淬火脱碳产生原因: !/p|~K
1K9.3n
1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 eke[{%L
2.氧化铁皮落入炉内 HgY@M
3.硝盐带入炉内 \*t\=4
4.脱氧不良和捞渣不彻底 ,!{8@*!=s
5.淬火夹具具有铁锈 sOLh'x f.
6.夏天空气湿度太大 (9u`(|x
C98F?uo%Q
淬火脱碳防止措施: JQKXbsXS
l!,tssQ
1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 M+&~sX*a
2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 a[K&;)
3.经常清理电极氧化皮 ql@2<V{
4.定期更换盐 LLgw1 @-D
5.清理淬火夹具铁锈并烘干 g4^-B
V48_aL
淬火脱碳处理方法: c[-N A
}`w(sec:3
1.脱碳严重者报废; A"7YkOfwH
2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; 5ngs1ZF@
3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。