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    两本刀具书:《刀具设计手册》《刀具设计原理与计算》 [复制链接]

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    关键词: 刀具原理手册
    一、刀具设计手册  PDF 1183页 ;D$)P7k6  
    O eL}EVs8=  
    本书系统全面地介绍了各种刀具的结构及其设计,包括普通刀具和复杂刀具的设计。本书共分16章:前面两章介绍了切削与刀具的基本定义和刀具材料;普通刀具部分介绍了车刀、孔加工刀具、铣刀和螺纹刀具;复杂刀具部分介绍了拉刀、数控刀具、加工渐开线齿形和非渐开线齿形的刀具。对常用的标准刀具,扼要地介绍了它们的结构特点和设计方法。对非标准刀具和一些参考资料中叙述较少的刀具,则较详细地介绍它们的设计方法。书中除附有大量的图表、数据和标准资料外,对不少刀具列有详细的设计计算步骤和技术要求,并附有设计示例和工作图。书中最后附有刀具夹持部分的结构和尺寸,作为设计时参考。 gJM`[x`T  
    QD%L0;j  
    目 录 ]7e =fM9V;  
    ZI=v.wa  
    前言 T*KMksjxm`  
    @lvyDu6e  
    《刀具设计手册》使用符号 PiA0]>  
    jRL<JZ1N  
    第1章 刀具几何参数的定义与刀具角度的换算 R+CM`4CD  
    3$X'Y]5a  
    1切削运动和切削用量 -{ZWo:,r~q  
    B7!3-1<k>  
    1.1工件的加工表面 8(* [Fe9  
    9V5-%Iv  
    1.2切削运动 F+u|HiYG  
    p/h Rk<K6  
    1.3切削用量 73){K?R  
    71\xCSI1w&  
    2刀具切削部分的构造要素 `]W| 8M  
    f!JS= N?3  
    3确定刀具角度的参考系 +>PX&F  
    l'eyq}&  
    3.1刀具静止参考系 o]opdw  
    gg8Uo G  
    3.2刀具工作参考系 $*?,#ta  
    KY~- ;0x  
    4刀具角度的定义与各角度间的关系 >FkWH7  
    K>{T_){  
    4.1刀具的标注角度 mWvl 38  
    ^U!0-y  
    4.2刀具在静止参考系内各角度间的关系 =&:Y6XP  
    R47\Y  
    4.3刀具的工作角度 0vw4?>Jf@  
    @<x*.8  
    4.4刀具工作角度与标注角度的关系 cMOyo<F#^=  
    sQ\8>[]   
    5刀具几何角度及刃部参数的选择 is-7 j7;  
    =y!$/(H  
    第2章 刀具材料 }1upi=+ aE  
    {yExQbN  
    第1节 概述 `V04\05  
    [)TRTxFb  
    1刀具材料应具备的性能 j{Q9{}<e  
    bR)(H%I  
    2常用刀具材料的种类 0ik7v<:  
    t)}scf&^x  
    3不同刀具材料的基本性能分析 ^t#&@-'(d  
    a5 TioQ  
    3.1硬度与耐磨性 l~$+,U&XNe  
    %B.yW`,X  
    3.2强度及韧度 J G{3EWXR  
    _BP&n  
    3.3耐热性 #n8IZ3+  
    RtM8yar+sn  
    3.4导热性 ;67x0)kn  
    H|HYo\@F#  
    3.5工艺性 73\JwOn~  
    [wzb<"kW  
    2节 刀具材料的改性 k5kxQhPf  
    +O?KNZ  
    1刀具的表面化学热处理 ]&Rx@&e*  
    ys kO  
    2刀具表面涂层 OD!& .%  
    mrF58Uq;A  
    2.1涂层方法 jr:7?8cH0L  
    AiO$<CS  
    2.2涂层物质 #$8% w  
    wLnf@&jQ%  
    第3节 工具钢 1 P!Yxeh  
    )`O~f_pIC  
    1碳素工具钢 QvKh,rBFVG  
    1^}[&ar  
    2合金工具钢 MjC_ (cs  
    y1+*6|  
    3高速钢 YOmM=X+'H  
    \6Zr  
    3.1高速钢的分类 lrIjJ V  
    8b;1F Q'  
    3.2通用型高速钢 BdH-9n~,  
    Lo N< oj5  
    3.3高性能高速钢 t^G"f;Ra+  
    kTu[ y;  
    3.4高速钢刀具牌号的选择 j~jV'f.:H  
    I7n"&{s"*  
    3.5粉末冶金高速钢 ^<a t'jk6  
    >8#X;0\Kj  
    第4节 硬质合金 (G;l x  
    3@$,s~+ 3  
    1硬质合金的性能特点 !u[eaLxV  
    a C\MJ9  
    2硬质合金的种类 l:,'j@%  
    VKG&Y_7N  
    2.1国际标准化组织(ISO)规定的硬质合金分类 _C*fs< #  
    Enn"hdI  
    2.2我国硬质合金分类 /)}q Xx&  
    E%,^Yvh/  
    3硬质合金的选用 "AsKlKz{B  
    SBfT20z[  
    第5节 陶瓷及超硬刀具材料 DN-+osPi  
    -~v2BN/  
    1陶瓷刀具材料 Q/(K$6]j  
    ?R$F)g7<  
    1.1陶瓷刀具材料的种类 g4=pnK8  
    ;RC{<wBTx  
    1.2氧化铝基陶瓷刀具的性能特点 R6kD=JY/!  
    SwTL|+u  
    1.3陶瓷刀具的选用 QSdHm  
    :toh0oB[  
    2超硬刀具材料 6z#acE1)M  
    C'.L20qW  
    2.1金刚石 irFMmIb  
    YQ9'0F[l  
    2.2立方氮化硼(CBN) +eK"-u~K  
    'MUv5 Th  
    2.3超硬刀具材料的使用 [65 `$x-  
    0ghGBuv1s  
    第3章 车刀和刨刀 |,gc_G  
    mS$j?>m  
    第1节 整体、焊接和机夹车刀 S1Wj8P-  
    K1"*.\?F  
    1车刀的种类和用途 7Bzq,2s  
    {JZZZY!n2  
    2车刀的结构设计 !;Yg/'vD-  
    8dZSi  
    2.1车刀刀杆截面型式与选用 la0BiLzb]  
    XHK<AO^  
    2.2车刀刀杆悬伸长度 f332J  
    K6v6ynp/  
    2.3车刀刀片的连接方式 p*4':TFuD;  
    D[aCsaR  
    2.4车刀前刀面的形状与选择 X0bN3N  
    |[<_GQl  
    2.5车刀几何角度的选择 ([\  
    8_BV:o9kL  
    2.6车刀刀尖圆弧半径的选用 eL10Q(;P`  
    U\4g#!qj  
    2.7车刀刀尖的形状设计 8uc1iB  
    ;f0I 8i,JN  
    2.8断屑槽型的设计 2&:f&"  
    Z0x ar]4V  
    2.9车刀切削用量推荐值 ,<n}W+3  
    LSa,1{  
    3焊接式硬质合金车刀 \HxT@UQ)~  
    m[? E  
    3.1焊接式车刀类型 L-jJg,eY  
    1an^1!  
    3.2硬质合金刀片型号规格 &zl|87M  
    3 }TaF~  
    3.3切削刃部几何参数的设计 7 E r23Q  
    nhB1D-  
    3.4硬质合金车刀的焊接与无机粘结的技术要求 #I{h\x><?  
    2iY3Lsna  
    3.5焊接式车孔刀的设计 <Swt);  
    T6O::o6  
    3.6常用焊接式车刀设计推荐尺寸参数 \\r)Ue]  
    s:>Va GC  
    4机夹式硬质合金车刀 Y>|B;Kj0(  
    KyVQh8  
    4.1机夹式硬质合金车刀夹紧机构的设计要求 jqWu  
    CJ/X}hi,  
    4.2机夹式硬质合金车刀刀槽 w k(VR  
    Tzt8h\Q^z  
    4.3机夹式硬质合金车刀的典型结构 `slL %j^"  
    `YFtL  
    5切断刀 9Tg IB  
    "9ZID-~]  
    5.1切断刀的工作特点 j~2{lCT  
    ^1S!F-H4\  
    5.2切断刀的设计要求 04LI]'  
    s1M Erd  
    5.3切断刀的结构类型 h;C5hU 4P  
    Eza`Z` ^el  
    5.4焊接式切断车刀设计推荐尺寸参数 p#ol*m5wE  
    yQ_B)b  
    5.5机夹切断车刀的型式尺寸与技术条件 %824Cqdc  
    Od)Uv1  
    6几种典型车刀的制图 ^!<U_;+  
    JmF l|n/H  
    6.1车刀制图的一般原则 s [M?as  
    Vi>,kF.f V  
    6.2几种典型车刀的角度标注 8UXjm_B^'  
    3C?f(J}  
    第2节 可转位车刀 6.CbAi3Z  
    ;+e}aER&9  
    1可转位车刀的设计特点 sd,J3  
    (_niMQtF}  
    1.1可转位车刀 8|):`u  
    k52/w)Ro,$  
    1.2可转位车刀的设计特点 Qi ua  
    Y'c>:;JEe  
    2硬质合金可转位刀片与刀垫 S'|,oUWDb  
    -MW_| MG  
    2.1硬质合金可转位刀片的主要品种 T m_bz&Q  
    T_i:}ul  
    2.2硬质合金可转位刀片的型号表示规则 Q}1 R5@7  
    3/aMJR:o  
    2.3圆孔硬质合金可转位刀片 n(b(yXYm]  
    na#CpS;pc  
    2.4无孔硬质合金可转位刀片 8e*,jH3  
    %=n!Em(  
    2.5沉孔硬质合金可转位刀片 >z/#_z@LV  
    q+Lr"&'Q  
    2.6可转位刀片新系列 aO]ZZleNS  
    ~T ]m>A!  
    2.7刀垫 SFB~ ->db  
    I~q#eO)  
    3可转位刀片的选择 aDq5C-MzG  
    1%EBd%`#  
    3.1刀片材料牌号的选择 w:%o?pKet1  
    A'j;\ `1  
    3.2可转位刀片固定型式的选择 $LKIT0  
    CpA|4'#  
    3.3可转位刀片形状及规格的选择 @ >d*H75  
    qmnZAk  
    3.4可转位刀片断屑槽型的选择 t`WB;o!  
    ~c8? >oN(  
    3.5可转位刀片精度的选择 ;Yx)tWQI  
    W 0(_ ~  
    4可转位车刀几何角度的选择与计算 fdxLAC  
    &)8:h+&Z  
    4.1可转位车刀的主要几何参数 "JVkVp[5D+  
    vGc,vjC3x  
    4.2可转位车刀的几何角度计算 g$7{-OpB  
    0)%YNaskj  
    5可转位车刀的型号表示规则 k'gh  
    , `wXg  
    5.1可转位外圆、端面及仿形车刀的型号表示规则 ~Fe${2   
    m#8m] Y  
    5.2可转位内孔车刀的型号表示规则 :}yi -/_8!  
    *meZ8DV2DH  
    6可转位车刀的型式与尺寸 `sUZuWL_  
    N8!cO[3Oh  
    6.1可转位外圆、端面、仿形车刀的型式与尺寸 XUM!Qv  
    *YW/_  
    6.2可转位内孔车刀的型式与尺寸 |>27'#JC  
    3,>0a  
    7主要夹紧元件的尺寸与计算 9iXeBC  
    Mx6@$tQ%  
    7.1杠杆的型号与尺寸 - |kA)M[  
    mYxuA0/k  
    7.2压板的型号与尺寸 5j:0Yt  
    4FEk5D  
    7.3楔钩的型号与尺寸 n?A6u\sQ  
    ` BDLW%aL  
    7.4偏心式可转位车刀夹紧元件的尺寸与计算 kv8Fko  
    rW0kA1=E  
    8硬质合金可转位车刀技术条件 FjK3 .>'  
    m*ISa(#(,  
    8.1硬质合金可转位车刀的技术要求 >C7r:%  
    Q<z_/ j9  
    8.2标志与包装  u*e.yN  
    7x#Ckep:I  
    9硬质合金可转位车刀设计示例 LL]zT H0  
    yN~dU0.G6!  
    第3节 重型车刀 x HoKo  
    gfX\CSGy  
    1重型车削的定义 7 ]^M>#  
    zBo1P(kek  
    2刀具结构与特点 WEFlV4/  
    &Q+Ln,(&L  
    3刀片的夹紧方式选择与设计要点 7P" | J\  
    c05TsMF&O  
    4重型车刀刀片 ) u3 Zm  
    qi;f^9M%  
    5模块式重型车刀系统 |\QgX%  
    8S>&WR%jH]  
    第4节 超硬材料车刀 *j]9vktH  
    W4hbK9y  
    1结构型式、特点及适用范围 T^:UBjK6t{  
    OTC!wI g  
    1.1刀头的固定方法 Dpvk\t  
    0.dgoq 3u  
    1.2切削刃部的几何形状 LAVAFlK5  
    W)9K`hM6  
    2复合刀片 W`K7 QWV4  
    ~3WM5 fv  
    3金刚石车刀与立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 szsk;a  
    >"gf3rioW  
    3.1天然单晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 W.z;B<  
    j]*j}%hz  
    3.2聚晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 OC1I&",Ai|  
    ;w'D4p= P  
    3.3立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 n,=VQ Ou  
    )_{dWf1  
    4单晶金刚石车刀设计示例 RMd[Yr2e  
    @.G[s)x  
    第5节 刨刀 x;-. ZVF  
    s >e=?W  
    1刨刀的种类和用途 P/xKnm~  
    9UKp?SIF  
    2刨刀的设计要点 '6Ay&A3N]  
    >wb 'QzF:  
    3精刨刀 dlJbI}-v=  
    .%.9n\b  
    4重型刨刀 /TZOJE(2j  
    b`)){LR  
    5刨刀的刀具角度与切削用量  $rz=6h  
    8#(Q_  
    第6节 插刀 mocI&=EF2X  
    =0^Ruh  
    1插刀的种类和用途 _7IKzUn9g[  
    j{Hao\F8  
    2插刀的几何形状与结构特点 4Fp0ZVT  
    +|bmT  
    3插刀的切削角度与插削用量 T32+3wb"I  
    [ j3&/  
    第7节 成形车刀 dY@WI[yog  
    }| J79s2M  
    1成形车刀的种类和用途 m>4ahue$  
    j'%$XvI  
    2成形车刀的前角与后角 t]$P1*I  
    Sp7ld7c  
    3成形车刀廓形设计 }Z{=|rVE  
    BZud) l24  
    3.1棱体成形车刀廓形设计 0G7K8`a  
    "*LD 3  
    3.2圆体成形车刀廓形设计 8>X d2X  
    kGdt1N[  
    3.3成形车刀的附加刀刃 0j30LXI_  
    N@O8\oQG  
    3.4成形车刀的廓形检验样板 ZKQG:M~|  
    jV? }9L^;  
    4成形车刀的结构尺寸与夹固结构 k]5Bykf`Ky  
    TJ: ]SB  
    4.1棱体成形车刀的结构尺寸 OfctoPP _0  
    ]%BWIqbr  
    4.2圆体成形车刀的结构尺寸 pGf@z:^{*-  
    v2H#=E4cZ#  
    4.3成形车刀的刀夹与夹固结构 uiJS8(Cb  
    OCZ[D{i9@  
    5成形车刀的刃磨与技术要求 L=q+|j1>  
    4hAl-8~Q6  
    5.1成形车刀的刃磨 %]I ZLJ  
    mp9{m`Jb*  
    5.2成形车刀的技术要求 hGbj0   
    \MjJ9u `8  
    6成形车刀设计示例 =JKv:</.G  
    M/):e$S  
    6.1加工外圆用的圆体成形车刀的设计 INkD=tX  
    ZTU&, 1Y;  
    6.2棱体成形车刀的设计 QHWBAGA  
    $<^u^q37u  
    6.3加工内孔用的圆体成形车刀的设计 -i4&v7"  
    8me ]JRw  
    第4章 孔加工刀具 j'aHF#_  
    `5~ +,/Ys  
    第1节 麻花钻 [74F6Qp  
    T"&)&"W*U  
    1麻花钻的典型结构 - !>}_AH  
    ?gPKcjgoH!  
    2标准麻花钻的结构、表面粗糙度、形位公差及焊缝位置 IBQ@{QB  
    Zum0J{l h  
    2.1标准麻花钻的结构 Hew d4k  
    _:X|.W  
    2.2标准麻花钻的表面粗糙度及形位公差 f]G>(V=i  
    p/2jh&  
    2.3标准麻花钻的焊缝位置 u$D*tqxG  
    _=q! BW  
    3标准通用麻花钻的切削部分设计 N?5x9duK  
    quvanx V-L  
    3.1各参数的选择 =56T{N  
    >@ YtDl8R  
    3.2标准麻花钻刃磨方式的选择 I+!:K|^  
    v^ /Q 8Q  
    4通用标准麻花钻切削部分的改进 PG8^.)]M  
    rU;RGz6}  
    4.1各种修磨方式 }BiiE%a  
    ]c&<zeX,  
    4.2群钻系列 \`ZW* EtPI  
    ;SwMu@tg  
    5标准麻花钻沟形部分设计及改进措施  Y=`  
    uNn[[LS  
    5.1标准麻花钻的沟形及关键工装设计  PlYm&  
    kNT}dv]<  
    5.2麻花钻沟形设计的改进 fK&e7j`qO  
    or k=`};  
    6硬质合金麻花钻 %+ FG,d  
    $5L0.$Tj  
    6.1直柄硬质合金麻花钻 `xiCm':  
    En&5)c+js4  
    6.2锥柄硬质合金麻花钻 <*t4D-os  
    U$H @ jJ*  
    第2节 深孔钻 9S[XTU  
    =<@\,xN>C  
    1单刃螺旋沟深孔钻 |!q$_at  
    M0| 'f'  
    2单刃枪孔钻 N~g :Wf!  
    83cW=?UgA  
    3内排屑深孔钻 577:u<Yt  
    - O"i3>C  
    3.1单刃BTA深孔钻 zq1mmFIO  
    O+=vEp(  
    3.2单刃碎屑内排屑深孔钻 CzV(cSS9-  
    V@d )?T  
    3.3多刃错齿BTA深孔钻 M[~{Vd  
    _{jP;W  
    3.4喷吸钻及其喷吸装置 o5\b'hR*#  
    FFEfp.T1M  
    4DF系统 e75UMWaeC  
    JK#vkCkyM  
    第3节 环孔钻(套料钻) }.)s%4p8  
    U-0#0}_  
    1外排屑环孔钻 k:A|'NK~  
    Lt#'W  
    2内排屑单齿环孔钻 Lc<eRVNd,  
    L;W.pe0  
    3多齿内排屑环孔钻 W[NEe,.>  
    Fk^3a'/4KJ  
    4切玻璃钢棒料的环孔钻 :9l51oE7  
    !c<wS Q,  
    5钻玻璃用环孔钻 r)1Z(tl  
    v| z08\a[  
    第4节 机夹硬质合金刀片浅孔钻 b'x$2K;E  
    %@ mGK8  
    第5节 中心钻 W VkR56  
    77gysd\(  
    第6节 扩孔钻 )_jSG5k  
    h`MdKX$  
    1扩孔钻的种类 U[_8WJ7+  
    1M%S gV-#  
    2标准扩孔钻 m8R=?U~!S  
    Az*KsY{/r  
    2.1锥柄扩孔钻 ~hN~>0O  
    #j@OLvXh  
    2.2直柄扩孔钻 FT\?:wpKa  
    2%rLoL$Y2+  
    2.3套式扩孔钻 yOHXY&  
    z YDK $  
    2.4标准扩孔钻主要技术要求 32XS`Z  
    L&w.j0fq  
    2.5扩孔钻直径的设计 Ya4?{2h@+  
    }VRv sZ  
    2.6整体扩孔钻的槽形设计 =fG:A(v%}  
    !G=>ve  
    3整体结构焊硬质合金刀片扩孔钻 Sgj/s~j~1  
    }Zl"9A#K  
    3.1刀片槽位置尺寸的计算 #1Z7&#R/  
    i+(GNcg2  
    3.2焊硬质合金刀片套式扩孔钻 $iMC/Kym  
    OeTu?d&N  
    3.3各种复合扩孔钻 6M><(1fT  
    snMQ"ju  
    4组合式扩孔钻 yFeeG3 n3  
    5:gj&jt;)7  
    5机夹刀片式扩孔钻 @phN|;?  
    k ojG- M  
    第7节 锪钻 |`]oc,1h@  
    __)qw#  
    1标准锪钻 9O >z4o  
    {e9Y !oFg  
    2焊硬质合金刀片的专用锪钻 :WX0,-Gn  
    V*qY"[   
    2.1加工中心孔锥面用的三刃锪钻 Vipp /WV  
    zD_H yGf  
    2.2型面锪钻 C_-E4I Z)  
    8ui=2k(  
    3复合专用锪钻 hWxT!  
    M:|/ijp N  
    4短尾机夹硬质合金刀片沉孔锪钻 TcZN %  
    #JS`e_3Rr  
    5方孔及六方孔锪钻 uGCtLA+sL  
    kH2oK:lN  
    第8节 铰刀 AfE%a-;:  
    %BICt @E  
    1铰刀的种类 QK7e|M  
    9l l|JeNi  
    2铰刀设计中的共性问题 ;+9(;  
    9fCO7AE0#  
    2.1铰刀的直径及倒锥度设计 Q 3X  
    MLeX;He  
    2.2齿数及槽形设计 T0?uC/7H  
    "uS7PplyO  
    2.3铰刀切削部分的设计 -$m@*L  
    `{L{wJ:&a  
    2.4铰刀颈部及柄部设计 |Cq8%  
    LV\ieM  
    2.5铰刀材料选择 i :EO(`  
    F7V6-V{_  
    3加工圆柱孔用的整体手用铰刀 >\&= [C  
    59~FpjJ  
    3.1标准手用铰刀 F'ENq6  
    Md?acWE*L  
    3.2棱形铰刀 <H-tZDh5  
    <B=[hk!  
    4加工圆柱孔用整体机用铰刀 MyqiBGTb  
    qz87iJp&  
    4.1标准直柄机用铰刀 f!EOYowW  
    5U3qr*/;m  
    4.2标准锥柄机用铰刀 EZ*t$3.T  
    +R9%~Z.=  
    4.3锥柄长刃机用铰刀 L2<+#O#  
    V*>73I  
    4.4带刃倾角直柄机用及锥柄机用铰刀 \+G.]|"Y  
    -ywX5B  
    4.5套式机用铰刀 R !Fx)xj  
    ^uM_b  
    4.6套式铰刀和套式扩孔钻用心轴 :ao^/&HZ  
    +< GrRYbC  
    4.7硬质合金直柄机用铰刀 4v0dd p  
    j/~VP2R`  
    4.8硬质合金锥柄机用铰刀 ;,mBT[_ZO  
    f 5mY;z"  
    4.9镗铰刀 U.Pa7tn  
    h\/^Aa0  
    4.10 焊硬质合金刀片的拉铰刀 !?S5IGLOj  
    &qNP?>C!=  
    5加工圆锥孔用的铰刀 /]pX8 d  
    6.k^m&-A  
    5.11:50锥度销子铰刀 2;dM:FHLhO  
    v!nm &"  
    5.2莫氏圆锥和米制圆锥铰刀 FrgW7`s[A  
    <ur KIu  
    5.3锥柄机用桥梁铰刀 zC<'fT/rG  
    t^`<*H  
    6复合加工用的铰刀 RmcYa j^=  
    7yo|ie@S  
    6.1前导向双径复合铰刀 rdORNlK&  
    ;+S2h-4  
    6.2扩铰组合刀 8yY"x ['  
    9m<wcZ  
    7组合结构铰刀 zyIza@V(  
    >l7eoj  
    7.1硬质合金可调节浮动铰刀 `=_7I?  
    (1QdZD|  
    7.2可调节手用铰刀 jrDz7AfA  
    E#yCcC!wMY  
    7.3可胀式铰刀 Z\ "Kd  
    f]@[4<Ny  
    7.4机用套式可调节铰刀 m]+X }|  
    O[i2A (  
    8电镀金刚石铰刀 eY0Ly7  
    ~$ cm9>  
    第9节 镗刀 &-EyM*:u!  
    ;j[q?^ b  
    1整体结构的镗刀及一般机夹刀片镗刀 G#_(7X&  
    -jcrXskb&N  
    2组合式镗刀杆 ~FK+bF?%  
    \? 5[RR  
    2.1单刃组合镗刀 ,d/CU  
    cG~_EX$  
    2.2双面刃组合镗刀 ;iwD/=Y  
    ;DT"S{"7  
    2.3多刃组合镗刀 m%BMd  
    +E""8kW- Z  
    3带可微调机构的镗刀头 N@%xLJF=N>  
    _S%OX_UMn^  
    第5章 铣 刀 <9MQ  
    _3FMQY(  
    第1节 铣刀的种类和用途 X~<>K/}u5  
    YA/H;707l  
    1尖齿铣刀 4F 6ju6w  
    xr1I8 5kM  
    2铲齿铣刀 <)0LwkFtB  
    @/ovdf{  
    第2节 铣削参数和铣刀几何角度的选择 *SAcH_I2$>  
    H~1? MAX  
    1铣刀几何角度的选择 (t"YoWA#m  
    @)M.u3{\  
    1.1前角与后角的选择 im^I9G  
    G@l|u  
    1.2主偏角kr与副偏角kr的选择 2[bR6 T89  
    k+>p!1  
    1.3刃倾角λ5(螺旋角β)的选择 KcMzZ!d7m  
    h^3Vd K,  
    2铣刀的减振设计 0^tJX1L  
    7C 6BZ$(  
    2.1不等螺旋角铣刀的设计 c+ H)1Dfq  
    C8%nBa /  
    2.2不等齿距铣刀的优化设计 sjgxx7  
    _ d"Y6 0  
    3铣削用量要素及切削层参数 39^uLob  
    ^<H#dkECG  
    3.1铣削用量要素 JO;` Kz_$  
    N6 Cc%,  
    3.2铣削切削层参数 (4/`@;[  
    pz z`4VS:  
    4顺铣与逆铣 8CHf.SXh  
    ~s^6Q#Z9|  
    5铣削的特点 sZ(Q4)r  
    n$VPh/  
    第3节 铣刀的连接结构及常用标准 Ay. q)  
    LB 5EGw  
    1铣刀的连接结构 SF}L3/C&h  
    REe%>|   
    2常用标准 fxCPGj  
    AI`1N%Owi  
    2.1直柄铣刀的柄部尺寸 !!Gi.VL  
    G7#~=W 2M  
    2.2铣刀和铣刀柄的互换尺寸 0Nzv@g{3  
    CMB$RLf  
    2.3可转位面铣刀的安装尺寸 (3HgI  
    Kwmo)|7uPU  
    第4节 高速钢铣刀 J};,%q_  
    q+=@kXs>+  
    1高速钢尖齿铣刀结构参数的设计 9(\N+  
    d3hTz@JY  
    2圆柱铣刀 &Fr68HNmj  
    @G&xq "Fg7  
    2.1圆柱形铣刀 s%re>)=|  
     l3 Bc g  
    2.2圆柱形玉米铣刀 JN|#   
    dQoMAsxzM  
    2.3圆柱形有端齿玉米铣刀 /-9+(  
    B$eF@v"  
    2.4圆柱铣刀的技术要求 ]t0S_ UH$  
    ~ZIRCTQ"  
    3立铣刀 6R,b 8  
    QE6-(/  
    3.1标准立铣刀 mh SsOmJ5  
    4B,A+{3yL  
    3.2分屑立铣刀 d|HM  
    |1 6v4 R  
    3.3波形刃立铣刀 @_Oe`j^  
    h2*&>Mc  
    4盘铣刀 [l{eJ /W  
    1F8EL)9  
    4.1单面刃槽铣刀 `h]f(  
    K?I&,t_*R  
    4.2双面刃铣刀 <;"=ah7A  
    WHT%m|yn  
    4.3直齿三面刃铣刀 |}Lgo"cTC  
    1#u w^{n  
    4.4错齿三面刃铣刀 6S&YL  
    r $2   
    4.5直齿和错齿三面刃铣刀的技术要求 2J;CiEB  
    e@By@r&nql  
    4.6镶齿三面刃铣刀 pP& M]'  
    }A ^,y  
    5锯片铣刀 (o\~2e:  
    c,ek]dTj  
    5.1中小规格的锯片铣刀 `7ZJB$7D|*  
    CB1u_E_  
    5.2大规格锯片铣刀 'h=2_%l@Y  
    >S]')O$c  
    6角度铣刀  p-kqX  
    l"8YIsir  
    6.1角度铣刀的型式和尺寸 A@r,A?(  
    4r&~=up]  
    6.2角度铣刀的技术要求 ?YO%]mTP  
    VCO/s9AL  
    7键槽铣刀 RwWQ$Eb_s  
    ^p/mJ1/s7  
    7.1键槽铣刀的型式和尺寸 |zKcL3*  
    @dNbL}qQ  
    7.2键槽铣刀的技术要求 uip]K{/A!e  
    QZol( 2~Y  
    8半月键槽铣刀 I5]zOKlVR  
    @T"385>  
    8.1半月键槽铣刀的型式和尺寸 v]~[~\|a  
    \ :.p8`  
    8.2半月键槽铣刀的技术要求 6s;x@g]  
    p(Mv^ea  
    9T形槽铣刀 VbjW$?  
    .anL}OA_q  
    9.1T形槽铣刀的型式和尺寸 ZUycJ-[  
    tN~{Mt$-W  
    9.2T形槽铣刀的技术要求 -/X-.#}-  
    r+Y1m\  
    10燕尾槽铣刀 tr Ls4o,  
    J7ln6Y  
    11模具铣刀 q2y:b qLWl  
    l}x{.q7U l  
    11.1模具铣刀的型式和尺寸 j*"s~8u4  
    bHCd|4e,2  
    11.2模具铣刀的技术要求 ~X/T6(n$  
    4.8,&{w<m  
    第5节 硬质合金铣刀 Hi Yx(hY  
    @cON"(  
    1可转位铣刀刀片 !s$fqn 6  
    m<E7cY3mX  
    1.1可转位铣刀刀片表示规则和标准 -}%zus5  
    [kCn6\_<V  
    1.2刀片的选择 .#X0P=  
    f: R h9  
    2硬质合金立铣刀 &IcDUr]L  
    ]n+:lsiV  
    2.1硬质合金立铣刀结构和几何参数 qcK)J/K"  
    .D :v0Zm}m  
    2.2镶焊式硬质合金立铣刀 &HWH UWB  
    ?F-,4Ox{/  
    2.3可转位立铣刀 1yhx)m;f  
    }Eav@3h6  
    2.4硬质合金波形刃立铣刀 \R~Lf+q  
    !%Ak15o  
    3硬质合金T形槽铣刀 { Z|C  
    O&}07(  
    3.1焊接硬质合金T形槽铣刀 2uB.0  
    6)W9/V-W  
    3.2可转位T形槽铣刀 k2xjcrg  
    MFC= oKD  
    4硬质合金锯片铣刀 A) qOJ(OEz  
    Cnn,$R=/s  
    4.1整体硬质合金锯片铣刀 "MyYu}AD  
    *6uiOtH  
    4.2镶焊式硬质合金锯片铣刀 C4b3ZcD2  
    Wjj'yqBO^  
    5硬质合金可转位槽铣刀 5 bgx;z9  
    [x@iqFO9  
    5.1可转位沟槽铣刀 &)rmv  
    Z!*Wn`d-k  
    5.2孔槽铣刀 ^D!UF(H  
    \;Ii(3+v;  
    5.3硬质合金可转位三面刃铣刀 grv 3aa@  
    UA{A G;  
    5.4可转位槽铣刀的技术要求 W4Zi?@L>'  
    S]k<Ixvf  
    6硬质合金旋转锉 H=B8'N  
    y%43w4  
    6.1硬质合金旋转锉代号使用规则 %h3CQk  
    ^ng?+X>mP  
    6.2硬质合金旋转锉规格尺寸 mhh8<BI  
    FLi)EgZXt  
    6.3硬质合金旋转锉的技术要求 ao Y "uT+  
    sY=$\hj  
    7面铣刀 fAYm3+.l3  
    &d=j_9   
    7.1面铣刀的种类 7?e*b(vd  
    $:SHZe  
    7.2硬质合金可转位面铣刀 {i3]3V"Xp  
    Q!MS_ #O  
    7.3面铣刀的技术要求 6!O~:\`DJ  
    :4/RB%)"  
    8专用可转位铣刀 ?~hC.5  
    c V=h 8F  
    8.1加工曲轴颈的可转位铣刀 !Mceg  
    t*~V]wZ  
    8.2连杆平衡去重用可转位面铣刀 )mS Aog<  
    DhYQ>Gv8U  
    8.3精铣面铣刀 "}Vow^vb  
    8 Ys DE_  
    8.4加工铝合金用可转位面铣刀 q0&g.=;  
    a)/!ifJ;  
    8.5其它专用可转位面铣刀 QGs\af  
    GMyzQ]@}  
    9超硬材料可转位面铣刀 ssUWr=mD  
    {}y"JbXMj  
    9.1陶瓷可转位面铣刀 3o5aB1   
    R<I)}<g(A3  
    9.2立方氮化硼可转位面铣刀 [< Bk% B5  
    }4b 4<Sm_h  
    9.3聚晶金刚石(PCD)可转位面铣刀 T%B&HsH  
    _8P0iC8Zg#  
    第6节 成形铣刀 .zZee,kM  
    Q}C)az  
    1成形铣刀的种类和用途 PUZH[-:c  
    T)? : q  
    2铲齿成形铣刀 |WwC@3)  
    R OsR;C0!  
    2.1铲齿的目的和要求 ammlUWl  
    N@6+DHt  
    2.2齿背曲线 ^h\& l{e  
    v"ZNS  
    2.3铲齿加工过程 i[_B~/_  
    Pfi|RTX$'*  
    2.4成形铣刀的后角及铲削量  i;B &~  
    Vi1l^ Za  
    2.5成形铣刀的法向后角 S\5%nz \  
    *Cf5D6=Q  
    3铲齿成形铣刀结构参数的确定 _[F(8Q x"  
    S7a05NO  
    4加工直槽的成形铣刀廓形设计 +guCTGD:  
    O?,Grn%'.  
    5加工螺旋槽的成形铣刀廓形设计 hNU$a?eVpR  
    %[S-"k  
    5.1圆柱螺旋槽铣刀廓形设计计算法 }Um,wY[tK  
    A; _Zw[  
    5.2异形回转面刀具螺旋槽的成形原理 ;Qn)~b~  
    R ?62g H  
    5.3设计示例 eYtP396C|  
    Dxvizd>VU  
    第6章 拉 刀 A4{14Y;?  
    'Nkd *  
    第1节 概述 !#y_vz9  
    x&p.-Fi  
    1拉刀种类 M:M"7>:  
    QJ\+u  
    2拉刀结构要素 ,tTq25~H\  
    PQj'D <G  
    2.1内拉刀结构要素 v`r![QpYf  
    [_HY6gr  
    2.2外拉刀结构要素 8/vGA=  
    B@j2^Dr~!  
    2.3刀齿结构要素 N T>[ 2<  
    WhT5NE9t  
    3拉削特点及拉削图形 &K*Kr=9N  
    )TfX}  
    3.1拉削特点 i&TWIl8  
    5[y+X|Am  
    3.2拉削方式及其特点 D_q"|D$SB  
    &#zx/$  
    第2节 拉刀参数确定 oTJ^WePZQ  
    Z'UhJuD5  
    1拉削余量及齿升量 yUjkRT&h  
    W m&*  
    2容屑槽及分屑槽 Ot+Z}Z-  
    x7xMSy  
    2.1容屑槽型式 :b0|v`FU  
    3#? 53s   
    2.2容屑系数K和容屑槽深度h Wl7S<>hg4  
    X[!S7[d-y  
    2.3齿距p和同时工作齿数z "l{{H&d  
    #-i#mbZ e  
    2.4容屑槽尺寸 V.%LA. 8  
    '|<r[K  
    2.5拉刀的分屑槽 D*>#]0X  
    Y2IMHN tH  
    3拉刀几何参数 E{P94Phv  
    ^xgqs $`7  
    4拉刀校准部 ~Ajst!Y7=  
    nu)YN1 *  
    5拉刀无刀齿的光滑部分 jgiS/oW  
    "Zy:q'`o  
    5.1柄部 (*b<IGi;  
    .4ZOm'ko{  
    5.2颈部和过渡锥 bU[_YuJbM  
    $o0.oY#  
    5.3前导部 F9Af{*Jw?x  
    Sl-9im1  
    5.4后导部、尾部和后柄 }'?qUy3x  
    R={#V8D~  
    6拉刀总长度和成套拉刀 *VmX.  
    , @!X! L  
    6.1拉刀的最大总长度 1szObhN-l  
    ak-agH  
    6.2成套拉刀的设计 xjSzQ| k-  
    g*(z .  
    7拉削力及拉刀强度验算 }n "5r(*^@  
    x.4z)2MO  
    7.1直齿拉刀的拉削力 V2|By,.  
    q)f_!N  
    7.2斜齿拉刀的拉削力 VdGVEDwz  
    ;c>"gW8  
    7.3螺旋齿圆拉刀的拉削力 z9g ++]rkJ  
    [u$|/  
    7.4拉刀强度验算 L"/ ?[B":  
    7y&6q`y E  
    第3节 圆拉刀 @0s' (  
    +7o1&D*v  
    1普通圆拉刀 ^N[ Cip}8  
    k*n~&y:O  
    1.1圆拉刀的拉削图形 !mTq6H12 !  
    oe.Jm#?2.  
    1.2普通圆拉刀的特点 CQNMCYjg(R  
    ]hS<"=oj  
    1.3普通圆拉刀设计示例 (oR~%2K  
    e"wz b< b  
    2圆推刀 Sir1>YEm  
    A_\Jb}J1<  
    2.1推刀的结构与参数 #O !2  
    ZzNHEV  
    2.2切削部和校准部的设计 _S7?c^:~  
    717THci3Y  
    2.3带导柱的圆推刀结构 Pg8boN]}  
    oJ %Nt&q  
    3挤光圆拉刀和推刀 =DfI^$Lr:  
    pP1DR'  
    3.1挤光拉刀设计特点 &gruYZGK  
    i KQj[%O  
    3.2挤光环 yQUrHxm  
    K=o {  
    3.3挤光拉削速度 l"E{ ?4  
    m!G(vhA,_w  
    4螺旋齿普通圆拉刀 &WBpd}|+Y  
    *X$qgSW  
    4.1螺旋齿普通圆拉刀的特点 y>0 @.  
    DJgM>&Y6,  
    4.2螺旋齿普通圆拉刀的设计 <Tjhj *  
    *Vq'%b9  
    4.3螺旋齿浅孔拉刀 KTT!P 4  
    $peL1'Evo  
    4.4螺旋齿圆拉刀设计示例 d+v| &yN  
    jZqa+nG51  
    5深孔圆拉刀 %A~. NNbS  
    w^&UMX}  
    5.1螺旋齿深孔圆拉刀 ~FYC'd  
    5OGwOZAj52  
    5.2环形齿深孔圆拉刀 vb0Ca+}}  
    v"(6rZsa  
    6精密圆拉刀和推刀 T+P{,,a/]  
    ,/Gp>Yqx  
    6.1精密圆拉刀和推刀的特点 C$])q`9  
    ?:60lCqj  
    6.2精密圆拉刀设计示例 M<Z#4Gg#4  
    $aTo9{M^  
    6.3精密扁圆孔推刀设计示例 :%mls Nw  
     !vl1#@  
    第4节 键槽拉刀 !K*3bY`#  
    qfFa" a  
    1键槽拉刀的种类与加工 N|>MqH,Bt  
    md{1Jn"  
    2键槽拉刀的结构型式和特点 E"BW-<_!  
    SP2";,%/9  
    2.1键槽拉刀的结构型式和基本尺寸 J^` pE^S  
    Rb b[N#p5  
    2.2键槽拉刀特点 ZyC[w 7$I2  
    8_D:#i  
    3键槽拉刀的拉削余量 UeB St.  
    !_o1;GzK  
    3.1键槽拉刀拉削余量的计算 !h1|B7N  
    t2.]v><  
    3.2多次拉削时余量分配和垫片计算 REJBm  
    $dt* 4n'  
    4键槽拉刀的横截面及主要参数的确定 )buy2#8UW  
    9Kz }  
    5键槽拉刀其它参数的确定 2rP!]  
    bb/A}< zD  
    5.1校准部 k lr1"q7  
    0F 4%Xz  
    5.2键槽拉刀倒角齿设计计算 Z79Y$d>G<E  
    Vc|QW  
    6键槽拉刀的导套 +{ e2TY  
    .ddf'$6h  
    7键槽拉刀的前导部长度 <e8Ux#x/  
    5&U?\YNLa  
    8键槽拉刀设计示例 Wzh#dO?7  
    h7\16j  
    8.1一般键槽拉刀的设计示例 pEGHW;  
    ? i|LO  
    8.2带倒角齿键槽拉刀设计示例 h4M>k{  
    2 mvp|< "  
    8.3侧面带修光齿的键槽拉刀设计举例 %Zu+=I Z  
    pe`&zI_`?  
    第5节 矩形花键拉刀 %LdFS~  
    <m?/yRE K2  
    1普通矩形花键拉刀 pXxpEv  
    v|r#  
    1.1刀齿的配置、齿形及参数计算 a: OuDjFp  
    Z o5.Yse  
    1.2矩形花键拉刀设计示例 }&*,!ES*  
    XbAoW\D(  
    2螺旋花键拉刀 h)C `w'L  
    iX'#~eK*<  
    2.1螺旋花键拉刀设计特点 w=75?3c7F  
    K0?:?>*b#  
    2.2螺旋花键拉刀举例 {[.<BU-  
    rv97Wm+  
    3矩形花键推刀 iYxpIqWw  
    y]ZujfW7  
    第6节 渐开线花键拉刀 &ffd#2f`@  
    u~^d5["T  
    1渐开线花键拉刀设计特点 wi/dR}*A  
    :s OsG&y  
    1.1刀齿的配置形式及余量分配 pO_L,~<  
    )`.' QW  
    1.2齿升量的确定 `[Xff24(eb  
    <U() *0  
    1.3齿形尺寸的确定 ^.@BD4/RPt  
    mN:p=.& <  
    1.4渐开线花键拉刀后顶尖抬高量计算 S2 0L@e"U  
    ]2P*Z6Az  
    1.5渐开线花键拉刀齿形修正及代用圆弧 7 a}qnk %  
    z!GLug*j`  
    2渐开线花键拉刀齿形的量棒测量法 @ukIt  
    JW4~Qwx  
    2.1量棒直径DR的计算 }vbs6u  
    8 3wa{m:  
    2.2测量值MR 的计算 RMx$]wn_  
    MZX-<p+  
    3梯形齿粗拉刀的设计 v} $KlT  
    ,NQucp  
    4直线齿形(45°压力角)渐开线花键拉刀设计 6:(*u{  
    #;32(II  
    5渐开线花键拉刀设计示例 DhwFD8tT  
    <y}`PmIM I  
    5.1设计只拉花键的渐开线花键拉刀 y[s* %yP3l  
    Ck|3DiRQ  
    5.2设计粗、精加工成套渐开线花键拉刀 1h.N &;vy  
    Fx.hti  
    5.3直线齿形的45°压力角渐开线花键拉刀设计实例 MW^,l=kqW)  
    >t,BNsWB  
    第7节 成形孔拉刀 h$Z_r($b  
    i 5"g?Wa2N  
    1四方孔拉刀和六方孔拉刀 Tk hu,  
    El~x$X*  
    1.1拉刀截形尺寸 ,{ C   
    9nFPGIz+  
    1.2齿升量 ZLBv\VQ  
    G] -$fz  
    1.3拉刀齿数、长度及前导部 <m"yPi3TY  
    >g ]S"ku|  
    1.4四方孔拉刀设计示例 bY4~\cP.  
    7(m4,l+(  
    2矩形孔拉刀 h\k!X/  
    5G@z l  
    3复合孔拉刀 7u"t4Or  
    N:j"W,8  
    3.1带平面圆孔拉刀 ]VifDFL}  
    }LDH/# u  
    3.2带键圆孔拉刀 28u)q2s^W|  
    Vx5ioA]{  
    3.3扁圆拉刀 #%4-zNS  
    f?wn;;z`  
    3.4带槽矩形孔拉刀 n&Q{ [E  
    `B{N3Kxbp  
    3.5七键定子拉刀 ?*I2?   
    *]Nd I  
    第8节 装配式内拉刀 KLW#+vZ  
    VC "66 \d&  
    1装配式矩形花键拉刀 b[<zT[.:  
    x:W nF62  
    1.1刀条式矩形花键拉刀 o +sb2:x  
    B w1ir  
    1.2刀环式矩形花键拉刀 ;iJ*.wVq  
    6Y^UC2TBs  
    1.3机夹硬质合金矩形花键拉刀 !/W[6'M#p  
    a"^0;a  
    2轴承保持架拉刀 &ah!g!o3  
    :-B,Q3d  
    2.1轴承保持架结构特点及加工要求 QMoh<[3qu  
    HS"E3s8  
    2.2装配式轴承保持架拉刀特点 0z@ KkU{Z  
    byl#8=?  
    3套环式七键定子拉刀 ?\MvAG7Y  
    zKr\S |yE  
    3.1普通拉刀加工时存在的问题 .CI { g2  
     VP H  
    3.2套环式七键定子拉刀的特点 :kUZNw'Bi  
    *NdSL  
    4内齿轮拉刀  7e\g  
    8W$uw~|dw  
    5装配式螺旋圆拉刀 lf4V; |!^  
    w=.w*?>  
    6叶片槽拉刀 OOy]:t4 /  
    :<ye:P1s  
    第9节 外拉刀 1Wd?AyTY,  
    QiB ^U^f  
    1概述 <aJdm!6  
    >U\,(VB  
    2齿升量 gUf-1#g4\`  
    q<mDs$^K  
    3铲齿外拉刀的齿距 hsIC5@s3  
    \ .+.VK  
    4刀齿结构 +}H2|vP  
    {ndL]c'v  
    5截面尺寸及长度 zPWX%1Qr  
    *I)o Dq3  
    5.1截面尺寸 HvSKR1wL\  
    *-~B{2b<  
    5.2拉刀长度 Pt~mpRl H  
    QAYhAOS|e  
    6刀块的固定方法 BgLW!|T[  
    &WN#HI."]  
    6.1用螺钉固定刀块的结构 [MfKBlA  
    +g8wc(<ik  
    6.2用楔块固定刀块的结构 N*6Y5[g!\  
    ea-NqdGs;m  
    6.3圆柱形刀块的紧固 <rd7<@>5D  
    \ .H X7v  
    7刀块的支承 VT1Nd  
    }LLnJl~Z  
    8刀块的调整 YEF|SEon0  
    `6:;*#jO,  
    9组合式外拉刀的典型刀块 9U1cH qV  
    <Z%iP{  
    9.1平面刀块 ZS51QB  
    C2RR(n=N^  
    9.2切槽刀块 C%8nr8 po  
    J [}8&sn  
    9.3角度刀块 .a._WZF  
    X]6Hgz66  
    9.4成形刀块 e%#(:L  
    ~Xi_bTAyAW  
    10成形外拉刀的廓形修正 >SO !{  
    ~e<l`rg#  
    10.1渐成式成形拉刀的廓形修正 B WdR~|2  
    pE{ZWW[@+  
    10.2成形式成形拉刀的廓形修正 ^c?2n  
    `Oz c L  
    第10节 拉刀技术要求 q]F2bo  
    ;O=tSEe  
    1拉刀主要技术要求 %_xRS  
    ?c7 12a ?  
    2其它公差项目 n"YY:Gm;8  
    .{+<o  
    第11节 拉刀的合理使用 fY3^L"R  
    VfAC&3 %M  
    1拉刀的刃磨 J@RhbsZn  
    P_11N9C  
    1.1刃磨拉刀用的机床 d~f_wN&r  
    >r+Dl\R  
    1.2刃磨拉刀用的砂轮 P,y*H_@k  
    "&;>l<V  
    1.3拉刀刃磨前的检查 C?6wIdp  
    @, v'V!  
    1.4典型拉刀的刃磨工艺 ssbvuTr  
    JR/:XYS+  
    1.5拉刀刃磨后的检验 ZuIr=`"j  
    +4G]!tV6  
    2拉削缺陷及消除方法 r7w1~z  
    #rSm;'%,  
    2.1拉削表面粗糙度达不到要求 * ^R?*vNs  
    "~~Js~  
    2.2拉削精度达不到要求 0#}Ed Q  
    !#0Lo->OO  
    2.3拉刀寿命低 wc7gOrPpm  
    nX(2&<  
    2.4拉刀刀齿崩刃或断裂 }Z5f5q  
    J})G l  
    第7章 螺纹刀具 hl`4_`3y  
    SV%;w>  
    第1节 螺纹刀具分类、特点和用途 hM~9p{O  
    Y r6wYs(%  
    第2节 螺纹车刀 $'D|}=h<Y  
    b77Iw%x7  
    1机夹刀片螺纹车刀 |F)BKo D  
    Rlc$2y@pU  
    1.1国标机夹螺纹车刀 ciRn"X=l  
    ,PH;j_  
    1.2机夹可转位刀片螺纹车刀 S?pWxHR]  
    '?]B ui  
    1.3机夹棱柱体螺纹车刀 LIfQh  
    z~b5K\/1B  
    2螺纹梳刀 &''lOS|  
    v x qsK  
    3圆体螺纹车刀 ph*?y  
    w|$i<OIi)  
    4特型螺纹车刀举例 fFu+P<?"  
    )kLTyx2&  
    第3节 丝锥 DC?U +  
    T,z 7U2O  
    1丝锥结构设计中的共性问题 z ((Y\vP  
    ~qFuS933  
    1.1切削锥部 _a?c,<A  
    #{-l(016y  
    1.2校准部分 BYjEo  
    Ql`N)!  
    1.3丝锥沟槽形设计 ^0oOiZs  
    ;2Aqztp  
    2螺纹公差 {8b6M  
    sfb)iH|sW  
    3机用和手用丝锥 U^aMh-  
    }N @8zB~X  
    3.1型式和基本尺寸 XMt)\r.  
    pC=kvve  
    3.2单支和成组丝锥 b;kgP`%%  
    D(bQFRBY6"  
    4长柄机用丝锥 Ife/:v  
    &lnr?y^  
    5长柄螺母丝锥 mdzUL d5J  
    |HT5G=dw  
    6短柄螺母丝锥 ]7+9>V  
    KK-}&N8  
    7弯柄螺母丝锥 .J?cV;:`  
    &E& _Z6#  
    8螺旋槽丝锥 _]oNbcbt(  
    _x+)Tv  
    8.1螺旋槽丝锥的型式和尺寸 B!J~ t8  
    X ? eCK,  
    8.2技术要求 +!"GYPUXy  
    _k'?eZB  
    8.3螺旋槽丝锥结构要素 <c; U 0! m  
    B EN U  
    9螺尖丝锥 ^T>P  
    Hl"^E*9x  
    9.1型式和尺寸 (:|g"8mQm  
    qcVmt1"  
    9.2结构参数和切削角度 jWpm"C  
    H6o_*Y  
    9.3技术要求 3UR'*5|'  
    CdZS"I  
    10内容屑丝锥 gUa-6@  
    zG^|W8um_  
    10.1型式和尺寸 ,8Eg/  
    ?^} z  
    10.2内容屑槽丝锥技术要求 ^*g= 65!1  
    2E 0A`  
    11.1结构型式和尺寸 |K.J@zW  
    uW 7Yem&  
    11.2无槽挤压丝锥结构设计 uO^,N**R#  
    Y|X!da/  
    12梯形螺纹丝锥 }.L:(z^L,Y  
     Iz_#wO  
    12.1型式和尺寸 .]XBJc  
    }uFV\1  
    12.2梯形螺纹丝锥技术要求 S UB rFsA  
    xwhS[d  
    13拉削丝锥 :|&S7 &l]  
    )B$Uo,1  
    13.1拉削丝锥的一般结构 Pl/B#Sbf'  
    |U:VkiKt  
    13.2高精度梯形螺纹拉削丝锥型式和尺寸 xofxE4.  
    8-5g6qAS  
    13.3高精度拉削丝锥的技术要求 G=( ja?d  
    q.:j yj6  
    1455°圆柱管螺纹丝锥 nvInq2T 1  
    ]K-B#D{P  
    14.1型式和尺寸 Xs Ey8V  
    U-.A+#<IT9  
    14.2技术要求 Q$^)z_jai  
    4p6\8eytq.  
    1555°圆锥管螺纹丝锥 `p#u9M>  
    Yc`PK =!l  
    15.1型式和尺寸 oAt{ #v  
    tq.g4X ;_  
    15.2牙型及其尺寸偏差 6[T)Q^0`  
    MA+{7 [  
    15.3 技术要求 19]O;  
    rD!UP1Nb  
    第4节 板牙 @W.0YU0|J  
    3kJ7aBiR<  
    1圆板牙 /4>|6l=  
    (.~,I+Cz'  
    1.1型式和基本尺寸 GswV/V+u  
    LL%s$>c65A  
    1.2圆板牙结构要素设计 0RF<:9@x2  
    5E!Wp[^  
    1.3板牙用组合丝锥 zgPUW z X=  
    -Gj."ks  
    1.4圆板牙的技术条件 .2f0e[J  
    91oAg[@4G  
    255°圆柱管螺纹圆板牙 jmr1e).];  
    #gSIa6z1W  
    2.1型式和尺寸 3e?a$~9  
    83pXj=k<  
    2.2技术条件 w)<h$ <tU  
    ]]6  
    355°圆锥管螺纹圆板牙 H|8i|vbi  
    g E$@:j  
    3.1型式和基本尺寸 ?{(Jy*  
    O[5u6heNMr  
    3.2技术条件 Senb_?  
    w1,6%?p(O  
    4六方板牙 P~@.(hed  
    qlg?'l$03)  
    4.1型式和基本尺寸 /_ RrNzqy  
    D {N,7kT  
    4.2技术条件 ~+&Z4CYb  
    l.%[s6  
    第5节 螺纹铣刀 - -ZSl  
    %-O[%Dy  
    1 圆盘形螺纹铣刀 G]E-2 _t7  
    Uq=!>C8  
    1.1结构 gVN&?`k*?  
    BE,H`G #h  
    1.2铣刀齿形尺寸 %R-KkK<S  
    ;#n+$Q#:  
    2 梳形螺纹铣刀 F(;95TB  
    #TD0)C/  
    2.1梳形螺纹铣刀的结构设计 vFH1hm  
    QmY1Bn?s  
    2.2螺纹铣刀切削部分  cE7IHQ  
    N6uKFQL:{  
    2.3前刀面齿形 } !1pA5x$  
    +*Pj,+;W  
    2.4螺纹铣刀主要技术要求 3sz?49tX  
    .*c%A^>  
    第6节 滚丝轮、搓丝板 11BfJvs:  
    "dFuQB  
    1滚丝轮 !~a1xI~s  
    O;SD90  
    1.1滚丝轮的型式和尺寸 ky{-NrK  
    #RVN 7-x  
    1.2滚丝轮主要参数的设计 DS>qth  
    9p%8VDF=  
    1.3滚丝轮的主要技术要求 1ZRSeh  
    |C3~Q{A  
    2搓丝板 { GKqOu  
    &?#!%Ds  
    2.1搓丝板的结构设计 t.6gyrV7><  
    ALl0(<u67  
    2.2螺纹部分设计 tjt#2i8/  
    8L,i}hIo.  
    2.3搓丝板的技术要求 Y]9C8c)  
    +EP=uV9t  
    第7节 螺纹切头 Cl'3I%$8K  
    sI#r3:?i  
    1圆梳刀螺纹切头的典型结构及设计 kz?m `~1  
    [B"CNnA  
    1.1旋转式圆梳刀螺纹切头结构工作原理 93fClF|@  
    mFeoeI,Jv  
    1.2非旋转式圆梳刀的螺纹切头结构工作原理 <|c[ #f  
    e2*Fe9:  
    1.3圆梳刀螺纹切头的结构设计 &+-]!^2o  
    @g==U{k;t  
    1.4切头和梳刀的结构尺寸和配套选用 }q<%![%  
    &Ez]pKjB  
    1.5圆梳刀的设计 Q(7M_2e7  
    M,/{53  
    1.6普通螺纹切头用途的扩展 (d$ksf_[%f  
    M`gr*p  
    1.7圆梳刀内螺纹切头 O/bpm-h`8c  
    23Juu V.  
    2径向平梳刀螺纹切头的结构及设计 ~@N0$S  
    }5a$Ka-  
    2.1径向平梳刀不旋转式外螺纹切头 Hsi<!g.  
    nN[gAM (  
    2.2径向平梳刀旋转式外螺纹切头 ;O Y*`(Id  
    )kuw&SH,  
    2.3径向平梳刀螺纹切头设计 7(1UXtT  
    " H; i Av  
    2.4平梳刀内螺纹切头 LSN%k5G7.  
    HE>sZ;  
    3切向平梳刀螺纹切头 !>gu#Q{\-  
    _ ZC[h~9H  
    3.1切头的结构和工作原理 6d# V  
    4> $weu^  
    3.2切头与梳刀设计 {ehAF=C  
    h!UB#-  
    第8章 数控机床用工具系统 GPVqt"TY  
    [Csv/  
    第1节 机床与工具系统的接口及其标准 +\@WOs  
    ~f:jI1(}  
    1概述 3^J~ts{*  
    Vs~!\<?  
    27:24锥度接口 L fx$M  
    /pOK4"  
    2.1国际标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 5Sfz0  
    o6~9.~_e  
    2.2美国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 yqKERdm  
    p.J+~s4G  
    2.3日本标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 -)2sR>`A%  
    #}U*gVYe  
    2.4德国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 t:<dirw,o  
    /vG)n9Rc  
    2.5中国国家标准锥柄柄部尺寸系列 UM QsYD)  
    9Di@r!Db  
    2.6机械部标准锥柄JT(ST)型柄部及其拉钉尺寸系列 g4fe(.?c,  
    5\|u] ~b  
    3其它锥度接口 h,WF'X+  
    A/+bwCDP  
    3.1工具柄自锁圆锥的尺寸和公差 >:yU bo)  
    69>N xr~k  
    3.2莫氏圆锥的强制传动型式及尺寸 =fZMute  
    uY'77,G_J  
    3.3钻夹头短圆锥 3(/J(8  
    !1s^TB>N  
    4德国标准DIN69880接口 F4%vEn\!  
    Q-,,Kn  
    第2节 TSG工具系统 GI40Ztms  
    bPHqZ*f  
    1.1TSG工具系统中各种工具的型号 wqyrs|P  
    uh_ 2yw_  
    1.2TSG工具系统图 2UGnRZ8:1Y  
    lImg+r T{  
    1.3接长杆刀柄及其接长杆 6rD Oa~<B  
    nC> 'kgRt  
    1.4弹簧夹头刀柄及其接杆 K@UQ O  
    CYCG5)<9  
    1.57:24锥柄快换夹头刀柄及其接杆 @|c fFT W  
    C0bOPn  
    1.6钻夹头刀柄 "\l O1D  
    *He%%pk  
    1.7无扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 %Qc5_of  
    MPg"n-g*  
    1.8有扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 Qso"jYl<  
     T.{sO`  
    1.9攻螺纹夹头刀柄 mm,be.  
    8^FAeV#  
    1.10镗刀类刀柄 n6f  
    ^KeJ=VT  
    1.11铣刀类刀柄 9gLUM$Kd  
    uK5&HdoM  
    1.12套式扩孔钻和铰刀刀柄 z#!}4@_i3  
    W$X@DXT=o  
    第3节 整体式工具系统的制造与验收技术条件 |d B`URP  
    ;HPQhN_  
    1工具柄部 @\|W#,~  
    =Q!)xEK  
    2接柄 ?B!=DC@?H  
    g;Lk 'Ky6  
    3工作部分 D@cv{ _M/  
    ]$VYzE2e  
    3.1装直柄接杆刀柄及配用的直柄接杆 Ym WVb  
    U0Y;*_>4  
    3.2弹簧夹头刀柄 DG!H8^  
    [ 4_JK  
    3.3装钻夹头刀柄 7oK7f=*Q  
    3i c6!T#t"  
    3.4莫氏锥孔刀柄 pRAdo="  
    @@O=a  
    3.5攻螺纹夹头 m<DiYxK  
    L`M.Htm8  
    3.6各类镗刀刀柄 *yx&4)Or  
    >O:31Uk  
    3.7各类铣刀刀柄 0xe!tA  
    OZ /!= ;  
    3.8扩、铰刀刀柄 4KkjBPV  
    w!=Fi  
    第4节 镗铣类模块式工具系统 Y<vsMf_U  
    Q--VZqn  
    1镗铣类模块式工具系统的代号说明 R6N+c\W  
    ![{>$Q?5  
    1.1镗铣类模块式工具系统的名称 mF?GQls`  
    |"Rl_+d7D  
    1.2工具模块型号的编制方法 "XU M$:D  
    kYVn4Wq  
    1.3拼装的刀柄型号编写方法 Wxi|(}  
    R>ak 3Y  
    2常用镗铣类模块式工具系统的特点及其选用 uP:Y[$O  
    (61_=,jv\h  
    2.1圆柱定心径向销钉锁紧式工具系统(即TMG21工具系统) $p)7k   
    7h3#5Y  
    2.2圆锥定心轴向螺栓拉紧式工具系统 QBNnvg4v  
    :a 5#yh  
    第5节 车削类数控工具系统 #s!q(Rc  
    [`_ZlC  
    1CZG车削工具系统与机床的连接接口 "K"]/3`k-  
    /lC&'hT  
    2CZG车削工具系统的各种刀夹 $8{|25 *E  
    d=TZaVL$$  
    第9章 成形齿轮刀具 Zj*kHjn"  
    RcASFBNpS  
    第1节 成形齿轮刀具的种类和应用 : *~}\M*  
    2 f" =f^rf  
    1基本工作原理 rT2gX^Mj&  
    wQ7G_kVp  
    2成形齿轮刀具的主要种类 q\B048~KK  
    |b@H]c;"  
    第2节 盘形齿轮铣刀 3N'fHy  
    }SdI _sLe  
    1盘形齿轮铣刀的主要类型 AX Y.80+  
    98%M`WY  
    2标准齿轮铣刀的齿形确定和铣刀刀号 7# /c7   
    Bc/'LI.%  
    2.1齿轮铣刀的渐开线齿形计算 b)SU8z!NV&  
    $/*6tsR  
    2.2标准齿轮铣刀的刀号 |r]f2Mrm  
    h"7:&=e  
    2.3铣刀齿形的代替圆弧 `sS\8~A  
    %7X<:f|N8x  
    2.4铣刀齿形的过渡曲线部分 hr T_0FZV  
    _?vh#6F  
    2.5标准齿轮铣刀的齿形坐标 JH%^FF2  
    !Od?69W, $  
    3加工斜齿轮时盘形铣刀(磨轮)齿形的确定 CDy *8<-&  
    Nn"[GB  
    3.1当量齿数法 ~{#$`o=  
    d$3;o&VUNI  
    3.2计算法 >y2;sJ4]D%  
    ~\4B 1n7  
    4标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸和技术条件 l1_Tr2A}7/  
    MWsjkI`  
    4.1标准盘形齿轮铣刀结构尺寸的确定 `m~x*)L#  
    GTj=R$%09  
    4.2标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸 ECO4ut.d  
    $=x1_  
    4.3标准盘形齿轮铣刀的技术条件 '`-W!g[ >  
    3f u*{8.XZ  
    5镶齿盘形齿轮铣刀 U{IY F{;@  
    &B^zu+J  
    第3节 指形齿轮铣刀 z/JoU je  
    d},IQ,Az:Z  
    1指形齿轮铣刀的主要类型 sHqs)@D  
    J3]!<v=  
    2指形齿轮铣刀齿形的确定 &=1A g}l57  
    "[PxLq5  
    2.1加工直齿轮时指形铣刀齿形的确定 m15MA.R>  
    W"m\|x  
    2.2加工斜齿轮时指形铣刀齿形的确定 pjC2jlwm*  
    &C~R*  
    3指形齿轮铣刀刀齿结构 cTA8F"UGD  
    dQ6n[$Q@N  
    3.1直齿结构 Qy)+YhE  
    (xp<@-  
    3.2螺旋齿结构 xiu?BP?V  
    ")/TbT Vu  
    3.3容屑槽尺寸的确定 vv2N;/;I  
    ]s*Fs]1+H  
    3.4刀齿数和端齿结构 QT1(= wK3  
    U Hej5-B  
    4指形齿轮铣刀的夹固部分和其它尺寸  T4}SF  
    a@|/D\C  
    4.1铣刀的夹固部分 q P<n<  
    GM.2bA(y  
    4.2指形齿轮铣刀的长度 e&Z\hZBb  
    -S7PnR6  
    4.3指形齿轮铣刀的外径 -=W"  
    59?@55  
    5粗加工用指形齿轮铣刀 HT]v S}s  
    M*DFtp<  
    6指形齿轮铣刀的技术要求 \JJ>y  
    b-/ztZ@u  
    第10章 齿轮滚刀 }pE8G#O&  
    - nWs@\  
    第1节 整体齿轮滚刀 )V!9/d  
    CaX0Jlk*  
    1齿形设计 %5N;SRtv  
    MA:2]l3e  
    2滚刀的结构参数 U6hT*126  
    JvA6kw,  
    2.1滚刀的结构尺寸 }uI(D&?+h  
    pNOVyyo>BW  
    2.2滚刀的切削角度 #n=b*.  
    NDG3mCl  
    3标准齿轮滚刀的基本尺寸 "3!!G=s P  
    G2FP|mf,  
    4齿轮滚刀的技术要求 / 38b:,  
    Km~\^(a '  
    刀设计 Sm(QgZO[4  
    Rp~#zt9:  
    2指形锥齿轮铣刀 /?POIn+0o  
    (Bta vE  
    第15章 曲线齿锥齿轮加工刀具 P);: t~  
    =F!DwaZ  
    第1节 弧齿锥齿轮铣刀 GP"(+5  
    us&!%`  
    1弧齿锥齿轮加工方法概述 8\Y/?$on  
    aBPaC=g{HO  
    2弧齿锥齿轮铣刀 'xNPy =#  
    ^wL n  
    2.1弧齿锥齿轮铣刀种类 e*O-LI2O  
    r]x;JBy  
    2.2弧齿锥齿轮铣刀主要结构型式 l@+WGh  
    ap;tggi(H  
    2.3弧齿锥齿轮铣刀的主要参数 E$z)$`"1  
    %G%##wv:  
    2.4弧齿锥齿轮铣刀技术条件 U @Il:\I  
    ^ <Z^3c>/  
    第2节 长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 $}d| ~q\  
    =-M)2&~L~  
    1长幅外摆线齿锥齿轮加工原理 njk.$]M|nf  
    ILt95l  
    2长幅外摆线齿锥齿轮的分类 SnK j:|bV  
    x 4SI TY  
    3长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 *}9i@DP1,  
    ={9G.%W  
    3.1标准型铣刀 zy(i]6  
    c5uT'P"  
    3.2万能型铣刀 [3a-1,  
    9`J!]WQ1[  
    第16章 非渐开线齿轮刀具 O_*(:Z  
    C;DNL^  
    第1节 非渐开线齿轮滚刀 CroI,=a&,  
    )k F/"'o  
    1非渐开线齿轮滚刀齿形求法 |>( @n{  
    G Q&9b_  
    1.1用齿廓法线法求滚刀法向齿形 iSTr;>A  
    I)~&6@J n  
    1.2齿形共轭的必要条件 _(J7^rN  
    { 7y.0_Y  
    1.3工件节圆半径的选择 0_Hdj K  
    i2{xW`AcUh  
    2矩形花键滚刀设计 ;!4Bw"Gg  
    7@g8nv(p  
    2.1矩形花键轴齿形主要参数 rs01@  
    T`g.K6$b  
    2.2矩形花键滚刀的类型及用途 )u7*YlU\I  
    pv2_A   
    2.3用齿廓法线法求花键滚刀法向齿形 NiU}A$U  
    Dc |!H{Yr  
    2.4花键轴节圆半径的选择 `BKo`@  
    X{rw+!  
    2.5 1型、Ⅱ型滚刀加工矩形花键轴时过渡曲线高度g daT[2M  
    ?45kN=%*s  
    2.6带凸角的Ⅲ型、Ⅳ型花键轴滚刀 ?PNG@OK  
    *|MHQp'A  
    2.7矩形花键滚刀的结构参数 **rA/*Oc  
    U^4 /rbQ  
    2.8矩形花键滚刀的主要技术要求  ^o+}3=  
    ^(I4Do~}  
    2.9矩形花键滚刀的设计步骤及计算示例 lkf(t&vL2  
    aG7QLCL  
    3三角花键滚刀 ~U&,hFSPY  
    UhCE.# U  
    4套筒滚子链链轮滚刀 RQI?\?o  
    &H!3]  
    4.1链轮端面齿形 P  F!S  
    f[3DKA  
    4.2链轮滚刀法向齿形 ~YHy '.  
    &?^S`V8R*  
    4.3链轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 jw$3cwddH  
    EWPP&(u3  
    4.4链轮滚刀的设计步骤及计算示例 JicAz1P1W  
    :mLcb. E  
    5摆线针轮滚刀 %sb)U~gP  
    ^yH!IRRAq  
    5.1摆线针轮齿形的形成原理及方程 @cPb*  
    &Zl$7  
    5.2摆线齿轮滚刀的法向齿形 d3h2$EDD  
    uR{HCZ-  
    5.3摆线齿轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 #%k!`?^fbK  
    2"lDKjj  
    5.4摆线齿轮滚刀的设计步骤及计算示例 @'U9*:}U  
    _^Lv8a3(O  
    6圆弧齿轮滚刀 <A&mc,kj  
    Go3EWM`Cd8  
    6.1单圆弧齿轮滚刀 }}XYV eI  
    @s J[<V  
    6.2双圆弧齿轮滚刀 9Vz1*4Ln  
    `k65&]&d  
    7钟表齿轮滚刀 b:/;  
    }fnp}L  
    7.1钟表齿轮的齿形特点及计算 J& }/Xw)  
    \o9-[V#Gm  
    7.2钟表齿轮滚刀齿形计算 D/jB .  
    yiGq?WA7  
    7.3钟表齿轮滚刀的结构尺寸和主要技术要求 v5l)T}Nb  
    i rMZLc6  
    7.4钟表齿轮滚刀设计步骤及计算示例 O[f*!  
    p+U}oC  
    8定装滚刀 5Z}]d@  
    uZ( I|N$  
    8.1按成形展成组合原理工作的滚刀(长齿花键滚刀) T6JN@:8  
    -frmvNJ F  
    8.2按成形滚切法工作的成形滚刀 FR9qW$B  
    6H67$?jMyJ  
    第2节 非渐开线插齿刀 LY2oBX@fC  
    }\}pSqW  
    1花键轴插齿刀 wXp A1,i  
    <qN0Q7  
    1.1插齿刀齿形计算 Xn-GSW3{  
    5bM/ v  
    1.2设计外插齿刀应注意的几个问题 9K~2!<  
    HXhz|s0  
    1.3非渐开线插齿刀基本结构参数的确定 gO%#'Eb2  
    1eQ9(hzF  
    2花键孔插齿刀 m8eyAvi 6  
    q}>1Rr|U`  
    2.1齿形计算 M3@Wb@  
    D'Tb=  
    2.2矩形花键孔节圆半径的选择 o9ZHa  
    IY6DZP  
    2.3矩形花键孔插齿刀设计中的一些 ;hGC.}X  
    =3OK 3|  
    问题 7l> |G,[c  
    qPZ'n=+  
    3矩形花键插齿刀侧齿面逼近加工 }]_/:KUt  
    Wr Ht  
    3.1展成磨齿法及砂轮轴截形的优化计算 zvV<0 Z  
    fyPpzA0  
    3.2成形磨齿法 HQ~`ha.  
    :8aa#bA  
    4矩形键插齿刀设计示例 gRv5l3k  
    e5KsKzu a  
    4.1矩形键轴插齿刀 J$  
    CY#|VE M  
    4.2矩形键孔插齿刀 zY~  
    @5N^^B  
    附录 D7|[:``  
    C,7d  
    参考文献
    附件: 刀具设计手册.part5.rar (4096 K) 下载次数:32 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part6.rar (2835 K) 下载次数:92 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part4.rar (4096 K) 下载次数:91 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part3.rar (4096 K) 下载次数:103 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part2.rar (4096 K) 下载次数:116 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part1.rar (4096 K) 下载次数:66 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计原理与计算.part3.rar (3500 K) 下载次数:65 ,售价:2光币[记录]
    附件: 刀具设计原理与计算.part2.rar (4096 K) 下载次数:38 ,售价:2光币[记录]
    附件: 刀具设计原理与计算.part1.rar (4096 K) 下载次数:37 ,售价:1光币[记录]
     
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    离线gaoshan29
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    只看该作者 1楼 发表于: 2006-03-29
    诚谢,有空联系,我盼望很久了!!!!!!!!!!!!!!!!gaoshan29@163.com
    离线20031997
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    只看该作者 2楼 发表于: 2006-04-17
    谢谢楼主 先看看再说
    离线3617
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    只看该作者 3楼 发表于: 2006-04-24
    谢谢,顶~~~~
    离线yangbing
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    只看该作者 4楼 发表于: 2006-04-27
    好东东,我找很久了
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    只看该作者 5楼 发表于: 2006-05-07
    刀具设计手册打不开?
    离线YUNLONG
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    只看该作者 6楼 发表于: 2006-05-07
    好东东,我找很久了 good!!!!!!
    离线fengxy
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    只看该作者 7楼 发表于: 2006-05-21
    很好的资料,谢谢
    离线flm810428
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    只看该作者 8楼 发表于: 2006-05-27
    全下了!非常感谢!
    离线shaft_li
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    只看该作者 9楼 发表于: 2006-05-29
    非常感谢!这个对大家都很有帮助的.多交流吧!