淬火脱碳产生原因: jkF+g$B
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1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 *m$PH"
2.氧化铁皮落入炉内 .;HIEj zq
3.硝盐带入炉内 %h" qMs S
4.脱氧不良和捞渣不彻底 R>d@tr
5.淬火夹具具有铁锈 n|x$vgb
6.夏天空气湿度太大 bbNU\r5%
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淬火脱碳防止措施: P1i*u0a
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1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 _^ q\XPS
2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 #`La|a.-
3.经常清理电极氧化皮 {4:
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4.定期更换盐 WgA`kT
5.清理淬火夹具铁锈并烘干 }qiF^D}
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淬火脱碳处理方法: (S
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1.脱碳严重者报废; a#+>w5
2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; _\dt?(m|
3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。