切换到宽版
  • 广告投放
  • 稿件投递
  • 繁體中文
    • 4536阅读
    • 0回复

    [分享]热处理常见缺陷之淬火脱碳 [复制链接]

    上一主题 下一主题
    离线jiajia80
     
    发帖
    664
    光币
    8515
    光券
    0
    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2010-05-01
    — 本帖被 cyqdesign 从 机械加工与制造 移动到本区(2010-12-09) —
    淬火脱碳产生原因: 0vz!)  
    ) nn v{hN  
    1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 ukX KUYNm8  
    2.氧化铁皮落入炉内 4kLTKm:G  
    3.硝盐带入炉内 Q mz3GH@wg  
    4.脱氧不良和捞渣不彻底 1w?DSHe  
    5.淬火夹具具有铁锈 E+aE5wmr  
    6.夏天空气湿度太大 8x6{[Tx   
    'P >h2^z  
    淬火脱碳防止措施: W QyMM@#  
    cp 7;~i3  
    1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 MW.,}f  
    2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 Il s^t  
    3.经常清理电极氧化皮 _k5-Wd5Ypw  
    4.定期更换盐 `l}r&z(8  
    5.清理淬火夹具铁锈并烘干 8F`799[p  
    N%8aLD  
    淬火脱碳处理方法: o,y {fv:ki  
    2W`<P2IA  
    1.脱碳严重者报废; ;ZLfb n3\  
    2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; u!VY6y7p  
    3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。
     
    分享到