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    [分享]PCB表面处理的方法介绍 [复制链接]

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    离线珠儿
     
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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2013-05-17
    关键词: PCB
    表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 @M4~,O6-  
    HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) @6GM)N\{[  
    |6B:tw/.  
    有利 O#A1)~  
    bWv6gOPR3  
    1.    焊锡性极佳 9Q :IgY?T  
    2.    便宜/成本低 8 Oeg"d  
    3.    允许长加工期 fRT:@lV  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 h`%K \C  
    5.    保存期限至少12个月 (~pcPGUG  
    6.    多重热偏差 \{da|n -  
    f7X#cs)a  
    不利 BmrP]3W?  
    0[D5]mcv  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 @Risab n  
    2.    不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA ^g[\.Q  
    3.    微间距形成桥连 %e7{ke}r  
    4.    对HDI产品不理想 K_`*ZV{r  
    2Z@<llsi  
    LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) *cp|lW!ag  
    5 LX3.  
    有利 0s0[U  
    Nl_!%k:  
    1.    焊锡性极佳 ~1Tz[\H#R  
    2.    相对便宜 Bx&` $lW  
    3.    允许长加工期 '*>LZo4  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 joDfvY*[  
    5.    保存期限至少12个月 = k3O4gE7  
    6.    多重热偏差 j`BF k>  
    kRiWNEw  
    不利 V@>?lv(\  
    `1EBnL_1  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb e%bER ds  
    2.    加工温度高, 260-270摄氏度 CX':nai  
    3.    不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA %~p_bKd~  
    4.    微间距形成桥连 ZX-9BJ`Q  
    5.    对HDI产品不理想 .ET;wK  
    eiEZtu  
    ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) _$ixE~w-!  
    'VJMi5Y(-  
    有利 CI{]o&Tf  
    #C+Gk4"w  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 GJO/']k  
    2.    适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 6j"(/X|Ex5  
    3.    工艺经过考验和检验 ?qO,=ms>-  
    4.    保存期限长 +{hxEDz  
    5.    电线可以粘合 )lw7 W9  
    }0 <x4|=  
    不利 MCh8Q|Yx4  
    a+{g~/z;,Q  
    1.    成本高昂的表面处理方式 WP]<\_r2  
    2.    BGA有黑焊盘的问题 (X!/tw,.  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 eU%5CVH.v  
    4.    避免阻焊层界定的BGA i"rMP#7  
    5.    不应单面塞孔 _9z/>e  
    ^<E+7  
    沉锡通常厚度(1 – 40 μm) ]`. d%Vx  
    ^OBaVb  
    有利 &]LwK5SR  
    5?O/Aub  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 Vj2GK"$v  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 =rBFMTllM  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 ,x Tbt4J  
    4.    适用于压接设计 #Ejly2C,  
    5.    经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 d:pp,N~2o  
    ]#BXaBVMY  
    不利 Mxd fuFss  
    \B}W(^\wg;  
    1.    对操作非常敏感 – 必须戴手套 (Wx)YI  
    2.    锡须问题 h5f>'l z  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil @\"*Z&]8z0  
    4.    使用前烘烤可能会有不利影响 ^1~/FU  
    5.    不建议使用可剥胶 4|2$b:t  
    6.    不应单面塞孔 Q}=RG//0*  
    ~HYP:6f  
    沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) Q?"[zX1  
    8PEOi  
    有利 ~zm/n,Epb  
    z!3Z^d`  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 mefmoZ  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 < `r+l5  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 M`>W'<  
    4.    可以返工 F}AbA pTv  
    5.    包装得当的情况下有中等保存期限 J,D{dYLDD  
    j2P|cBXu  
    不利 xlwsZm{V  
    9{TOFjsF  
    1.    对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 I"!gzI`Sd  
    2.    需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 [e}]K:  
    3.    组装阶段加工期短 bv+e'$U3  
    4.    不建议使用可剥胶 #!5Nbe  
    5.    不应单面塞孔 SRD&Uf0M  
    6.    提供这种表面处理工艺的供应商较少 XBY"7}  
    yBe/UFp+  
    OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) =#V11j  
    PaDT)RrEM  
    有利 d#d~t[=  
    ]rNfr-  
    1.    平整度极佳 >WDpBn:  
    2.    适合微间距/BGA/较小的元器件 uc<@ Fh(  
    3.    便宜/成本低 )m'_>-`^:  
    4.    可以返工 UF%5/SiVX  
    5.    清洁、环保工艺 %nCUct@c  
    r{TNPa6!  
    不利 0K2[E^.WN  
    \\lC"Z#J`  
    1.    对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 t<k8.9 M$  
    2.    组装阶段加工期短 Kje+Niz7  
    3.    有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) ~ZNhU;%YW  
    4.    有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货 5`uS<[vA  
    5.    很难检验 9F+bWo_m  
    6.    清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 G 6, 8Xwk  
    7.    使用前烘烤可能会有不利影响
     
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