淬火脱碳产生原因: 0vz!)
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1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 ukXKUYNm8
2.氧化铁皮落入炉内 4kLTKm:G
3.硝盐带入炉内 Q mz3GH@wg
4.脱氧不良和捞渣不彻底 1w?DSHe
5.淬火夹具具有铁锈 E+aE5wmr
6.夏天空气湿度太大 8x6{[Tx
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淬火脱碳防止措施: W QyMM@#
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1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 MW.,}f
2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 Ils^t
3.经常清理电极氧化皮 _k5-Wd5Ypw
4.定期更换盐 `l}r&z(8
5.清理淬火夹具铁锈并烘干 8F`799[p
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淬火脱碳处理方法: o,y{fv:ki
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1.脱碳严重者报废; ;ZLfb n3\
2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; u!VY6y7p
3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。