钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 jx}'M$TA
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问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 E:ci/09wD
原因： [A/2
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1、设计工艺没有安排压线或预折弯 u~j
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2、材料压料力不够 Z\EA!Cs3
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 R-9o 3TPa
4、高度尺寸太小 5cinI^x)f
Xd5s8C/}
解决办法： aEvbGo
1、设计压线或预折弯工艺 yDKH;o
2、增加压料力 Y`(Ri-U4
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 c6#E gN,X
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 Ao$k[#px
!?0C(VL(:
问题二：工件折弯后外表面擦伤 n #b {
原因： k]5tU\;Yw
1、原材料表面不光滑 Fd\uTxykp
2、凸模弯曲半径太小 g.@[mf0r
3、弯曲间隙太小 `Ucj_6&Tqs
(C #0
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解决办法：
IPK1g3Z
1、提高凸凹模的光洁度 ?L7DVwVa,I
2、增大凸模弯曲半径 p|2GPrA]aL
3、调整弯曲间隙 2O
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1x;@ BV
问题三：弯曲角有裂缝 Y;_F ,4H
原因： ufIvvZ*
1、弯曲内半径太小 y zp#
2、材料纹向与弯曲线平行 &RA RK8 ^
3、毛坯的毛刺一面向外 8I RKC uV
4、金属可塑性差 X"+p=PGZK
解决办法： '~K ]=JP
1、加大凸模弯曲半径 8Iw)]}T '
2、改变落料排样 `| ?<KF164
3、毛刺改在制件内圆角 (b//Yyq N
4、退火或采用软性材料 *)-@'{]u B
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问题四：弯曲引起孔变形 V~j^
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 }bca-|N
# euG$(
解决办法： ~LpkA`Hn!
1、采用形弯曲 U|tacO5w`
2、加大顶料板压力 vw;a L#PP
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 PHqg~q ;*
ZH;4e<gg
问题五：弯曲表面挤压料变薄 !>> A@3
原因： FsJk"$}
1、凹模圆角太小 mI,lW| /l,
2、凸凹模间隙过小 e[u}Vf
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解决办法： AZc= Bbh
1、增大凹模圆角半径 *cXq=/s
2、修正凸凹模间隙 XdCP!iq*8
C{85#`z`
问题六：制件端面鼓起或不平 <hCO-r#
原因： >P~*@>e
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 Y?J/KW3
1gkpK`u(B
解决办法： rIcgf1v70
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 T^|k`
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 eZ(ThA*2=t
3、增加工序完善 Dh2Cj-|
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.(q'7Q Z/
问题七：凹形件底部不平 (Q=o 9o:b
原因： !;,\HvEZYw
1、材料本身不平整 }6-olVg
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 L5I!YP#v
3、凹模内无顶料装置 Pb?v i<ug+
}WIkNG4{Z
解决办法： E|c(#P{
1、校平材料 U MRFTwY
2、调整顶料装置,增加顶料力 Q&r. wV|
3、增加顶料装置或校正 V /2NIh
4、加整形工序 ,Kj>F2{
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 JH]S'5X8K
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 6WZffB{-TK
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a`B=r
解决办法： @,.D]43
1、增加校正工序 GD.Ss9_h1
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 AE~a=e\x
XyN
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问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 7ihcjyXB
原因： 3JQ7Cc>
1、制件展开尺寸不对 @ !su7
2、材料回弹引起 "JSIn"/
3、定位不稳定 v[ML=pL
P*iC#w]m
解决办法： xA7~"q&u
1、准确计算毛坯尺寸 rN|=cn
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 l%_K$$C
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 ^PNDxtd|v
u>9` ?O44
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 ? ld &}|W~
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 d~ ~, 5E
D#1R$ 4M=
解决办法： ]$L5}pE3
1、增加折弯件高度尺寸 M;y*`<x
2、改进折弯件工艺方法 =9ff9 83
a r8iuwfZ
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 H5Eso*v@
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 xAd@.^
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解决办法： *` "+J_
1、增加弯曲压力 :po6%}hn
2、增加校正工序 H; \C7w|
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 Mw RLv,&"
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问题十二：带切口的制件向下挠曲 k/{WlLN
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 wX }p6yyN
k^;n$r"i5
解决办法： Sk 7R;A
1、改进制件结构 [5L?#Y
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去
