淬火脱碳产生原因: 4Ig{#}<
e>zk3\D!
1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 ?-F'0-t4%
2.氧化铁皮落入炉内
[aS)<^
3.硝盐带入炉内 =ci5&B?
4.脱氧不良和捞渣不彻底 vS t=Ax3]
5.淬火夹具具有铁锈 '5,,XhP
6.夏天空气湿度太大 HToN+z%w3H
W7[S7kd
淬火脱碳防止措施: /qq&'}TZP
]xLb )Z
1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 8Y0<lfG
2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 x>9EVa)
3.经常清理电极氧化皮 ]ifHA# z`~
4.定期更换盐 ,WDAcQ8\
5.清理淬火夹具铁锈并烘干 -0r"#48(%
5NF&LM;i(
淬火脱碳处理方法: oplA'Jgnv
rU^ghF
1.脱碳严重者报废; !6/IKh`J
2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; 4"X>_Nt6
3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。