+D32]b@
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 49e~/YY
3、凹模内无顶料装置 ? zS
t
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解决办法： E~b Yk 6
1、校平材料 #z( JYw,
2、调整顶料装置,增加顶料力 QH) u h"
3、增加顶料装置或校正 ptA-rX.
4、加整形工序 )bl''
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问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 \G+uK:PC,
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 u'm[wjCj c
T +$A f,~
解决办法： A_:YpQ07@
1、增加校正工序 C>A*L4c]F
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 qGH
s2Og
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问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 N:_U2[V^d
原因： bOY<C%;C
1、制件展开尺寸不对 ;Wo\MN
2、材料回弹引起 Os9;;^k
3、定位不稳定 D09/(%4j
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解决办法： QcXqMx
1、准确计算毛坯尺寸 ME9jN{ le
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 n )~9
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 x|TLMu=3=
t 7(#Cuv-
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 uyp|Xh,
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 G#|`Bjv"aP
I_h8)W
解决办法： Lwy9QZL
1、增加折弯件高度尺寸 *8a 8 Ng
2、改进折弯件工艺方法 z. 6-D
A3;}C+K
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 SF 7p/gG
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 mvCH$}w8&
L{2KK]IF
解决办法： Cq<a|t
1、增加弯曲压力 F5Xj}`}bq
2、增加校正工序 N'!:
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 App9um3:
2v;F@fUB.
问题十二：带切口的制件向下挠曲 U|NVDuo{{x
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 }8zw| (GR,
a$~pAy5C
解决办法： b/yXE)3
X
1、改进制件结构 C5W}
o:jE
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去
