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    两本刀具书:《刀具设计手册》《刀具设计原理与计算》 [复制链接]

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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2006-03-21
    关键词: 刀具原理手册
    一、刀具设计手册  PDF 1183页 G:WMocyXI'  
    &v4w3'@1  
    本书系统全面地介绍了各种刀具的结构及其设计,包括普通刀具和复杂刀具的设计。本书共分16章:前面两章介绍了切削与刀具的基本定义和刀具材料;普通刀具部分介绍了车刀、孔加工刀具、铣刀和螺纹刀具;复杂刀具部分介绍了拉刀、数控刀具、加工渐开线齿形和非渐开线齿形的刀具。对常用的标准刀具,扼要地介绍了它们的结构特点和设计方法。对非标准刀具和一些参考资料中叙述较少的刀具,则较详细地介绍它们的设计方法。书中除附有大量的图表、数据和标准资料外,对不少刀具列有详细的设计计算步骤和技术要求,并附有设计示例和工作图。书中最后附有刀具夹持部分的结构和尺寸,作为设计时参考。 m3_e]v3{o  
    mu"]B]  
    目 录 0A?w,A`"  
    B"KsYB79t  
    前言 (m04Z2#  
    xA!o"VZPq7  
    《刀具设计手册》使用符号 7=QV^G  
    82J0t}:U  
    第1章 刀具几何参数的定义与刀具角度的换算 zo} SS[  
    i;)g0}x`  
    1切削运动和切削用量 &@+K%qW[e  
    AF3t#)q  
    1.1工件的加工表面 +o'. !sRH  
    x ;Gyo  
    1.2切削运动 K7f-g]Ibdn  
    )7j"OE  
    1.3切削用量 BLaX p0  
    ejr"(m(Xe  
    2刀具切削部分的构造要素 GE5@XT  
    &/JnAfmYqt  
    3确定刀具角度的参考系 ['R=@.  
    J1R%w{  
    3.1刀具静止参考系 lC_zSmT  
    KG3*~G  
    3.2刀具工作参考系 JyB>,t)  
    lZ)u4_  
    4刀具角度的定义与各角度间的关系 |%RFXkHS  
    ~-:CN(U  
    4.1刀具的标注角度 *|E@ 81s#  
    iL,3g[g  
    4.2刀具在静止参考系内各角度间的关系 :X4\4B*~  
    }SN'*w@E  
    4.3刀具的工作角度 *e>:K$r  
    vq5I 2  
    4.4刀具工作角度与标注角度的关系 @nT8[v  
    r?X^*o9  
    5刀具几何角度及刃部参数的选择 ]@8=e'V  
    6op\g].P  
    第2章 刀具材料 YD+C1*c!  
    -+PPz?0  
    第1节 概述  +;!w;t  
    .86..1  
    1刀具材料应具备的性能 d.} rn"(z  
    D$mrnm4d  
    2常用刀具材料的种类 <.v6w*+{/  
    a<o0B{7{BM  
    3不同刀具材料的基本性能分析 >u/yp[Ky  
    B0KM~cCPQP  
    3.1硬度与耐磨性 `nM4kt7  
    hqds T  
    3.2强度及韧度 * ;M?R?+  
    ]Aluk|"`U  
    3.3耐热性 }>1E,3A:%G  
    iIF'!K=q  
    3.4导热性 (i?^g &  
    W ,U'hk%  
    3.5工艺性 K5ph x  
    .^NV e40O  
    2节 刀具材料的改性 jF5JpyOc  
    U^YPL,m1  
    1刀具的表面化学热处理 'H9~rq7  
    e5/_Vga  
    2刀具表面涂层 W&Hf}q s  
    zSH#j RDV  
    2.1涂层方法 [< `+9R  
    37[C^R!1c  
    2.2涂层物质 0IdD   
    WE"'3u^k  
    第3节 工具钢 y5ExEXa  
    <f*0 XJ#  
    1碳素工具钢 B>mQ\Q  
    3TtW2h>M  
    2合金工具钢 HkN +:  
    *o#`lH  
    3高速钢 >6dgf`U  
    Mzd}9x$'J  
    3.1高速钢的分类 *,pqpD>  
    t(yv   
    3.2通用型高速钢 [~o3S$C&7  
    7.t$#fzi  
    3.3高性能高速钢 ^v'Lu!\f  
    ,rdM{ r  
    3.4高速钢刀具牌号的选择 A^7!+1*K+  
    |eqDT,4  
    3.5粉末冶金高速钢 YH>n{o;- ?  
    S=2,jPX2r  
    第4节 硬质合金 cjW]Nw  
    Pm_=   
    1硬质合金的性能特点 WDZi @9X_  
    HHYcFoJwYN  
    2硬质合金的种类 gc=e)j@  
    GND[f}  
    2.1国际标准化组织(ISO)规定的硬质合金分类 @RP|?Xc{?  
    dB5DJ:$W$  
    2.2我国硬质合金分类 T,fz/5w  
    'n no)kQ"  
    3硬质合金的选用 ^:j$p,0e*S  
    Vh8uE  
    第5节 陶瓷及超硬刀具材料 &M!:,B  
    I}WJ0}R  
    1陶瓷刀具材料 ;GAYcVB  
    8{YxUD  
    1.1陶瓷刀具材料的种类 ^bG!k]U!2  
    SMyg=B\x?7  
    1.2氧化铝基陶瓷刀具的性能特点 LcXMOT)s  
    #O WSy'Qnt  
    1.3陶瓷刀具的选用 nM`)`!/  
    (AYD @  
    2超硬刀具材料 ht |r+v-  
    B (falmXJ  
    2.1金刚石 +*V; f,  
    kXr%73s  
    2.2立方氮化硼(CBN) ?>Aff`dHY  
    Sx2j~(pOr  
    2.3超硬刀具材料的使用 Q Y'-]  
    c0 |p34  
    第3章 车刀和刨刀 z@i4dC  
    d eg>m?Y  
    第1节 整体、焊接和机夹车刀 bnGA.b  
    J%)2,szn0  
    1车刀的种类和用途 !UTJ) &  
    Ie"R,,c   
    2车刀的结构设计 umzYJ>2t  
    B/OO$=>(  
    2.1车刀刀杆截面型式与选用 F0Hbklr  
    T8-$[ 2  
    2.2车刀刀杆悬伸长度 ~<aB-. d  
    u $#7W>R  
    2.3车刀刀片的连接方式 dK: "  
    Be+:-t)  
    2.4车刀前刀面的形状与选择 ^v-'=1ub?  
    TXcKuo=  
    2.5车刀几何角度的选择 YW<2:1A|  
    __j8jEV  
    2.6车刀刀尖圆弧半径的选用 UD{/L"GG  
    J|-HZ-Wk|J  
    2.7车刀刀尖的形状设计 F]YKYF'1I  
    Ef.4.iDJrR  
    2.8断屑槽型的设计 }=a4uCE  
    ^A`(  
    2.9车刀切削用量推荐值 wVDB?gy%#  
    E,7~kd~y`  
    3焊接式硬质合金车刀 jm\#($gl=  
    @'@6vC  
    3.1焊接式车刀类型 9eiBj  
    {R;M`EU>  
    3.2硬质合金刀片型号规格 V%lGJ]ZEa  
    p;$9W+H0  
    3.3切削刃部几何参数的设计 "\;wMR{  
    <R>z;2c  
    3.4硬质合金车刀的焊接与无机粘结的技术要求 \F~Cbj+'Nu  
    S:/RYT"  
    3.5焊接式车孔刀的设计 Y)}%SP>,  
    m7vxzC*  
    3.6常用焊接式车刀设计推荐尺寸参数 +E|ouFI  
    &Fjilx'k  
    4机夹式硬质合金车刀 /T)n5X  
    '*u;:[73  
    4.1机夹式硬质合金车刀夹紧机构的设计要求 ~+C?][T  
    V(LFH9.Mp  
    4.2机夹式硬质合金车刀刀槽 MdZgS#`  
    o '/C$E4W  
    4.3机夹式硬质合金车刀的典型结构 $3[\:+  
    bpa O`[*  
    5切断刀 *Ne&SXg  
    8? Wxd65)  
    5.1切断刀的工作特点  ii y3  
    h6y4Ii  
    5.2切断刀的设计要求 vUe *  
    m\M+pjz  
    5.3切断刀的结构类型 F LI8r:  
    %@n8 ?l4  
    5.4焊接式切断车刀设计推荐尺寸参数 ([b!$o<v  
    @B[Cc`IN"  
    5.5机夹切断车刀的型式尺寸与技术条件 lc7a@qnw   
    ,Bw)n,  
    6几种典型车刀的制图 L8wcH  
    ,G|aLBn  
    6.1车刀制图的一般原则 QM_X2Ho  
    UvJuOh+  
    6.2几种典型车刀的角度标注 #0hNk%X=  
    YQV?S  
    第2节 可转位车刀 D%UZ'bHN*  
    X2dc\v.x  
    1可转位车刀的设计特点 Kt,yn A  
    zX [ r  
    1.1可转位车刀 Y%:0|utQC  
    4UD=Y?zK  
    1.2可转位车刀的设计特点 E\~ KVn  
    aT:AxYn8  
    2硬质合金可转位刀片与刀垫 }?]yxa~  
    5%?b5(mnD  
    2.1硬质合金可转位刀片的主要品种 IAF;mv}'  
    rp @  
    2.2硬质合金可转位刀片的型号表示规则 B$TChc3B  
    ?koxt4 4  
    2.3圆孔硬质合金可转位刀片 {&=qM!2e  
    bLEATT[  
    2.4无孔硬质合金可转位刀片 ;=+Zw1/g  
    $@_t5?n``F  
    2.5沉孔硬质合金可转位刀片 I+"?,Ej$K  
    EEs-&  
    2.6可转位刀片新系列 (;pi"/x[  
    dG-or  
    2.7刀垫 gFs/012{  
    T3 9C lH  
    3可转位刀片的选择 7e c0Xh1  
    / $9 :L  
    3.1刀片材料牌号的选择 &^7uv0M<y  
    ~z K@pFeH  
    3.2可转位刀片固定型式的选择 juMxl  
    QGr\I/Y  
    3.3可转位刀片形状及规格的选择 w;c#drY7S  
    l{6` k<J(  
    3.4可转位刀片断屑槽型的选择 '9 e\.  
    [ .j]V-61  
    3.5可转位刀片精度的选择 Seq]NkgY  
    Lo9G4Cu  
    4可转位车刀几何角度的选择与计算 O~h94 B`  
    b H"}w$!>r  
    4.1可转位车刀的主要几何参数 i}`_H^  
    M U?{?5  
    4.2可转位车刀的几何角度计算 dY/u<4  
    ,rZn`9  
    5可转位车刀的型号表示规则 L$lo~7<]  
    }F{C= l2  
    5.1可转位外圆、端面及仿形车刀的型号表示规则 ESD<8 OR  
    z|3`0eWIG  
    5.2可转位内孔车刀的型号表示规则 F)/~p&H  
    ?""\  
    6可转位车刀的型式与尺寸 lI4J=8O0  
    -@SOo"P  
    6.1可转位外圆、端面、仿形车刀的型式与尺寸 uNe}"hs  
    =t3vbV  
    6.2可转位内孔车刀的型式与尺寸 5#0A`QO   
    =a)iVXSB]  
    7主要夹紧元件的尺寸与计算 r(: 8!=~K  
    \P l,' 1%  
    7.1杠杆的型号与尺寸 )W8L91-  
    =w ^TcV  
    7.2压板的型号与尺寸 >f\zCT%cf  
    fJLf7+q  
    7.3楔钩的型号与尺寸 b JfD\  
    xH<'GB)  
    7.4偏心式可转位车刀夹紧元件的尺寸与计算 d"H<e}D  
    aKv[  
    8硬质合金可转位车刀技术条件 A&<?   
    \6 \hnP  
    8.1硬质合金可转位车刀的技术要求 ;Z ]<S_#-  
    ?R;nL{  
    8.2标志与包装 >ik1]!j]Lv  
    ~ HK1X  
    9硬质合金可转位车刀设计示例 of8mwnZR  
    3`58ah  
    第3节 重型车刀 Z-(} l2\  
    k)`$%[K8  
    1重型车削的定义 ~J0,)_b%*  
    bh6d./  
    2刀具结构与特点 M#OH Y *  
    ,b4):{  
    3刀片的夹紧方式选择与设计要点 GAv)QZyV$  
    9>N\sOh  
    4重型车刀刀片 Ovv ny$  
    j]pohxn$5  
    5模块式重型车刀系统 3az$:[Und}  
    y7/PDB\he  
    第4节 超硬材料车刀 k}D[Hp:m  
    RcgRaQ2^  
    1结构型式、特点及适用范围 XwcMt r*  
    4P|$LkI  
    1.1刀头的固定方法 ZB828T3  
    i{8]'fM  
    1.2切削刃部的几何形状 bE?'C h  
    hG= k1T%=  
    2复合刀片 8N% z9b  
    R'zu"I  
    3金刚石车刀与立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 rO0ZtC{K  
    "2a$1Wmj(  
    3.1天然单晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 VCjq3/[_  
    #(6) ^ (  
    3.2聚晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 }2l O _i}L  
    `dDa}b  
    3.3立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量  "Y7+{  
    -'6<   
    4单晶金刚石车刀设计示例 7Rnm%8?T  
    ^IBGYl5n  
    第5节 刨刀 j'+ELKQ  
    ]}kI)34/  
    1刨刀的种类和用途 Va7c#P?  
    #e/2C  
    2刨刀的设计要点 Z!= L   
    a:A n=NA  
    3精刨刀 XYe~G@Q Z  
    6 mCq/$  
    4重型刨刀 PWvSbn6  
    V JDoH  
    5刨刀的刀具角度与切削用量 vQ 4}WtvA  
    U;g S[8,p  
    第6节 插刀 h3kaD  
    Vo,[EVL  
    1插刀的种类和用途 'w(y J  
    7R,qDp S  
    2插刀的几何形状与结构特点 T7 {<arL$  
    f ba&`  
    3插刀的切削角度与插削用量 n#BvW,6J  
    j$Nf%V 6Y  
    第7节 成形车刀 mQ}Gh_'ps  
    H?tUCbw  
    1成形车刀的种类和用途 1AF%-<`?s  
    ;1 |x  
    2成形车刀的前角与后角 x? N.WABr;  
    Lz@$3(2  
    3成形车刀廓形设计 HY;9?KJ'  
    N5? IpE  
    3.1棱体成形车刀廓形设计 2ev*CX6.  
    '.(~  
    3.2圆体成形车刀廓形设计 T~Ly^|Ihz  
    J!hFN]M<<  
    3.3成形车刀的附加刀刃 i@5 )` <?  
    ! Z;T-3^.  
    3.4成形车刀的廓形检验样板 _ 5"+Dv  
    t<638`{kk  
    4成形车刀的结构尺寸与夹固结构 o@W_ai_  
    q8>t!rh<R  
    4.1棱体成形车刀的结构尺寸 N}b^fTq  
    *KJB>W%@uM  
    4.2圆体成形车刀的结构尺寸 7?J3ci\  
    Kb&V!#o)  
    4.3成形车刀的刀夹与夹固结构 <sX VW  
    j13DJ.xu  
    5成形车刀的刃磨与技术要求 2.-o@im0  
    |0sPka/u16  
    5.1成形车刀的刃磨 +;Cr];b3  
    [Atc "X$  
    5.2成形车刀的技术要求 A&zS'toU  
    0{+.H_f`  
    6成形车刀设计示例 Nxk(mec"  
    "R[l ZJ@  
    6.1加工外圆用的圆体成形车刀的设计 6e&$l-  
    ~_>cM c  
    6.2棱体成形车刀的设计  $dQIs:  
    gEwd &J  
    6.3加工内孔用的圆体成形车刀的设计 VUtXxvH  
    :,S98z#  
    第4章 孔加工刀具 ])w[   
    /_t|Dry015  
    第1节 麻花钻 \X|sU:g  
    dNiH|-$an  
    1麻花钻的典型结构 RWKH%C[Yd  
    kWhr1wR1  
    2标准麻花钻的结构、表面粗糙度、形位公差及焊缝位置 'yY>as  
    9QwKakci  
    2.1标准麻花钻的结构 v.&>Ih/L  
    epg#HNP7^Y  
    2.2标准麻花钻的表面粗糙度及形位公差 $q_R?Eay  
    W)*p2 #l  
    2.3标准麻花钻的焊缝位置 AjkW0FB:1  
    K j3?ve~  
    3标准通用麻花钻的切削部分设计 y(W|eBe  
    +f|BiW  
    3.1各参数的选择 Z=?aEU$7  
    4!.(|h@  
    3.2标准麻花钻刃磨方式的选择 %lw! e  
    iW%8/$  
    4通用标准麻花钻切削部分的改进 //f  
    g}x(hF  
    4.1各种修磨方式 xSMt*]=9  
    o}$1Ay*q`  
    4.2群钻系列 "V& I^YSc>  
    p H@]Y+W  
    5标准麻花钻沟形部分设计及改进措施 0bS|fMgc  
    ?r=jF)C<'  
    5.1标准麻花钻的沟形及关键工装设计 O|kOI?f  
    rl08 R  
    5.2麻花钻沟形设计的改进 2]cRXJ7h  
    _S}A=hK'  
    6硬质合金麻花钻 =elpH^N  
    XH}'w9VynR  
    6.1直柄硬质合金麻花钻 m ci/'b Xt  
    n'1'!J; Q  
    6.2锥柄硬质合金麻花钻 O%8EZyu  
    "N?+VkZEv  
    第2节 深孔钻 8s{?v &p  
    l{j~Q^U})  
    1单刃螺旋沟深孔钻 v'!a\b`9  
    Ho;X4lo[j  
    2单刃枪孔钻 'cix`l|^  
    <{5EdX  
    3内排屑深孔钻 *)M49a*UD  
    v59dh (:`Z  
    3.1单刃BTA深孔钻 )3Z ^h<"j  
    BZ!v%4^9  
    3.2单刃碎屑内排屑深孔钻 aJ") <_+  
    6 Orum/|h  
    3.3多刃错齿BTA深孔钻 z`UhB%-?  
    ).^}AFta  
    3.4喷吸钻及其喷吸装置 G3G#ep~)vC  
    jRSUp E8  
    4DF系统 ^T"vX  
    KGH/^!u+R  
    第3节 环孔钻(套料钻) W\&8au ds  
    }G4 z tiuG  
    1外排屑环孔钻 }X*Riu7gk  
    0Z[oKXm1p  
    2内排屑单齿环孔钻 FKNMtp[`  
    8_<4-<}P:  
    3多齿内排屑环孔钻 Y2o?gug  
    p$Ox'A4  
    4切玻璃钢棒料的环孔钻 ~T&<CTh  
    F *FwRj  
    5钻玻璃用环孔钻 OxI/%yv-c  
    "j;4 k.`h  
    第4节 机夹硬质合金刀片浅孔钻 a,2'+Tlo  
    EkgE_8  
    第5节 中心钻 )OiT{-m  
    'EDda  
    第6节 扩孔钻 ?7<JQh)"e  
    S;$-''o?9  
    1扩孔钻的种类 s l]_M  
    *%{gYpn  
    2标准扩孔钻 Oo"^%F~%  
    Og,$ sH}`  
    2.1锥柄扩孔钻 BZ zrRC  
    &|f@$ff  
    2.2直柄扩孔钻 H,Z;=N_  
    `c<;DhNO  
    2.3套式扩孔钻 \,u_7y2 c  
    f7m%|v!  
    2.4标准扩孔钻主要技术要求 X!e[GJ  
    M$Zcn#A  
    2.5扩孔钻直径的设计 +L7n<U3  
    H&:jcgV*P  
    2.6整体扩孔钻的槽形设计 $2W%2rZ  
    *:ZDd  
    3整体结构焊硬质合金刀片扩孔钻 I 'V4D[H5  
    N5a*7EJv+  
    3.1刀片槽位置尺寸的计算 ;W>k@L  
    $GlWf  
    3.2焊硬质合金刀片套式扩孔钻 .zi_[  
    u(fm@+$^  
    3.3各种复合扩孔钻 spt6]"Ni  
    &*+'>UEe5  
    4组合式扩孔钻 8C*c{(4  
    dBz/7&Q   
    5机夹刀片式扩孔钻 O8h%3&  
    xai*CY@cQ  
    第7节 锪钻 a(l29>  
     Vh_P/C+  
    1标准锪钻 z6*X%6,8  
    Wf|Q$MHos  
    2焊硬质合金刀片的专用锪钻 B}lvr-c#  
     R}O_[  
    2.1加工中心孔锥面用的三刃锪钻 DGS$Ukz&T  
    IZpP[hov  
    2.2型面锪钻 8fl`r~bqZ  
    E*]bgD7V  
    3复合专用锪钻 !@}wDt  
    kqFP)!37  
    4短尾机夹硬质合金刀片沉孔锪钻  |y(Q  
    |5lk9<z  
    5方孔及六方孔锪钻 <g"{Wv: h  
    e)d`pQ6  
    第8节 铰刀 sS*3=Yh  
    #d6)#:uss  
    1铰刀的种类 8X[:j&@  
    j0oR) du  
    2铰刀设计中的共性问题 E|iQc8gr&  
    'uBu6G  
    2.1铰刀的直径及倒锥度设计 $g> IyT[  
    Sc;BCl{=|  
    2.2齿数及槽形设计 .(K)?r-g5  
    t'n pG}`tE  
    2.3铰刀切削部分的设计 nLXlU*ES  
    KVclhT<F  
    2.4铰刀颈部及柄部设计 fp`;U_-&0  
    k>;`FFQU>  
    2.5铰刀材料选择 F1*>y  
    uXn1 'K<'2  
    3加工圆柱孔用的整体手用铰刀 X% t1 T4  
    ,o86}6Ag  
    3.1标准手用铰刀 vS;RJg=  
    k\5c|Wq|g  
    3.2棱形铰刀 rC5 p-B%  
    ! >FYK}c7  
    4加工圆柱孔用整体机用铰刀 Lt64JH^lz  
    Bs^aII$  
    4.1标准直柄机用铰刀 d; boIP`M;  
    TM%| '^)  
    4.2标准锥柄机用铰刀 */`ki;\A  
    (C\]-E>  
    4.3锥柄长刃机用铰刀 ]_f_w 9]  
    0"<H;7K#W  
    4.4带刃倾角直柄机用及锥柄机用铰刀 'DP1,7  
    cr7 }^s  
    4.5套式机用铰刀 6' k<+IR  
    9ijfRqI=x  
    4.6套式铰刀和套式扩孔钻用心轴 J,'M4O\S  
    <cps2*'  
    4.7硬质合金直柄机用铰刀 8\&X2[oAD  
    igCZ|Ru\  
    4.8硬质合金锥柄机用铰刀 ?WGA?J %2  
    n(1l}TJy  
    4.9镗铰刀 3dg1DR;  
    3c-GY:VkLM  
    4.10 焊硬质合金刀片的拉铰刀 _>&X\`D   
    8{^kQ/]'|  
    5加工圆锥孔用的铰刀 - YEZ]:"  
    f\|w '  
    5.11:50锥度销子铰刀 ?1~`*LE  
    Ri<u/ ]oR"  
    5.2莫氏圆锥和米制圆锥铰刀 ^UP`%egR  
    0yk]o5a++  
    5.3锥柄机用桥梁铰刀 ^pp\bVh2Q]  
    Dj"F\j 1  
    6复合加工用的铰刀 ;AG8C#_  
    ~[t[y~Hup  
    6.1前导向双径复合铰刀 G30-^Tr   
    wON!MhA;  
    6.2扩铰组合刀 ` 'DmDg  
    KjD/o?JUr  
    7组合结构铰刀 }7b%HTF=  
    \"7*{L:  
    7.1硬质合金可调节浮动铰刀 'TTLo|@"-  
    j`{?OYD  
    7.2可调节手用铰刀 ^um<bWNc  
    <$D`Z-6  
    7.3可胀式铰刀 8?xE6  
    aC]$k'71  
    7.4机用套式可调节铰刀 OAgniLv  
    )v'WWwXY>  
    8电镀金刚石铰刀 6fkRrD  
    U7?;UCmX  
    第9节 镗刀 g_;\iqxL  
    NDN7[7E  
    1整体结构的镗刀及一般机夹刀片镗刀 `}p0VmD{NE  
    iDpSj!x/_  
    2组合式镗刀杆 z<MsKD0Q  
    3/P1!:g9  
    2.1单刃组合镗刀 /4yo`  
    (Lbbc+1m  
    2.2双面刃组合镗刀 &sl0W-;0  
    ]=\].% >  
    2.3多刃组合镗刀 Sh/08+@+L:  
    lt/1f{v[:  
    3带可微调机构的镗刀头  {y)=eX9  
    Fn wJ+GTu  
    第5章 铣 刀 Ugr!"Q#M  
    B`EJb71^Xy  
    第1节 铣刀的种类和用途 u^&^UxCA  
     4j*  
    1尖齿铣刀 1a/++4O.|  
    QFA8N  
    2铲齿铣刀 v_yw@  
    %U/(|wodd  
    第2节 铣削参数和铣刀几何角度的选择 D ;RiGW4  
     \__i  
    1铣刀几何角度的选择 W<'m:dq  
    zOJ%}  
    1.1前角与后角的选择 &1Ok`_plO  
    Kf3"Wf^q   
    1.2主偏角kr与副偏角kr的选择 &w\{TZ{  
    oe^I  
    1.3刃倾角λ5(螺旋角β)的选择 <]ox;-56  
    )Om*@;r(  
    2铣刀的减振设计 d z|or9&  
    BT !^~S%w  
    2.1不等螺旋角铣刀的设计 IYv`IS"  
    b 1c y$I  
    2.2不等齿距铣刀的优化设计 9i:L&dN  
    6%'QjwM_  
    3铣削用量要素及切削层参数 juJklSD  
    ibcRU y0%  
    3.1铣削用量要素 Y/F6\oh  
    t5Sy V:fP  
    3.2铣削切削层参数 fuW\bo3  
    $t+,Tav  
    4顺铣与逆铣 ~g91Pr   
    XPc^Tq  
    5铣削的特点 l]5K N  
    g>%o #P7  
    第3节 铣刀的连接结构及常用标准 x>K Or,f  
    gb1V~  
    1铣刀的连接结构 }:zE< bK  
    %UrueMEO  
    2常用标准 }dX*[I   
    U gat1Pz  
    2.1直柄铣刀的柄部尺寸 \  #F  
    hgG9m[?K  
    2.2铣刀和铣刀柄的互换尺寸 ic:zsuEm  
    iT+8|Yia  
    2.3可转位面铣刀的安装尺寸 sI=xl  
    'ms-*c&  
    第4节 高速钢铣刀 vO^m;['  
    x8 2cT21b  
    1高速钢尖齿铣刀结构参数的设计 T=DbBy0-  
    fgTg7 m  
    2圆柱铣刀 ~ah~cwmpS  
    LE Nq_@$  
    2.1圆柱形铣刀 u[;\y|75  
    DeVv4D:}@  
    2.2圆柱形玉米铣刀 J3V= 46Yc  
    ;nfdGB  
    2.3圆柱形有端齿玉米铣刀 I9A~Ye 5O&  
    BKCiIfkZ  
    2.4圆柱铣刀的技术要求 s[>,X#7 y  
    6yG^p]zZ  
    3立铣刀 8 /]S^'>  
    +HpA:]#Y  
    3.1标准立铣刀 {lzWrUGO  
    ^oz3F]4,g  
    3.2分屑立铣刀 QE+g j8  
    &&8x%Pml  
    3.3波形刃立铣刀 bSlF=jT[S  
    +.PxzL3?  
    4盘铣刀 d'gfQlDny  
    WDYeOtc  
    4.1单面刃槽铣刀 C[AqFo  
    ! I:%0D  
    4.2双面刃铣刀 X,% 0/6*]  
    W+c<2?d:  
    4.3直齿三面刃铣刀 _yx>TE2e  
    $99n&t$Y  
    4.4错齿三面刃铣刀 u@) U"FZ  
    R%WCH?B<}  
    4.5直齿和错齿三面刃铣刀的技术要求 3pROf#M  
    &m7]v,&  
    4.6镶齿三面刃铣刀 i^&~?2  
    Y5Bo|*b  
    5锯片铣刀 H2 {+)  
    2a)xTA#  
    5.1中小规格的锯片铣刀 ^Z+?h &%%  
    h2A <"w  
    5.2大规格锯片铣刀 76Cl\rV  
    7F7 {)L  
    6角度铣刀 |Zpfq63W  
    4Z=_,#h4.  
    6.1角度铣刀的型式和尺寸 Rok7n1gW  
    [S%_In   
    6.2角度铣刀的技术要求 NNR`!Pty  
    | j`@eF/"  
    7键槽铣刀 I_#kgp  
    {]!mrAjD  
    7.1键槽铣刀的型式和尺寸 49c:V,  
    #G|RnV%t$~  
    7.2键槽铣刀的技术要求 %(#y 5yJ]  
    i>A s;*  
    8半月键槽铣刀 {6|G@ ""O  
    gCS<iBT(7  
    8.1半月键槽铣刀的型式和尺寸 /t57!&  
    D/xbF`  
    8.2半月键槽铣刀的技术要求 b5I I/Y  
    VA>35w  
    9T形槽铣刀 (N6i4 g6  
    J1|\Q:-7p  
    9.1T形槽铣刀的型式和尺寸 Lx1FpHo  
    k,6f &#x  
    9.2T形槽铣刀的技术要求 @})|Z}~  
    ZY={8T@  
    10燕尾槽铣刀 ::lKL  
    GW@;}m(  
    11模具铣刀 L#?Ek-  
    LgU_LcoM*  
    11.1模具铣刀的型式和尺寸 rQs)O<jl  
    8I?Wt W  
    11.2模具铣刀的技术要求 {hjhL: pg  
    K(rWNO  
    第5节 硬质合金铣刀 VBGuC c/  
    tjGn|+|k  
    1可转位铣刀刀片 CS5?Ti6  
    BwGfTua  
    1.1可转位铣刀刀片表示规则和标准 qvsd5PeCO  
    sN*N&XG  
    1.2刀片的选择 zpZm&WC  
    DB|Y  
    2硬质合金立铣刀 ~9]hV7y5C  
     .Wj;%|  
    2.1硬质合金立铣刀结构和几何参数 A]0 St@  
    o Q2Fjj  
    2.2镶焊式硬质合金立铣刀 NjScc%@y  
    :yr+vcD?  
    2.3可转位立铣刀 =pO^7g  
    $\BE&4g  
    2.4硬质合金波形刃立铣刀 gIa+5\qYY  
    cWaSn7p!X  
    3硬质合金T形槽铣刀 =E4LRKn  
    g" DG]/ev  
    3.1焊接硬质合金T形槽铣刀 W=><)miQ@  
    ay ;S4c/_  
    3.2可转位T形槽铣刀 gMmaK0uhS  
    ? 7n`A >T  
    4硬质合金锯片铣刀  SI-qC  
    5h-SCB>P  
    4.1整体硬质合金锯片铣刀 rC%*$g $  
    ci.+pF  
    4.2镶焊式硬质合金锯片铣刀 zuad~%D<I  
    9G#n 0&wRJ  
    5硬质合金可转位槽铣刀 ColV8oVnU  
    4y?n [/M/  
    5.1可转位沟槽铣刀 b9J_1Gl]  
    1>_8d"<Gd  
    5.2孔槽铣刀 Vpz\.]  
    Ts[_u@   
    5.3硬质合金可转位三面刃铣刀 ^A$Zw+P  
    QUc= &5 %  
    5.4可转位槽铣刀的技术要求 VU(v3^1"  
    %KhI>O<  
    6硬质合金旋转锉 ?%-DfCS  
    vXf!G`D  
    6.1硬质合金旋转锉代号使用规则 JN-y)L/>  
    qZtzO2Mt  
    6.2硬质合金旋转锉规格尺寸 |!3DPA(_  
    ZF9z~9  
    6.3硬质合金旋转锉的技术要求 5oW!YJg  
    s4y73-J^.v  
    7面铣刀 N1}sHyVq7  
    KE5kOU;  
    7.1面铣刀的种类 *=/ { HvJ  
    -hGk?_Nqa/  
    7.2硬质合金可转位面铣刀 3tIVXtUCUk  
    x;P_1J%Q  
    7.3面铣刀的技术要求 /tx]5`#@7]  
    kX7C3qdmt  
    8专用可转位铣刀 x:NY\._  
    |^"1{7)  
    8.1加工曲轴颈的可转位铣刀 SumF  2  
    QC OM_$y  
    8.2连杆平衡去重用可转位面铣刀 "Y =;.:qe  
    wo;~7K  
    8.3精铣面铣刀 NdA[C|_8}f  
    s^G.]%iU  
    8.4加工铝合金用可转位面铣刀 |}s*E_/[  
    [2!w_Iw'  
    8.5其它专用可转位面铣刀 oi&VgnSk  
    DZ'P@f)]  
    9超硬材料可转位面铣刀 '6iEMg&3  
    RNEp4x  
    9.1陶瓷可转位面铣刀 Z*]9E^  
    PB\(=  
    9.2立方氮化硼可转位面铣刀 Q0`wt.}V2  
    ;40/yl3r3[  
    9.3聚晶金刚石(PCD)可转位面铣刀 Ct<udO  
    Pe_W;q.  
    第6节 成形铣刀 by1<[$8r  
    shy-Gu&  
    1成形铣刀的种类和用途 qdJ=lhHM}  
    .LnGL]/  
    2铲齿成形铣刀 Eak$u>Fd8c  
    In"ZIKaC  
    2.1铲齿的目的和要求 i4Q@K,$  
    KEo ,m  
    2.2齿背曲线 7 UKh688  
    mUAi4N  
    2.3铲齿加工过程 7?!d^$B  
    9]([\%)  
    2.4成形铣刀的后角及铲削量 "yy5F>0Wt  
    bivuqKA  
    2.5成形铣刀的法向后角 Drgv`z  
    'A=^Se`=  
    3铲齿成形铣刀结构参数的确定 ,GhS[VJjR  
    iJ)_RSFK  
    4加工直槽的成形铣刀廓形设计 PFlNo` iO  
    <y('hI'  
    5加工螺旋槽的成形铣刀廓形设计 +6M}O[LP  
    "rALt~AX  
    5.1圆柱螺旋槽铣刀廓形设计计算法 "+R+6<"  
    `!3SF|x&  
    5.2异形回转面刀具螺旋槽的成形原理 aB2F C$z  
    jE.N ev/  
    5.3设计示例 ;LKkbT 5  
    V# }!-Xj  
    第6章 拉 刀 u OmtyX  
    eH'av}  
    第1节 概述 +5g_KS  
    z3{G9Np  
    1拉刀种类 q"CVcLi9  
    q5J5>  
    2拉刀结构要素 Y!aSs3c  
    L:$ ,v^2  
    2.1内拉刀结构要素 u"r`3P`  
    WH#1 zv  
    2.2外拉刀结构要素 8?B!2  
    "b~+;<}Q  
    2.3刀齿结构要素 ^&9zw\x;z  
    #X+JHl  
    3拉削特点及拉削图形 n$A9_cHF7  
    */5d>04  
    3.1拉削特点 Di,^%  
    6IN e@  
    3.2拉削方式及其特点 fh&nu"&  
    \}yc`7T:L0  
    第2节 拉刀参数确定 '|6]_   
    >mbHy<<  
    1拉削余量及齿升量 v ,i%Q$  
    t4."/ .=+  
    2容屑槽及分屑槽 ih-#5M@  
    CCs%%U/=  
    2.1容屑槽型式 l5Uiw2  
    &@X<zWg  
    2.2容屑系数K和容屑槽深度h H5/6TX72N  
    rK 8lBy:<  
    2.3齿距p和同时工作齿数z Fk&c=V;SU  
    ueogaifvB  
    2.4容屑槽尺寸 "@^k)d$  
    `z}?"BW|  
    2.5拉刀的分屑槽 Q^P}\wb>  
    &~cBNw|  
    3拉刀几何参数 2"v6 >b%  
    % "i(K@  
    4拉刀校准部 M5 LfRBO  
    lf`{zc r:  
    5拉刀无刀齿的光滑部分 MVpGWTH@F  
    X;+sUj8  
    5.1柄部 9Z$"K-G  
    IV~>I-rd  
    5.2颈部和过渡锥 C$=%!wf  
    q_:4w$>  
    5.3前导部 "m):Y;9iQ?  
    4!{KWL`A  
    5.4后导部、尾部和后柄 -u+vJ6EY  
    Gq)]s'r2  
    6拉刀总长度和成套拉刀 I.(, hFx;  
    3GYw+%Z]  
    6.1拉刀的最大总长度 dZl5Ic  
    1/B>XkCJ  
    6.2成套拉刀的设计 5+4IN5o]=  
    5X:AbF  
    7拉削力及拉刀强度验算 G`D`Af/B  
    JJ-( Sl  
    7.1直齿拉刀的拉削力 zy?|ODM  
    Rxt^v+ ,$  
    7.2斜齿拉刀的拉削力 3Y4?CM&0v  
    k!j5tsiR  
    7.3螺旋齿圆拉刀的拉削力 y-pJF{ R  
    @}u*|P*  
    7.4拉刀强度验算 D(op)]8  
    x3=A:}t8  
    第3节 圆拉刀 T3.&R#1M8-  
    S&5&];Ag  
    1普通圆拉刀 HQ_Ok `  
    aH(J,XY  
    1.1圆拉刀的拉削图形 h]&GLb&<?  
    {GT*ZU*  
    1.2普通圆拉刀的特点 bn&TF3b  
    #<"~~2?  
    1.3普通圆拉刀设计示例 %bn jgy  
    PCee<W_%YE  
    2圆推刀 sRR( `0Zp  
    S"QWB`W2  
    2.1推刀的结构与参数 CT <7mi!  
    e`_LEv  
    2.2切削部和校准部的设计 V]6dscQ  
    !x=~g"d<&  
    2.3带导柱的圆推刀结构 z]y.W`i   
    K=Z|/Kkh  
    3挤光圆拉刀和推刀 z=\&i\>;Z+  
    %)8}X>xq  
    3.1挤光拉刀设计特点 Q~]uC2Mw  
    l~q\3UKlt  
    3.2挤光环 nsC3  
    /N10  
    3.3挤光拉削速度 =%K;X\NB  
    epe)a  
    4螺旋齿普通圆拉刀 3BUSv#w{i  
    / &5,3rU.G  
    4.1螺旋齿普通圆拉刀的特点 SYJD?&C;  
    yjX9oxhtL  
    4.2螺旋齿普通圆拉刀的设计 ZgcMv,=  
    h 0Q5-EA  
    4.3螺旋齿浅孔拉刀 '3tCH)s  
    Ykw*&opz  
    4.4螺旋齿圆拉刀设计示例 13=AW  
    *I.f1lz%*  
    5深孔圆拉刀 CNyIQ}NJ  
    zT]8KA   
    5.1螺旋齿深孔圆拉刀 s?}e^/"v  
    (k.[GfCbD  
    5.2环形齿深孔圆拉刀 hBUn \~z  
    ]y '>=a|T  
    6精密圆拉刀和推刀 I-*S&SiXjI  
    %p=M;  
    6.1精密圆拉刀和推刀的特点 pofie$  
    n5NsmVW\x  
    6.2精密圆拉刀设计示例 xGg )Y#  
    {rw|#Z>A  
    6.3精密扁圆孔推刀设计示例 j{A y\n(  
    azp):*f("  
    第4节 键槽拉刀 I"<\<^B<  
    X`>i& I]  
    1键槽拉刀的种类与加工 @o _}g !9=  
    "?xHlYj@+  
    2键槽拉刀的结构型式和特点 (m/G(wg  
    v>)"HL"XG  
    2.1键槽拉刀的结构型式和基本尺寸 PiIpnoM  
    S`0(*A[W*  
    2.2键槽拉刀特点 (Zrj_P`0[  
    q,|j]+9q  
    3键槽拉刀的拉削余量 9}<ile7^  
    +gtbcF@rx  
    3.1键槽拉刀拉削余量的计算 JIOR4'9  
    pJ"qu,w  
    3.2多次拉削时余量分配和垫片计算 ]Ie 0S~  
    Be2DN5)  
    4键槽拉刀的横截面及主要参数的确定 Ckuh:bs  
    6j]0R*B7`Q  
    5键槽拉刀其它参数的确定 k"iOB-@B+  
    EgCAsSx(  
    5.1校准部 <)c)%'v  
    Fj3a.'  
    5.2键槽拉刀倒角齿设计计算 )U:m:cr<  
    K!Y71_#  
    6键槽拉刀的导套 !ons]^km  
    k2tF}  
    7键槽拉刀的前导部长度 :KP @RZm  
    FbFPJ !fb  
    8键槽拉刀设计示例 3ym',q  
    |{NYkw  
    8.1一般键槽拉刀的设计示例 8^+%I/S$  
    H3=qe I  
    8.2带倒角齿键槽拉刀设计示例 C XMLt  
    c]o'xd,T8\  
    8.3侧面带修光齿的键槽拉刀设计举例 <^jQo<kU  
    /{n-Y/j p  
    第5节 矩形花键拉刀 P{>!5|k  
    aSQ#k;T[  
    1普通矩形花键拉刀 G}raA%  
     |TH\`U  
    1.1刀齿的配置、齿形及参数计算  SRDp*  
    4p;`C  
    1.2矩形花键拉刀设计示例 _8UU'1d  
    vr6w^&[c^  
    2螺旋花键拉刀 \V~eVf;~  
    AH7}/Rc  
    2.1螺旋花键拉刀设计特点 uZKr  
    `l[c_%Bm  
    2.2螺旋花键拉刀举例 xOmi\VbM  
    jLm ;ty2;  
    3矩形花键推刀 ;$wVu|&  
    N5 6g+,w%)  
    第6节 渐开线花键拉刀 0IBSRFt$g&  
    ?1 4{J]H4  
    1渐开线花键拉刀设计特点 N<VJ(20y  
    ?NsW|w_  
    1.1刀齿的配置形式及余量分配 })Vi  
    xY(*.T9K  
    1.2齿升量的确定 7[XRd9a5(  
     d{3QP5  
    1.3齿形尺寸的确定 `1fY)d^ZS  
    g:8h|w)  
    1.4渐开线花键拉刀后顶尖抬高量计算 r[iflBP  
    h3 }OX{k  
    1.5渐开线花键拉刀齿形修正及代用圆弧 I,vJbvvl!  
    4!no~ $b  
    2渐开线花键拉刀齿形的量棒测量法 Iit; F  
    f 6>b|k~  
    2.1量棒直径DR的计算 B[?Ng}<g`  
    )Y{L&A  
    2.2测量值MR 的计算 V {ddr:]4  
    FWgpnI\X|{  
    3梯形齿粗拉刀的设计 K1yzD6[eW  
    +VOK%8,p  
    4直线齿形(45°压力角)渐开线花键拉刀设计 -k e's  
    BpP y&  
    5渐开线花键拉刀设计示例 )1`0PJoHE  
    fJ!R6D  
    5.1设计只拉花键的渐开线花键拉刀 #c.K/&Gc7j  
    r52gn(,  
    5.2设计粗、精加工成套渐开线花键拉刀 n9ej7oj  
    ]jp6k<KF  
    5.3直线齿形的45°压力角渐开线花键拉刀设计实例 }N6.Uu 5zI  
    VTY 5]|;  
    第7节 成形孔拉刀 bP&]!jZ  
    =MDys b&:  
    1四方孔拉刀和六方孔拉刀 d|Lj~x|  
    $5%SNzzl  
    1.1拉刀截形尺寸 G3Aes TT|  
    0)Wltw~`&  
    1.2齿升量 BuXqd[;K%  
    s R/F"  
    1.3拉刀齿数、长度及前导部 T!)(Dv8@F  
    MeZf*' J  
    1.4四方孔拉刀设计示例 r0% D58  
    5D//*}b,  
    2矩形孔拉刀 `1IgzKL9  
    ^9:Z7 >Z  
    3复合孔拉刀 a~y'RyA  
    B>P{A7Q  
    3.1带平面圆孔拉刀 &7tbI5na@  
    &E5g3lf  
    3.2带键圆孔拉刀 t!7-DF|N  
    ~6LN6}~|.  
    3.3扁圆拉刀 N6i Q8P -  
    gT6jYQ  
    3.4带槽矩形孔拉刀 8$Y9ORs4  
    QD]6C2j*  
    3.5七键定子拉刀 Vp@?^imL  
    iSs:oH3l  
    第8节 装配式内拉刀 U9MxI%tb  
    YNsJZnGr8#  
    1装配式矩形花键拉刀 Jij*x>K>y  
    hv>\gBe i  
    1.1刀条式矩形花键拉刀 %:* YO;dw'  
    )MTOU47U  
    1.2刀环式矩形花键拉刀 WOL:IZX%  
    g}(L;fy>7  
    1.3机夹硬质合金矩形花键拉刀 j*r{2f4Rt  
    > /caXvS  
    2轴承保持架拉刀 %6f*{G w  
    T{[=oH+  
    2.1轴承保持架结构特点及加工要求 n,WqyNt*  
    B \2 SH%\  
    2.2装配式轴承保持架拉刀特点 ; kI134i=  
    >}6%#CAf  
    3套环式七键定子拉刀 Qh\60f>0  
    f9{Rb/l!BQ  
    3.1普通拉刀加工时存在的问题 kc&U'&RgY  
    JY(WK@  
    3.2套环式七键定子拉刀的特点 .U]-j\  
    ^s"R$?;h  
    4内齿轮拉刀 "S?z@ i(K^  
    C1 *v,i  
    5装配式螺旋圆拉刀 nZYBE030  
    TAW/zpps$  
    6叶片槽拉刀 >tW#/\x{  
    &gx%b*;`L0  
    第9节 外拉刀 { 9q4)R}G  
    |aq"#Ml)  
    1概述 YT(AUS5n  
    -6B4sZpzD  
    2齿升量 8FY?!C  
    %n9aaoD  
    3铲齿外拉刀的齿距 c9h6C  
    iGB}Il)  
    4刀齿结构 $1`2 kM5  
    z-)O9PV  
    5截面尺寸及长度 SO0PF|{\r  
    k;FUs[  
    5.1截面尺寸 *gWwALGo5  
    r* Ca}Z  
    5.2拉刀长度 xU`p|(SS-  
    :"/d|i`T  
    6刀块的固定方法 }&D32\  
    #AQV(;r7@  
    6.1用螺钉固定刀块的结构 (<C3Vts))  
    {_v#~595  
    6.2用楔块固定刀块的结构 Ig>(m49d  
    brUF6rQ  
    6.3圆柱形刀块的紧固 9x =Y^',5  
    TOQP'/   
    7刀块的支承 TuaBm1S{f  
    NTs aW}g  
    8刀块的调整 $6poFo)U+  
    nAdf=D'P  
    9组合式外拉刀的典型刀块 b d!Y\OD  
    aQ@oH#  
    9.1平面刀块 DSn_0D  
    hp|YE'uYT  
    9.2切槽刀块 /cP"h!P}~~  
    1bwOm hkS  
    9.3角度刀块 X!EP$!  
    lL0APT;  
    9.4成形刀块 QoT;WM Z  
    LZxNAua  
    10成形外拉刀的廓形修正 tc_3sC7jN  
    @cXMG6:{  
    10.1渐成式成形拉刀的廓形修正 KVa  
    eTcd"Kd/  
    10.2成形式成形拉刀的廓形修正  z+X}HL  
    FGq [ \B  
    第10节 拉刀技术要求 .HABNPNg(  
    7s^'d,P  
    1拉刀主要技术要求 U|R_OLWAg  
    KF:78C  
    2其它公差项目 HJ.-Dg5U  
    =[7Av>  
    第11节 拉刀的合理使用 4;2uW#dG"  
    JNnDts*w  
    1拉刀的刃磨 l9Q- iJ  
    mj7#&r,1l  
    1.1刃磨拉刀用的机床 Tpa5N'O  
    8'y$M] e9n  
    1.2刃磨拉刀用的砂轮 gL/9/b4  
    ysnx3(+|  
    1.3拉刀刃磨前的检查 O+x!Bg7   
    >uEzw4w  
    1.4典型拉刀的刃磨工艺 <t!W5q  
    )MT}+ai  
    1.5拉刀刃磨后的检验 5146kp|1  
    XC#oB~K'  
    2拉削缺陷及消除方法 LCV(,lu  
    $U-0)4yf  
    2.1拉削表面粗糙度达不到要求 s_p!43\J  
    S~G ]~gt  
    2.2拉削精度达不到要求 t\O16O7S  
    Bdpy:'fJn  
    2.3拉刀寿命低 QIFgQ0{  
    rEz^  
    2.4拉刀刀齿崩刃或断裂 '8kP.l  
    C\hM =%  
    第7章 螺纹刀具 &_8 947  
    1s;S aq+  
    第1节 螺纹刀具分类、特点和用途 [0("Q;Ec[j  
    |CbikE}kL  
    第2节 螺纹车刀 (S Yln>o  
    Bk{]g=DO  
    1机夹刀片螺纹车刀 H3oFORh  
    V>rU.Mp QU  
    1.1国标机夹螺纹车刀 SSzIih@u  
    0JujesUw(  
    1.2机夹可转位刀片螺纹车刀 #~=Ry H  
    Q22 GIr  
    1.3机夹棱柱体螺纹车刀 Y8t8!{ytg  
    t"I77aZ$A  
    2螺纹梳刀 sV*H`N')S  
    t sRdvFFq  
    3圆体螺纹车刀  C9)@jK%  
    G=bCNn<  
    4特型螺纹车刀举例 ~pky@O#b  
    u:  
    第3节 丝锥 YuwI&)l  
    %J-GKpo/S  
    1丝锥结构设计中的共性问题 1G`Pmh@  
    tfWS)y7  
    1.1切削锥部 :[d9tm  
    bW+:C5'  
    1.2校准部分 %!#azI  
    &BSn?  
    1.3丝锥沟槽形设计 RT8 ?7xFc  
    bcz:q/f}@  
    2螺纹公差 RPbZ(.  
    AQ^u   
    3机用和手用丝锥 _)iCa3z  
    xD=csJ'(  
    3.1型式和基本尺寸 )QJUUn#  
    &#i"=\d  
    3.2单支和成组丝锥 JK] PRDyD  
    -D: b*D  
    4长柄机用丝锥 PQE =D0  
    /g.U&oI]D  
    5长柄螺母丝锥 o5)<$P43  
    b\5F]r  
    6短柄螺母丝锥 "ocyK}l.?  
    y>ktcuML  
    7弯柄螺母丝锥 Wa~=bH  
    IAyp2  
    8螺旋槽丝锥 ]I6  J7A[  
    l Nv|M)I  
    8.1螺旋槽丝锥的型式和尺寸 3__-nV  
    8xMX  
    8.2技术要求 dQG=G%W  
    qxJ\ye+'*  
    8.3螺旋槽丝锥结构要素 rS Ni@;   
    >.D4co>  
    9螺尖丝锥  _','9|  
    [<TrS/,)>  
    9.1型式和尺寸 -ze J#B)C  
    %]7d`/  
    9.2结构参数和切削角度 e~(5%CO>#j  
    IvNT6]6 P  
    9.3技术要求 (QiAisE  
    A<fG}q1#  
    10内容屑丝锥 fd9k?,zM  
    o,wUc"CE  
    10.1型式和尺寸 T6kdS]4-  
    lr$zHI7_`  
    10.2内容屑槽丝锥技术要求 /<BI46B\  
    OB}Ib]  
    11.1结构型式和尺寸 /wlEe>i  
    m) D|l1AtF  
    11.2无槽挤压丝锥结构设计 wS3'?PRX  
    ,wPr"U+7  
    12梯形螺纹丝锥 V^~:F  
    HLi%%"'  
    12.1型式和尺寸 i{qgn%#}Y  
    FE;x8(;W8  
    12.2梯形螺纹丝锥技术要求 h FBe,'3M  
    xe$_aBU  
    13拉削丝锥 YA5g';$H*  
    Yz93'HDB  
    13.1拉削丝锥的一般结构 @|T'0_'  
    ??/ 'kmd  
    13.2高精度梯形螺纹拉削丝锥型式和尺寸 v(%*b,^  
    Jfl!#UAD|n  
    13.3高精度拉削丝锥的技术要求 (C)p9-,  
    S0W||#Pr  
    1455°圆柱管螺纹丝锥 3irl (;v  
    )BfAw  
    14.1型式和尺寸 YZJyk:H\  
    2I{"XB  
    14.2技术要求 W=4FFl[  
    ,MIV=*  
    1555°圆锥管螺纹丝锥 Z<{QaY$"  
    , 9 a  
    15.1型式和尺寸 U,1-A=Og{o  
    Yz)qcU  
    15.2牙型及其尺寸偏差 oe~b}:  
    B#1;r-^P<  
    15.3 技术要求 %e} Saf  
    sW8dPw O  
    第4节 板牙 Yu2Bkq+  
    P{^6v=8)  
    1圆板牙 Z;)%%V%o  
    &PtJ$0%q  
    1.1型式和基本尺寸 ZqO^f*F>h  
    zT-_5uZQ  
    1.2圆板牙结构要素设计 y1L,0 ]  
    ,5<Cd,`*  
    1.3板牙用组合丝锥 BTrn0  
    ,~W|]/b<q  
    1.4圆板牙的技术条件 V Jll  
    lks!w/yCF  
    255°圆柱管螺纹圆板牙 \xoP)Ub>  
    @"H >niG  
    2.1型式和尺寸 E8&TO~"a]e  
    }*"p?L^p{  
    2.2技术条件 j"Pv0tehw  
    +^T@sa`[I  
    355°圆锥管螺纹圆板牙 7. ;3e@s  
    [}]Q?*_  
    3.1型式和基本尺寸 BIL Lq8)  
    ;sFF+^~L  
    3.2技术条件 J5jvouR  
    l1Fc>:o{  
    4六方板牙 .#pU=v#/[  
    3=ymm^  
    4.1型式和基本尺寸 }JAG7L&{  
    iAU@Yg`pt  
    4.2技术条件 UFuX@Lu0  
    8)I^ t81  
    第5节 螺纹铣刀 < c/5b]No  
    0{R=9wcc  
    1 圆盘形螺纹铣刀 Ma"]PoP  
    'uEl~> l7  
    1.1结构 Pgea NK5Y  
    Q]>.b%s[  
    1.2铣刀齿形尺寸 N]sAji*  
    A3@6N(  
    2 梳形螺纹铣刀 czd~8WgOa  
    D}/vLw:v  
    2.1梳形螺纹铣刀的结构设计 um0N)&iY  
    4{`{WI{  
    2.2螺纹铣刀切削部分 5XB H$&Td  
    MFk5K  
    2.3前刀面齿形 @;RXLq/8  
    gB'6`'  
    2.4螺纹铣刀主要技术要求 8X|-rM{  
    vRO _Q?  
    第6节 滚丝轮、搓丝板 XOS[No~  
    C3YT1tK  
    1滚丝轮 o`*,|Nsq  
    C~iL3C b  
    1.1滚丝轮的型式和尺寸 CzEd8jeh7  
    @s2y~0}#  
    1.2滚丝轮主要参数的设计 <e</m)j  
    Y0 -n\|  
    1.3滚丝轮的主要技术要求 e^D]EA ]%  
    b1?'gn~  
    2搓丝板 N<injx  
    3'u-'  
    2.1搓丝板的结构设计 u4 h4.NHX  
    &KRX[2  
    2.2螺纹部分设计 Y/zj[>  
    j8lb~0JD  
    2.3搓丝板的技术要求 #O dJ"1A|  
    "1 M[5\Ax  
    第7节 螺纹切头 ;;N9>M?b  
    ^ (zYzd  
    1圆梳刀螺纹切头的典型结构及设计 ^$hH1H+V  
    |8tilOqI  
    1.1旋转式圆梳刀螺纹切头结构工作原理 H~1 jY4E  
    $ gS>FJ  
    1.2非旋转式圆梳刀的螺纹切头结构工作原理 A2jUmK.&  
    nc|p)  
    1.3圆梳刀螺纹切头的结构设计 0.k7oB;f(@  
    ]3.;PWa:  
    1.4切头和梳刀的结构尺寸和配套选用 V[Ui/M!9Z  
    Z}Ft:7   
    1.5圆梳刀的设计 iqQD{SRt{  
    wcY? rE9  
    1.6普通螺纹切头用途的扩展 ?2Py_gkf  
    2a Q[zK  
    1.7圆梳刀内螺纹切头 P\rg" 3  
    UrEs4R1#  
    2径向平梳刀螺纹切头的结构及设计 vnZC,J `  
    @QPz #-  
    2.1径向平梳刀不旋转式外螺纹切头 *wB1,U{  
    ]|P iF+  
    2.2径向平梳刀旋转式外螺纹切头 l)l^[2  
    ExL0?FemWV  
    2.3径向平梳刀螺纹切头设计 Cd}<a?m,  
    |H+UOEiv,p  
    2.4平梳刀内螺纹切头 (V67`Z )  
    sN01rtB(UT  
    3切向平梳刀螺纹切头 Vb]=B~^`  
    8>i n_h9  
    3.1切头的结构和工作原理 Trz@~d/[,n  
    +*/Zu`kzX  
    3.2切头与梳刀设计 #fn)k1  
    ?QdWrE_  
    第8章 数控机床用工具系统 p]2128kqx  
    R|87%&6']  
    第1节 机床与工具系统的接口及其标准 *d4 eK+U$5  
    Wf>R&o6tr  
    1概述 :emiQ  
    h^(* Tv-!  
    27:24锥度接口 ud@%5d  
    Gm^U;u}=f  
    2.1国际标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 '$]97b7G  
    6) [H?Q  
    2.2美国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 N]=q|D  
    M\Ye<Tk  
    2.3日本标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 B !L{  
    ~ =2PU$u  
    2.4德国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 Pw`8Wj  
    }-2 2XYh  
    2.5中国国家标准锥柄柄部尺寸系列 E,x+JeKV  
    YWO)HsjP  
    2.6机械部标准锥柄JT(ST)型柄部及其拉钉尺寸系列 9W1YW9rL  
    ag;pN*z  
    3其它锥度接口 jZkcBIK2  
    H;k~oIs k  
    3.1工具柄自锁圆锥的尺寸和公差 9Uekvs=r=M  
    >7T'OC  
    3.2莫氏圆锥的强制传动型式及尺寸 k|PN0&J  
    paE[rS\  
    3.3钻夹头短圆锥 Ee%%d  
    5 ,B_u%bb  
    4德国标准DIN69880接口 ,~@X{7U  
    WUXx;9>  
    第2节 TSG工具系统 :g=qz~2Xk  
    [ =9T*Sp  
    1.1TSG工具系统中各种工具的型号 dhf!o0'1M  
    VSI9U3t3w  
    1.2TSG工具系统图 U- (01-  
    S3*`jF>q  
    1.3接长杆刀柄及其接长杆 XZ]uUP  
    d_E/8R_$L  
    1.4弹簧夹头刀柄及其接杆 lc1(t:"[  
    }t=!(GOb}  
    1.57:24锥柄快换夹头刀柄及其接杆 3-qr)h  
    &4x}ppX  
    1.6钻夹头刀柄 }Gm>`cw-  
    eFTpnG  
    1.7无扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 5o'FS{6U  
    :tB1D@Cb6  
    1.8有扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 w3obIJm  
    qJa H ,  
    1.9攻螺纹夹头刀柄 kY|utoAP  
    mt+Oi70  
    1.10镗刀类刀柄 m_?~OL S  
    %G/ hD  
    1.11铣刀类刀柄 17[3/m8a  
    I7vz+>Jr  
    1.12套式扩孔钻和铰刀刀柄 < #}5IQ5`Z  
    BB!THj69a6  
    第3节 整体式工具系统的制造与验收技术条件 ,,&* :<Q  
    HI R~"It$  
    1工具柄部 vkx7paY_  
    $=8  NED5  
    2接柄 F^t DL:  
    b_#m}yZ6  
    3工作部分 HV!m8k=6  
    gx8ouOh  
    3.1装直柄接杆刀柄及配用的直柄接杆 t?x<g<PJ4  
    k}kQI~S9  
    3.2弹簧夹头刀柄 , j2Udn}  
    fF$<7O)+]  
    3.3装钻夹头刀柄 0w \zLU  
    ~Ei$nV  
    3.4莫氏锥孔刀柄 o WrKM  
    vv3* j&I  
    3.5攻螺纹夹头 h-#6av :  
    t7dt*D_YqK  
    3.6各类镗刀刀柄 mPtZO*Fc  
    ,.83m%i  
    3.7各类铣刀刀柄 X<`  
    &Fzb6/  
    3.8扩、铰刀刀柄 @uqd.Q  
    I {S;L  
    第4节 镗铣类模块式工具系统 nzuX&bSw  
    1MP~dRZ$  
    1镗铣类模块式工具系统的代号说明 iZ3IdiZ  
    DnMwUykF>0  
    1.1镗铣类模块式工具系统的名称 W#4 7h7M  
    H1pO!>M  
    1.2工具模块型号的编制方法 \Xt7`I<  
    @Q ]=\N:  
    1.3拼装的刀柄型号编写方法 c)TPM/>(p  
    F# ,90F'  
    2常用镗铣类模块式工具系统的特点及其选用 BOb">6C  
    B4c]}r+  
    2.1圆柱定心径向销钉锁紧式工具系统(即TMG21工具系统) N=T<_`$5  
    JIEK*ui  
    2.2圆锥定心轴向螺栓拉紧式工具系统 =r?hg GWe  
    b,l$1{  
    第5节 车削类数控工具系统 0U(@= 7V  
    G\/zkrxmv  
    1CZG车削工具系统与机床的连接接口 ^EtMxF@D  
    <Dl*l{zba  
    2CZG车削工具系统的各种刀夹 V%7WUq  
    =V, mtT  
    第9章 成形齿轮刀具 EnKR%Ctw  
    iW]j9}t  
    第1节 成形齿轮刀具的种类和应用 }W C[$Y_@  
    }>pknc?  
    1基本工作原理 '%s.^kn  
    sQ UM~HD\a  
    2成形齿轮刀具的主要种类 P%V'4p c  
    zsEc(  
    第2节 盘形齿轮铣刀 E<{ R.r  
    X:f UI4  
    1盘形齿轮铣刀的主要类型 q~b  &  
    Go`vfm"S  
    2标准齿轮铣刀的齿形确定和铣刀刀号 j78i #}e  
    y2Q&s 9$Do  
    2.1齿轮铣刀的渐开线齿形计算 ,uSMQS-O'4  
    &n}]w+w  
    2.2标准齿轮铣刀的刀号 e&|'I"  
    lK?uXr7^  
    2.3铣刀齿形的代替圆弧 dc+>m,3$  
    }/0X'o  
    2.4铣刀齿形的过渡曲线部分 7X`g,b!  
    <prk8jSWV  
    2.5标准齿轮铣刀的齿形坐标 1*P~!2h  
    /QK6Rac-  
    3加工斜齿轮时盘形铣刀(磨轮)齿形的确定 %+aCJu[k(z  
    L4@K~8j7  
    3.1当量齿数法 bQzZy5,  
    f&N gS+<K$  
    3.2计算法 EKYY6S2  
     R~TTL  
    4标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸和技术条件 yJ[0WY8<kC  
    A]_7}<<N  
    4.1标准盘形齿轮铣刀结构尺寸的确定 2 ~dE<}  
    70 yFaW  
    4.2标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸 >2Y=*K,:  
    paA(C|%{  
    4.3标准盘形齿轮铣刀的技术条件 wm+};L&_  
    6B8VfQ9[  
    5镶齿盘形齿轮铣刀 f$o_e90mu  
    SpIv#?  
    第3节 指形齿轮铣刀 P7[h-3+^  
    #>a\>iKQ2q  
    1指形齿轮铣刀的主要类型 iOf<$f  
    E'f{i:O "~  
    2指形齿轮铣刀齿形的确定 Ij7p' a  
    *[Imn\hu  
    2.1加工直齿轮时指形铣刀齿形的确定 7zl5yK N  
    2,y|EpG#  
    2.2加工斜齿轮时指形铣刀齿形的确定 [CTnXb  
    mtpeRVcF  
    3指形齿轮铣刀刀齿结构 F0m-23[H  
    ^7`BP%6  
    3.1直齿结构 (=FRmdeYl1  
    3xy<tqfr  
    3.2螺旋齿结构 IY1 //9  
    3 #n_?-  
    3.3容屑槽尺寸的确定 ]]HNd7Vh  
    "-E\[@/  
    3.4刀齿数和端齿结构 =?5]()'*n  
    K,tQ!kk  
    4指形齿轮铣刀的夹固部分和其它尺寸 <q)#  
    p . %]Q*8  
    4.1铣刀的夹固部分 3RUy, s  
    b3P+H r  
    4.2指形齿轮铣刀的长度 Q*GN`07@?d  
    2/U.| *mH  
    4.3指形齿轮铣刀的外径 ; t)3F  
    3h]g}&k  
    5粗加工用指形齿轮铣刀 ynp8r f  
    ,10=  
    6指形齿轮铣刀的技术要求 8u"U1  
    l&[O  
    第10章 齿轮滚刀 05|=`eJ  
    !OZy7  
    第1节 整体齿轮滚刀 ]|#+zx|/D  
    1l9 G[o *  
    1齿形设计 "mo?* a$Sk  
    r[e##M  
    2滚刀的结构参数 2bz2KB5>  
    I2XU(pYU  
    2.1滚刀的结构尺寸 z,RhYm  
    OU E (I3_  
    2.2滚刀的切削角度 )Dm s  
    ]43/`FX  
    3标准齿轮滚刀的基本尺寸 {.`vs;U  
    )w em|:H  
    4齿轮滚刀的技术要求 "%)qRe  
    "2!&5s,1p  
    刀设计 Z<oaK  
    vN}#Kc\  
    2指形锥齿轮铣刀 $yP*jO4i  
    xl{=Y< ;  
    第15章 曲线齿锥齿轮加工刀具 ^+ml5m  
    Y!xF ;a  
    第1节 弧齿锥齿轮铣刀 cx,+k]9D  
    qyb?49I  
    1弧齿锥齿轮加工方法概述 8H[<X_/ke  
    50h! X9  
    2弧齿锥齿轮铣刀 `6;?9NI  
    3l]lwV  
    2.1弧齿锥齿轮铣刀种类 D'>_I.  
    uuEV_"X  
    2.2弧齿锥齿轮铣刀主要结构型式 BX/8O<s0  
    #&+{mCjs  
    2.3弧齿锥齿轮铣刀的主要参数 P.se'z)E  
    j{ ]I]\=?  
    2.4弧齿锥齿轮铣刀技术条件 ]Ee?6]bN  
    m~BAyk^jo3  
    第2节 长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 JBj]najN  
    _{ue8kGt  
    1长幅外摆线齿锥齿轮加工原理 Mc lkEfn  
    (le9q5Qr.  
    2长幅外摆线齿锥齿轮的分类 B^=-Z8  
    - nm"of\o  
    3长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 uo:J\E  
    DDQx g  
    3.1标准型铣刀 1y &\5kB  
    b1q"!+8y  
    3.2万能型铣刀 Q>qUk@  
    >tS'Q`R  
    第16章 非渐开线齿轮刀具 |T /ZL!  
    r wL`Czs  
    第1节 非渐开线齿轮滚刀 'ycJMYP8  
    b)#hSjWO#  
    1非渐开线齿轮滚刀齿形求法 ';Ea?ID  
    W.jGGt\<\  
    1.1用齿廓法线法求滚刀法向齿形 QpH'PYy  
    $QF{iV@6d4  
    1.2齿形共轭的必要条件 <\ y@*fg+  
    *tFHM &a  
    1.3工件节圆半径的选择 FgnTGY}  
    x^qVw5{n  
    2矩形花键滚刀设计 ~%F9%=  
    =[ 46`-_  
    2.1矩形花键轴齿形主要参数 hF?1y`20  
    KM0ru  
    2.2矩形花键滚刀的类型及用途 ;LfXi 8)  
    %QH$ipM  
    2.3用齿廓法线法求花键滚刀法向齿形 3yme1Mb  
    $p8xEcQdU#  
    2.4花键轴节圆半径的选择 sjTZF-  
    Rh2+=N<X  
    2.5 1型、Ⅱ型滚刀加工矩形花键轴时过渡曲线高度g G5_=H,Vmd  
    @s>Czm5  
    2.6带凸角的Ⅲ型、Ⅳ型花键轴滚刀 Xq4O@V  
    ldcqe$7,  
    2.7矩形花键滚刀的结构参数 G>_*djUf  
    ^6x%*/l|  
    2.8矩形花键滚刀的主要技术要求 ITQA0PI SL  
    eIF5ZPSZi  
    2.9矩形花键滚刀的设计步骤及计算示例 f)rq%N &  
    ]! &FKy  
    3三角花键滚刀 tFn)aa~L  
    (#c*M?g3  
    4套筒滚子链链轮滚刀 &E F!OBR  
    F;EwQjTF  
    4.1链轮端面齿形 ,,.QfUj/&  
    v"$L702d$\  
    4.2链轮滚刀法向齿形 5~U/   
    Kn{4;Xk\  
    4.3链轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 SR hiQ  
    MKCsv+   
    4.4链轮滚刀的设计步骤及计算示例 Ny7S  
    /HEw-M9z  
    5摆线针轮滚刀 UgRiIQMq.  
    ODN /G%l  
    5.1摆线针轮齿形的形成原理及方程 &B;~  
    nAato\mM  
    5.2摆线齿轮滚刀的法向齿形 G>=*yqo  
    ?<,l3pwqa  
    5.3摆线齿轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 E~T-=ocKE  
    Wi<m{.%\E  
    5.4摆线齿轮滚刀的设计步骤及计算示例 ]c*4J\s  
    FUzzB94a  
    6圆弧齿轮滚刀 Jr4Ky<G_i  
    P;no?  
    6.1单圆弧齿轮滚刀 ;1=1:S8  
    XJB)rP  
    6.2双圆弧齿轮滚刀 I,DS@SK  
    uMv,zO5  
    7钟表齿轮滚刀 8d{0rqwNE  
    U>SShpmZA  
    7.1钟表齿轮的齿形特点及计算 T<>,lQs(a  
    ,THw"bm  
    7.2钟表齿轮滚刀齿形计算 `[yKFa I  
    =%O6:YM   
    7.3钟表齿轮滚刀的结构尺寸和主要技术要求 MJ)RvNF  
    aO[w/cGQ  
    7.4钟表齿轮滚刀设计步骤及计算示例 S@tLCqV4  
    >6-`}G+|  
    8定装滚刀 H41?/U,{  
    ;;t yoh~t  
    8.1按成形展成组合原理工作的滚刀(长齿花键滚刀) 4"ZP 'I;  
    I 34>X`[o  
    8.2按成形滚切法工作的成形滚刀 (mB&m@-N  
    MjRHA^b  
    第2节 非渐开线插齿刀  /maJtX'  
     K5 z<3+  
    1花键轴插齿刀 ?$pCsBDo  
    9=tIz  
    1.1插齿刀齿形计算 ~8+ Zs  
    y.k~Y0  
    1.2设计外插齿刀应注意的几个问题 **CR} yV  
    1&OW4_  
    1.3非渐开线插齿刀基本结构参数的确定 TX/Xt7#R:  
    'Is kWgc  
    2花键孔插齿刀 ({_{\9O,3  
    NxY#NaE:?4  
    2.1齿形计算 ^\% (,KNo  
    qR{=pR  
    2.2矩形花键孔节圆半径的选择 |Ez>J+uye(  
    Ax@$+/Z!  
    2.3矩形花键孔插齿刀设计中的一些 IOH}x4  
    (C L%>5V  
    问题 5DZ#9m/  
    j (d~aqW  
    3矩形花键插齿刀侧齿面逼近加工 vr l-$ii  
    sP~<*U.7  
    3.1展成磨齿法及砂轮轴截形的优化计算 ^ytrK Q  
    +sA2WK]  
    3.2成形磨齿法 q`-N7 ,$T  
    U)gH}0n&  
    4矩形键插齿刀设计示例 =nS3p6>rZ  
    *&W"bOMH*  
    4.1矩形键轴插齿刀 ]6` %  
    WH}y"W  
    4.2矩形键孔插齿刀 "S]TP$O D  
    Llo"MO*sr  
    附录 xCTML!H  
    BU_nh+dF  
    参考文献
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    离线gaoshan29
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    只看该作者 1楼 发表于: 2006-03-29
    诚谢,有空联系,我盼望很久了!!!!!!!!!!!!!!!!gaoshan29@163.com
    离线20031997
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    只看该作者 2楼 发表于: 2006-04-17
    谢谢楼主 先看看再说
    离线3617
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    只看该作者 3楼 发表于: 2006-04-24
    谢谢,顶~~~~
    离线yangbing
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    只看该作者 4楼 发表于: 2006-04-27
    好东东,我找很久了
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    只看该作者 5楼 发表于: 2006-05-07
    刀具设计手册打不开?
    离线YUNLONG
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    只看该作者 6楼 发表于: 2006-05-07
    好东东,我找很久了 good!!!!!!
    离线fengxy
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    只看该作者 7楼 发表于: 2006-05-21
    很好的资料,谢谢
    离线flm810428
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    只看该作者 8楼 发表于: 2006-05-27
    全下了!非常感谢!
    离线shaft_li
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    只看该作者 9楼 发表于: 2006-05-29
    非常感谢!这个对大家都很有帮助的.多交流吧!