钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 wgIm{;T[u
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问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 a7c`[
原因： u4 IK7[=
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 =3c?W&:
2、材料压料力不够 ~N i
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 y%ij)vQY
4、高度尺寸太小 .SjJG67OyA
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解决办法： SGSyO0O
1、设计压线或预折弯工艺 \?]U*)B. r
2、增加压料力 {ibu 0
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 h$kz3r;b,"
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 lHtywZ@%3
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问题二：工件折弯后外表面擦伤 , +
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原因： t 8 6w&
1、原材料表面不光滑 '=vZAV`
2、凸模弯曲半径太小 Dc@ O Mr
3、弯曲间隙太小 sBB [u'h!
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解决办法： ~ 1D^C |%
1、提高凸凹模的光洁度 SFRP
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2、增大凸模弯曲半径 7bk77`qWr
3、调整弯曲间隙 2=- .@,6
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问题三：弯曲角有裂缝 L&DjNu`!9
原因： A!Cby!,
1、弯曲内半径太小 'o6}g p)
2、材料纹向与弯曲线平行 pdRM%ug
3、毛坯的毛刺一面向外 . 2$J-<O
4、金属可塑性差 kW)3naUf<
解决办法： o3dqsQE%
1、加大凸模弯曲半径 #Z1-+X8P
2、改变落料排样 j{OA%G(I
3、毛刺改在制件内圆角 b'\Q/;oz>
4、退火或采用软性材料 '";#v. !
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问题四：弯曲引起孔变形 ,Q56A#Y \
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 X#t tDB
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解决办法： Cu8mN B{H
1、采用形弯曲 +#MXeUX"
2、加大顶料板压力 ;Y\LsmZ;F
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 fr/EkL1Dl
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问题五：弯曲表面挤压料变薄 $U*e q [
原因： H[u9C:}9b
1、凹模圆角太小 ?{q Un8f2
2、凸凹模间隙过小 u -t= M]
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解决办法： 7. <jdp
1、增大凹模圆角半径 8{jXSCP#
2、修正凸凹模间隙 ;&&<zWq 3h
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问题六：制件端面鼓起或不平 3_)I& RM
原因： QcL@3QC
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 \W .CHSD
d}4NL:=&
解决办法： :s_> y_=g
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 Cq!eAc
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 Uw("+[ 5O0
3、增加工序完善 ,!l _
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问题七：凹形件底部不平 G 1 "QX
原因： 3P6O] x<-?
1、材料本身不平整 ]gq)%T]
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 i]r(VKX
3、凹模内无顶料装置 3[ [oAp
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解决办法： Rl ewp8?LB
1、校平材料 .2f vRN92
2、调整顶料装置,增加顶料力 JJd qdX;
3、增加顶料装置或校正
2'?'df j
4、加整形工序 @wcF#?J
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 WiytHuUF
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 n{;Q"\*Sg
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解决办法： @GN2v,WA?
1、增加校正工序 \EfX3ghPI
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 KQPu9f9
/Sj~l Hh
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 G]>yk_#/\U
原因： \C3I6Qx
1、制件展开尺寸不对 b)I-do+
2、材料回弹引起 '0D$C},^|8
3、定位不稳定 1(o\GI3:
,s~l; Gkj
解决办法： Mh7m2\fLbd
1、准确计算毛坯尺寸 x]c8?H9,&
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 N_c44[ z 1
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 2$M nwxfk
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问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 l
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原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 ~*Y#Y{
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解决办法： 1tNL)x"w
1、增加折弯件高度尺寸 G}pFy0W\S
2、改进折弯件工艺方法 q}P@}TE
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问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 tY"eo Pm e
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 bTD?uX!^@
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解决办法： @N Yl4N
1、增加弯曲压力 kZw"a*6
2、增加校正工序 LL( xi )
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 t*(b F[?
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问题十二：带切口的制件向下挠曲 x0<;Rm [u=
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 1b9S";ct0
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解决办法： '3 >;8(s l
1、改进制件结构 ;@eP u
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去
