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    两本刀具书:《刀具设计手册》《刀具设计原理与计算》 [复制链接]

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    关键词: 刀具原理手册
    一、刀具设计手册  PDF 1183页 a @yE:HU  
    3ZT/>a>@  
    本书系统全面地介绍了各种刀具的结构及其设计,包括普通刀具和复杂刀具的设计。本书共分16章:前面两章介绍了切削与刀具的基本定义和刀具材料;普通刀具部分介绍了车刀、孔加工刀具、铣刀和螺纹刀具;复杂刀具部分介绍了拉刀、数控刀具、加工渐开线齿形和非渐开线齿形的刀具。对常用的标准刀具,扼要地介绍了它们的结构特点和设计方法。对非标准刀具和一些参考资料中叙述较少的刀具,则较详细地介绍它们的设计方法。书中除附有大量的图表、数据和标准资料外,对不少刀具列有详细的设计计算步骤和技术要求,并附有设计示例和工作图。书中最后附有刀具夹持部分的结构和尺寸,作为设计时参考。 7 UB8N vo  
    c"oQ/x  
    目 录 2_B;  
    CfazD??x  
    前言 qP%Smfp6  
    h$:&1jVY{  
    《刀具设计手册》使用符号 0KNH=;d}  
    hO:)=}+H  
    第1章 刀具几何参数的定义与刀具角度的换算 }bj,&c  
    }V93~>  
    1切削运动和切削用量 FRs|!\S=  
    "!w[U{  
    1.1工件的加工表面 c +"O\j'  
    +J}k_'4&  
    1.2切削运动 xKkVSEup  
    YGZAtSf3z  
    1.3切削用量 HfZ (U5~  
    TZ`]#^kU  
    2刀具切削部分的构造要素 &</ @0  
    o} bj!h]N  
    3确定刀具角度的参考系 &?uzJx~  
    ?45K%;.9Q  
    3.1刀具静止参考系 -jklH/gF\%  
    2={K-s20  
    3.2刀具工作参考系 v/4X[6(  
    B7x"ef  
    4刀具角度的定义与各角度间的关系 e!L sc3@  
    l{%Op\  
    4.1刀具的标注角度 {H"=PYR  
    cZ7F1H~  
    4.2刀具在静止参考系内各角度间的关系 2#Q"@  
    3n=O8Fp  
    4.3刀具的工作角度 JsoWaD  
    RvgAI`T7$  
    4.4刀具工作角度与标注角度的关系 5y 'ycTjY  
    r4z}yt+  
    5刀具几何角度及刃部参数的选择 XV0<pV>  
    uDMUy"8&!  
    第2章 刀具材料 ^LQ lfd  
    ?\/dfK:!  
    第1节 概述 n"`SL<K1  
    S+bWD7  
    1刀具材料应具备的性能 VN55!l'OV  
    6iA c@  
    2常用刀具材料的种类 ;74 DT  
    rym\5 `)  
    3不同刀具材料的基本性能分析 bvxxE/?Ni  
    $=6kh+n@  
    3.1硬度与耐磨性 30T:* I|  
    @,f,tk=\S  
    3.2强度及韧度 jP{]LJ2.6\  
    e]L3=R;  
    3.3耐热性 pC?1gc1G  
    C#u)$Ds  
    3.4导热性 e"&9G}.f  
    5qAE9G!c  
    3.5工艺性 kgI.kT(=  
    KE|u}M@v6  
    2节 刀具材料的改性 dpOL1rrE  
    ZkV vL4yIK  
    1刀具的表面化学热处理 MRY)m@*+6  
    8G^B%h]  
    2刀具表面涂层 "Qm~;x2kB  
    A`ertSlbhe  
    2.1涂层方法 2K7:gd8Ru  
    '/]Aaf@U8  
    2.2涂层物质 k-Hfip[ro  
    OuJ y$e  
    第3节 工具钢 (;S]{z%  
    W0,"V'C  
    1碳素工具钢 :!*;0~#  
    $hY]EB  
    2合金工具钢 -*{(#k$  
    x_^OS"h-  
    3高速钢 UOL%tT  
    *ytd.^@r  
    3.1高速钢的分类 Gpp}Jpj   
    sOtNd({  
    3.2通用型高速钢 )<&CnK  
    dUVTQ18F  
    3.3高性能高速钢 Fl|&eO,e  
    j$i8@]  
    3.4高速钢刀具牌号的选择 7-0twq   
    ~}9H<K3V  
    3.5粉末冶金高速钢 Jj _+YfIM  
    L08;z  
    第4节 硬质合金 Mm[1Z;H  
    M#jeeE-}%  
    1硬质合金的性能特点 Sy7^;/(ZZ  
    VlXy&oZ  
    2硬质合金的种类 dCJR,},\f  
    /01(9(  
    2.1国际标准化组织(ISO)规定的硬质合金分类 w+TuS).  
    )k<~}wvQ0  
    2.2我国硬质合金分类 l4.@YYzbp.  
    n7YWc5:CaL  
    3硬质合金的选用 :usBeho  
    f(ec/0W  
    第5节 陶瓷及超硬刀具材料 T%vbD*nt.  
    tf}Q%)`f  
    1陶瓷刀具材料 Tqh Rs  
    |N3 Co B  
    1.1陶瓷刀具材料的种类 lkJ#$Ik&  
    >Zp]vK~s  
    1.2氧化铝基陶瓷刀具的性能特点 38S&7>0@|q  
    v7I*W/  
    1.3陶瓷刀具的选用 ,rPyXS9Sa{  
    YVV $g-D}  
    2超硬刀具材料 xB]v  
    V<I${i$]0  
    2.1金刚石 c15^<6]g  
    +OP:"Q_#  
    2.2立方氮化硼(CBN) D`@U[`Sw  
    SPm5tU  
    2.3超硬刀具材料的使用 hl~F1"q )  
    YU"\Wd[  
    第3章 车刀和刨刀 |(8h:g  
    "TNUw&ih  
    第1节 整体、焊接和机夹车刀 ':>*=&  
    S#z8H+'  
    1车刀的种类和用途 &l*dYzqq  
    DG FvRB  
    2车刀的结构设计 QX3![;0F  
    Kt7x'5  
    2.1车刀刀杆截面型式与选用 HWAqJb [  
    8WQ%rN={8  
    2.2车刀刀杆悬伸长度 M!i5StGC  
    85~h+Q;  
    2.3车刀刀片的连接方式 6df&B .gg  
    u(a&x|WY  
    2.4车刀前刀面的形状与选择 kO>{<$  
    31;T$5v1  
    2.5车刀几何角度的选择 uzA'D~)P  
    W5uI(rS<6  
    2.6车刀刀尖圆弧半径的选用 >mltE$|  
    <plR<iI.  
    2.7车刀刀尖的形状设计 =KD*+.'\/  
    (6^k;j  
    2.8断屑槽型的设计 -$ft `Ih  
    nx]b\A  
    2.9车刀切削用量推荐值 *\vc_NP]  
    EqluxD=  
    3焊接式硬质合金车刀 ;MI<J>s  
    9m9=O&C~-<  
    3.1焊接式车刀类型 G* 6<pp  
    RN| ..zml  
    3.2硬质合金刀片型号规格 ,p1]_D&  
    QYGxr+D  
    3.3切削刃部几何参数的设计 K)@Buu&,p  
    /RmCMT  
    3.4硬质合金车刀的焊接与无机粘结的技术要求 b(Xg6  
    B K;w!]  
    3.5焊接式车孔刀的设计 ]}l!L;  
    ?8m/]P/~  
    3.6常用焊接式车刀设计推荐尺寸参数 _x{x#d;L3  
    jG :R\D}0  
    4机夹式硬质合金车刀 m~B=C>r}t  
    =*U24B*U93  
    4.1机夹式硬质合金车刀夹紧机构的设计要求 PSE| 4{'  
    Q7%#3ML  
    4.2机夹式硬质合金车刀刀槽 o$ k$  
    %Q~Lk]B?t  
    4.3机夹式硬质合金车刀的典型结构 #4u; `j"4=  
    *p!dd?8  
    5切断刀 \ChcJth@o<  
    ge8zh/`  
    5.1切断刀的工作特点 NR@Tj]`k  
    [40 YoVlfM  
    5.2切断刀的设计要求 TI  
    b1o(CG(}*  
    5.3切断刀的结构类型 A'EA!  
    !:e qPpz  
    5.4焊接式切断车刀设计推荐尺寸参数 6vA 5;a@  
    NBYE#Uih  
    5.5机夹切断车刀的型式尺寸与技术条件 _F E F+I  
    xw H`alu  
    6几种典型车刀的制图 e{:qW'%  
    `yXy T^  
    6.1车刀制图的一般原则 d:''qgz`  
    n9Yk;D2  
    6.2几种典型车刀的角度标注 '3->G/Pu  
    5?MvO]_  
    第2节 可转位车刀 1gJ!!SHPo  
    Mw. +0R!T  
    1可转位车刀的设计特点 GAlO<Mu  
    Of=z!|l2  
    1.1可转位车刀 `-\ "p;Hp0  
    s#[Ej&2[=  
    1.2可转位车刀的设计特点 zL'n J  
    "kC>EtaX  
    2硬质合金可转位刀片与刀垫 |9 3%,  
    iz(+(M  
    2.1硬质合金可转位刀片的主要品种 =qvU9p2o  
    /<Et   
    2.2硬质合金可转位刀片的型号表示规则 !c7Od )]  
    mUbaR  
    2.3圆孔硬质合金可转位刀片 bJD"&h5  
    =Yk$Q\c  
    2.4无孔硬质合金可转位刀片 ez>@'yhK  
    m}(DJ?qP  
    2.5沉孔硬质合金可转位刀片 fZO /HzX  
    @:I/lg=Qd  
    2.6可转位刀片新系列 ?6bE!36  
    s>X;m.<  
    2.7刀垫 n6}1{\  
    E \RU[  
    3可转位刀片的选择 KI{u:Lbi  
    uJ$,e5q  
    3.1刀片材料牌号的选择 {Hv=iVmt  
    2H#vA  
    3.2可转位刀片固定型式的选择 4hs4W,2!  
    'Bx7b(xqk  
    3.3可转位刀片形状及规格的选择 C@-JH\{\T#  
    ^ytd~iK8  
    3.4可转位刀片断屑槽型的选择 F t}tIP7  
    j; C(:6#J  
    3.5可转位刀片精度的选择 Y>+D\|%Q  
    [% jg;m  
    4可转位车刀几何角度的选择与计算 ;ORy&H aKl  
    K&*FI (a  
    4.1可转位车刀的主要几何参数 x@~V975Y  
    iR-O6*PTC  
    4.2可转位车刀的几何角度计算 l?q^j;{Dw  
    0AEs+=  
    5可转位车刀的型号表示规则 DiX4wmQ  
    '9)@U+yfQ  
    5.1可转位外圆、端面及仿形车刀的型号表示规则 L!Ro`6|7;  
    d<Di;5  
    5.2可转位内孔车刀的型号表示规则 -*EJj>x  
    d~8Q)"6 [  
    6可转位车刀的型式与尺寸 [F%\1xh  
    \WTg0b[  
    6.1可转位外圆、端面、仿形车刀的型式与尺寸 R&QT  'i  
    ]V_9[=%  
    6.2可转位内孔车刀的型式与尺寸 580t@?  
    0-9&d(L1g  
    7主要夹紧元件的尺寸与计算 q )[g VL  
    aE"t['  
    7.1杠杆的型号与尺寸 4*3vZ6lhu  
    HUJ $e2[  
    7.2压板的型号与尺寸 T2d pn%I  
    j405G4BVW  
    7.3楔钩的型号与尺寸 TaC)N  
    mNJB0B};m  
    7.4偏心式可转位车刀夹紧元件的尺寸与计算 #FcYJH  
    X DX_c@U  
    8硬质合金可转位车刀技术条件 e:l 6;  
    }&j&T9oX  
    8.1硬质合金可转位车刀的技术要求 V)`? J)  
    (GV6%l#I  
    8.2标志与包装 t*x;{{jL#(  
    uzo}?X#  
    9硬质合金可转位车刀设计示例 Di6:r3sEO  
    Czp:y8YX-  
    第3节 重型车刀 Eq?o /'e  
    P(4[<'H O  
    1重型车削的定义 4q[r KNl  
    _i 8oWy1  
    2刀具结构与特点 $`  
    5s>9v  
    3刀片的夹紧方式选择与设计要点 +a|4XyN  
    YS]RG/'  
    4重型车刀刀片 k5($b{  
    2{& " 3dq  
    5模块式重型车刀系统 + $-a:zx`l  
    ^K"`k43{  
    第4节 超硬材料车刀 ZoUfQ!2*  
    #GF1MFkoS  
    1结构型式、特点及适用范围 qg O)@B+  
    hYV{N7$U|  
    1.1刀头的固定方法 =k_u5@.Z  
    \|(;q+n?k  
    1.2切削刃部的几何形状 4k#6)e  
    |qr[*c3$1  
    2复合刀片 u/zC$L3B(  
    +bXZE  
    3金刚石车刀与立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 *w _j;  
    ;f><;X~KX  
    3.1天然单晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 =4[zt^WX"  
    yZ 9 *oDs  
    3.2聚晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 p+t8*lkq  
    +bSv-i-  
    3.3立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 1>2397  
    =nsY[ s<  
    4单晶金刚石车刀设计示例 7Ctm({I-  
    0Zq" -  
    第5节 刨刀 n0m9|T&  
    +)Ty^;+[1  
    1刨刀的种类和用途 FLWz7Rj  
    eQc!@*:8U  
    2刨刀的设计要点 L}9 @kjW  
    fSTEZH  
    3精刨刀 "mOoGy, (  
    VTHDGBU  
    4重型刨刀 +Lyh F2  
    d0xV<{,-  
    5刨刀的刀具角度与切削用量 [9L(4F20  
    @|^C h+%@  
    第6节 插刀  w&-r  
    bw4b'9cK  
    1插刀的种类和用途 JWBWa-  
    j]P|iL  
    2插刀的几何形状与结构特点 G'("-9  
    F 6Ol5  
    3插刀的切削角度与插削用量 & #|vGhA  
    vr;7p[~  
    第7节 成形车刀 R|vF*0)>W  
    9\;EX  
    1成形车刀的种类和用途 MG<~{Y84}  
    M|Se| *w  
    2成形车刀的前角与后角 gK>Vm9rO  
    :Cuae?O,  
    3成形车刀廓形设计 ,lUo@+  
    i^> RjR  
    3.1棱体成形车刀廓形设计 w\M_3}  
    ?ix,Cu@M  
    3.2圆体成形车刀廓形设计 s.~SV"  
    1Zecl);O{  
    3.3成形车刀的附加刀刃 C{Zv.+F  
    Qw ^tzP8  
    3.4成形车刀的廓形检验样板 .{} t[U  
    nMnc&8r  
    4成形车刀的结构尺寸与夹固结构 ]uZH  0  
    ZO`d  
    4.1棱体成形车刀的结构尺寸 {kzM*!g  
    h~1QmEat  
    4.2圆体成形车刀的结构尺寸 {Xp.}c  
    S\,{ qhd  
    4.3成形车刀的刀夹与夹固结构 4S=lO?\"A  
    `bm-ONK  
    5成形车刀的刃磨与技术要求 E|TzrH  
    xq{4i|d)  
    5.1成形车刀的刃磨 w.3R1}R  
    wVvU]UT  
    5.2成形车刀的技术要求 Grqs*V &|g  
    @Q^;qMy  
    6成形车刀设计示例 %Xi%LUk{  
    @X#m]ou  
    6.1加工外圆用的圆体成形车刀的设计 HlO+^(eX  
    ALv\"uUNu+  
    6.2棱体成形车刀的设计 8%"e-chd  
    :b=0_<G  
    6.3加工内孔用的圆体成形车刀的设计 jHzy1P{?  
    Fzu{,b  
    第4章 孔加工刀具 BE2{qO{  
    0(kp>%mbB  
    第1节 麻花钻 E%e-R6gl  
    jyC6:BNust  
    1麻花钻的典型结构 )Ga6O2:  
    S6QG:|#P  
    2标准麻花钻的结构、表面粗糙度、形位公差及焊缝位置 c[I,Sveq  
    YszhoHYh  
    2.1标准麻花钻的结构 usA!MMH4  
    Dmw,Bi*  
    2.2标准麻花钻的表面粗糙度及形位公差 x:xQXjJ  
    3:gk:j#  
    2.3标准麻花钻的焊缝位置 S]N4o'K}q  
    7Av]f3Zr  
    3标准通用麻花钻的切削部分设计 \5Jv;gc\\  
    Yem\`; *  
    3.1各参数的选择 pIXQ/(h31  
    " duJl-  
    3.2标准麻花钻刃磨方式的选择 A3n"zxU  
    9Dl \SF[  
    4通用标准麻花钻切削部分的改进 ;1%a:#5  
    [>0r'-kI  
    4.1各种修磨方式 5"Yw$DB9  
    H,}?YW  
    4.2群钻系列 F)@<ZE  
    8vo} .JIl  
    5标准麻花钻沟形部分设计及改进措施 8n)Q^z+ K  
    NO$Nl/XM  
    5.1标准麻花钻的沟形及关键工装设计 RBXoU'.  
    <wC1+/]  
    5.2麻花钻沟形设计的改进 /p>[$`Aq  
    6D0,ME#  
    6硬质合金麻花钻 mAzW'Q4D  
    (0+m&, z  
    6.1直柄硬质合金麻花钻 F\I^d]#,[  
    z -D pLV  
    6.2锥柄硬质合金麻花钻 riL!]'akV  
    9E^p i LA  
    第2节 深孔钻 #t O!3=0  
    >U)O@W)  
    1单刃螺旋沟深孔钻 ?KN_J  
    Ce:ds%  
    2单刃枪孔钻 >UMnItq(l  
    .kIf1-(<U  
    3内排屑深孔钻 'UxA8i(  
    K="+2]{I  
    3.1单刃BTA深孔钻 c'2ra/?k  
    V'.|IuN  
    3.2单刃碎屑内排屑深孔钻 MF`'r#@:wa  
    fW _.  
    3.3多刃错齿BTA深孔钻 (XJQ$n  
    Fn,|J[sC  
    3.4喷吸钻及其喷吸装置 e?>suIB  
    WQx;tX  
    4DF系统 H JiP:{  
    w.f [)  
    第3节 环孔钻(套料钻) R.N*G]K5  
    B}X#oA  
    1外排屑环孔钻 %a `dO EO  
    w3>|mDA}I  
    2内排屑单齿环孔钻 AHGcWS\,X  
    iE(grI3  
    3多齿内排屑环孔钻 rRYf.~UH@P  
    V{{x~Q9  
    4切玻璃钢棒料的环孔钻 &u-Bu;G.e  
    "=.|QKC1`  
    5钻玻璃用环孔钻 Oe`t!&v  
    G.8b\E~  
    第4节 机夹硬质合金刀片浅孔钻 $P3nP=mf  
    [2V/v  
    第5节 中心钻 ]||=<!^kn  
    Hea<!zPH  
    第6节 扩孔钻 JuSS5_&  
    ;kBies>V  
    1扩孔钻的种类 [<QWTMjR  
    GwBQ p Njy  
    2标准扩孔钻 \<**SSN  
    G,*s9P]1  
    2.1锥柄扩孔钻 tpONSRY  
    LnS >3$t*  
    2.2直柄扩孔钻 hm>*eJNp]  
    Ck?:8YlF  
    2.3套式扩孔钻 i:ZA{hA`c  
    @U@yIv  
    2.4标准扩孔钻主要技术要求 >N-%  
    QE2^.|d{  
    2.5扩孔钻直径的设计 L0tKIpk  
    8[;oUVb5  
    2.6整体扩孔钻的槽形设计 A#&qoZ(C  
    D5u"4\g< &  
    3整体结构焊硬质合金刀片扩孔钻 P qLqF5`S  
    =fK'Ep[  
    3.1刀片槽位置尺寸的计算 -FV'%X$i  
    g/p9"eBpq  
    3.2焊硬质合金刀片套式扩孔钻 0z7mre^Q  
    @l GnG  
    3.3各种复合扩孔钻 y#;VGf6lj  
    |wQZ~Ux:  
    4组合式扩孔钻 tY'QQN||  
    pVS2dwBqE  
    5机夹刀片式扩孔钻 K-C-+RB  
    }TJ|d=  
    第7节 锪钻 =pyZ^/}P  
    9t.yP;j\Y  
    1标准锪钻 4!vUksM  
    _x 6E_i-(  
    2焊硬质合金刀片的专用锪钻 es+_]:7B9  
    Cf[F`pFM  
    2.1加工中心孔锥面用的三刃锪钻 ;<@6f@  
    k<zGrq=8J  
    2.2型面锪钻 tkqBCKpDa  
    pm@Z[g  
    3复合专用锪钻 A>%UYA  
    %L>nXj  
    4短尾机夹硬质合金刀片沉孔锪钻 R(N(@KC  
    oV>AFs6  
    5方孔及六方孔锪钻 |!5T+H{Sj  
    cqL7dlhIl  
    第8节 铰刀 Z !25xqNCd  
    y6jmn1K  
    1铰刀的种类 _ZM9 "<M-X  
    Ny,A#-?  
    2铰刀设计中的共性问题 0nq}SH  
    ZQ-`l:G  
    2.1铰刀的直径及倒锥度设计 2$zq (  
    iv z?-X4]  
    2.2齿数及槽形设计 kJi&9  
    .L5*E(<K0  
    2.3铰刀切削部分的设计 RG r'<o)  
    .4re0:V  
    2.4铰刀颈部及柄部设计 \*!%YTZ~  
    iSz@E&[X  
    2.5铰刀材料选择 W$Q)aA7  
    &xuwke:[  
    3加工圆柱孔用的整体手用铰刀 %iL@:'?K  
    k.xv+^b9Q  
    3.1标准手用铰刀 6(^Upk=59  
    dwbY"t[9  
    3.2棱形铰刀 }42qMOi#w1  
    |5B,cB_  
    4加工圆柱孔用整体机用铰刀 n vpPmc  
    |k .M+  
    4.1标准直柄机用铰刀 1;kG[z=A  
    _O)2  
    4.2标准锥柄机用铰刀 @23R joK  
    N' $DE  
    4.3锥柄长刃机用铰刀 LH/&\k  
    vgA!?P3  
    4.4带刃倾角直柄机用及锥柄机用铰刀 a;'E}b{`F  
    CpRu*w{  
    4.5套式机用铰刀 xe gL!  
    g[wP!y%V  
    4.6套式铰刀和套式扩孔钻用心轴 YUVc9PV)Ws  
    7hF,gl5  
    4.7硬质合金直柄机用铰刀 H")N_BB  
    9p\Hx#^  
    4.8硬质合金锥柄机用铰刀 yEpN,A  
    Pm#x?1rAj  
    4.9镗铰刀 (\mulj  
    Ih-3t*L  
    4.10 焊硬质合金刀片的拉铰刀 2^^'t6@  
    bg1"v a#2  
    5加工圆锥孔用的铰刀 <qq'h  
    n:*_uc^C  
    5.11:50锥度销子铰刀 ?dKa;0\  
    /,Dwu?Lcqp  
    5.2莫氏圆锥和米制圆锥铰刀 N5f0| U&  
    {GQ Aa  
    5.3锥柄机用桥梁铰刀 ~AC P%QM=  
    tFvgvx\:  
    6复合加工用的铰刀 KI Plb3oh  
    :,%J6Zh?  
    6.1前导向双径复合铰刀 jW1YTQ  
    _<%\h?W$  
    6.2扩铰组合刀 E)80S.V  
    @!":(@3[  
    7组合结构铰刀 R?bn,T>  
    KcmDF4C2  
    7.1硬质合金可调节浮动铰刀 *dG}R#9Nv  
    VA=#0w  
    7.2可调节手用铰刀 3b|7[7}&  
    OK M\"A4  
    7.3可胀式铰刀  `CA G8D  
    2Ft8dfdm`  
    7.4机用套式可调节铰刀 H b A3*2  
    wuIsO;}/9  
    8电镀金刚石铰刀 `i t+D  
    462!;/ y  
    第9节 镗刀 ;# R3k  
    MK-a $~<  
    1整体结构的镗刀及一般机夹刀片镗刀 RRS~ xOg  
    Dm|gSv8d,  
    2组合式镗刀杆 q,;".3VQ  
    k1f3?l vlU  
    2.1单刃组合镗刀 &\"Y/b]  
    MfXt+c`r  
    2.2双面刃组合镗刀 tp1KP/2w[  
    fuNl4BU  
    2.3多刃组合镗刀 u Q:ut(  
    G}=`VYK  
    3带可微调机构的镗刀头 #$rf-E5g-K  
    Z7/vrME6  
    第5章 铣 刀 _&; ZmNNhc  
    YW8K $W  
    第1节 铣刀的种类和用途 [^?13xMb  
    >vD['XN,  
    1尖齿铣刀 wUZQB1$F  
    |u^)RB  
    2铲齿铣刀 &5kZ{,-eM  
    u;+%Qh  
    第2节 铣削参数和铣刀几何角度的选择 !sg%6H?}  
    ur/Oc24i1n  
    1铣刀几何角度的选择 84[|qB,ML  
    &Q'\WA'  
    1.1前角与后角的选择 2j8Cv:{Nn%  
    I;Al? &uw  
    1.2主偏角kr与副偏角kr的选择 $"Y3mD}?L  
    V.K70)]  
    1.3刃倾角λ5(螺旋角β)的选择 n\Z^K  
    NniX/fk  
    2铣刀的减振设计 Rz.i/w g}  
    `j"4:  
    2.1不等螺旋角铣刀的设计 _, \y2&KT  
    Q<RT12|`  
    2.2不等齿距铣刀的优化设计 %$/=4f.j  
    6PiEa(  
    3铣削用量要素及切削层参数 'fS?xDs-v  
    .HyjL5r-  
    3.1铣削用量要素 zo_k\K`{@  
    kk 8R  
    3.2铣削切削层参数 2yl6~(JC+  
    m5e\rMN~>\  
    4顺铣与逆铣 Z -pyFK\  
    jv*Dg (  
    5铣削的特点 rU; g0'4e  
    d>^~9X  
    第3节 铣刀的连接结构及常用标准 AU0$A403  
    S#P+B*v  
    1铣刀的连接结构 utq.r_  
    (YAI,Xnw  
    2常用标准 uAp -$?  
    hA@zoIoe  
    2.1直柄铣刀的柄部尺寸 X"kXNKV/n  
    `ajx hp  
    2.2铣刀和铣刀柄的互换尺寸 H!Wis3S3G  
    $TR=3[j  
    2.3可转位面铣刀的安装尺寸 w|&,I4["  
    ov1Wr#s  
    第4节 高速钢铣刀 NV:>a  
    HvAE,0N  
    1高速钢尖齿铣刀结构参数的设计 kVWGDI$~  
    t G]N*%@  
    2圆柱铣刀 P\.WXe#j  
    O-i4_YdVt  
    2.1圆柱形铣刀 <"N:rn{Qq  
    e%pu.q\gK  
    2.2圆柱形玉米铣刀 Dz,uS nnm  
     W|lH   
    2.3圆柱形有端齿玉米铣刀 SrSG{/{  
    +:}kZDl@ X  
    2.4圆柱铣刀的技术要求 k - FB  
    "P MO  
    3立铣刀 g+igxC}2z  
    +IvNyj|  
    3.1标准立铣刀 6e*%\2UA  
    % =y;L:S\p  
    3.2分屑立铣刀 (viWY  
    {!lNL[x  
    3.3波形刃立铣刀 FU[*8^Z  
    g&Z"_7L~  
    4盘铣刀 vxb@9 eb!H  
    x,w8r+~5  
    4.1单面刃槽铣刀 |4=ihB9+  
    SK?I.  
    4.2双面刃铣刀 Z?-;.G*  
    Bu&So|@TL  
    4.3直齿三面刃铣刀 3b e6p  
    $Ru&>D#stK  
    4.4错齿三面刃铣刀 qbH %Hx  
    SBC~QD>L+  
    4.5直齿和错齿三面刃铣刀的技术要求 l@xWQj9  
    Pv~:gP  
    4.6镶齿三面刃铣刀 !-7_ +v>  
    OH>r[,z0  
    5锯片铣刀 AHq M7+r9  
    tp@*=*^I  
    5.1中小规格的锯片铣刀 / HL_$g<  
    C(}^fJ6r  
    5.2大规格锯片铣刀 UnP|]]o:I  
    Cc2MYm8  
    6角度铣刀 I4ebkPgf  
    AH|Y<\  
    6.1角度铣刀的型式和尺寸 C1 tb`  
    -U7,k\g  
    6.2角度铣刀的技术要求 axtb<5&  
    *-6?  
    7键槽铣刀 M%3Wy"YQ,n  
    w#sq'vo4%  
    7.1键槽铣刀的型式和尺寸 Oc#>QZ3  
    0iF-}o  
    7.2键槽铣刀的技术要求 =)(0.E  
    )Z("O[  
    8半月键槽铣刀 ]Y{,Nx  
    ;>8kPG  
    8.1半月键槽铣刀的型式和尺寸 )J&|\m(e  
    BGN9, ii  
    8.2半月键槽铣刀的技术要求 x7H A722w  
    0 k9<&  
    9T形槽铣刀 CG.,/]_  
    UoHd-  
    9.1T形槽铣刀的型式和尺寸 EZ/^nG  
    ;?zF6zvQ  
    9.2T形槽铣刀的技术要求 "-P/jk  
    Ia#"/`||  
    10燕尾槽铣刀 _W}(!TKO  
    XC2FF&B&  
    11模具铣刀 8TW5(fl  
    Jr]gEBX  
    11.1模具铣刀的型式和尺寸 _KN: o10U  
    `0rRKlbj4  
    11.2模具铣刀的技术要求 F{\=PCZ>7  
    Ik Qe~;Y  
    第5节 硬质合金铣刀 }3J=DCtS  
    NJm-%K  
    1可转位铣刀刀片 /kRAt^4!  
    6A?8tm/0  
    1.1可转位铣刀刀片表示规则和标准 Z%OW5]q  
    e^8BV;+c  
    1.2刀片的选择 ke\[wa_!6b  
    7E\g &R.  
    2硬质合金立铣刀 @D]lgq[  
    AuXs B  
    2.1硬质合金立铣刀结构和几何参数 2T?TM! \Q  
    Im+ 7<3Z  
    2.2镶焊式硬质合金立铣刀 </=3g>9Z  
    '60//"9>k/  
    2.3可转位立铣刀 xCq'[9oU  
    X$^JAZ09  
    2.4硬质合金波形刃立铣刀 #ua^{OrC/  
    XXm'6xD-  
    3硬质合金T形槽铣刀 5z Kqb  
    ' %&z.{  
    3.1焊接硬质合金T形槽铣刀 -=mwy  
    3ev -Iqz  
    3.2可转位T形槽铣刀 = ^s$ <  
    #w|5 jN?  
    4硬质合金锯片铣刀 =k_UjwgN^  
    ]-bQNYKX  
    4.1整体硬质合金锯片铣刀 {m[Wyb(  
    kC`Rd:5  
    4.2镶焊式硬质合金锯片铣刀 \c% g M1  
    ? |VysJ  
    5硬质合金可转位槽铣刀 /[{auUxSX  
    F&az":  
    5.1可转位沟槽铣刀 RX>2~^  
    \0&SI1Yp  
    5.2孔槽铣刀 9go))&`PJL  
    CN\=9Rvs  
    5.3硬质合金可转位三面刃铣刀 fEwifSp.  
    Sc_5FX\Yx  
    5.4可转位槽铣刀的技术要求 `tVy_/3(9  
    MUwxgAG`G  
    6硬质合金旋转锉 d.AC%&W  
    aq$q ~,E  
    6.1硬质合金旋转锉代号使用规则 t^U^Tr  
    4K7{f+T  
    6.2硬质合金旋转锉规格尺寸 M*`hDdS  
    Dr+Ps  
    6.3硬质合金旋转锉的技术要求 #xp(B5  
    (w$'o*z;(  
    7面铣刀 ]0-<>  
    YPEnNt+  
    7.1面铣刀的种类 D/:3R ZF  
    x<F$aXOS  
    7.2硬质合金可转位面铣刀 H,K`6HH  
    b-%l-u  
    7.3面铣刀的技术要求 K*+6`z#fMF  
    L!y"d!6C  
    8专用可转位铣刀 ;4kT?3$l  
    N|Habua<Xw  
    8.1加工曲轴颈的可转位铣刀 B}\BeFt'  
    E1(1E?}!  
    8.2连杆平衡去重用可转位面铣刀 -_>.f(1  
    vD26;S.y[a  
    8.3精铣面铣刀 T 6HU*(  
    B9#;-QO  
    8.4加工铝合金用可转位面铣刀 Mudrg[@ `  
    vpLMhf`  
    8.5其它专用可转位面铣刀 doLNz4W  
    "DpKrVuG  
    9超硬材料可转位面铣刀 nzuF]vo  
    #PFO]j!_b  
    9.1陶瓷可转位面铣刀 k|B2@{  
    >nM%p4E  
    9.2立方氮化硼可转位面铣刀 1<,/ -H  
    m~>@BCn;  
    9.3聚晶金刚石(PCD)可转位面铣刀 S^j,f'2  
    4ZI_pf  
    第6节 成形铣刀 tX?J@+  
    0>@[o8  
    1成形铣刀的种类和用途 G Y-M.|%  
    n9] ~  
    2铲齿成形铣刀 (h,Ws-O  
    c;!9\1sr  
    2.1铲齿的目的和要求 LNiS`o\  
    _tWE8 r,  
    2.2齿背曲线 N`1r;%5  
    @O/,a7Tt  
    2.3铲齿加工过程 =x H~ww (D  
    U ~1 SF  
    2.4成形铣刀的后角及铲削量 '{VM> Q  
    ,Rz }=j  
    2.5成形铣刀的法向后角 Z %EQt  
    Dl A Z"C  
    3铲齿成形铣刀结构参数的确定 ?OsS`)T  
    L_?$ayZ;  
    4加工直槽的成形铣刀廓形设计 9,WG!4:+W  
    Kv?;cu!  
    5加工螺旋槽的成形铣刀廓形设计 Funj!x'uE  
    r0btC@Hxy  
    5.1圆柱螺旋槽铣刀廓形设计计算法 qd(hQsfqYU  
    eqhAus?)  
    5.2异形回转面刀具螺旋槽的成形原理 D]u=PqHk2  
    4bI*jEc\[  
    5.3设计示例 JIV8q HC  
    fS I%c3  
    第6章 拉 刀 @T7PZB&xnl  
    'vlrc[|/  
    第1节 概述 tcOnM w  
    Eem g  
    1拉刀种类 |!Ists  
    Z,aGtJ.a'9  
    2拉刀结构要素 PEzia}m  
    `qu] Pxk  
    2.1内拉刀结构要素 )4ncutb  
    wd+O5Lr.R  
    2.2外拉刀结构要素 <25ccE9^c  
    v#Upw\!  
    2.3刀齿结构要素 \h#9oPy  
    Qlh?iA  
    3拉削特点及拉削图形 m6MaX}&zv  
    @L8;VSI  
    3.1拉削特点 c&e0OV\m  
    EfKntrom[  
    3.2拉削方式及其特点 kM`7EPk  
    ke6n/ h5`  
    第2节 拉刀参数确定 (8x gn  
    c F=P!2 @  
    1拉削余量及齿升量 !*bdG(pK  
    a8QfkOe  
    2容屑槽及分屑槽 bA *"ei+!  
    5/(sjMB  
    2.1容屑槽型式 q+%!<]7X  
    la`"$f  
    2.2容屑系数K和容屑槽深度h u){S$</  
    `]{Psc6_=  
    2.3齿距p和同时工作齿数z f?-J#x)  
    PbN3;c3  
    2.4容屑槽尺寸 4(|yD;  
    vJThU$s-  
    2.5拉刀的分屑槽 e~ BJvZ}Q  
    {(0Id!  
    3拉刀几何参数 vHc#m@4o  
    {aIZFe}B  
    4拉刀校准部 r?$ &Z^  
    ^U{P3 %uZ  
    5拉刀无刀齿的光滑部分 BA*&N>a  
    {*fUJmao"  
    5.1柄部 W5X7FEW  
    pN+I]NgQ  
    5.2颈部和过渡锥 +wAp,Xr  
    ^'Y HJEK  
    5.3前导部 SwJHgZ&  
    6 >uQt:e  
    5.4后导部、尾部和后柄 rXDJ:NP  
    niAZ$w  
    6拉刀总长度和成套拉刀 mtX31 M4  
    WG\Q5k4Ba  
    6.1拉刀的最大总长度 vX 1W@s  
    >uW^.e "F  
    6.2成套拉刀的设计 4 +I 3+a"  
    kyu2)L2u  
    7拉削力及拉刀强度验算 mF~ys{"t  
     ]CIe~q  
    7.1直齿拉刀的拉削力 L6x B`E9  
    cqjl5UB  
    7.2斜齿拉刀的拉削力 t)!V +Qcb  
    K4Y'B o4  
    7.3螺旋齿圆拉刀的拉削力 )*W=GY*  
    bq: [Nj  
    7.4拉刀强度验算 p9Z ].5Pd"  
    $r):d  
    第3节 圆拉刀 ?(>k,[n  
    HoL~j({  
    1普通圆拉刀 (H2ylMpQt  
    ~f .y:Sbb  
    1.1圆拉刀的拉削图形 i0b.AA  
    1y~L8!: L  
    1.2普通圆拉刀的特点 7|{ B#  
    uct=i1+ fE  
    1.3普通圆拉刀设计示例 ETxp# PZ  
    R~$hWu}}  
    2圆推刀 yYM_lobn  
    [.ey_}X8  
    2.1推刀的结构与参数 %6N)G!P  
    HmW=t}!  
    2.2切削部和校准部的设计 ^glX1 )  
    "A]?M<R  
    2.3带导柱的圆推刀结构 }a' cm!"  
    6-tiRk~  
    3挤光圆拉刀和推刀 hcQSB00D^  
    lS#7x h  
    3.1挤光拉刀设计特点 PP],HB+*[  
    :Jm!=U%'Z  
    3.2挤光环 *!i,?vn  
    eVrnVPkM  
    3.3挤光拉削速度 &{BBxv)y  
    MCM/=M'y  
    4螺旋齿普通圆拉刀 gt~9"I  
    [;*\P\Xih  
    4.1螺旋齿普通圆拉刀的特点 &yB%QX{3  
    g%ZdIKj!  
    4.2螺旋齿普通圆拉刀的设计 b$dBV}0 L  
    xUQdVrFU  
    4.3螺旋齿浅孔拉刀 uL bp.N8  
    zf`5>h|  
    4.4螺旋齿圆拉刀设计示例 j{)fC]8H  
    1>hb-OMX  
    5深孔圆拉刀 h,]tQ#!s8  
    zaH 5 Km_j  
    5.1螺旋齿深孔圆拉刀 x!OWJ/O  
    q)NXyy4BT  
    5.2环形齿深孔圆拉刀 ,tau9>!  
    j,\tejl1  
    6精密圆拉刀和推刀 Wa(W&]  
    bAN10U  
    6.1精密圆拉刀和推刀的特点 3'.! +#  
    JIVo=5c}  
    6.2精密圆拉刀设计示例 DE5d]3B  
    p@vpd  
    6.3精密扁圆孔推刀设计示例 AbL5 !'  
    @<|6{N<  
    第4节 键槽拉刀 Tc9&mKVE%(  
    >ze>Xr'm5=  
    1键槽拉刀的种类与加工 R_t~UTfI;  
    )uANmThOz  
    2键槽拉刀的结构型式和特点 Rk}\)r\  
    2TE\4j  
    2.1键槽拉刀的结构型式和基本尺寸 G!nl'5|y  
    [SK2x4  
    2.2键槽拉刀特点 ur?d6 a  
    XAw2X;F%  
    3键槽拉刀的拉削余量 ~azF+}x90N  
    _2wAaJvA  
    3.1键槽拉刀拉削余量的计算 ^cB49s+{e  
    ${wU+E*  
    3.2多次拉削时余量分配和垫片计算 0Ulxp  
    Ii|uGxEc  
    4键槽拉刀的横截面及主要参数的确定 W^^K0yn`@  
    bjuYA/w<  
    5键槽拉刀其它参数的确定 >?^~s(t  
    h1n*WQ-  
    5.1校准部 mYntU^4f  
    yb[{aL^4%  
    5.2键槽拉刀倒角齿设计计算 FX{ ~"  
    YI L'YNH  
    6键槽拉刀的导套 )C'G2RV  
    H0: iYHu  
    7键槽拉刀的前导部长度  fn4=  
     -0{T  
    8键槽拉刀设计示例 P]|J?$1K  
    QIR4<]/  
    8.1一般键槽拉刀的设计示例 {CW1t5$*  
    ,Y`'myL8W  
    8.2带倒角齿键槽拉刀设计示例 3 %z   
    FgXu1-  
    8.3侧面带修光齿的键槽拉刀设计举例 ='7er.~\  
    D."cQ<sxpN  
    第5节 矩形花键拉刀 CkmlqqUHC  
    ev~dsk6k  
    1普通矩形花键拉刀 (J6" ;  
    f 1sy9nQs  
    1.1刀齿的配置、齿形及参数计算 l0qdk #v  
    k\sc }z8X  
    1.2矩形花键拉刀设计示例 xnJjCEZ  
    j)g_*\tQ  
    2螺旋花键拉刀 C!oS=qK?]  
    it(LphB8  
    2.1螺旋花键拉刀设计特点 ^</65+OT+  
    Fg_?!zR>6  
    2.2螺旋花键拉刀举例 4JX`>a{<  
    #JK;& Dg!  
    3矩形花键推刀 F?*Dr  
    E"Ya-8d=  
    第6节 渐开线花键拉刀 nAQyxP%  
    vp"%IW  
    1渐开线花键拉刀设计特点 ygmv_YLjm  
    ;X?Ah  
    1.1刀齿的配置形式及余量分配 r]8wOu-'  
    _fczE~O/  
    1.2齿升量的确定 4^ d+l.F  
    F{#N6,T  
    1.3齿形尺寸的确定 b:N^Fe  
    xi '72  
    1.4渐开线花键拉刀后顶尖抬高量计算 hgTM5*fD}  
    XNc"kp? z  
    1.5渐开线花键拉刀齿形修正及代用圆弧 jxRF"GD  
    Wl^prs7}c  
    2渐开线花键拉刀齿形的量棒测量法 ,Y+r<;  
    aukk|/3Ih  
    2.1量棒直径DR的计算 D6&mf2'u  
    2ApDpH`fiJ  
    2.2测量值MR 的计算 RB S[*D  
    [}W^4,  
    3梯形齿粗拉刀的设计 @-)<|orU4  
    v#Cz&j  
    4直线齿形(45°压力角)渐开线花键拉刀设计 ({;P#qCX  
    yt/20a  
    5渐开线花键拉刀设计示例 .ujs`9d_-  
    `jD8(}_  
    5.1设计只拉花键的渐开线花键拉刀 bE7(L $UF  
    n/9 LRZD|w  
    5.2设计粗、精加工成套渐开线花键拉刀 jMm_A#V>p  
    Ns+)Y^(5  
    5.3直线齿形的45°压力角渐开线花键拉刀设计实例 ^4xlZouCb  
    9[epr+f  
    第7节 成形孔拉刀 R9b/?*%=9  
    }<( "0jC  
    1四方孔拉刀和六方孔拉刀 @{J!6YGh  
    u+2 xrzf  
    1.1拉刀截形尺寸 4_6W s$x  
    d-6sC@PB  
    1.2齿升量 P?Gd}mdX?m  
    ql#{=oGDnA  
    1.3拉刀齿数、长度及前导部 2.fyP"P L  
    mhHA!:Y  
    1.4四方孔拉刀设计示例 Q%,o8E2~  
    1S*8v 7  
    2矩形孔拉刀 >:Rt>po8|w  
    \N# HPrv}  
    3复合孔拉刀 h/0<:eZ*  
    .c=$ bQ>^  
    3.1带平面圆孔拉刀 ^]#Ptoz^(l  
    p\\P50(-  
    3.2带键圆孔拉刀 r+{!@`dYi  
    Vze!/ED  
    3.3扁圆拉刀 .G5NGB  
    M-&^   
    3.4带槽矩形孔拉刀 'NQMZfz  
    7 SjF9x  
    3.5七键定子拉刀 OBKC$e6I  
    t7C!}'g&'  
    第8节 装配式内拉刀 |g7nh[  
    'mBLf&fB  
    1装配式矩形花键拉刀 M(.uu`B  
    5p]urfN-f  
    1.1刀条式矩形花键拉刀 mFgb_Cd  
    ^G'yaaLXR  
    1.2刀环式矩形花键拉刀 |?;"B:0  
    SHXa{-  
    1.3机夹硬质合金矩形花键拉刀 7(A G]  
    =FtM;(\  
    2轴承保持架拉刀 ??$i*  
    nK?k<  
    2.1轴承保持架结构特点及加工要求 V',m $   
    4 BE:&A  
    2.2装配式轴承保持架拉刀特点 {Gk}3u/  
    8^P2GG'+-  
    3套环式七键定子拉刀 ;*>QG6Fh  
    _-|yCo  
    3.1普通拉刀加工时存在的问题 xVHQ[I%  
    ?vht~5'  
    3.2套环式七键定子拉刀的特点 +hgaBJy  
    Pq{YZMr  
    4内齿轮拉刀 $.r}g\43P  
    dFI.`pB  
    5装配式螺旋圆拉刀 n7`.<*:  
    Ru9pb~K  
    6叶片槽拉刀 +e\:C~2f28  
    :r vO8.\  
    第9节 外拉刀 %4r!7X|O<  
    '$kS]U  
    1概述 0f=N3)  
    C~ }Wo5  
    2齿升量 bY"eC i{K  
    T|BY00Sz`  
    3铲齿外拉刀的齿距 IJ #v"! D  
    5Re`D|8  
    4刀齿结构 72 s$  
    bAy5/G!_R  
    5截面尺寸及长度 T_oW)G  
    35@Ibe~  
    5.1截面尺寸 c~0VNuN  
    m|#(gX|F  
    5.2拉刀长度 *xZQG9`kt  
    <Hr@~<@~  
    6刀块的固定方法 WrK^>  
    Skk3M?  
    6.1用螺钉固定刀块的结构 W"}*Q -8W  
    )qe$rD;N  
    6.2用楔块固定刀块的结构 6>N u=~  
    [hv3o0".  
    6.3圆柱形刀块的紧固 o{-USUGj7  
    x9&tlKKxf  
    7刀块的支承 UQji7K }  
    `M pC<sit  
    8刀块的调整 |$|nV^y  
    6q  xUT  
    9组合式外拉刀的典型刀块 EbwZZSds1  
    d=+Lv<  
    9.1平面刀块 RfKxwo|M<  
    k>z-Zg  
    9.2切槽刀块 2Z IpzH/8  
    1 Z$99  
    9.3角度刀块 EH!EyNNb  
    C)3$";$5)  
    9.4成形刀块 2h? r![  
    g9lg  
    10成形外拉刀的廓形修正 n]ppO U|[  
    gU 2c--`  
    10.1渐成式成形拉刀的廓形修正 7q{v9xKy  
    K7&8 ;So  
    10.2成形式成形拉刀的廓形修正 x_H7=\pX]  
    n`I jG  
    第10节 拉刀技术要求 OTFu4"]M  
    _6ax{:/Q  
    1拉刀主要技术要求 hDkqEkq1R  
    u2.r,<rC*Q  
    2其它公差项目 CK`3   
    ``YL] <<  
    第11节 拉刀的合理使用 G'}_ZUy#  
    A'AWuj\r2R  
    1拉刀的刃磨 PK`(qK9  
    [q+ 39  
    1.1刃磨拉刀用的机床 CR<pB)F?a  
    TI7Ty+s  
    1.2刃磨拉刀用的砂轮 4z 3$  
    *ej o6>  
    1.3拉刀刃磨前的检查 7Hkf7\JY  
    "}x70q'>S  
    1.4典型拉刀的刃磨工艺 3<' Q`H>  
    Vqp.jF1|  
    1.5拉刀刃磨后的检验 L!8?2 \5  
    >dC(~j{  
    2拉削缺陷及消除方法 AFhG{G'W  
    <n~g+ps  
    2.1拉削表面粗糙度达不到要求 b+j_EA_b  
    o  >4>7  
    2.2拉削精度达不到要求 )I UWM  
    au}0PnA;  
    2.3拉刀寿命低 Hr,lA(  
    E#V-F-@2  
    2.4拉刀刀齿崩刃或断裂 ^l2d?v8  
    Qs[EA_  
    第7章 螺纹刀具 68br  
    =/'*(\C2  
    第1节 螺纹刀具分类、特点和用途 ^d $e^cU  
    8}`8lOE7  
    第2节 螺纹车刀 Xqva&/-  
    r_<i*l.  
    1机夹刀片螺纹车刀 Hf]}OvT>Z  
    y?4=u,{C  
    1.1国标机夹螺纹车刀 wU3ica&[   
    Zu73x#pI  
    1.2机夹可转位刀片螺纹车刀 !<^j!'2  
    z)y(31K<1  
    1.3机夹棱柱体螺纹车刀 \hD bv5  
    <?@46d?C  
    2螺纹梳刀 T`<k4ur  
    7XC}C+  
    3圆体螺纹车刀 [&k k  
    9@>hm>g.  
    4特型螺纹车刀举例 ]x{H  
    :< 3;7R'5  
    第3节 丝锥 (eIxU&o'  
    -ddatc|  
    1丝锥结构设计中的共性问题 8ewEdnE   
    GT}#iM  
    1.1切削锥部 $[;eb,  
    %.gjBI=  
    1.2校准部分 :H:}t>X6Vo  
    >h-6B=  
    1.3丝锥沟槽形设计 X?xm1|\  
    6 FxndR;  
    2螺纹公差 Vk=<,<BB  
    _IGa8=~  
    3机用和手用丝锥 " yl"A4p S  
    @?AE75E{  
    3.1型式和基本尺寸 D(?#oCCA  
    @9 tv N}  
    3.2单支和成组丝锥 .ihn@eg  
    TbM*?\7  
    4长柄机用丝锥 h0QQP  
    zq>"a&Y,  
    5长柄螺母丝锥 |L-juT X9  
    l zkn B  
    6短柄螺母丝锥 5. UgJ/  
    *Z(C' )7r  
    7弯柄螺母丝锥 l_IX+4(@b|  
    !Bbwl-e`  
    8螺旋槽丝锥 .y/?~+N^  
    "Z?":|%7  
    8.1螺旋槽丝锥的型式和尺寸 S(s~4(o>8  
    _ L6>4  
    8.2技术要求 Q%d[ U4@  
    U.jMK{  
    8.3螺旋槽丝锥结构要素 WuXRL}!\,  
    #Ih(2T i  
    9螺尖丝锥 JH,bSb  
    y`Y}P1y*  
    9.1型式和尺寸 45JLx?rN_  
    ~u1J R`y  
    9.2结构参数和切削角度 hzVO.Q*  
    S8<aq P  
    9.3技术要求 W]]2Uo.  
    @&> +`kgU-  
    10内容屑丝锥 e.h:9` "*  
    9peB+URV  
    10.1型式和尺寸 8)ol6Mi{  
    `N,Jiw;bw  
    10.2内容屑槽丝锥技术要求 $$>,2^qr&L  
    1 SZa\ ][@  
    11.1结构型式和尺寸 P3>2=qK"E(  
    +}'K6x_  
    11.2无槽挤压丝锥结构设计 I9aber1  
    5lY9  
    12梯形螺纹丝锥 :/Zh[Q@EG  
    (P_+m#  
    12.1型式和尺寸 yU`IyaazZ  
    c3mlO [(  
    12.2梯形螺纹丝锥技术要求 SjU6+|l  
    l)bUHh5[  
    13拉削丝锥 LRgk9*@,  
    3N\X{za  
    13.1拉削丝锥的一般结构 sIM`Q%  
    QY! A[!6h  
    13.2高精度梯形螺纹拉削丝锥型式和尺寸 H[oi? {L  
    t?Znil|o  
    13.3高精度拉削丝锥的技术要求 evP`&23tP  
    @UBp;pb}=h  
    1455°圆柱管螺纹丝锥 / nRaxzf'  
    W`kgYGnFG  
    14.1型式和尺寸 N/p_6GYMa  
    s=+G%B'  
    14.2技术要求 T[J_/DE@  
    N9Vcp~;  
    1555°圆锥管螺纹丝锥 @n3PCH6:Ao  
    O%{>Zo_<  
    15.1型式和尺寸 uEY5&wX`  
    ^a r9$$~/!  
    15.2牙型及其尺寸偏差 u[@*}|uXM  
    ~*Wb MA  
    15.3 技术要求 S([De"y  
    z@}~2K  
    第4节 板牙 2Ev,dWV  
    P'';F}NwfX  
    1圆板牙 6ZJQ '9f  
    b1"wQM9  
    1.1型式和基本尺寸 Nq8A vBwo4  
    s,= ^V/c  
    1.2圆板牙结构要素设计 6w#v,RDEu  
    OYkd?LN  
    1.3板牙用组合丝锥 Adm`s .  
    k2a^gCBC  
    1.4圆板牙的技术条件 u^$ CR  
    K(Nk|gQ  
    255°圆柱管螺纹圆板牙 UgJHSl  
    t!$/r]XM h  
    2.1型式和尺寸 'AU!xG6OQ  
    8h=XQf6k0  
    2.2技术条件 +iR ;D$w  
    LGkKR{ep(  
    355°圆锥管螺纹圆板牙 }#1{GhsS  
    >Ww F0W9?  
    3.1型式和基本尺寸 qYs6PLC  
    TfOZ>uR"g  
    3.2技术条件 !.A>)+AK  
    4+0Zj+ q";  
    4六方板牙 K`sm  
    H+Wd#7l,  
    4.1型式和基本尺寸 a &j?"o  
    B^Q#@[T   
    4.2技术条件 e# DAa  
    &W%TY:Da|  
    第5节 螺纹铣刀 {rDZKy^f  
    \GN5Sy]r  
    1 圆盘形螺纹铣刀 :d;5Q\C`  
    f$/D?q3N  
    1.1结构 e:]$UAzp  
    s?G@ k}{  
    1.2铣刀齿形尺寸  i.]}ooI  
    k dqH36&<  
    2 梳形螺纹铣刀 dK-G%5)r  
    w K+2;*bI  
    2.1梳形螺纹铣刀的结构设计 3y!CkJKv  
    y\:2Re/*Jt  
    2.2螺纹铣刀切削部分 VmW_,  
    DRnXo-Aaj  
    2.3前刀面齿形 f55Ev<oOa  
    2;3q](d   
    2.4螺纹铣刀主要技术要求 7hc(]8eP  
    We`axkC  
    第6节 滚丝轮、搓丝板 a;(:iMCi  
    &xVWN>bd^  
    1滚丝轮 z t1Q_;  
    w?[)nlNW  
    1.1滚丝轮的型式和尺寸 6\bbP>ql  
    (8{Z@  
    1.2滚丝轮主要参数的设计 ]lo O5  
    Kfi A 7W  
    1.3滚丝轮的主要技术要求 W^x[ma z  
    sTb/l!=o  
    2搓丝板 {"<Q?yA2y  
     _R ]1J0  
    2.1搓丝板的结构设计 f,$CiZ"  
    ` :2C9,Xu  
    2.2螺纹部分设计 1yo@CaW[\  
    `>V.}K^4  
    2.3搓丝板的技术要求 Av'H(qB\K  
    .C1^QY-wL  
    第7节 螺纹切头 myYe~f4=HQ  
    $?GF]BT  
    1圆梳刀螺纹切头的典型结构及设计 o)$sZ{` ="  
    i|<*EXB"  
    1.1旋转式圆梳刀螺纹切头结构工作原理 i-Z@6\/a5  
    Vq*p?cF .  
    1.2非旋转式圆梳刀的螺纹切头结构工作原理 YC$pT  
    @cx!m   
    1.3圆梳刀螺纹切头的结构设计 b~|B(lL6Xm  
     j>6{PDaT  
    1.4切头和梳刀的结构尺寸和配套选用 \3KCZ  
    5Hr"}|J<8  
    1.5圆梳刀的设计 [~J4:yDd=  
    B!5gD   
    1.6普通螺纹切头用途的扩展 jj^CW"IB  
    -Ju!2by  
    1.7圆梳刀内螺纹切头 `a J[ !O  
    kqy Y:J  
    2径向平梳刀螺纹切头的结构及设计 <"t >!I  
    rlds-j''  
    2.1径向平梳刀不旋转式外螺纹切头 {u:DC4eut  
    /g_}5s-Z  
    2.2径向平梳刀旋转式外螺纹切头 v(af aN  
    #R)$nv:h?^  
    2.3径向平梳刀螺纹切头设计 EZ$m4: {e  
    <@?bYp  
    2.4平梳刀内螺纹切头 K <0ItN v  
    6l50IWj,T  
    3切向平梳刀螺纹切头 1|zo -'y  
    :+u?A  
    3.1切头的结构和工作原理 mtHw!*  
    C9~CP8  
    3.2切头与梳刀设计 U#Ud~Q q  
    !7_Q_h',  
    第8章 数控机床用工具系统 d9E:LZy  
    . [C ~a  
    第1节 机床与工具系统的接口及其标准 m:'fk;khN  
    YpAjZQZ,  
    1概述 nzU@}/A/  
    M*t{?o/t;  
    27:24锥度接口 D@!#79:)  
    E$RH+):|  
    2.1国际标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 -{ZRk[>Z  
    0{ \AP<  
    2.2美国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 7ZN0_Q s  
    O)W1.]GMbf  
    2.3日本标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 w,^!kO0)~8  
    xvb5-tK -  
    2.4德国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 H1N%uk=kV  
    r=u>TA$  
    2.5中国国家标准锥柄柄部尺寸系列 +}% 4]O;  
     aj1Zi3h  
    2.6机械部标准锥柄JT(ST)型柄部及其拉钉尺寸系列 ^f@EDG8  
    aQcJjF5x  
    3其它锥度接口 2jA-y!(e  
    ZXp=QH+f  
    3.1工具柄自锁圆锥的尺寸和公差 z`'{l {  
    }O8$?7j(  
    3.2莫氏圆锥的强制传动型式及尺寸 >8EIm  
    hbn2(e;FZ  
    3.3钻夹头短圆锥 dZ_Hj X7  
    4R.rSsAH  
    4德国标准DIN69880接口 85-00m ~  
    gLU #\d]  
    第2节 TSG工具系统 &_G^=Nc,H  
    Kk-A?ju@g  
    1.1TSG工具系统中各种工具的型号 tK0?9M.)  
    '`^`NI`  
    1.2TSG工具系统图 u0\?aeg`  
    r6JdF!\d  
    1.3接长杆刀柄及其接长杆 usX aT(K  
    ~^ Q`dJL  
    1.4弹簧夹头刀柄及其接杆 d/N&bTg:  
    3 l QGU  
    1.57:24锥柄快换夹头刀柄及其接杆  {|a=  
    Wu?4oF  
    1.6钻夹头刀柄 6o!+E@V b  
    ^pIT,|myY7  
    1.7无扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 ~}PB&`%7  
    \= =rdW-  
    1.8有扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 tWT@%(2~0  
    |]*]k`o<)  
    1.9攻螺纹夹头刀柄 iW9G0Ay  
    C,HKao\  
    1.10镗刀类刀柄 }y;s(4  
    1>|2B&_^  
    1.11铣刀类刀柄 09HlL=0q  
    J{` G=  
    1.12套式扩孔钻和铰刀刀柄 1#/>[B  
    #|ETH;HM  
    第3节 整体式工具系统的制造与验收技术条件 1U^;fqvja  
    /J9|.];%r  
    1工具柄部 h0_od/D1r  
    2= S;<J  
    2接柄 \("|X>00  
    iK%%  
    3工作部分 kLtm_  
    g 67;O(3  
    3.1装直柄接杆刀柄及配用的直柄接杆 eEl}.W}  
    { )=h  
    3.2弹簧夹头刀柄 6R1}fdHvP  
    2 ,RO  
    3.3装钻夹头刀柄 AR8zCKBc^  
    pbJC A&  
    3.4莫氏锥孔刀柄 ;n`SF~CU  
    %PW_v~sg  
    3.5攻螺纹夹头 <#HQU<  
    :|%k*z  
    3.6各类镗刀刀柄 ZgarxV*  
    mqUn3F3  
    3.7各类铣刀刀柄 % s&l^&ux  
    :rR)rj'  
    3.8扩、铰刀刀柄 7.}Vvg#G  
    m?*}yM  
    第4节 镗铣类模块式工具系统 \2]M &n GT  
    &BxDS .  
    1镗铣类模块式工具系统的代号说明 v{tw;Z#  
    #s% _ L  
    1.1镗铣类模块式工具系统的名称 "=H(\ V  
    iX (<ozH  
    1.2工具模块型号的编制方法 e,V @t%  
    0K T^V R  
    1.3拼装的刀柄型号编写方法 M it3q  
    z'"e|)  
    2常用镗铣类模块式工具系统的特点及其选用 Qze.1h  
    Y-YlQ ^  
    2.1圆柱定心径向销钉锁紧式工具系统(即TMG21工具系统) VCf/EkC  
    [0>I6Jl  
    2.2圆锥定心轴向螺栓拉紧式工具系统 GoSdo  
    z.Y`"B'j`  
    第5节 车削类数控工具系统 2;2FyKF(  
    :}0>IPW-V  
    1CZG车削工具系统与机床的连接接口 @'IRh9  
    6 rp(<D/_  
    2CZG车削工具系统的各种刀夹 +V Oczl=  
    Bl$Hg,in-  
    第9章 成形齿轮刀具 .s-V:k5  
    r&rip^40  
    第1节 成形齿轮刀具的种类和应用 Rq@M~;p  
    ~S\y)l\wZ  
    1基本工作原理 .30eO_msK  
    w#qE#g %1  
    2成形齿轮刀具的主要种类 "Sb<"$ :  
    ,uo K'_  
    第2节 盘形齿轮铣刀 ! mb<z^>5  
    " i!Xiy~  
    1盘形齿轮铣刀的主要类型 2p|ed=ly%  
    +Z7:(o<  
    2标准齿轮铣刀的齿形确定和铣刀刀号 i U"2uLgb  
    v{r,Wy3  
    2.1齿轮铣刀的渐开线齿形计算 0]k-0#JM  
    2e?a"Vss  
    2.2标准齿轮铣刀的刀号 M4}b l h#  
    -4Hf5!  
    2.3铣刀齿形的代替圆弧 i&m t-  
    eXA@J[- M:  
    2.4铣刀齿形的过渡曲线部分 WzhY4"p  
    *G&3NSM-  
    2.5标准齿轮铣刀的齿形坐标 ,hSTR)  
    lY$9-Q(  
    3加工斜齿轮时盘形铣刀(磨轮)齿形的确定 \DMZ M  
    .o(S60iH!(  
    3.1当量齿数法 s:zz 8oN  
    +wIv|zj9  
    3.2计算法 1c4@qQyo  
    sI<PYi={-6  
    4标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸和技术条件 >xCc#]v&  
    Xn6'*u>+;[  
    4.1标准盘形齿轮铣刀结构尺寸的确定 Vw";< <0HZ  
    9.>he+  
    4.2标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸 PblO?@~O  
    i87+9X  
    4.3标准盘形齿轮铣刀的技术条件 + 'V ,z  
    FR^(1+lx&  
    5镶齿盘形齿轮铣刀 H^fErl  
    |%$mN{  
    第3节 指形齿轮铣刀 :{=2ih-}  
    _1ax6MwX  
    1指形齿轮铣刀的主要类型 -izZ D  
    *pSD[E>SU  
    2指形齿轮铣刀齿形的确定 *\#?)q  
    M _e^KF  
    2.1加工直齿轮时指形铣刀齿形的确定 D` abVf  
    !SAR/sdXf  
    2.2加工斜齿轮时指形铣刀齿形的确定 +`&-xq76  
    B&Iy_;  
    3指形齿轮铣刀刀齿结构 w,VUWja  
    5pz(6gA  
    3.1直齿结构 3?r?)$Jk  
    oi\e[qE  
    3.2螺旋齿结构 -F&*>?I  
    u.ub:  
    3.3容屑槽尺寸的确定 D<J, 3(Yu  
    s)5W:`MH?  
    3.4刀齿数和端齿结构  aX}:O  
    V9/PkuT  
    4指形齿轮铣刀的夹固部分和其它尺寸 ; %mYsQ  
    {GhM,-%e  
    4.1铣刀的夹固部分 q3e^vMK"  
    ICm/9Onh&  
    4.2指形齿轮铣刀的长度 EZ)$lw/!J  
    ;oivG)hJl  
    4.3指形齿轮铣刀的外径 HwxME%w  
    (aX6jdvo  
    5粗加工用指形齿轮铣刀 Np2.X+  
    |.{[%OJP  
    6指形齿轮铣刀的技术要求 uoMDf{d  
    8omk4 ;  
    第10章 齿轮滚刀 ^nN@@ \-5  
    Zd <8c^@  
    第1节 整体齿轮滚刀 cUD}SOW  
    R}0xWPt9G  
    1齿形设计 q%hxU.h  
    Y N*"q'Yz_  
    2滚刀的结构参数 eG08Xt |lc  
    ?X~U[dV?  
    2.1滚刀的结构尺寸 vI0::ah/  
    lQl  
    2.2滚刀的切削角度 Wer.VL  
    "2>_eZ#b  
    3标准齿轮滚刀的基本尺寸 97\9!)`,  
    Kn4x _9  
    4齿轮滚刀的技术要求 u 4$$0 `  
    qV7nF }V{  
    刀设计 /5r!Fhx  
    HK4 *+  
    2指形锥齿轮铣刀 s*UO!bHa  
    f+>g_Q  
    第15章 曲线齿锥齿轮加工刀具 xy Pz_9  
    eG\`SKx_  
    第1节 弧齿锥齿轮铣刀 D&nVkZP>  
    5|Hz$oU  
    1弧齿锥齿轮加工方法概述 $^louas&  
    ?0hEd9TU  
    2弧齿锥齿轮铣刀 f ,WAl\  
    k \V6 q9*  
    2.1弧齿锥齿轮铣刀种类 a_amO<!   
    THf*<|  
    2.2弧齿锥齿轮铣刀主要结构型式 $i.)1.x  
    L_QJS2  
    2.3弧齿锥齿轮铣刀的主要参数 '.1_anE]  
    s2;b-0  
    2.4弧齿锥齿轮铣刀技术条件 (^ ;Fyf/  
    yp\s Jc`  
    第2节 长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 V>:ubl8j0l  
    2-x#|9  
    1长幅外摆线齿锥齿轮加工原理 RqE|h6/  
    U]W+ers  
    2长幅外摆线齿锥齿轮的分类 ^E= w3g&  
    &0*IN nlc?  
    3长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 ]q<Zc>OC  
    2#t35fU  
    3.1标准型铣刀 %\QK/`krp  
    TF-k|##G  
    3.2万能型铣刀 iU9>qJ]  
    ZINqIfc  
    第16章 非渐开线齿轮刀具 2m0laJ3p9  
    oY8S-N;(t  
    第1节 非渐开线齿轮滚刀 k-X E|v  
    V]qv,>  
    1非渐开线齿轮滚刀齿形求法 lCC(N?%Q  
    \'.#of  
    1.1用齿廓法线法求滚刀法向齿形 _5JwJcQ  
    &(t/4)IZox  
    1.2齿形共轭的必要条件 3gNVnmZG  
    v5`Q7ZZ  
    1.3工件节圆半径的选择 B?p18u$i#l  
    Kt\#|-{CH-  
    2矩形花键滚刀设计 uIb,n5  
    OD`?BM  
    2.1矩形花键轴齿形主要参数 W*/0[|n*  
    ^;gwD4(hs  
    2.2矩形花键滚刀的类型及用途 E|>oseR  
    W&Pp5KR  
    2.3用齿廓法线法求花键滚刀法向齿形 j& ~`wGM  
    y8|?J\eRy  
    2.4花键轴节圆半径的选择 568qdD`PS  
    RJO40&Z<Z  
    2.5 1型、Ⅱ型滚刀加工矩形花键轴时过渡曲线高度g iw)^; 8q  
    dzn[4  
    2.6带凸角的Ⅲ型、Ⅳ型花键轴滚刀 ?O.1HEr  
     Re^~8q[  
    2.7矩形花键滚刀的结构参数 8dY Pn+`  
    5}" @$.{i  
    2.8矩形花键滚刀的主要技术要求 /swNhDQ"o  
    ]F81N(@:F  
    2.9矩形花键滚刀的设计步骤及计算示例 1@L|EFa  
    `R+I(Cb  
    3三角花键滚刀 @.SuHd  
    Kfl#78$d  
    4套筒滚子链链轮滚刀 .,$<waGD  
    \n`)>-  
    4.1链轮端面齿形 @ky<5r*JU(  
    X cDu&6Dy  
    4.2链轮滚刀法向齿形 !.}ZlA  
    GoTJm}[N P  
    4.3链轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 "0edk"hk  
    MzudCMF  
    4.4链轮滚刀的设计步骤及计算示例 W{z{AxS  
    '|JBA.s|  
    5摆线针轮滚刀 CW9vC  
    -=)Al^V4T  
    5.1摆线针轮齿形的形成原理及方程 EBl?oN7E  
    %zCV>D  
    5.2摆线齿轮滚刀的法向齿形 r(Vz(  
    ~vMdIZ.h  
    5.3摆线齿轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 ,9@JBV%_  
    A;\1`_i0  
    5.4摆线齿轮滚刀的设计步骤及计算示例 r3_O?b  
    n^P~]1i   
    6圆弧齿轮滚刀 |1[3RnG S  
    ]/klKqz  
    6.1单圆弧齿轮滚刀 eKw!%97>  
    ]:X# w0UR  
    6.2双圆弧齿轮滚刀 N(W;\>P  
    Gi=s|vt  
    7钟表齿轮滚刀 zA g.,dA  
    2@~hELkk/E  
    7.1钟表齿轮的齿形特点及计算 d%wy@h  
    KqI<#hUl  
    7.2钟表齿轮滚刀齿形计算 Or9"T]z  
    O7of9F~"  
    7.3钟表齿轮滚刀的结构尺寸和主要技术要求 eGF+@)K1"  
    _hz}I>G@B  
    7.4钟表齿轮滚刀设计步骤及计算示例 a?dUJt  
    V@C8HTg  
    8定装滚刀 d)yu`U  
    :fx^{N!T  
    8.1按成形展成组合原理工作的滚刀(长齿花键滚刀) tzn+ M0'  
    iS]4F_|vd  
    8.2按成形滚切法工作的成形滚刀 ah9P C7[  
    *?v_AZ  
    第2节 非渐开线插齿刀 b:6NVHb%  
    V }?MP-.c  
    1花键轴插齿刀 ??u*qO:p  
     Z,Z4Sp  
    1.1插齿刀齿形计算 "!F%X%/  
    yPXa  
    1.2设计外插齿刀应注意的几个问题 WNmG'hlA  
    5z~O3QX  
    1.3非渐开线插齿刀基本结构参数的确定 B}U:c]  
    }gR!]Cs)^  
    2花键孔插齿刀 *&nIxb60b{  
    Z&![W@m@0N  
    2.1齿形计算 =lOdg3#\a  
    3Ud{W$Ym  
    2.2矩形花键孔节圆半径的选择 oH ] _2[ !  
    mNk@WY_F  
    2.3矩形花键孔插齿刀设计中的一些 <<M1:1  
    5"WI^"6b:  
    问题 uG){0%nX  
    >f*-9  
    3矩形花键插齿刀侧齿面逼近加工 089 <B& <  
    qe<xH#6  
    3.1展成磨齿法及砂轮轴截形的优化计算 AdgZau[Y6  
    kE`Fg(M  
    3.2成形磨齿法 ;Zt N9l  
    5>!I6[{  
    4矩形键插齿刀设计示例 _X]\#^UiO2  
    /:.p{y  
    4.1矩形键轴插齿刀 8quH#IhB  
    <To$Hb,NP  
    4.2矩形键孔插齿刀 &y&pjo6v1  
    f>zd,|)At  
    附录 F"| ;  
    Q u_=K_W  
    参考文献
    附件: 刀具设计手册.part5.rar (4096 K) 下载次数:32 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part6.rar (2835 K) 下载次数:92 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part4.rar (4096 K) 下载次数:91 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part3.rar (4096 K) 下载次数:103 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part2.rar (4096 K) 下载次数:116 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part1.rar (4096 K) 下载次数:66 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计原理与计算.part3.rar (3500 K) 下载次数:65 ,售价:2光币[记录]
    附件: 刀具设计原理与计算.part2.rar (4096 K) 下载次数:38 ,售价:2光币[记录]
    附件: 刀具设计原理与计算.part1.rar (4096 K) 下载次数:37 ,售价:1光币[记录]
     
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    离线gaoshan29
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    只看该作者 1楼 发表于: 2006-03-29
    诚谢,有空联系,我盼望很久了!!!!!!!!!!!!!!!!gaoshan29@163.com
    离线20031997
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    只看该作者 2楼 发表于: 2006-04-17
    谢谢楼主 先看看再说
    离线3617
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    只看该作者 3楼 发表于: 2006-04-24
    谢谢,顶~~~~
    离线yangbing
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    只看该作者 4楼 发表于: 2006-04-27
    好东东,我找很久了
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    只看该作者 5楼 发表于: 2006-05-07
    刀具设计手册打不开?
    离线YUNLONG
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    只看该作者 6楼 发表于: 2006-05-07
    好东东,我找很久了 good!!!!!!
    离线fengxy
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    只看该作者 7楼 发表于: 2006-05-21
    很好的资料,谢谢
    离线flm810428
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    只看该作者 8楼 发表于: 2006-05-27
    全下了!非常感谢!
    离线shaft_li
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    只看该作者 9楼 发表于: 2006-05-29
    非常感谢!这个对大家都很有帮助的.多交流吧!