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    [分享]PCB表面处理的方法介绍 [复制链接]

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    离线珠儿
     
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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2013-05-17
    关键词: PCB
    表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 :q$.,EZ4#n  
    HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) V+* P2|  
     8n#HFJ~  
    有利 2iY3Lsna  
    <Swt);  
    1.    焊锡性极佳 T6O::o6  
    2.    便宜/成本低 3GaQk-  
    3.    允许长加工期 a,@]8r-"  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 9_L[w\P|4  
    5.    保存期限至少12个月 1L%CJ+Q#0i  
    6.    多重热偏差 X[*<NN  
    QwNly4  
    不利 9oRy)_5Z(=  
    J`peX0Stl  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 c(3~0Yr  
    2.    不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA R0P iv:  
    3.    微间距形成桥连 ~bM4[*Q7  
    4.    对HDI产品不理想 CY 4gSe?  
    MW! srTQ_  
    LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) nHnK)9\N  
    prC;L*~8  
    有利 F3N?Nk/  
    35Ij ..z0  
    1.    焊锡性极佳 oI0M%/aM  
    2.    相对便宜 nno}e/zqf  
    3.    允许长加工期 r54&XE]O  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 @oNH@a j%  
    5.    保存期限至少12个月 Od)Uv1  
    6.    多重热偏差 ^!<U_;+  
    JmF l|n/H  
    不利 s [M?as  
    Vi>,kF.f V  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb 8UXjm_B^'  
    2.    加工温度高, 260-270摄氏度 T}Km?d  
    3.    不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA R?GDJ3  
    4.    微间距形成桥连 :}Xll#.,m  
    5.    对HDI产品不理想 sd,J3  
    (_niMQtF}  
    ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) 8|):`u  
    ~xA-V4.  
    有利 8UW^"4  
    .R) D3NZp  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 S'|,oUWDb  
    2.    适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 -MW_| MG  
    3.    工艺经过考验和检验 T m_bz&Q  
    4.    保存期限长 T_i:}ul  
    5.    电线可以粘合 Q}1 R5@7  
    -(~.6WnhS  
    不利 Vr)<\h  
    ?^H `M|S  
    1.    成本高昂的表面处理方式 .\[`B.Q  
    2.    BGA有黑焊盘的问题 aH 4c02s$  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 vL|SY_:4  
    4.    避免阻焊层界定的BGA NE"@Bk cm  
    5.    不应单面塞孔 bt"W(m&f  
    B:dB,3,`(  
    沉锡通常厚度(1 – 40 μm) 9*2[B"5  
    H;?{BV  
    有利 {v=T [D  
    _a5d?Q9Z  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 yyoqX"v[  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 H(R1o~  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 6 )Hwt_b  
    4.    适用于压接设计 $Wjww-mx  
    5.    经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 _76PIR{an  
    |2?'9<  
    不利 *}]Nf  
    ||T2~Q*:y  
    1.    对操作非常敏感 – 必须戴手套 sc|_Q/`\.  
    2.    锡须问题 ?HTj mIb  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil ~"!] 3C,L  
    4.    使用前烘烤可能会有不利影响 RS"H8P 4W  
    5.    不建议使用可剥胶 u\E?Y[1  
    6.    不应单面塞孔 TMAJb+@l:  
    }E+!91't.^  
    沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) qHsUP;7  
    Ager$uC  
    有利 6o |kIBte-  
    Y&[1`:-~-  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 +1Vjw'P  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 @x9a?L.48  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 JIOh#VNU  
    4.    可以返工 wAX1l*`  
    5.    包装得当的情况下有中等保存期限 Ot:CPm@  
    %u`8minCt  
    不利 uXI_M)  
    @|Fg,N<Y]  
    1.    对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 #,S0HDDHn  
    2.    需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 _,zA ^*b  
    3.    组装阶段加工期短 sJ# 4(r`  
    4.    不建议使用可剥胶 ,/YF-L$(t  
    5.    不应单面塞孔 {n(b{ ibl  
    6.    提供这种表面处理工艺的供应商较少 j;%-fvd;  
    <DMl<KZ  
    OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) ~u)}ScTp  
    x1Lb*3Fe  
    有利 ` BDLW%aL  
    kv8Fko  
    1.    平整度极佳 4A@NxihH  
    2.    适合微间距/BGA/较小的元器件 So{x]x:f  
    3.    便宜/成本低 m*ISa(#(,  
    4.    可以返工 >C7r:%  
    5.    清洁、环保工艺 Q<z_/ j9  
    @'YS1N<  
    不利 ~;Ov-^tp  
    ,O.3&Nz,c  
    1.    对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 ML:Q5 ^`  
    2.    组装阶段加工期短 vK 7^*qr;j  
    3.    有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) 0F@"b{&0  
    4.    有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货 %F\?R[^5  
    5.    很难检验 wkP#Z"A0~  
    6.    清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 6Ca(U'  
    7.    使用前烘烤可能会有不利影响
     
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