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    两本刀具书:《刀具设计手册》《刀具设计原理与计算》 [复制链接]

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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2006-03-21
    关键词: 刀具原理手册
    一、刀具设计手册  PDF 1183页 ym{@w3"S  
    SvSO?H!-  
    本书系统全面地介绍了各种刀具的结构及其设计,包括普通刀具和复杂刀具的设计。本书共分16章:前面两章介绍了切削与刀具的基本定义和刀具材料;普通刀具部分介绍了车刀、孔加工刀具、铣刀和螺纹刀具;复杂刀具部分介绍了拉刀、数控刀具、加工渐开线齿形和非渐开线齿形的刀具。对常用的标准刀具,扼要地介绍了它们的结构特点和设计方法。对非标准刀具和一些参考资料中叙述较少的刀具,则较详细地介绍它们的设计方法。书中除附有大量的图表、数据和标准资料外,对不少刀具列有详细的设计计算步骤和技术要求,并附有设计示例和工作图。书中最后附有刀具夹持部分的结构和尺寸,作为设计时参考。 7.Y;nem:(  
    veq3t$sj  
    目 录 #<)[{+f[t  
    ,}IcQu'O  
    前言 A:(|"<lA  
    et+lL"&  
    《刀具设计手册》使用符号 ,ho",y  
    0E26J@jcZ7  
    第1章 刀具几何参数的定义与刀具角度的换算 i)e6 U(H  
    bBs{PI2(p1  
    1切削运动和切削用量  )58O9b  
    zU!{_Ao9  
    1.1工件的加工表面 |V\{U j  
    qkhre3  
    1.2切削运动 Em&3g  
    f DXK<v)  
    1.3切削用量 v,}C~L3  
    /FN:yCf  
    2刀具切削部分的构造要素 @HbRfD/!  
    GPHb-  
    3确定刀具角度的参考系 >`03EsU  
    V| Fo@  
    3.1刀具静止参考系 _\d|`3RM  
    R7Qj<,  
    3.2刀具工作参考系 6 EqN>.  
    fSbLkd 9  
    4刀具角度的定义与各角度间的关系 &$|~",  
    (X@\2M4@T#  
    4.1刀具的标注角度 HjK8y@j  
    F8?,}5j  
    4.2刀具在静止参考系内各角度间的关系 M@es8\&S.  
    1SjVj9{:  
    4.3刀具的工作角度 "m^gCN}c  
    @\F7nhSfa  
    4.4刀具工作角度与标注角度的关系 o`n8Fk}i  
    0\!Bh^++1  
    5刀具几何角度及刃部参数的选择 }K 'A/]'  
    #D_Ti%.^}  
    第2章 刀具材料 .<QKQ%-  
    U=JK  
    第1节 概述 z+.G>0M  
    f.J^HQ_  
    1刀具材料应具备的性能 UhW{KIW  
    E&J<qTH9  
    2常用刀具材料的种类 O;4S<N  
    !y_L~81?  
    3不同刀具材料的基本性能分析 2j4202  
    4-[U[JJc  
    3.1硬度与耐磨性 gWHY7rv  
    h:bx0:O"  
    3.2强度及韧度 YL*FjpVW  
    pHR`%2!"t  
    3.3耐热性 huv|l6   
    D>jtz2y=D  
    3.4导热性 'E#L6,&  
    CX/[L)|Ru  
    3.5工艺性 ^e^-1s  S  
    Ijiw`\;  
    2节 刀具材料的改性 (zsmJe  
    9HR1m 3  
    1刀具的表面化学热处理 !Dc?9W!b  
    e;=R8i  
    2刀具表面涂层 pm+E)z6Yo  
    G$YF0Nc  
    2.1涂层方法 !N+{X\+  
    I;jH'._k#  
    2.2涂层物质 8Q/cJ+&  
    /|U;_F Pmc  
    第3节 工具钢 )Mq4p'*A[  
    *8qRdI9  
    1碳素工具钢 axnVAh|}S  
    I[Bp}6G  
    2合金工具钢 O(evlci  
    Wp = ]YO  
    3高速钢 ,hNs{-*  
    " xC$Ko _  
    3.1高速钢的分类 `vt+VUNf  
    =^M Q 4  
    3.2通用型高速钢 )]Zdaw)X  
    x s6!NY  
    3.3高性能高速钢 6@0? ~  
    m6 M/G  
    3.4高速钢刀具牌号的选择 zLr:zfl  
    l{rHXST|  
    3.5粉末冶金高速钢 nUq@`G  
    g[b;1$  
    第4节 硬质合金 G@rh/b<$  
    D_F1<q  
    1硬质合金的性能特点 hT =E~|O  
    .gNJY7`b  
    2硬质合金的种类 c;b<z|}z  
    }}Q h_(  
    2.1国际标准化组织(ISO)规定的硬质合金分类 /FTP8XHwL)  
    agoMsxI9  
    2.2我国硬质合金分类 I7XM2xM  
    KxmB$x5-=8  
    3硬质合金的选用 3 P\4K  
    ,UVd+rY}  
    第5节 陶瓷及超硬刀具材料 Rwj 3o  
    y\6C9%.  
    1陶瓷刀具材料 Ktuv a3=>N  
    !=vsY]  
    1.1陶瓷刀具材料的种类 e'|P^G>g  
    }+NlY D:qF  
    1.2氧化铝基陶瓷刀具的性能特点 _B 4 N2t$  
    ?)qm=mebY  
    1.3陶瓷刀具的选用 B_c-@kl   
    ( F R  
    2超硬刀具材料 S2I{?y&K  
    \ 511?ik  
    2.1金刚石 l0!`>Xx[b  
    OlW5k`B  
    2.2立方氮化硼(CBN) slA~k;K:_  
    7'{%djL  
    2.3超硬刀具材料的使用 w &^Dbme  
    _}H`(d%N  
    第3章 车刀和刨刀 coXm*X>z  
    D#ED?Lqf  
    第1节 整体、焊接和机夹车刀 =6'D/| 3  
    w(%$~]h  
    1车刀的种类和用途 (=53WbOh/t  
    d m83YCdL  
    2车刀的结构设计 >tkU+$;-  
    S`spUq1o  
    2.1车刀刀杆截面型式与选用 I7#+B1t  
    dr=KoAIxy  
    2.2车刀刀杆悬伸长度 fxD|_  
    q={3fm  
    2.3车刀刀片的连接方式 7&dPrnQX=  
    L#T`h}1Z  
    2.4车刀前刀面的形状与选择 rYyEs I#qo  
    !E/%Hv1  
    2.5车刀几何角度的选择 iaaD1 <m  
    Wf  *b"#  
    2.6车刀刀尖圆弧半径的选用 XR)I,@i`'  
    xe1xP@e?  
    2.7车刀刀尖的形状设计 @ao Hz8K  
    q'[yYPDX5x  
    2.8断屑槽型的设计 =Rf!i78c5  
    }'TZ)=t{J  
    2.9车刀切削用量推荐值 J}&xS<  
    4[LzjC  
    3焊接式硬质合金车刀 'l'[U  
    7[7Sm^Tw  
    3.1焊接式车刀类型 }15ooe%  
    ZsDn`8  
    3.2硬质合金刀片型号规格 ~ @s$  
    jDM^e4U.l  
    3.3切削刃部几何参数的设计 | )R{(AK-  
    OY#=s!] M  
    3.4硬质合金车刀的焊接与无机粘结的技术要求 T$xY]hqr  
    !eB&3J  
    3.5焊接式车孔刀的设计  ^pZ\:  
     W-U[7n  
    3.6常用焊接式车刀设计推荐尺寸参数 Y'i_EX|  
    %xI,A'#  
    4机夹式硬质合金车刀 uJHf6Ye  
    9L xa?Y1  
    4.1机夹式硬质合金车刀夹紧机构的设计要求 ~C],?X(zk  
    }q@Jh*  
    4.2机夹式硬质合金车刀刀槽 faaFmEC  
    w6l8RNRe  
    4.3机夹式硬质合金车刀的典型结构 fNaS?tV)  
    W 7Y5~%@  
    5切断刀 ;GxKPy  
    I_@XHhyVZ  
    5.1切断刀的工作特点 KrT+Svm  
    k@ZmI^  
    5.2切断刀的设计要求 wrW768WR  
    {e8.E<f-  
    5.3切断刀的结构类型 8CKI9  
    cO !2|v8i  
    5.4焊接式切断车刀设计推荐尺寸参数 "8Y4;lbN.q  
    U_c.Z{lC4  
    5.5机夹切断车刀的型式尺寸与技术条件 g"sW_y_O  
    p1L8g[\  
    6几种典型车刀的制图 %t^-Guz  
    H{ CG/+x  
    6.1车刀制图的一般原则 `!\`yI$!%w  
    NrdbXPHceN  
    6.2几种典型车刀的角度标注 f=Rx8I  
    9n"D/NZB  
    第2节 可转位车刀 \a8<DR\@O  
    n-n{+ Dl!  
    1可转位车刀的设计特点  Ju#t^P  
    $k|k5cP8x  
    1.1可转位车刀 />z E$)'M  
    bytAdS$3  
    1.2可转位车刀的设计特点 BK8)'9/  
    P*6B+8h"5g  
    2硬质合金可转位刀片与刀垫 r4h4A w{  
    Zg/ra1n  
    2.1硬质合金可转位刀片的主要品种 Zi fAn  
    Em8C +EM  
    2.2硬质合金可转位刀片的型号表示规则 iIoeG_^*Y  
    'e;]\< 0z  
    2.3圆孔硬质合金可转位刀片 &i,xod6$  
    W])<0R52  
    2.4无孔硬质合金可转位刀片 {WJ+6!v  
    @e_ bG@  
    2.5沉孔硬质合金可转位刀片 s1xl*lKX%  
    X rVF %  
    2.6可转位刀片新系列 [' ~B &  
    xFt[:G`\}u  
    2.7刀垫 c1?_L(  
    E hROd  
    3可转位刀片的选择 p ] V  
    %(,Kj ~0  
    3.1刀片材料牌号的选择 ;{79d8/=  
    #%xzy@`  
    3.2可转位刀片固定型式的选择 wtCz%!OYB  
    >'^Tp7\  
    3.3可转位刀片形状及规格的选择 a'zf8id  
    oZkjg3  
    3.4可转位刀片断屑槽型的选择 A&OU;j]  
    +wU9d8W  
    3.5可转位刀片精度的选择  ]CD  
    T\VKNEBo  
    4可转位车刀几何角度的选择与计算 dMw0Aw,2]8  
    J2M[aibV  
    4.1可转位车刀的主要几何参数 I dsPB)k_  
    )DS|mM)  
    4.2可转位车刀的几何角度计算 _s/ 5oRHA  
    /G`'9cD  
    5可转位车刀的型号表示规则 "#d>3M_  
    ?32gug\i'}  
    5.1可转位外圆、端面及仿形车刀的型号表示规则 Z6eM~$Y  
    [=[>1<L>  
    5.2可转位内孔车刀的型号表示规则 {2EIvKu3:  
    2 5DXJ b^:  
    6可转位车刀的型式与尺寸 n 7Mab  
    -\OvOkr  
    6.1可转位外圆、端面、仿形车刀的型式与尺寸 Em?Z  
    ~)X yrKw  
    6.2可转位内孔车刀的型式与尺寸 3":vjDq$  
    y3^<rff3Gc  
    7主要夹紧元件的尺寸与计算 uOzol~TU)  
    50#iC@1  
    7.1杠杆的型号与尺寸 ;x/do?FbT  
    [ZC{eg+D  
    7.2压板的型号与尺寸 +yvtd]D$2W  
    + niz(]  
    7.3楔钩的型号与尺寸 cn62:p]5  
    s9R#rwIc  
    7.4偏心式可转位车刀夹紧元件的尺寸与计算 "]1 !<M6\i  
    5G!0Yy['  
    8硬质合金可转位车刀技术条件 jlvh'y`  
    V2As 5  
    8.1硬质合金可转位车刀的技术要求 k1l\Rywp  
    ~:`5Y"Av:  
    8.2标志与包装 a<c]N:1  
    HjCWsQM  
    9硬质合金可转位车刀设计示例 TR;"&'#k  
    r%`g` It  
    第3节 重型车刀 (X=JT  
    c2Q KI~\x  
    1重型车削的定义 kj_MzgC'?  
    LH7m >/LJr  
    2刀具结构与特点 w; [ndZCY7  
    Zq tL4M~9  
    3刀片的夹紧方式选择与设计要点 z TYHwx  
    &PQhJ#YG  
    4重型车刀刀片 @|AHTf!  
    YfRjr  
    5模块式重型车刀系统 = <yMB d\  
    E@}N}SR  
    第4节 超硬材料车刀 oT7 6)O  
    ;a"g<v  
    1结构型式、特点及适用范围 PIk2mX/D_6  
    dY=]ES} `  
    1.1刀头的固定方法 } Xbmb8  
    4= 7#=F1  
    1.2切削刃部的几何形状 JXFPN|  
    3jSt&+  
    2复合刀片 JVfSmxy.  
    S2y_5XJ<D  
    3金刚石车刀与立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 $('"0 @fg  
    <}uhKp>*  
    3.1天然单晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 b suGZ  
    7:[u.cd  
    3.2聚晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 (G1KMy  
    dC'8orFG+  
    3.3立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 EM2=g9y  
    E?v9c>c  
    4单晶金刚石车刀设计示例 &`@S_YLr  
    wh Hp}r  
    第5节 刨刀 8dPDs#Zl  
    >X@4wP 7l  
    1刨刀的种类和用途 W;Y"J_  
    4{PN9i E  
    2刨刀的设计要点 ;H' ,PjU  
    ys/U.e|)!  
    3精刨刀 kAV4V;ydh  
    qjr:(x/  
    4重型刨刀 1k)31GEQw  
    XE#a#  
    5刨刀的刀具角度与切削用量 b=L4A,w~a  
    MnL o{G]  
    第6节 插刀 I K9plsd*  
    h5)4Z^n  
    1插刀的种类和用途 rF^H\U:w  
    nyoLrTs{  
    2插刀的几何形状与结构特点 D6I-:{ws  
    &0*7]Wo*  
    3插刀的切削角度与插削用量 V7 OhOLK8  
    ;No i H&  
    第7节 成形车刀  .u3;  
    :Bh7mF-1  
    1成形车刀的种类和用途 */_$' /q V  
    }j)][{i*x  
    2成形车刀的前角与后角 *Uw"`l  
    PIHix{YR  
    3成形车刀廓形设计 8l>7=~Egp  
    ul-O3]\'@  
    3.1棱体成形车刀廓形设计 w#d7  
    u5.zckV  
    3.2圆体成形车刀廓形设计 <B Vx%  
    +xL' LC x  
    3.3成形车刀的附加刀刃 h wi!C}  
    ]\1H=g%Ou  
    3.4成形车刀的廓形检验样板 YB+My~fw{l  
    *ZkOZ  
    4成形车刀的结构尺寸与夹固结构  .: Zw6  
    5_\1f|,  
    4.1棱体成形车刀的结构尺寸 |jI|} ,I  
    )%JjV(:  
    4.2圆体成形车刀的结构尺寸 L9]y~[R:  
    V8O-|7H$ v  
    4.3成形车刀的刀夹与夹固结构 a9uMgx}  
    ms&6N']  
    5成形车刀的刃磨与技术要求 N0pA ,&  
    %oOSmt  
    5.1成形车刀的刃磨 kmg/hNtN  
    TVZf@U  
    5.2成形车刀的技术要求 \"a~~Koe  
    /pC60y}O0  
    6成形车刀设计示例 :sS4T&@1=  
    +ovT?CM o  
    6.1加工外圆用的圆体成形车刀的设计 jL{k!V`s  
    ok1w4#%,  
    6.2棱体成形车刀的设计 jA? 7>"|  
    3>v-,S+  
    6.3加工内孔用的圆体成形车刀的设计 }vb.>hy  
    2U`!0~pod  
    第4章 孔加工刀具 mhMTn*9  
    GP(nb,  
    第1节 麻花钻 58t_j54  
    g;7W%v5wqk  
    1麻花钻的典型结构 * EPJeblAV  
    FMtg7+Q|>  
    2标准麻花钻的结构、表面粗糙度、形位公差及焊缝位置 U]&/F{3 im  
    pwv mb\  
    2.1标准麻花钻的结构 %KPQ|^WE  
    3F8K F`*  
    2.2标准麻花钻的表面粗糙度及形位公差 <Zo{D |hW  
     Xb~i?T;f  
    2.3标准麻花钻的焊缝位置 k*r G^imX  
    gL &)l!2Y  
    3标准通用麻花钻的切削部分设计 IC6'>2'=T  
    (~NR."s;  
    3.1各参数的选择 GBTwQYF  
    *Oq& g\K)  
    3.2标准麻花钻刃磨方式的选择 :7*9W|e  
    "[sr0'g:  
    4通用标准麻花钻切削部分的改进 l15Z8hYh j  
    VFK]{!C_  
    4.1各种修磨方式 XaaR>HljJ  
    Z-L}"~  
    4.2群钻系列 qN^]`M[ BY  
    yuhY )T  
    5标准麻花钻沟形部分设计及改进措施 JF'<""  
    HOrXxxp1^  
    5.1标准麻花钻的沟形及关键工装设计 I  :8s3;  
    xP 7mP+D  
    5.2麻花钻沟形设计的改进 8yybZ@  
    /GF"D5  
    6硬质合金麻花钻 j>5X^Jd  
    xxG>Leml  
    6.1直柄硬质合金麻花钻 <Wd_m?z  
    (ylZ[M&B:  
    6.2锥柄硬质合金麻花钻 ?weuq"*a  
    5^{I}Q  
    第2节 深孔钻 :|-^et]a8  
    S3Fj /2Q8  
    1单刃螺旋沟深孔钻 Lie= DD  
    ;<=z^1X9  
    2单刃枪孔钻 OX}ZdM!&f  
    6A4{6B  
    3内排屑深孔钻 4O4}C#6(4  
    u63Q<P<  
    3.1单刃BTA深孔钻 3x=NSe|f  
    p::`1  
    3.2单刃碎屑内排屑深孔钻 uM[[skc  
    !>WW(n07Ma  
    3.3多刃错齿BTA深孔钻 )h,}v()qc#  
    "2:#bXM-  
    3.4喷吸钻及其喷吸装置 U%KgLg#  
    aN';_tGvK  
    4DF系统 AgWG4C=  
    5*O]`Q7  
    第3节 环孔钻(套料钻) \*#E4`Y  
    p3B_NsXVZ  
    1外排屑环孔钻 qxHsmGV  
    1]aya(  
    2内排屑单齿环孔钻 n>YgL}YZ?  
    6Z-[-0o+g  
    3多齿内排屑环孔钻 &D`$YUl@  
    ig'4DmNC  
    4切玻璃钢棒料的环孔钻 w!RJ8  
    5IP@_GV|  
    5钻玻璃用环孔钻 .VkLF6  
    ^ lG^.  
    第4节 机夹硬质合金刀片浅孔钻 YVO~0bX:  
    \r}*<CRr6  
    第5节 中心钻 LufZ,  
    Mvk#$:8e  
    第6节 扩孔钻 a61?G!]  
    8u Z4[  
    1扩孔钻的种类 V6b)  
    Ws[d.El  
    2标准扩孔钻 [[Usrbf  
    _p| KaT``  
    2.1锥柄扩孔钻 wtQ(R4  
    J|b:Zo9<f"  
    2.2直柄扩孔钻 'x= y:0A  
    Ot3+<{  
    2.3套式扩孔钻 F :-6Htmj  
    BBsZPJ5  
    2.4标准扩孔钻主要技术要求 DO? bJ01  
    1F?ylZ|~  
    2.5扩孔钻直径的设计 v?h8-yed  
    7 P]Sc   
    2.6整体扩孔钻的槽形设计 dYhLk2  
    !7anJl  
    3整体结构焊硬质合金刀片扩孔钻 hN_,Vyf  
    yGPi9j{QXq  
    3.1刀片槽位置尺寸的计算 XXZ$^W&  
    +isaqfy/  
    3.2焊硬质合金刀片套式扩孔钻 z(beT e  
    H@8 ;6D  
    3.3各种复合扩孔钻 q8vRUlf  
    1H,hw  
    4组合式扩孔钻 umc\x"i%  
    .:jfNp~jt  
    5机夹刀片式扩孔钻 hH@pA:`s  
    Dz&<6#L<  
    第7节 锪钻 HUY1nb=  
    Jx= v6==7  
    1标准锪钻 wB W]w  
    V~qlg1h  
    2焊硬质合金刀片的专用锪钻 f5QJj<@  
    :#p!&Fi  
    2.1加工中心孔锥面用的三刃锪钻 zf^F.wW  
    4kQL\Ld#E%  
    2.2型面锪钻 @T+pQ)0{{  
    W= \gPCo  
    3复合专用锪钻 |CjE }5Op>  
    #-u?+Nk/  
    4短尾机夹硬质合金刀片沉孔锪钻 D`uOBEX  
    4U1"F 7'  
    5方孔及六方孔锪钻 j*;/Cah]k  
    )*3sE1  
    第8节 铰刀 EYF]&+ 9  
    Qws#v}xF  
    1铰刀的种类 r`(U3EgP  
    &tE#1<k  
    2铰刀设计中的共性问题 )|@UY(VZ^  
    ZN?UkFnE  
    2.1铰刀的直径及倒锥度设计 afa7'l=^i  
    =24<d!R  
    2.2齿数及槽形设计 +Udlt)H  
    hgi9%>o UB  
    2.3铰刀切削部分的设计 BpKgUwf;C  
    i&?do{YQ)  
    2.4铰刀颈部及柄部设计 D2}nJFR ]  
    h47l;`kD-#  
    2.5铰刀材料选择 *n %J#[e(  
    \ >(;t#>  
    3加工圆柱孔用的整体手用铰刀 nY<hfqof  
    (P N!k0Y  
    3.1标准手用铰刀 KI="O6 h  
    e RjpR?!\  
    3.2棱形铰刀 W=EvEx^?%  
    ]gQ4qu5  
    4加工圆柱孔用整体机用铰刀 ]n:)W.|`R  
    UN}jpu<h  
    4.1标准直柄机用铰刀 T9+ ?A l  
    }Ik{tUS$  
    4.2标准锥柄机用铰刀 G&Sp }  
    v+|N7  
    4.3锥柄长刃机用铰刀 A@0%7xm  
    *:}NS8hP  
    4.4带刃倾角直柄机用及锥柄机用铰刀 {^#62Y  
    'L2M  W  
    4.5套式机用铰刀 X|7Y|0o  
    \}e1\MiZ  
    4.6套式铰刀和套式扩孔钻用心轴 WeTsva+  
    rE bC_<  
    4.7硬质合金直柄机用铰刀 V4OhdcW{  
    "3v[\M3  
    4.8硬质合金锥柄机用铰刀 _azg 0.)  
    ~o+HAc`=v  
    4.9镗铰刀 M"]~}*  
    #U NTD4   
    4.10 焊硬质合金刀片的拉铰刀 #is:6Z,OEU  
    V(Ps6jR"BS  
    5加工圆锥孔用的铰刀 %Y` @>P'  
    ,"u-V<>6O  
    5.11:50锥度销子铰刀 5B? >.4R  
    :hG?} [-2  
    5.2莫氏圆锥和米制圆锥铰刀 8_K22]c5  
    y.~y*c6,g  
    5.3锥柄机用桥梁铰刀 u4=j!Zb8}  
    \z<B=RT\  
    6复合加工用的铰刀 >'@yq  
    PQsqi;=)  
    6.1前导向双径复合铰刀 H85HL-{  
    _{o=I?+]  
    6.2扩铰组合刀 31y=Ar""  
    *Ri?mEv hF  
    7组合结构铰刀 .Mw'P\GtM  
    ho_;;y  
    7.1硬质合金可调节浮动铰刀 9LGJ-gL  
    OZ1+`4 v  
    7.2可调节手用铰刀 A:EF#2) g  
    H>[1D H#b  
    7.3可胀式铰刀 dvk? A$  
    \c+)Y}:D  
    7.4机用套式可调节铰刀 *lg1iP{]  
    2i4FIS|z0  
    8电镀金刚石铰刀 %,GY&hTw  
    &2{h]V6  
    第9节 镗刀 d^IOB|6Q  
    o*\kg+8  
    1整体结构的镗刀及一般机夹刀片镗刀 sD.bBz  
    Ay!=Yk ^~  
    2组合式镗刀杆 S?%V o* Y  
    ?MuM _6  
    2.1单刃组合镗刀 f8)D|  
    ]?xF'3#  
    2.2双面刃组合镗刀 LKG],1n-  
    'z2}qJJ)  
    2.3多刃组合镗刀 _$By c(.c  
    l'VgS:NT  
    3带可微调机构的镗刀头 28-6(oG  
    C8y 3T/G  
    第5章 铣 刀 ~ -Rr[O=E  
    VY@uQ#&A  
    第1节 铣刀的种类和用途 K GkzE  
    f 5_n2  
    1尖齿铣刀 mUzNrkG(G  
    0X-u'=Bs  
    2铲齿铣刀 `|i #)  
    dh%C@n:B  
    第2节 铣削参数和铣刀几何角度的选择 tuK"}HepB  
    tOwwgf  
    1铣刀几何角度的选择 }3Pz{{B&+O  
    52tIe|KwL  
    1.1前角与后角的选择 oDx*}[/  
    9'Y~! vY  
    1.2主偏角kr与副偏角kr的选择 /Yc!m$uCW  
    31wact^  
    1.3刃倾角λ5(螺旋角β)的选择 {.z2n>1J{T  
    'rRo2oTN  
    2铣刀的减振设计 bP6QF1L  
    D*`|MzlQ  
    2.1不等螺旋角铣刀的设计 6J6MR<5'  
    ? 8S0  
    2.2不等齿距铣刀的优化设计 rZe"*$e  
    *(s+u~, I  
    3铣削用量要素及切削层参数 OAR1u}  
    75@){ :  
    3.1铣削用量要素 4CS 9vv)9R  
    iquB]z'  
    3.2铣削切削层参数 ,$mnD@)  
    2<yi8O\  
    4顺铣与逆铣 Z~~{!C+G  
    ,2[laJ  
    5铣削的特点 }-)2CEj3L%  
    ~kYUp5f  
    第3节 铣刀的连接结构及常用标准 K-)_1  
    [E2afC>zrl  
    1铣刀的连接结构 n%3rv?m7  
    $91c9z;f^  
    2常用标准 cG,B;kMjo  
    OTL=(k  
    2.1直柄铣刀的柄部尺寸 ~LuZ pV  
    gf2l19aP  
    2.2铣刀和铣刀柄的互换尺寸 B1JdkL 3h  
    ,4jkTQ*@2  
    2.3可转位面铣刀的安装尺寸 O!lZ%j@%  
    r{$ip"f  
    第4节 高速钢铣刀 iT%aAVs  
    '73dsOTIT  
    1高速钢尖齿铣刀结构参数的设计 = I Ls[p  
    V z8o  
    2圆柱铣刀 n wToZxHZ~  
    KFdV_e5lU  
    2.1圆柱形铣刀 Cv>|>Ob#  
    |zKe*H/  
    2.2圆柱形玉米铣刀 5.]+K<:h"A  
    {^Vkxf]  
    2.3圆柱形有端齿玉米铣刀 rF2`4j&!  
    uo_Y"QiKEH  
    2.4圆柱铣刀的技术要求 I(#Y\>DG  
    =_\5h=`Yx  
    3立铣刀 kTAb <  
    JaXT B"e  
    3.1标准立铣刀 efy65+~GG  
    JWr:/?  
    3.2分屑立铣刀 #gMMh B=  
    wxkCmrV  
    3.3波形刃立铣刀 U>IllNd  
    YxlV2hcX;  
    4盘铣刀 ;RflzY|D  
    =GL}\I  
    4.1单面刃槽铣刀 9s6@AJf  
    Uy5IvG;O+  
    4.2双面刃铣刀 HlqCL1\<  
    #25Z,UU  
    4.3直齿三面刃铣刀 }Xr-xh \v  
    ;3U-ghj  
    4.4错齿三面刃铣刀 sNc(aGvy  
    @HxEp;*NH"  
    4.5直齿和错齿三面刃铣刀的技术要求 "yCCei,hA?  
    R5g -b2Lm  
    4.6镶齿三面刃铣刀 |Up+Kc:z/n  
    S 3Tp__  
    5锯片铣刀 $HF. 02{|  
    8;ke,x  
    5.1中小规格的锯片铣刀 AV Gu*  
    PBbJfm  
    5.2大规格锯片铣刀 G+stt(k:  
    l_hM,]T0  
    6角度铣刀 T1m"1Q  
    vp? 87h  
    6.1角度铣刀的型式和尺寸 nT..+ J)  
    :'91qA%Wr  
    6.2角度铣刀的技术要求 NeAkJG=<  
    _G|hKk^,  
    7键槽铣刀 +>/ariRr  
    .+MJ' bW  
    7.1键槽铣刀的型式和尺寸 |!E>I  
     H;s  
    7.2键槽铣刀的技术要求 z8_m<uewz  
    seC]=UJh#>  
    8半月键槽铣刀 4 sasf94  
    &)JQ6J_|\  
    8.1半月键槽铣刀的型式和尺寸 /:3:Ky3  
    Nz_c]3_j  
    8.2半月键槽铣刀的技术要求 `E+)e?z  
    ^q5~;_z|  
    9T形槽铣刀 Ef{rY|E  
    6!dbJ5x1  
    9.1T形槽铣刀的型式和尺寸 7K,Quq.%+  
    G3'>KMa.  
    9.2T形槽铣刀的技术要求 9]fhH  
    usH9dys,  
    10燕尾槽铣刀 t ~ruP',~\  
    {STOWuY  
    11模具铣刀 0]4kR8R3[  
    ?%% 'GX  
    11.1模具铣刀的型式和尺寸 s:3 altv  
    Zu`; S#Y  
    11.2模具铣刀的技术要求 3:@2gp!tq  
    $3<,"&;Ecs  
    第5节 硬质合金铣刀 x|U~?  
    Wt4ROj  
    1可转位铣刀刀片 Ko_Sx.  
    x=T`i-M  
    1.1可转位铣刀刀片表示规则和标准 Rt:k4Q   
    0T7(c-  
    1.2刀片的选择 &IsQgS7R  
    2_M+akqy^  
    2硬质合金立铣刀 J ^gtSn^  
    =+5z;3  
    2.1硬质合金立铣刀结构和几何参数 qX{"R.d  
    EBlfwFd  
    2.2镶焊式硬质合金立铣刀 #<0Yx9Jh.  
    Cw42bO  
    2.3可转位立铣刀 c.-h'1  
    `Fa49B|`D  
    2.4硬质合金波形刃立铣刀 _Z?{&k  
    _J(n~"eR  
    3硬质合金T形槽铣刀 ?T=] ?[  
    JLUG=x(dA  
    3.1焊接硬质合金T形槽铣刀 mkgGX|k;  
    Mx<z34(T  
    3.2可转位T形槽铣刀 pYZ6-s  
    y_EkW f  
    4硬质合金锯片铣刀 F}3<q   
    ^,u0kMG5l  
    4.1整体硬质合金锯片铣刀 ALvj)I`Al  
    AzAD76iNv  
    4.2镶焊式硬质合金锯片铣刀 ?&;d#z*4  
    f0p+l -iEv  
    5硬质合金可转位槽铣刀 :*bv(~FW  
    GslUN% UJr  
    5.1可转位沟槽铣刀 T'\B17 :*  
    xw_VK1  
    5.2孔槽铣刀 ?xEQ'(UBQ  
    {Hncm  
    5.3硬质合金可转位三面刃铣刀 S Y\ UuZ  
    _G s*4:  
    5.4可转位槽铣刀的技术要求 3sG7G:4  
    Oop5bg  
    6硬质合金旋转锉 V.zKjoky@  
    Yhdt"@;..  
    6.1硬质合金旋转锉代号使用规则 '=MaO@ @  
    0#(K}9T)  
    6.2硬质合金旋转锉规格尺寸 kk]f*[Zi5  
    ,M2u (9  
    6.3硬质合金旋转锉的技术要求 XMhDx  
    @X`~r8&  
    7面铣刀 AA][}lU:5  
    [MSLVTR  
    7.1面铣刀的种类 9~+A<X]Hd  
    *9:oTN  
    7.2硬质合金可转位面铣刀 tP; &$y.8  
    u I$| M  
    7.3面铣刀的技术要求 Z(Da?6#1  
    d:/8P985  
    8专用可转位铣刀  2|'v[  
    !iKR~&UpAL  
    8.1加工曲轴颈的可转位铣刀 y,qP$ 5xiq  
    5dffF e  
    8.2连杆平衡去重用可转位面铣刀 rM<lPMr1*  
    1I({2@C  
    8.3精铣面铣刀 B$~oZ'4v  
    o`?0D)/O  
    8.4加工铝合金用可转位面铣刀 B;9"=0  
    {FzL@!||  
    8.5其它专用可转位面铣刀 oI=7X*B9  
    cBf9-k  
    9超硬材料可转位面铣刀 @$FE}j_  
    M99#\0=/  
    9.1陶瓷可转位面铣刀 qW]gp7jK4  
    n^|;J*rD  
    9.2立方氮化硼可转位面铣刀 t~pA2?9@  
    "zW3d KVc  
    9.3聚晶金刚石(PCD)可转位面铣刀 1);$#Dlt k  
    -q7A\8C  
    第6节 成形铣刀 3L/qU^`  
    PfX{n5yBW8  
    1成形铣刀的种类和用途 X! 5N2x  
    M=[/v/M=  
    2铲齿成形铣刀 :V2"<]  
    9tZ)#@\  
    2.1铲齿的目的和要求 N;,?k.vU  
    SQ#6~zxl  
    2.2齿背曲线 TJ(PTB;  
    Hj ]$  
    2.3铲齿加工过程 l,uYp"F,ps  
    ~82[pY  
    2.4成形铣刀的后角及铲削量 ]2G5ng' @  
    \~xI#S@  
    2.5成形铣刀的法向后角 8Ml&lfn_8  
    y e!Bfz>  
    3铲齿成形铣刀结构参数的确定 <4jQbY;  
    zb9^ii$g  
    4加工直槽的成形铣刀廓形设计 RAR0LKGX  
     j`^':!  
    5加工螺旋槽的成形铣刀廓形设计 :PtpIVAosg  
    &SS"A*xg  
    5.1圆柱螺旋槽铣刀廓形设计计算法 '$Jt}O  
    }GvoQ#N  
    5.2异形回转面刀具螺旋槽的成形原理 ja$>>5<q  
    ?7-#iC`  
    5.3设计示例 ~45u a  
    Myss$gt}  
    第6章 拉 刀 !f_GR Pj'  
    dJ\6m!Mp  
    第1节 概述 Rde_I`Ru  
    hT6:7 _UD  
    1拉刀种类 ZCPK{Ru QE  
    Rs B o\#`  
    2拉刀结构要素 04tUf3 >  
    m^ zx &  
    2.1内拉刀结构要素 4W8rb'B!Ay  
    ANSvZqKh  
    2.2外拉刀结构要素 zO{$kT\r&  
    5_Yv>tx  
    2.3刀齿结构要素 bGRI^ [8#+  
    LLmgk"  
    3拉削特点及拉削图形 > 7!aZO  
    /rp4m&!  
    3.1拉削特点 &QE^i%6>\  
    IWu^a w  
    3.2拉削方式及其特点 o^~6RZ  
    4zghM<  
    第2节 拉刀参数确定 :b>Z|7g?  
    ($(6]?J(?7  
    1拉削余量及齿升量 tYIHsm\b  
    %Hv$PsSJ  
    2容屑槽及分屑槽 L*tXy>&b.  
    ?>MD/l(l  
    2.1容屑槽型式 uZZ[`PA(  
    e<5+&Cj  
    2.2容屑系数K和容屑槽深度h ^ vI|  
    'R_U,9y`  
    2.3齿距p和同时工作齿数z AX**q$ 'R  
    0w\X  
    2.4容屑槽尺寸 3iYz<M  
    [2w3c4K  
    2.5拉刀的分屑槽 pALB[;9g  
    |PH]0.m5  
    3拉刀几何参数 A`(p6 H"s  
    q<>2}[W  
    4拉刀校准部 P@9>4}r$  
    &_4A6  
    5拉刀无刀齿的光滑部分 5K'EuI)  
    QXJD' c  
    5.1柄部 ?f']*pD8  
    %fP^Fh   
    5.2颈部和过渡锥 W3UK[_qK  
    M0Z>$Az]t  
    5.3前导部 'lC"wP&$  
    t)XV'J  
    5.4后导部、尾部和后柄 L:Wy- Z  
    i?=3RdP/R1  
    6拉刀总长度和成套拉刀 };oRx)  
    3\=8tg p  
    6.1拉刀的最大总长度 C*Ws6s>+z  
    w2]1ftY  
    6.2成套拉刀的设计 mMN oR]  
    TG?;o/  
    7拉削力及拉刀强度验算 p5F[( H|9  
    /<:9NP'^  
    7.1直齿拉刀的拉削力 H'gPGOd  
    *XH?|SV  
    7.2斜齿拉刀的拉削力 |D]jdd@!a2  
    6FEtq,;0w  
    7.3螺旋齿圆拉刀的拉削力 7]e]Y>wZap  
     pMt]wyKr  
    7.4拉刀强度验算 b@YSrjJ  
    hph 3kfR  
    第3节 圆拉刀 pvmm" f  
    f~Kln^  
    1普通圆拉刀 !YJdi~q  
    XQj`KUO@  
    1.1圆拉刀的拉削图形 R$6Y\ *L[  
    dUO~dV1  
    1.2普通圆拉刀的特点 s #L1:L  
    U^pe/11)H  
    1.3普通圆拉刀设计示例 }$qy_Esl  
    u x:,io  
    2圆推刀 gFDP:I/`  
    |lJXI:G G  
    2.1推刀的结构与参数 ?'T>/<(  
    00;=6q]TA  
    2.2切削部和校准部的设计 ?-@h Nrx  
     g<,v2A  
    2.3带导柱的圆推刀结构 ;/oMH/,U8  
    ZLL0 6p   
    3挤光圆拉刀和推刀 J|xqfY@+  
    boN)C?"^h  
    3.1挤光拉刀设计特点 ?WAlW,H>  
    &7@6Y{!/  
    3.2挤光环 P45q}v  
    JC=Bxv  
    3.3挤光拉削速度 N# ,4BU  
    uN$X3Ls_  
    4螺旋齿普通圆拉刀 H>M%5bj  
    =,T~F3pK  
    4.1螺旋齿普通圆拉刀的特点 R1P,0Yf  
    sp_(j!]jX  
    4.2螺旋齿普通圆拉刀的设计 W{-N,?z  
    ; $y.+5 q  
    4.3螺旋齿浅孔拉刀 $ng\qJ"HF  
     =_ rn8  
    4.4螺旋齿圆拉刀设计示例 h+Q ==  
    '|FM|0~-J  
    5深孔圆拉刀 3[V|C=u0  
    u|QfCwQ  
    5.1螺旋齿深孔圆拉刀 /u #9M {  
    p^L6uM  
    5.2环形齿深孔圆拉刀 t#P)KcWOt  
    x7NxHTL  
    6精密圆拉刀和推刀 QT|mN  
    |xf%1(Rl@  
    6.1精密圆拉刀和推刀的特点 5n9F\T5  
    Upv2s:wa}z  
    6.2精密圆拉刀设计示例 Z&.FJZUP  
    @#T?SNIL5  
    6.3精密扁圆孔推刀设计示例 `E|IMUB~  
    +i)1 jX<  
    第4节 键槽拉刀 S>"dUM  
    {X"X.`p  
    1键槽拉刀的种类与加工 ax 3:rl  
    '6xn!dK  
    2键槽拉刀的结构型式和特点 QPFpGS{d  
    0 \h2&  
    2.1键槽拉刀的结构型式和基本尺寸 (O<lVz@8  
    }XXE hOO  
    2.2键槽拉刀特点 QY^ y(I49  
    _8S).*  
    3键槽拉刀的拉削余量 W:) M}}&H  
    +6;OB@  
    3.1键槽拉刀拉削余量的计算 Uc6U!X  
    \\/X+4|o'  
    3.2多次拉削时余量分配和垫片计算 gf3/kll9  
    mYy3KqYu  
    4键槽拉刀的横截面及主要参数的确定 '.dW>7  
    =Wjm_Rvk9  
    5键槽拉刀其它参数的确定 p[/n[@<8=  
    NKB! _R+  
    5.1校准部 &c\8` # 6  
    D^TKv;%d  
    5.2键槽拉刀倒角齿设计计算 &1?Q]ZRp  
    v$mA7|(t!  
    6键槽拉刀的导套 pD>3c9J'^F  
    >eEf|tKO  
    7键槽拉刀的前导部长度 lO) B/N&  
    K^> qn,]H'  
    8键槽拉刀设计示例 'rF TtT  
    -#i%4[v  
    8.1一般键槽拉刀的设计示例 A5/h*`Q\\  
    Kp&d9e{ Yc  
    8.2带倒角齿键槽拉刀设计示例 .6'T;SoK>  
    @+ 2Zt%  
    8.3侧面带修光齿的键槽拉刀设计举例 z[k2&=c  
    ,J~1~fg89  
    第5节 矩形花键拉刀 6@$[x* V  
    l%U9g  
    1普通矩形花键拉刀 Z6*RIdD>  
    zCQv:.0L  
    1.1刀齿的配置、齿形及参数计算 Z g'[.wov  
    %kUJ:lg;d  
    1.2矩形花键拉刀设计示例 pE`( kD  
    C4G)anT  
    2螺旋花键拉刀 xz%ig^L  
    ~ACB #D%  
    2.1螺旋花键拉刀设计特点 zH_q6@4  
    ECSC,oJ  
    2.2螺旋花键拉刀举例 h\dIp`H  
    @V-ZV  
    3矩形花键推刀 fSP~~YSeU  
    LNg1q1 P3  
    第6节 渐开线花键拉刀 givK{Yt<B  
    hlVP_h"z  
    1渐开线花键拉刀设计特点 &B.r&K&  
    )N=wJN1  
    1.1刀齿的配置形式及余量分配 QxkfP%_g  
    %z.G3\s0  
    1.2齿升量的确定 dqe_&C@*O  
    ,S8Vfb &  
    1.3齿形尺寸的确定 c]LH.  
    ZHBwoC#5}  
    1.4渐开线花键拉刀后顶尖抬高量计算 f*I5 m=  
    J\%:jg( m  
    1.5渐开线花键拉刀齿形修正及代用圆弧 z6!X+`&  
    V4"AFArI  
    2渐开线花键拉刀齿形的量棒测量法 T-@pTJ !K9  
    5bAXa2Vt  
    2.1量棒直径DR的计算 y, Z#? O  
    &l.^UQ   
    2.2测量值MR 的计算 b'&pJ1]]}  
    $ -y+97  
    3梯形齿粗拉刀的设计 L=p.@VSZ  
    _E%[D(  
    4直线齿形(45°压力角)渐开线花键拉刀设计 V.F 's(o  
    _5)#{ o<  
    5渐开线花键拉刀设计示例 UtutdkaS  
    EvYw$ j  
    5.1设计只拉花键的渐开线花键拉刀 Vy9n3W"FB1  
    d!d 3r W;A  
    5.2设计粗、精加工成套渐开线花键拉刀 }J*&()`  
    4/jY;YN,2  
    5.3直线齿形的45°压力角渐开线花键拉刀设计实例 oY] VP+b!  
    k`t'P6 bU  
    第7节 成形孔拉刀 j@ "`!uPz  
    . 9 NS  
    1四方孔拉刀和六方孔拉刀 9,Mp/.T"\  
    *HC8kD a%$  
    1.1拉刀截形尺寸 ? vlGr5#  
    d#*5U9\z  
    1.2齿升量 zm:=d>D..  
    4A&e+kz&:R  
    1.3拉刀齿数、长度及前导部 !G,$:t1-=V  
    R',w~1RV'  
    1.4四方孔拉刀设计示例 I%&9`ceWY  
    <\8   
    2矩形孔拉刀 W>~%6K>p  
    v Y\O=TZT  
    3复合孔拉刀 ]UI+6}r  
    2mO#vTX4  
    3.1带平面圆孔拉刀 Q.XsY.{  
     LJ))  
    3.2带键圆孔拉刀 ? 1{S_  
    $P-m6  
    3.3扁圆拉刀 $SXxAS1  
    -7$'* V9$  
    3.4带槽矩形孔拉刀 vz:0"y  
    U,M,E@  
    3.5七键定子拉刀 YUb,5Y0  
    OT[m g4&  
    第8节 装配式内拉刀 P~<93  
    rrWk&;?  
    1装配式矩形花键拉刀 ##_Za6/n  
    StL[\9~:  
    1.1刀条式矩形花键拉刀 ) T1 oDk  
    *\WI!%  
    1.2刀环式矩形花键拉刀 QT$1D[>  
    ."X~?Nk  
    1.3机夹硬质合金矩形花键拉刀 _PbfFY #  
    IpJv\zH7  
    2轴承保持架拉刀 eh>E).  
    &-:yn&f7  
    2.1轴承保持架结构特点及加工要求 AL7O-D  
    @,&m`qzd+  
    2.2装配式轴承保持架拉刀特点 DxgT]F%  
    Q75^7Ga_  
    3套环式七键定子拉刀 X-,y[ )  
    %`1vIr(7  
    3.1普通拉刀加工时存在的问题 gJxVU41  
    1hyah.i]Y  
    3.2套环式七键定子拉刀的特点 uq%3;#[0  
    ?v8k& q^q  
    4内齿轮拉刀 %m) h1/l  
    ,rI |+  
    5装配式螺旋圆拉刀 $0SZlq>En  
    ~k0)+D}  
    6叶片槽拉刀 E@6r{uZ#  
    /&:9VMMj  
    第9节 外拉刀 PJ@,01  
    8VmN? "5v  
    1概述 a.IF%hP0xo  
    %QgAilj,  
    2齿升量 $F7gH  
    "EYj Y->  
    3铲齿外拉刀的齿距 (y=o]Vy  
    Ww&- `.  
    4刀齿结构 t/WnDR/fM  
    7B\(r~f`t  
    5截面尺寸及长度 |K;Txe_  
    {U '&9_y  
    5.1截面尺寸 ONq/JW$?LV  
    (+8xUc(w  
    5.2拉刀长度 #Rx"L&3Ue  
    <`_OpNxqW  
    6刀块的固定方法 r&3o~!  
    Fg\| e%  
    6.1用螺钉固定刀块的结构 Hq\E 06S@  
    ';\gR/L  
    6.2用楔块固定刀块的结构 H L|s pl(c  
    >^f)|0dn)E  
    6.3圆柱形刀块的紧固 0#fG4D_  
    Ru^ ONw"  
    7刀块的支承 N%r L=zE  
    {dA ~#fW<  
    8刀块的调整 QcG5PV  
    !8@rK$DB  
    9组合式外拉刀的典型刀块 Y `7#[g  
    rK QASRF5*  
    9.1平面刀块 iQzX-a|4]  
    TflS@Z7C  
    9.2切槽刀块 #O9*$eMw  
    +>:}req  
    9.3角度刀块 zt[4_;2Y  
    aMvK8C%7  
    9.4成形刀块 9^QYuf3O  
    -)O kG#J@  
    10成形外拉刀的廓形修正 >6[ X }  
    .)@tXH=}+  
    10.1渐成式成形拉刀的廓形修正 &:;;u\  
    TG63  
    10.2成形式成形拉刀的廓形修正 a][pTC\rb  
    Z0ncN])  
    第10节 拉刀技术要求 QI#*5zm  
    Z&]+A,  
    1拉刀主要技术要求 <duBwkiG  
    a()6bRc~T  
    2其它公差项目 FQ^<,  
    |)?aH2IL  
    第11节 拉刀的合理使用 C9mzg  
    c2/R]%`)9  
    1拉刀的刃磨 H6ky)kF&  
    `\ef0  
    1.1刃磨拉刀用的机床 (9KDtr*(2i  
    RO%tuU,-  
    1.2刃磨拉刀用的砂轮 up &NCX  
    -4vHK!l  
    1.3拉刀刃磨前的检查  ^%5~ ;  
    6MQs \J6.  
    1.4典型拉刀的刃磨工艺 ii_|)udz  
    O2q=gYX>\  
    1.5拉刀刃磨后的检验 MvZ+n  
    4+5OR&kxZ  
    2拉削缺陷及消除方法 /lr1hW~Dbk  
    jSie&V@px  
    2.1拉削表面粗糙度达不到要求 x&R9${e%  
    KUp   
    2.2拉削精度达不到要求 pkXfsi-Nu  
    H~?*KcZ 0\  
    2.3拉刀寿命低 \!UF|mD^tG  
    DJViy  
    2.4拉刀刀齿崩刃或断裂 QiTR-M2C!  
    stg30><  
    第7章 螺纹刀具 YPha9M$AgU  
    ~aJW"\{  
    第1节 螺纹刀具分类、特点和用途 &G-#*OG  
    0i8[=  
    第2节 螺纹车刀 /nC{)s?S'  
    ?W[J[cb  
    1机夹刀片螺纹车刀 YN,y0t/cQ  
    5q5 )uv"  
    1.1国标机夹螺纹车刀 JrCf,?L^  
    L$Hx?^3  
    1.2机夹可转位刀片螺纹车刀 UAsF0&]  
    KInUe(g<9M  
    1.3机夹棱柱体螺纹车刀 'Q:i&dTg  
    V!T^wh;  
    2螺纹梳刀 Ws-6W!Ib%  
    ;cv.f>Cm  
    3圆体螺纹车刀 :3KO6/+  
    2{A;du%&  
    4特型螺纹车刀举例 Q`.'-iq  
    n-b>m7O(  
    第3节 丝锥 LP^p~5Az  
    5h`m]#YEG  
    1丝锥结构设计中的共性问题 +1otn~(E  
    V";mWws+?#  
    1.1切削锥部 5f;n<EP y  
    BFBR/d[&  
    1.2校准部分 A",eS6  
    Sm$p\ORa  
    1.3丝锥沟槽形设计 T;i?w  
    0JmFQ ^g(  
    2螺纹公差 f{)+-8  
    9#v-2QY  
    3机用和手用丝锥 @%6)^]m}r  
    9{_8cpm4  
    3.1型式和基本尺寸 l6iw=b[?  
    JB&G~7Q85  
    3.2单支和成组丝锥 S5uJX#*;  
    0CPxIF&  
    4长柄机用丝锥 d{er |$E?  
    ).pO2lLF4  
    5长柄螺母丝锥 J'o DOn.M  
    "6?lQw e  
    6短柄螺母丝锥 xDR9_  
    Z;ZuS[ZA  
    7弯柄螺母丝锥 /_]ltXD  
    5\okU"{d7  
    8螺旋槽丝锥 b6 $,Xh  
    ?q\FLb%"7  
    8.1螺旋槽丝锥的型式和尺寸 ~mtTsZc  
    EJ1Bq>u7  
    8.2技术要求 j]r XoV>  
    2zz,(RA  
    8.3螺旋槽丝锥结构要素 H5~1g6b@  
    59V#FWe-  
    9螺尖丝锥 DhZ:#mM{  
    n'T He|:I  
    9.1型式和尺寸 !_qskDc-  
    ODm&&W#*  
    9.2结构参数和切削角度 2;8Xz 6T  
    <>%,}j 9  
    9.3技术要求 vkJ)FEar  
    *P`v^&  
    10内容屑丝锥 )D;*DUtMVm  
    bG "H D?A_  
    10.1型式和尺寸 Re>AsnA[  
    2+z1h^)W  
    10.2内容屑槽丝锥技术要求 =-_)$GOI'  
    _1ew(x2J  
    11.1结构型式和尺寸 UH[<&v  
    t#Th9G]1  
    11.2无槽挤压丝锥结构设计 $*k)|4  
    %;7.9%  
    12梯形螺纹丝锥 GD!- qH  
    `ruNA>M  
    12.1型式和尺寸 Q $]YD pCM  
    t-WjL@$F/  
    12.2梯形螺纹丝锥技术要求 NetYg]8`  
    %`e`g ^  
    13拉削丝锥 PY?8 [A+  
    6JhMkB^h  
    13.1拉削丝锥的一般结构 :}Ok$^5s  
    r4u z} jl{  
    13.2高精度梯形螺纹拉削丝锥型式和尺寸 D?^Y`G$.  
    P^pFqUL7#  
    13.3高精度拉削丝锥的技术要求 Y&K <{\vE  
    &f-hG3/M  
    1455°圆柱管螺纹丝锥 UP2}q?4  
    iRNLKi  
    14.1型式和尺寸 tmO`|tn&  
    qy ,"X)^#  
    14.2技术要求 dy<27=  
    f8=]oa]  
    1555°圆锥管螺纹丝锥 #jBN?Z#  
    y%S})9  
    15.1型式和尺寸 ; DDe.f"  
    X P;Bhz3j  
    15.2牙型及其尺寸偏差 4/'N|c.  
    D^+?|Y@N  
    15.3 技术要求 _\\ -md:  
    D<bI2  
    第4节 板牙 )u*^@Wo  
    }^Gd4[(,g  
    1圆板牙 Lg4YED9#  
    =xL)$DTg)  
    1.1型式和基本尺寸 jZd}O C<  
    'H|~u&?  
    1.2圆板牙结构要素设计 w^HjZV  
    jAC78n,Fi@  
    1.3板牙用组合丝锥 [ ny6W9  
    RNWX.g)b  
    1.4圆板牙的技术条件 Y.sz|u 1  
    L%t@,O#,  
    255°圆柱管螺纹圆板牙 e)@3m.  
    )K;]y-Us[  
    2.1型式和尺寸 D//=m=  
    #H~_K}Ks  
    2.2技术条件 FJ54S  
    aC!EWgwW[  
    355°圆锥管螺纹圆板牙 UV AJxqz%}  
    Q`ME@vz  
    3.1型式和基本尺寸 T2=HG Z  
    @0NJ{  
    3.2技术条件 fDh] tua  
    X(*!2uS  
    4六方板牙 Y3Oz'%B  
    `s"d]/85VW  
    4.1型式和基本尺寸 pf&ag#nr  
    p?# pT}1  
    4.2技术条件 hH>``gK  
    Udgqkl  
    第5节 螺纹铣刀 QJGKQ2^ n  
    0N;%2=2_E  
    1 圆盘形螺纹铣刀 8e&p\%1  
    28I^$> [  
    1.1结构 Z>P*@S,6G  
    7TX2&kMoc  
    1.2铣刀齿形尺寸 fjG&`m#"  
    pQa:pX  
    2 梳形螺纹铣刀 w7TJv4_  
    q7\Ovjs0  
    2.1梳形螺纹铣刀的结构设计 swcd&~9r  
    nZk +  
    2.2螺纹铣刀切削部分 vFv3'b$;G  
    Bc5+ss  
    2.3前刀面齿形 W 7sn+g \  
    *ZrSiIPP  
    2.4螺纹铣刀主要技术要求 uLR<FpM  
    B?bW1  
    第6节 滚丝轮、搓丝板 <vV_%uo M  
    8LzBh_J?  
    1滚丝轮 ?-)I+EAnE  
    U7h(`b  
    1.1滚丝轮的型式和尺寸 9+=gke  
    }baR5v  
    1.2滚丝轮主要参数的设计 pzZk\-0R  
    d+eZub94U  
    1.3滚丝轮的主要技术要求 6gL-OJNo  
    4rg2y]  
    2搓丝板 hX:"QXx  
    }<a^</s  
    2.1搓丝板的结构设计 tq1CwzRX  
    p>w]rE:}  
    2.2螺纹部分设计 <AH1i@4  
    i1lBto[  
    2.3搓丝板的技术要求 AIYmS#V1W2  
    #%0Bx3uM  
    第7节 螺纹切头 QS[L~97m2M  
    w>; L{  
    1圆梳刀螺纹切头的典型结构及设计 =q7Z qP  
    >$WQxbwM(  
    1.1旋转式圆梳刀螺纹切头结构工作原理 ypOLp SYk  
    ]:M0Kj&h  
    1.2非旋转式圆梳刀的螺纹切头结构工作原理 E H:T  
    i%m"@7.kk  
    1.3圆梳刀螺纹切头的结构设计 :Qt  
    D\dWt1n  
    1.4切头和梳刀的结构尺寸和配套选用 AlE8Xu9UB  
    {76c%<`WaP  
    1.5圆梳刀的设计 !E8X~DJ  
    '7^M{y/dU  
    1.6普通螺纹切头用途的扩展 soA|wk\A  
    nAIo{ F  
    1.7圆梳刀内螺纹切头 f5AjJYq1  
    *a;@*  
    2径向平梳刀螺纹切头的结构及设计 JF&$t}  
    b V+(b9  
    2.1径向平梳刀不旋转式外螺纹切头 v{zMO:3  
    JxE53ev  
    2.2径向平梳刀旋转式外螺纹切头 Q/uwQ o/  
    vX0f,y  
    2.3径向平梳刀螺纹切头设计 J]l rS  
    jp8@vdRg  
    2.4平梳刀内螺纹切头 m7a#qs; ,  
    )c n+1R  
    3切向平梳刀螺纹切头 KqBk~-G  
    xsd_Uu*  
    3.1切头的结构和工作原理 g8qgk:}  
    F'jWV5"*  
    3.2切头与梳刀设计 x-OA([;/  
    An;MVA  
    第8章 数控机床用工具系统 MFTk qbc  
    U*Ge<(v$  
    第1节 机床与工具系统的接口及其标准 *n" /a{6>  
    B~o\+n  
    1概述 {!6/x9>  
    HEA#bd\  
    27:24锥度接口 _XJ2fA )  
    t!*+8Q !e  
    2.1国际标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 'WaPrCw@Mf  
    G'3qzBJ#  
    2.2美国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 J)P$2#  
    |f~@8|MQP+  
    2.3日本标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 bM8If"  
    2gO2jJlv  
    2.4德国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 G!K]W:m  
    3"o"fl  
    2.5中国国家标准锥柄柄部尺寸系列 (WJ${OW  
    JkW9D)6  
    2.6机械部标准锥柄JT(ST)型柄部及其拉钉尺寸系列 @u==x *{ |  
    fP.F`V_Y  
    3其它锥度接口 *`ZH` V  
    T,| 1g6  
    3.1工具柄自锁圆锥的尺寸和公差 i4^o59}8  
    (Qa/EkE^*w  
    3.2莫氏圆锥的强制传动型式及尺寸 V&-~x^JK  
    /pF `8$  
    3.3钻夹头短圆锥 pZ/>[TP(%F  
    PaV-F_2  
    4德国标准DIN69880接口 vAyFmdJ^  
    ZPbpp@,  
    第2节 TSG工具系统 jqPkc28  
    8\{^|y9-  
    1.1TSG工具系统中各种工具的型号 <n]x#0p  
    ^]{R.(#z  
    1.2TSG工具系统图 k0T?-iM  
    =[F<7pvE  
    1.3接长杆刀柄及其接长杆 31/Edd"]  
    Me 5_4H&Sg  
    1.4弹簧夹头刀柄及其接杆 H$I =W>;  
    %-d]X{J:  
    1.57:24锥柄快换夹头刀柄及其接杆 'fW6 .0fXa  
    _i/t?7  
    1.6钻夹头刀柄 4;2< ^[M  
    0v9rv.Y"  
    1.7无扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 mEG#>Gg$  
    ) /z@vY  
    1.8有扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 G "73=8d  
    OKoan$#sn  
    1.9攻螺纹夹头刀柄 liXdNk8  
    >nzdnF_&zW  
    1.10镗刀类刀柄 _q~=~nub  
    "HPB!)C8(  
    1.11铣刀类刀柄 K_dOq68_  
    O%FPS=  
    1.12套式扩孔钻和铰刀刀柄 J>/w5$h5  
    M)U{7c$c7  
    第3节 整体式工具系统的制造与验收技术条件 hiQha5  
    j ?MAED  
    1工具柄部 $sEy%-  
    k{'0[,mx#  
    2接柄 0}b tXh  
    l5"OIq  
    3工作部分 *8LMn   
    :s4p/*f  
    3.1装直柄接杆刀柄及配用的直柄接杆 ^k]XEW{PG  
     ]C) 4  
    3.2弹簧夹头刀柄 >yULC|'F&~  
    M@5?ZZ4L  
    3.3装钻夹头刀柄 ';<0/U  
    aoXb22]{  
    3.4莫氏锥孔刀柄 eM+!Y>8Y  
    t25,0<iW  
    3.5攻螺纹夹头 ['T:ea6B  
    h=:Q-?n-  
    3.6各类镗刀刀柄 }I :OsAw  
    "sG=wjcw^  
    3.7各类铣刀刀柄 nJo`B4'U  
    Z4lO?S5%J  
    3.8扩、铰刀刀柄 /Z$&pqs!  
    rnF/H=I/  
    第4节 镗铣类模块式工具系统 <kCU@SK  
    Y*UA, <-  
    1镗铣类模块式工具系统的代号说明 oZAB_A)[-  
    (vTtDKp@  
    1.1镗铣类模块式工具系统的名称 +t?3T-@Ks  
    ~P@Q7T*  
    1.2工具模块型号的编制方法 h-%R<[  
    u,UmrR  
    1.3拼装的刀柄型号编写方法 S;)w.  
    v-PXZ'7~  
    2常用镗铣类模块式工具系统的特点及其选用 IyPwP*A  
    k3uit+ge }  
    2.1圆柱定心径向销钉锁紧式工具系统(即TMG21工具系统) {j7uv"|X7  
    'nwx9]q  
    2.2圆锥定心轴向螺栓拉紧式工具系统 O)jWZOVp >  
    Y 1t\iU  
    第5节 车削类数控工具系统 w'UVKpG+  
    /bi}'H+#  
    1CZG车削工具系统与机床的连接接口 }yz (xH  
    +1D+]*t_?[  
    2CZG车削工具系统的各种刀夹 L>3x9  
    3J5!oF{H  
    第9章 成形齿轮刀具 GgB,tam{p  
    HbxL:~:}J  
    第1节 成形齿轮刀具的种类和应用 hK_LEwd;  
    K|Di1)7=/  
    1基本工作原理 *#C+iAF|)'  
    ~FN9 [aJF+  
    2成形齿轮刀具的主要种类 fc |GArL#}  
    yI"6Da6|y  
    第2节 盘形齿轮铣刀 0`[wpZ  
    zlEX+=3  
    1盘形齿轮铣刀的主要类型 #':fkIYe'  
    nuw70*ell  
    2标准齿轮铣刀的齿形确定和铣刀刀号  {PVWD7  
    }3OKC2K~  
    2.1齿轮铣刀的渐开线齿形计算 LL3#5AA"k|  
    IkGfnXJ  
    2.2标准齿轮铣刀的刀号 "\3B^ e,  
    e8GEoD  
    2.3铣刀齿形的代替圆弧 u)~C;f)  
    6 BCf:mqP  
    2.4铣刀齿形的过渡曲线部分 H kQ) n3  
    U4b0*`o  
    2.5标准齿轮铣刀的齿形坐标 ;J ayoJ  
    {qN 5MsY  
    3加工斜齿轮时盘形铣刀(磨轮)齿形的确定 ~1>.A(,=z  
    U15H@h  
    3.1当量齿数法 E(Z8  
    'LE =6{#  
    3.2计算法 `pGa~!vl  
    /N&CaH\;^$  
    4标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸和技术条件 /\4'ddGU  
    z}MP)|aH:  
    4.1标准盘形齿轮铣刀结构尺寸的确定 ;e1ku|>$  
    $d_|NssvU  
    4.2标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸 t},/}b  
    ]3X@_NYj  
    4.3标准盘形齿轮铣刀的技术条件 2fWTY0  
    0sfr d  
    5镶齿盘形齿轮铣刀  ~Hr}]  
    -De9_0#R  
    第3节 指形齿轮铣刀 U G~ba  
    LdL/399<  
    1指形齿轮铣刀的主要类型 u[DfzH  
    IX>d`O61*g  
    2指形齿轮铣刀齿形的确定 =*r]) Vg^  
    4X+ifZO  
    2.1加工直齿轮时指形铣刀齿形的确定 O vk_\On  
    }x07^4$j  
    2.2加工斜齿轮时指形铣刀齿形的确定 @T'i/}nl  
    Q|D @Yd\  
    3指形齿轮铣刀刀齿结构 ?'KL11@R  
    MP4z-4Y  
    3.1直齿结构 .K p  
    +O*/"]h  
    3.2螺旋齿结构 \E*d\hrl{  
    Lcg)UcB-#  
    3.3容屑槽尺寸的确定 TjwBv6h  
    -bSSP!f  
    3.4刀齿数和端齿结构 &i$ldR  
    VCD:3U 8  
    4指形齿轮铣刀的夹固部分和其它尺寸 R' !  
    $**r(HV  
    4.1铣刀的夹固部分 |4uWh  
    xT+zU}z  
    4.2指形齿轮铣刀的长度 ,I%g|'2  
    $D|e>U  
    4.3指形齿轮铣刀的外径 3tZ]4ms}  
    Dk(1}%0U/  
    5粗加工用指形齿轮铣刀 woD>!r>)  
    -\ EP.Vtz  
    6指形齿轮铣刀的技术要求 y&?6FY  
    5sx1Zq7  
    第10章 齿轮滚刀 .U?'i<  
    oaoU _V  
    第1节 整体齿轮滚刀 gT#&"aP5S  
    w[I E  
    1齿形设计 S&b*rA02zp  
    {O7X`'[  
    2滚刀的结构参数 /7t>TYip!  
    "hzB9*"t  
    2.1滚刀的结构尺寸 X bD4:i%  
    %0,#ADCqOe  
    2.2滚刀的切削角度 -8j+s}Q  
    RHO(?8"_  
    3标准齿轮滚刀的基本尺寸 T ^~5n6  
    Ai gS!-   
    4齿轮滚刀的技术要求 qT`k*i?  
    JSTuXW  
    刀设计 P#XID 2;  
    06N}k<10O  
    2指形锥齿轮铣刀 EuyXgK>g  
    ZRg;/sX]  
    第15章 曲线齿锥齿轮加工刀具 %|oJ>+  
    EioB%f3  
    第1节 弧齿锥齿轮铣刀 PEuIWXr  
    NR5oIKP?  
    1弧齿锥齿轮加工方法概述 Dm-zMCf}Q  
    .QN>z-YA6:  
    2弧齿锥齿轮铣刀 iTAx=SG  
    Ire\i7MF:  
    2.1弧齿锥齿轮铣刀种类 Xt@Z}B))pu  
    ~nG(5:A5g/  
    2.2弧齿锥齿轮铣刀主要结构型式 O^^C;U@U<1  
    b7wvaRe.  
    2.3弧齿锥齿轮铣刀的主要参数 1r]Io gI  
    % Cv D-![0  
    2.4弧齿锥齿轮铣刀技术条件 }9W4"e2)  
    8=Z9T<K  
    第2节 长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 t`,` 6@d  
    7U2J xE  
    1长幅外摆线齿锥齿轮加工原理 Bb}fj28  
    $}jssnoU  
    2长幅外摆线齿锥齿轮的分类 pt?q#EfFJ  
    dK2p7xo  
    3长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 ~?FpU  
    Ou1JIxZ)|  
    3.1标准型铣刀 8'4S8DM  
    :kf`?u  
    3.2万能型铣刀 3 YFU*f,  
    < !dqTJos  
    第16章 非渐开线齿轮刀具 By9*1H2R  
    ^WNrGF  
    第1节 非渐开线齿轮滚刀 <RG|Dx[:=  
    WUsKnf  
    1非渐开线齿轮滚刀齿形求法 4y'OMRy  
    L>a  
    1.1用齿廓法线法求滚刀法向齿形 t[oT-r  
    dOoKLry  
    1.2齿形共轭的必要条件 MvWaB  
    iIq)~e/ Z  
    1.3工件节圆半径的选择 +[tE^`-F  
    ?}a;}Q 6  
    2矩形花键滚刀设计 qh2ON>e;  
    ,J{ei7TN  
    2.1矩形花键轴齿形主要参数 2m35R&  
    ;Mpy#yIU.  
    2.2矩形花键滚刀的类型及用途 x\s|n{  
    /i-J&*6_  
    2.3用齿廓法线法求花键滚刀法向齿形 Qi LEL  
    - qy6Un+  
    2.4花键轴节圆半径的选择 g47-db"5  
    -!N&OZ+R   
    2.5 1型、Ⅱ型滚刀加工矩形花键轴时过渡曲线高度g 24)(5!:"  
    U]vYV  
    2.6带凸角的Ⅲ型、Ⅳ型花键轴滚刀 J<dVT xK12  
    >ey\jDr#O  
    2.7矩形花键滚刀的结构参数 kLn i{IYN7  
    .72S oT  
    2.8矩形花键滚刀的主要技术要求 P3nb2.  
    X '`~s}vGO  
    2.9矩形花键滚刀的设计步骤及计算示例 Qkd<sxL  
    9lW;Nk*j:  
    3三角花键滚刀 {jho&Ai  
    (jFGa2{  
    4套筒滚子链链轮滚刀 'F _8j;  
    i]|Yg$  
    4.1链轮端面齿形 tdSfi<y5I  
    mysetv&5  
    4.2链轮滚刀法向齿形 r!HwXeEn/  
    'iGzkf}j  
    4.3链轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 +tk{"s^r*  
    ""1^k2fj  
    4.4链轮滚刀的设计步骤及计算示例 2#<xAR  
    8-_QFgY  
    5摆线针轮滚刀 7_mw%|m6@  
    _:-ha?W$;y  
    5.1摆线针轮齿形的形成原理及方程 V {pj~D.E  
    OV%Q3$15  
    5.2摆线齿轮滚刀的法向齿形 kWe{r5C7  
    6C]1Q.f;  
    5.3摆线齿轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 ]Qfn(u=o  
    @*Wh  
    5.4摆线齿轮滚刀的设计步骤及计算示例 0em#-*|2"  
    *hQTO=WF  
    6圆弧齿轮滚刀 kRTwaNDOD  
    Ircp``g  
    6.1单圆弧齿轮滚刀 oA =4=`  
    &Ibu>di4[  
    6.2双圆弧齿轮滚刀 |d*&y#kV  
    3v mjCm  
    7钟表齿轮滚刀 F^5?\  
    :L1dyVA{  
    7.1钟表齿轮的齿形特点及计算 &/uu)v  
    pDh{Z g6t  
    7.2钟表齿轮滚刀齿形计算 .GsO.#p{  
    n%k!vJ)]  
    7.3钟表齿轮滚刀的结构尺寸和主要技术要求 &g.+V/<[  
    ~<k,#^"}X  
    7.4钟表齿轮滚刀设计步骤及计算示例 7G\\{  
    md q;R*`  
    8定装滚刀 '^Ql]% _  
    ??i,Vr@)w  
    8.1按成形展成组合原理工作的滚刀(长齿花键滚刀) p8\zG|b5  
    Wt=|  
    8.2按成形滚切法工作的成形滚刀 _`I "0.B]  
    #SX8=f`K5  
    第2节 非渐开线插齿刀 lK4M.QV ?\  
    7hi"6,  
    1花键轴插齿刀 c{&*w")J  
    8S<@"v  
    1.1插齿刀齿形计算 KM !k$;my  
    2con[!U  
    1.2设计外插齿刀应注意的几个问题 d ,Y#H0`  
    o.'g]Q<}UB  
    1.3非渐开线插齿刀基本结构参数的确定 GD:4"$)[o  
    kf;/c}}  
    2花键孔插齿刀 sL@U  
    h~(D@/tB  
    2.1齿形计算 ?@6/E<-Z$  
    0%Z]h?EYy|  
    2.2矩形花键孔节圆半径的选择 #Ap;_XcKw  
    ]miy/V }5  
    2.3矩形花键孔插齿刀设计中的一些 >NKe'q<)3  
    qKE:3g35  
    问题 |<Gl91  
    G <uyin>  
    3矩形花键插齿刀侧齿面逼近加工 hTEx]# (  
    jU3Z*Z)zN  
    3.1展成磨齿法及砂轮轴截形的优化计算 GHHav12][  
    ?qX)ihe%k  
    3.2成形磨齿法 vi|R(&  
    r)1'ePI"  
    4矩形键插齿刀设计示例 %uoQ9lD'  
    0k'e:AjP  
    4.1矩形键轴插齿刀 |0\0a&tkPl  
    6sE{{,OGB  
    4.2矩形键孔插齿刀 aj"M>zd*}  
    RiTa \  
    附录 =Me5ft w  
    J8"[6vId~  
    参考文献
    附件: 刀具设计手册.part5.rar (4096 K) 下载次数:32 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part6.rar (2835 K) 下载次数:92 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part4.rar (4096 K) 下载次数:91 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part3.rar (4096 K) 下载次数:103 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part2.rar (4096 K) 下载次数:116 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part1.rar (4096 K) 下载次数:66 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计原理与计算.part3.rar (3500 K) 下载次数:65 ,售价:2光币[记录]
    附件: 刀具设计原理与计算.part2.rar (4096 K) 下载次数:38 ,售价:2光币[记录]
    附件: 刀具设计原理与计算.part1.rar (4096 K) 下载次数:37 ,售价:1光币[记录]
     
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    离线gaoshan29
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    只看该作者 1楼 发表于: 2006-03-29
    诚谢,有空联系,我盼望很久了!!!!!!!!!!!!!!!!gaoshan29@163.com
    离线20031997
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    只看该作者 2楼 发表于: 2006-04-17
    谢谢楼主 先看看再说
    离线3617
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    只看该作者 3楼 发表于: 2006-04-24
    谢谢,顶~~~~
    离线yangbing
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    只看该作者 4楼 发表于: 2006-04-27
    好东东,我找很久了
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    只看该作者 5楼 发表于: 2006-05-07
    刀具设计手册打不开?
    离线YUNLONG
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    只看该作者 6楼 发表于: 2006-05-07
    好东东,我找很久了 good!!!!!!
    离线fengxy
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    只看该作者 7楼 发表于: 2006-05-21
    很好的资料,谢谢
    离线flm810428
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    只看该作者 8楼 发表于: 2006-05-27
    全下了!非常感谢!
    离线shaft_li
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    只看该作者 9楼 发表于: 2006-05-29
    非常感谢!这个对大家都很有帮助的.多交流吧!