淬火脱碳产生原因: %3'80u6BCJ
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1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 A2*z
2.氧化铁皮落入炉内 3 LoB-4u?
3.硝盐带入炉内 a&wl-
4.脱氧不良和捞渣不彻底 v7xc01x
5.淬火夹具具有铁锈 |;Jcf3e(
6.夏天空气湿度太大 DoNbCVZ
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淬火脱碳防止措施: iHWl%]7sN
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1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 w+*Jl}&\
2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 iS=}| 8"
3.经常清理电极氧化皮 w*\)]bTs
4.定期更换盐 }\P9$D+
5.清理淬火夹具铁锈并烘干 6'+3""\
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淬火脱碳处理方法: "P"~/<:)
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1.脱碳严重者报废; X0Xs"--}
2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; "*XR'9~7
3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。