[分享]钣金折弯技术12大问题，解决方法！ [复制链接]

钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 mm*nXJ  
a".iVf6y  
问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 S&&QU#  
原因： yW*,Llb5  
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 ^Nds@MR{8'  
2、材料压料力不够 (i\{hq/  
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 ru/{s3  
4、高度尺寸太小 [_ uT+q3  
ew,okRCN  
解决办法：  6cjCn  
1、设计压线或预折弯工艺 xFIzq  
2、增加压料力 X,lhVT |
 
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 :)4c_51 `  
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 _V8;dv8  
\R-'<kN.*  
问题二：工件折弯后外表面擦伤 ugj I$u  
原因： *2.h*y'u  
1、原材料表面不光滑 hhWy
-fP#  
2、凸模弯曲半径太小 X$~T*l0  
3、弯曲间隙太小 wi%ls8
F  
Gr}NgyT<!D  
解决办法： AuM}L&`i^  
1、提高凸凹模的光洁度 A42!%>PB  
2、增大凸模弯曲半径 _d^d1Q}V  
3、调整弯曲间隙 \J#&]o)Y  
FI$ -."F  
问题三：弯曲角有裂缝 xDPR^xY  
原因： Hj`\Fm*A  
1、弯曲内半径太小 7 _"G@h  
2、材料纹向与弯曲线平行 $*:$-  
3、毛坯的毛刺一面向外 e_l|32#/  
4、金属可塑性差 rf`xY4I\  
解决办法： VV54$a  
1、加大凸模弯曲半径 }}rp/16  
2、改变落料排样 xzFQ)t&  
3、毛刺改在制件内圆角 3 _!MVT  
4、退火或采用软性材料 t.
\Pn4  
+!:=Mm  
问题四：弯曲引起孔变形 +M#}(hK  
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 Eg}U.ss^  
}7xcHVO8-  
解决办法： jS8B:>  
1、采用形弯曲 '.gi@Sr5  
2、加大顶料板压力 5G`fVsb  
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 M} ri>o  
bI(8Um6m  
问题五：弯曲表面挤压料变薄 [}l 90
lP  
原因： LylCr{s7  
1、凹模圆角太小 35x]'  
2、凸凹模间隙过小 +%WW8OX  
'qG-
)2 t  
解决办法： D#`>p  
1、增大凹模圆角半径 xoGrXt9&  
2、修正凸凹模间隙 *XYp~b  
9KJ}A
i  
问题六：制件端面鼓起或不平 =&Tuh}  
原因： =}I=s@  
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 2 J3/Eu  
{Xr 9]g`  
解决办法： C(8!("tU  
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 ?<\2}1  
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 L.JL4;U P  
3、增加工序完善 8A::q;  
Lp4F1H2t-  
问题七：凹形件底部不平 O 9M?Wk :  
原因： E`C
!q X>  
1、材料本身不平整 ;i/? fw[h  
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 JBZ1DZAWC  
3、凹模内无顶料装置
~v:IgS  
\[)SK`cwd  
解决办法： N 6\Ey{  
1、校平材料 \}Iq-Je   
2、调整顶料装置,增加顶料力 !h<O c!9  
3、增加顶料装置或校正 P3Vh|<'7  
4、加整形工序 2|WM?V&  
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 wa`c3PQGu  
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 SkCux  
&RI;!qn6(  
解决办法： JY;u<xl  
1、增加校正工序 J6>tGKa+e  
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 %3"U|Za+  
:V@)A/}uk  
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 yx*<c#Uf  
原因： 0L,!o[L*  
1、制件展开尺寸不对 R7!v=X]i  
2、材料回弹引起 nG{o$v_|  
3、定位不稳定 &N+`O)$  
CPeu="[
 
解决办法： oe3=QE  
1、准确计算毛坯尺寸 l%?4L/J)#  
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 c5 AaUza  
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 DO+~    
K)+]as  
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 C+%eT&
OO  
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 @,c`#,F/  
WSv%Rxr8L  
解决办法： X?&{< vz  
1、增加折弯件高度尺寸 %W=BdGr[8z  
2、改进折弯件工艺方法 VN\VTSZh?\  
v"mZy,u  
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 SXO.|"M  
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 ue@W@pj  
?UOaqcL  
解决办法： 2Qh)/=8lM  
1、增加弯曲压力 5ug|crX  
2、增加校正工序 H!O
X1F  
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 wi+L4v  
$/@  L  
问题十二：带切口的制件向下挠曲 mE>{K  
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 g>w {{G  
BIew\N  
解决办法： K=}Eupn=  
1、改进制件结构 aSxDfYN=R  
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去