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    [分享]PCB表面处理的方法介绍 [复制链接]

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    离线珠儿
     
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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2013-05-17
    关键词: PCB
    表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 "!g}Q*   
    HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) TJ_<21a  
    !_yWe  
    有利 b.N$eJlQ&  
    3qlY=5Y  
    1.    焊锡性极佳 IonphTcU!  
    2.    便宜/成本低 X[e:fW[e)  
    3.    允许长加工期 Z9)-kRQz=r  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 K*QRi/O  
    5.    保存期限至少12个月 fk6`DUBV  
    6.    多重热偏差 NFs Cq_f  
    L?Fb}  
    不利 eBZ94rA]  
    Ha)Vf+W  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 !l(O$T9 T  
    2.    不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA ;h7W(NO~z  
    3.    微间距形成桥连  l_2B  
    4.    对HDI产品不理想 #CV;Np  
    N6>ert1  
    LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) I2&R+~ktR  
    x\i+MVR-  
    有利 +jPJv[W  
    L2Vj2o"x?  
    1.    焊锡性极佳 P9W!xvV`w  
    2.    相对便宜 K!<3|d  
    3.    允许长加工期 w$evAPuz^  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 O30eq 7(  
    5.    保存期限至少12个月 )w_hbU_Pb&  
    6.    多重热偏差 ~VKuRli|m  
    qlNB\~HCe  
    不利  >7$h  
    "n, %Hh  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb * YR>u @  
    2.    加工温度高, 260-270摄氏度 3nbTK3,  
    3.    不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA !r#36kO  
    4.    微间距形成桥连 *-vH64e  
    5.    对HDI产品不理想 sqv!,@*q  
    EJid@  
    ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) !^x;4@Ejm  
    1)BIh~1{p  
    有利 INRP@Cp1  
    _g]h \3  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 1G}\IK1+  
    2.    适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 &-c{  
    3.    工艺经过考验和检验 (R|_6[zy  
    4.    保存期限长 d1>L&3HKx  
    5.    电线可以粘合 2)\g IMt%  
    NtDxwzj  
    不利 q&nEodv>+  
    t!&p5wJ*Q  
    1.    成本高昂的表面处理方式 IQ $/|b/  
    2.    BGA有黑焊盘的问题 K&{ruHoKB  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 ,GY K3+}Z  
    4.    避免阻焊层界定的BGA i4dy0jfN  
    5.    不应单面塞孔 ?58*#'r  
    p;<aZ&@O  
    沉锡通常厚度(1 – 40 μm) m5%E1k$=  
    (v0i]1ly[  
    有利 g?gF*^_0  
    7.nNz&UG]5  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 3| F\a|N  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 A2%RcKY7  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 b\Mb6s  
    4.    适用于压接设计 ayZWt| iHA  
    5.    经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 8FJPw"9  
    ,CP&o  
    不利 ?2<V./2F  
    I~&*8)xM  
    1.    对操作非常敏感 – 必须戴手套 M6lNdK  
    2.    锡须问题 B42qiV2/k  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil +(m*??TAV  
    4.    使用前烘烤可能会有不利影响 ?/YT,W<c;&  
    5.    不建议使用可剥胶 l~n=_R3  
    6.    不应单面塞孔 jJK@i\bU_  
    %g7B*AX]  
    沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) D"<>! ]@(a  
    m/"}Y]n!  
    有利 {q/D,Rh8  
    V?r(;x  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 T1A/>\Ns  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 suFO~/lRno  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 t]XF*fZH  
    4.    可以返工 a/gr1  
    5.    包装得当的情况下有中等保存期限 \os"j  
    vPET'Bf(YV  
    不利 ;edt["Eu  
    "q7pkxEuJ  
    1.    对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 D%h_V>#z  
    2.    需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 S20E}bS:>  
    3.    组装阶段加工期短 `e }6/~R`  
    4.    不建议使用可剥胶  Wo,fHY  
    5.    不应单面塞孔 <]u]rZc$  
    6.    提供这种表面处理工艺的供应商较少 g)=-%n'RoE  
    iz:O]kI  
    OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) S<Uv/pn  
    zxy/V^mu  
    有利 SVi{B*  
    wmaj[e,h  
    1.    平整度极佳 T-.Bof(?w  
    2.    适合微间距/BGA/较小的元器件 |K'7BK_^J  
    3.    便宜/成本低 o(Q='kK  
    4.    可以返工 AxiCpAS;J  
    5.    清洁、环保工艺 Yzih-$g  
    )WbE -m  
    不利 fK5iOj'Q  
    D*q:X O6b  
    1.    对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 FfibR\dhY  
    2.    组装阶段加工期短 T#=&oy7  
    3.    有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) `YK%I8  
    4.    有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货 $m0-IyXcv  
    5.    很难检验 .!Q?TSQ+{!  
    6.    清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 `E5vO1Pl  
    7.    使用前烘烤可能会有不利影响
     
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