切换到宽版
  • 广告投放
  • 稿件投递
  • 繁體中文
    • 3171阅读
    • 0回复

    [分享]PCB表面处理的方法介绍 [复制链接]

    上一主题 下一主题
    离线珠儿
     
    发帖
    277
    光币
    5013
    光券
    0
    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2013-05-17
    关键词: PCB
    表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 ``:[Jr &  
    HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) e"eIQI|N  
    &;P\e  
    有利 5=|h~/.k  
    nYZ6'Iwi'  
    1.    焊锡性极佳 pFNU~y'Kf  
    2.    便宜/成本低 C5I7\9F)  
    3.    允许长加工期 [Tbnfst  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 zm5Pl G  
    5.    保存期限至少12个月 Ti_G  
    6.    多重热偏差 Q*ELMib  
    pInEB6L.P  
    不利 ZSe30Rl\  
    *Ic^9njt  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 GAYn*'<  
    2.    不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA rnhLv$  
    3.    微间距形成桥连 K2xHXziQ  
    4.    对HDI产品不理想 \ Voly  
    ;NdH]a {  
    LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) 0,DrVGa  
    >L4F'#I  
    有利 kG!hqj  
    d!R+-Fp  
    1.    焊锡性极佳 sV{\IgH/x  
    2.    相对便宜 +<F3}]]  
    3.    允许长加工期 dG5jhkPX  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 $u~ui@kB  
    5.    保存期限至少12个月 a<r,LE  
    6.    多重热偏差 X5J)1rL  
    [j'!+)>_  
    不利 S 4 17.n  
    <%uEWb)  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb JP6 Noia  
    2.    加工温度高, 260-270摄氏度 wW\@^5  
    3.    不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA 54>0Dv??H  
    4.    微间距形成桥连 } (-9d  
    5.    对HDI产品不理想 9]IZ3 fQX  
    U-1UWq  
    ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) ;#v3C;  
    16 `M=R  
    有利 b,~pwbHf  
    MT>(d*0s  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 1[Yl8W%pj  
    2.    适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 vMou`[\WlJ  
    3.    工艺经过考验和检验 =oL:|$Pj  
    4.    保存期限长 GyQFR?  
    5.    电线可以粘合 W9w(a:~hY  
    Ah7"qv'L\  
    不利 n)q8y0if  
    vJ'22)n  
    1.    成本高昂的表面处理方式 kGAgXtE  
    2.    BGA有黑焊盘的问题 :K2 X~Ty  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 TU~y;:OJ  
    4.    避免阻焊层界定的BGA N^oP,^+U  
    5.    不应单面塞孔 )$E){(Aa  
    v0 :n:q  
    沉锡通常厚度(1 – 40 μm) SEzjc ~@3  
    Oz-/0;1n  
    有利 }WC[ <AqI  
    *'8q?R?7g  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 &57~i=A 3  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 GZrN,M  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 q`2dL)E  
    4.    适用于压接设计 X(BxC<!D.  
    5.    经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 @PNgqjd  
    )yig=nn  
    不利 |Sjy   
    9;7"S.7AV  
    1.    对操作非常敏感 – 必须戴手套 :~8@fEKb{  
    2.    锡须问题 06AgY0\  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil sd%)g<t  
    4.    使用前烘烤可能会有不利影响 COHBju fmR  
    5.    不建议使用可剥胶 A8mc+ Bf(  
    6.    不应单面塞孔 ]m 3cm  
    de W1>yh^_  
    沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) u,8)M' UU  
    ;AOLbmb)H4  
    有利 jnJ*e-AW  
    `(?c4oq,c>  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 KM[0aXOtv  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 E%v0@  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 d5Ae67  
    4.    可以返工 Xv!Gg6v6  
    5.    包装得当的情况下有中等保存期限 BXdk0  
    P<&bAsje  
    不利 <CO_JWD  
    ? eX$Wc{  
    1.    对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 c;q=$MO`  
    2.    需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 }gX hN"  
    3.    组装阶段加工期短 Qm3F=*)d  
    4.    不建议使用可剥胶 c8mh#T bl  
    5.    不应单面塞孔 aeN #<M&$<  
    6.    提供这种表面处理工艺的供应商较少 o[Qb/ 7  
    _p:n\9k  
    OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) |X>'W"Mn  
    S"G(_%  
    有利 Rf`_q7fm  
    1gBLJ0q  
    1.    平整度极佳 "!vY{9,  
    2.    适合微间距/BGA/较小的元器件 +=9iq3<yfS  
    3.    便宜/成本低 fNAW4I I}  
    4.    可以返工 %JSRC<,a  
    5.    清洁、环保工艺 ].J;8}  
    %Jh( 5  
    不利 M.y!J  
    &':C"_|&r  
    1.    对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 -V4{tIQY  
    2.    组装阶段加工期短 Hm>cKPZ)  
    3.    有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) )N- '~<N  
    4.    有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货 @R`6j S_gK  
    5.    很难检验 .+XK>jl +  
    6.    清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 /hqn>t  
    7.    使用前烘烤可能会有不利影响
     
    分享到