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    两本刀具书:《刀具设计手册》《刀具设计原理与计算》 [复制链接]

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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2006-03-21
    关键词: 刀具原理手册
    一、刀具设计手册  PDF 1183页 hs)_h^P   
    1A7(s0J8 :  
    本书系统全面地介绍了各种刀具的结构及其设计,包括普通刀具和复杂刀具的设计。本书共分16章:前面两章介绍了切削与刀具的基本定义和刀具材料;普通刀具部分介绍了车刀、孔加工刀具、铣刀和螺纹刀具;复杂刀具部分介绍了拉刀、数控刀具、加工渐开线齿形和非渐开线齿形的刀具。对常用的标准刀具,扼要地介绍了它们的结构特点和设计方法。对非标准刀具和一些参考资料中叙述较少的刀具,则较详细地介绍它们的设计方法。书中除附有大量的图表、数据和标准资料外,对不少刀具列有详细的设计计算步骤和技术要求,并附有设计示例和工作图。书中最后附有刀具夹持部分的结构和尺寸,作为设计时参考。 P1qnU  
    #9(iu S+BU  
    目 录 E zU=q E  
    R"`<ZY6(Ou  
    前言 H"JzTo8u  
    @oRo6Y<-  
    《刀具设计手册》使用符号 ?Ql<s8  
    T ^`R  
    第1章 刀具几何参数的定义与刀具角度的换算 4n\O6$&.x  
    )k 6z  
    1切削运动和切削用量 bmRp)CYd  
    eeUEqM$7EX  
    1.1工件的加工表面 $.Qq:(O:6  
    3jM+j_n R  
    1.2切削运动 h],l`lT1\  
    2,6|l.WFpE  
    1.3切削用量 DvBRK}'  
    vcp[$-$QGJ  
    2刀具切削部分的构造要素 l !R >I7  
    &~N@M!`Dn  
    3确定刀具角度的参考系 O1z3(  
    =.q8*7UY  
    3.1刀具静止参考系 Y7@$#/1  
    Z=144n 1  
    3.2刀具工作参考系 g/z7_Aq/  
    w"FBJULzn9  
    4刀具角度的定义与各角度间的关系 u`Zj~ t  
    $@ZrGT  
    4.1刀具的标注角度 4q`e<!MP)q  
    >f~y2YAr  
    4.2刀具在静止参考系内各角度间的关系 VL@eR9}9K  
    ARJ}h  
    4.3刀具的工作角度 "xMnD(p  
    uPL|3ACS  
    4.4刀具工作角度与标注角度的关系 p M_oIH'8:  
    #7,;/rtO7  
    5刀具几何角度及刃部参数的选择 iy,jq5uw  
    g5hMZPOmP  
    第2章 刀具材料 /HM 0p  
    5tu 4uYp;  
    第1节 概述 CDDOm8  
    {edjvPlk  
    1刀具材料应具备的性能 l 1Ns~  
    #s]`jdc  
    2常用刀具材料的种类 ,wH]|`w  
    Xp_G9I,+  
    3不同刀具材料的基本性能分析 CoQ<Ky}*  
    `&)uuLn|  
    3.1硬度与耐磨性 ^yVKW5x  
    \m3ca-Y  
    3.2强度及韧度 {-e|x&-  
    !:<n]-U  
    3.3耐热性 8\_YP3  
    8al%F_r]  
    3.4导热性 ~_hn{Ou s  
    L[.RV*sL  
    3.5工艺性 20k@!BNq  
    ;=E!xfp5U  
    2节 刀具材料的改性 t8upS u|  
    -|3feYb'  
    1刀具的表面化学热处理 tFYo d#  
    IO]%AL(.;  
    2刀具表面涂层 z(_#C s  
    .7M :AS>  
    2.1涂层方法 <aGfQg|554  
    -}Q^A_xK  
    2.2涂层物质 B|6_4ry0U  
    -jQM h  
    第3节 工具钢 :PF6xL&  
    ' lMPI@C6r  
    1碳素工具钢 f" g-Hbl5  
    ,5HC &@  
    2合金工具钢 u:s[6T0  
    d{G*1l(X  
    3高速钢 h}c R >  
    ]Geg;[ t  
    3.1高速钢的分类 FJ(}@U}57  
    k_hs g6Ur.  
    3.2通用型高速钢 Dt\rMSjZ9  
    uQ'Izdm  
    3.3高性能高速钢 4-veO3&.h  
    ;7w4BJcq']  
    3.4高速钢刀具牌号的选择 ,f?+QV\T.  
    LyA}Nd]pyq  
    3.5粉末冶金高速钢 i*ErxWzu  
    S"G`j!m1  
    第4节 硬质合金 ;f+bIYQz  
    d\A!5/LG  
    1硬质合金的性能特点 ;<)<4N"  
    AI\|8[kf0  
    2硬质合金的种类 bAZ x*qE=  
    nN$aZSb`  
    2.1国际标准化组织(ISO)规定的硬质合金分类 2u?k;"]V  
    97SOa.@  
    2.2我国硬质合金分类 v3/l= e?u  
    *wD| e K7  
    3硬质合金的选用 (nLT 8{>0  
    uKE?VNC]  
    第5节 陶瓷及超硬刀具材料 =UMqa;\K  
    # 8fq6z|JZ  
    1陶瓷刀具材料 WXX)_L$2  
    TZYz`l+v  
    1.1陶瓷刀具材料的种类 $PE{}`#g  
    sxFkpf_h  
    1.2氧化铝基陶瓷刀具的性能特点 2{fPQQ;#  
    ~s4o1^6L  
    1.3陶瓷刀具的选用 95%QF;h  
    Vp j[)W%L  
    2超硬刀具材料 8ZPjzN>c6  
    0\2#(^  
    2.1金刚石 -K*&I!  
    O[O[E}8#  
    2.2立方氮化硼(CBN) bL9vjD'}  
    0G}]d17ho  
    2.3超硬刀具材料的使用 '|^<|S_+K  
    1]% ]"JbV  
    第3章 车刀和刨刀 J.^%VnrFO9  
    1'Y7h;\~\  
    第1节 整体、焊接和机夹车刀 0` \!O(jJ  
    C|hD^m  
    1车刀的种类和用途 N^;rLrm*  
    y|(C L^(  
    2车刀的结构设计 "Q <  
    ,3~[cE<4  
    2.1车刀刀杆截面型式与选用 PG*:3![2  
    Z.rR)  
    2.2车刀刀杆悬伸长度 YR/%0^M'0  
    w_h}c$;GK  
    2.3车刀刀片的连接方式 gUtxyW  
    ,ctm;T1H+  
    2.4车刀前刀面的形状与选择 5KIlU78  
    Cr#Z.  
    2.5车刀几何角度的选择 \PJpy^i  
    \6WVs>z  
    2.6车刀刀尖圆弧半径的选用 .qAlPe L:  
    .&2Nm&y$ K  
    2.7车刀刀尖的形状设计 Hu-Y[~9^L:  
    kK&M>)&o#  
    2.8断屑槽型的设计 Y `ySNC  
    (dgBI}Za  
    2.9车刀切削用量推荐值 ~D1&CT#s  
    5%1a!M M M  
    3焊接式硬质合金车刀 O\&-3#e  
    Q$XNs%7w5,  
    3.1焊接式车刀类型 Oi-= Fp  
    Wi%e9r{hU  
    3.2硬质合金刀片型号规格 6#za\[  
    -gK*&n~  
    3.3切削刃部几何参数的设计 dJ&f +  
    }ofx?s}  
    3.4硬质合金车刀的焊接与无机粘结的技术要求 ;VW->i a6  
    :N>n1tHL;A  
    3.5焊接式车孔刀的设计 2?)8s"Y  
    Pg\!\5  
    3.6常用焊接式车刀设计推荐尺寸参数 lNs;-`I~  
    %]1.)j  
    4机夹式硬质合金车刀 0LD$"0v/C3  
    _ISaO C{2-  
    4.1机夹式硬质合金车刀夹紧机构的设计要求 >^N{  
    [8v>jQ)  
    4.2机夹式硬质合金车刀刀槽 lGZf_X)gA^  
    H&_drxUq;L  
    4.3机夹式硬质合金车刀的典型结构 5zi}O GtXv  
    N.D7  
    5切断刀 ,6AnuA  
    @/f'i9?oM`  
    5.1切断刀的工作特点 7Adg;  
    "%E<%g  
    5.2切断刀的设计要求 %ZbdWHO#  
    )~2~q7  
    5.3切断刀的结构类型 M,we9];N  
     up==g  
    5.4焊接式切断车刀设计推荐尺寸参数 T:!f_mu|  
    3)0z(30  
    5.5机夹切断车刀的型式尺寸与技术条件 @t{`KB+ ^  
    r<9G}9  
    6几种典型车刀的制图 \S]` { kY,  
    +Z=%4  
    6.1车刀制图的一般原则 Hzc5BC  
    R8bKE(*rxj  
    6.2几种典型车刀的角度标注 dng^#|X)?  
    aGbHDo  
    第2节 可转位车刀 ^{ {0ajI9C  
    f~t5[D(\Q,  
    1可转位车刀的设计特点 dKJ-{LV  
    U~I y),5  
    1.1可转位车刀 aExt TE  
    4H*M^?h\#  
    1.2可转位车刀的设计特点 ?"-1QG  
    Ou7nk:I@  
    2硬质合金可转位刀片与刀垫 >QSlH]M  
    0T2^$^g  
    2.1硬质合金可转位刀片的主要品种 6;Sz^W  
    AkAQ%)6qV  
    2.2硬质合金可转位刀片的型号表示规则 TD.t)  
    D5"Xjo*  
    2.3圆孔硬质合金可转位刀片 LMHii Os,  
    3-v&ktD&N'  
    2.4无孔硬质合金可转位刀片 Zdy{e|-Zn  
    >J) 9&?  
    2.5沉孔硬质合金可转位刀片 ?M B Od9  
    y&L Lx[8 ^  
    2.6可转位刀片新系列 XImX1GH  
    nq qqP  
    2.7刀垫 XIBm8IkF  
    Rrw6\iO  
    3可转位刀片的选择 L Z}m;  
    `l?(zy:R  
    3.1刀片材料牌号的选择 ~xt]g zp{  
    C 8KV<k  
    3.2可转位刀片固定型式的选择 ~FnuO!C  
    ?h)T\z  
    3.3可转位刀片形状及规格的选择 ib%'{?Q.  
    #`@5`;U>#  
    3.4可转位刀片断屑槽型的选择 F/u i(4  
    PwnfXsR  
    3.5可转位刀片精度的选择 Nnq r{ub  
    Hq aay  
    4可转位车刀几何角度的选择与计算 xV"~?vD  
    {RN-rF3w  
    4.1可转位车刀的主要几何参数 #H;1)G(/  
    i hcSSUm  
    4.2可转位车刀的几何角度计算 !>\g[C  
    snP]&l+  
    5可转位车刀的型号表示规则 @k9n0Qe|F  
    4}-G<7*  
    5.1可转位外圆、端面及仿形车刀的型号表示规则 2 $Umqt  
    ($Q|9>5,  
    5.2可转位内孔车刀的型号表示规则 L| ]fc9W:  
    k>F>y|m  
    6可转位车刀的型式与尺寸 d >O/Zal  
    xg;vQKS6  
    6.1可转位外圆、端面、仿形车刀的型式与尺寸 C6A!JegU  
    YBL.R;^v  
    6.2可转位内孔车刀的型式与尺寸 Q})&c.L  
    0IyT(1hS  
    7主要夹紧元件的尺寸与计算 r0s(MyI  
    DfX~}km  
    7.1杠杆的型号与尺寸 }b^x#HC  
    1L%$\0B4hm  
    7.2压板的型号与尺寸 #xw3a<z?u  
    7LsVlT[  
    7.3楔钩的型号与尺寸 +z<GycIc?K  
    Mtc  -  
    7.4偏心式可转位车刀夹紧元件的尺寸与计算 5[]Yxl  
    lE$(*1H  
    8硬质合金可转位车刀技术条件 CYYo+5x  
    LtGjHB\+  
    8.1硬质合金可转位车刀的技术要求 T%aM~dp  
    _k#!^AJ}x  
    8.2标志与包装  S8O,{  
    @w(X}q1  
    9硬质合金可转位车刀设计示例 8On MtP  
    n7.85p@ua  
    第3节 重型车刀 [U:P&)  
    R`M@;9I.@  
    1重型车削的定义 #'y&M t  
    XB]>Z)  
    2刀具结构与特点 Bm;: cmB0e  
    8?ip,Q\  
    3刀片的夹紧方式选择与设计要点 &t6:1T  
    SPm2I(at7  
    4重型车刀刀片 t/@t_6m}*  
    sF3@7~m4  
    5模块式重型车刀系统 OHt^e7\  
    zU'7x U-  
    第4节 超硬材料车刀 55/)2B2J  
    eQ*zi9na  
    1结构型式、特点及适用范围 P 1  
    K^P&3H*(/n  
    1.1刀头的固定方法 v6ei47-  
    hFnUw2 6P  
    1.2切削刃部的几何形状 #e1iYFgS  
    lYmxd8  
    2复合刀片 gA gF$H .  
    |l@z7R+4*  
    3金刚石车刀与立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 ;*hVAxs1  
    0"Zxbgu)  
    3.1天然单晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 FiSx"o  
    & Zjs  
    3.2聚晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 <d O ~;  
    {^k7}`7,  
    3.3立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 pG22Nx  
    sRZ?Ilua6  
    4单晶金刚石车刀设计示例 39I|.B"  
    ={51fr/C%  
    第5节 刨刀 O:ACp<@  
    O$N;a9g  
    1刨刀的种类和用途 P9 y+rF.  
    J:OP*/@='  
    2刨刀的设计要点 *=tA},`\7  
    % bKy  
    3精刨刀 B>c2 *+Bk  
    5F!i%{XQvm  
    4重型刨刀 a^_W}gzzd  
    Ai)>ot  
    5刨刀的刀具角度与切削用量 Z?'?|vM  
    nw#AKtd@x  
    第6节 插刀 Q pIec\a+  
    rjj_]1?K  
    1插刀的种类和用途 uG/'9C6Z  
    AMASh*  
    2插刀的几何形状与结构特点 KK{_s=t%<  
    iP@ FXJJ  
    3插刀的切削角度与插削用量 [XubzZ9  
    aX*9T8H/  
    第7节 成形车刀 .jiJgUa7  
    f'*/IG  
    1成形车刀的种类和用途 w`fbUh6/  
    Xk1uCVUe5  
    2成形车刀的前角与后角 ya[f? 0b0  
    ";7/8(LBZ  
    3成形车刀廓形设计 l]j;0i  
    7SNdC8GZ~  
    3.1棱体成形车刀廓形设计 UZ "!lpg  
    1Oq VV?oz  
    3.2圆体成形车刀廓形设计 P00%EB  
    EhW"s%Q  
    3.3成形车刀的附加刀刃 9XKqsvdS  
    n5;@}Rai  
    3.4成形车刀的廓形检验样板 :{VXDT"  
    C%{2 sMJz  
    4成形车刀的结构尺寸与夹固结构 (nXnP{yb  
    m*YfbOhs#  
    4.1棱体成形车刀的结构尺寸 X|G[Ma?   
    8aKS=(Z!j  
    4.2圆体成形车刀的结构尺寸 ZJm$7T)V  
    B#+n$5#FK  
    4.3成形车刀的刀夹与夹固结构 agE-,  
    dQ _4aO  
    5成形车刀的刃磨与技术要求 a)c;z@r  
    !0P:G#o-$  
    5.1成形车刀的刃磨 m)  rVzL  
    qkz|r?R)  
    5.2成形车刀的技术要求 q2'}S A/  
    )l.uj  
    6成形车刀设计示例 -~4r6ZcA  
    ew~?&=  
    6.1加工外圆用的圆体成形车刀的设计 m{$}u@a  
    %d *0"<v  
    6.2棱体成形车刀的设计 WRwx[[e6z  
    LI&E.(:  
    6.3加工内孔用的圆体成形车刀的设计 }0Uh<v@  
    :I7mM y*  
    第4章 孔加工刀具 x*RSD,3  
    e6mm;@F>  
    第1节 麻花钻 .tppCy  
    r:$*pC&{  
    1麻花钻的典型结构 nnvS.s`O  
    B3D}'<  
    2标准麻花钻的结构、表面粗糙度、形位公差及焊缝位置 ;\6@s3  
    G-|c%g!ejf  
    2.1标准麻花钻的结构 <SQR";  
    i*$~uuY  
    2.2标准麻花钻的表面粗糙度及形位公差 (6NDY5h~=n  
    |)" y  
    2.3标准麻花钻的焊缝位置 cruBJZr*  
    hdcB*j?4  
    3标准通用麻花钻的切削部分设计 i+_=7(e  
    6xwjKh:9  
    3.1各参数的选择 ARt{ 2|  
    8x LXXB  
    3.2标准麻花钻刃磨方式的选择 "Nb2[R  
    v\MQ?VC  
    4通用标准麻花钻切削部分的改进 ;|Hpg_~%>  
    );_/0:  
    4.1各种修磨方式 'DNxc  
    TQ:5@1aT  
    4.2群钻系列 lJ]QAO  
    TwVkI<e0s?  
    5标准麻花钻沟形部分设计及改进措施 }{j@q~w>$  
    n4M Xa()P1  
    5.1标准麻花钻的沟形及关键工装设计 US3)+6  
    DpeJx  
    5.2麻花钻沟形设计的改进 hkm}oYW+  
    7I#C[:7x  
    6硬质合金麻花钻 }*}F_Y+  
    g6aqsa  
    6.1直柄硬质合金麻花钻 maY.Z<lN  
    =nc;~u|]  
    6.2锥柄硬质合金麻花钻 @ext6cFe3<  
    G`jvy@  
    第2节 深孔钻  s!  
    _&U#*g  
    1单刃螺旋沟深孔钻 MffCk!]  
    reArXmU<u  
    2单刃枪孔钻 X>Q44FV!  
    'J-a2oiM(  
    3内排屑深孔钻 !OQ5AF$  
    !G\gqkSL  
    3.1单刃BTA深孔钻 )8rF'pxI  
    ?Js4 \X!uJ  
    3.2单刃碎屑内排屑深孔钻 .5!`wwVi  
    tP*GYWI48  
    3.3多刃错齿BTA深孔钻 VF";p^  
    z^.dYb7<  
    3.4喷吸钻及其喷吸装置 FXn98UFY  
    _yR_u+5  
    4DF系统 (n: A` ]  
    e1E_$oJP  
    第3节 环孔钻(套料钻) qm_m8   
    @mxaZ5Vv}  
    1外排屑环孔钻 Vp~ cN  
    O CIoY?a  
    2内排屑单齿环孔钻 \}W3\To_  
    pjTJZhT2I  
    3多齿内排屑环孔钻 (3D&GY!/  
    ^2 H-_  
    4切玻璃钢棒料的环孔钻 _F`JFMS  
    H lM7^3(&  
    5钻玻璃用环孔钻 E@xrn+L>-  
    ezY^T  
    第4节 机夹硬质合金刀片浅孔钻 3@Fa  
    eD2eDxN2  
    第5节 中心钻 yvzH}$!]  
    t2OBVzK  
    第6节 扩孔钻 bHx@   
    |39,n~"o&  
    1扩孔钻的种类 #}@8(>T  
    4lc|~Fj++  
    2标准扩孔钻 irq{ 21  
    k+?gWZ \  
    2.1锥柄扩孔钻 9_jiUZFje  
    l4r >#n\yj  
    2.2直柄扩孔钻 N[\J#x!U  
    s !2Iui @  
    2.3套式扩孔钻 3(t,x  
    S2E z}*plp  
    2.4标准扩孔钻主要技术要求 w|S b`eR  
    +a|Q)Ob  
    2.5扩孔钻直径的设计 kqj)&0|X  
    Pp8G2|bz  
    2.6整体扩孔钻的槽形设计 Q4LPi;{\  
    tN\I2wm  
    3整体结构焊硬质合金刀片扩孔钻 /ILd|j(e  
    l5VRdZ4Uf  
    3.1刀片槽位置尺寸的计算 46e?%0(  
    %bF157X5An  
    3.2焊硬质合金刀片套式扩孔钻 umq6X8K  
    n&P~<2^M#  
    3.3各种复合扩孔钻 *VJISJC  
    o/V T"cT  
    4组合式扩孔钻 o_mjI:  
    b=2:\F  
    5机夹刀片式扩孔钻 lkJxb~S  
    Nr$78] o9  
    第7节 锪钻 u<fZ.1  
    \ HUDZ2 s  
    1标准锪钻 1Hr1Ir<KR  
    1|xe'w{  
    2焊硬质合金刀片的专用锪钻 _z BfNz9D  
    Udtz zka  
    2.1加工中心孔锥面用的三刃锪钻 ak| VnNa]  
    k;t G-~\d  
    2.2型面锪钻 yn]Sc<uK  
    &@CUxK  
    3复合专用锪钻 ~!PWJ~U  
    1?|"33\03R  
    4短尾机夹硬质合金刀片沉孔锪钻 $"|r7n5[  
    F$ G)vskd  
    5方孔及六方孔锪钻 i?(cp["7  
    4D<C;>*/b  
    第8节 铰刀 <W8 %eRfU  
    =d ;#Nu-  
    1铰刀的种类 |T/OOIA=sI  
    tl!dRV92  
    2铰刀设计中的共性问题 E8#aE\'t  
    Q[NoFZ V!  
    2.1铰刀的直径及倒锥度设计 \ZV>5N3hS  
    ZpOME@9,  
    2.2齿数及槽形设计 S g1[p#U  
    F>#F@j^c  
    2.3铰刀切削部分的设计 j;y(to-e>D  
    :fL7"\ pf~  
    2.4铰刀颈部及柄部设计 \C>IVz<O  
    ~? aFc)  
    2.5铰刀材料选择 F5cN F 5  
    )mOM!I7D@  
    3加工圆柱孔用的整体手用铰刀 l]wLQqoO  
    8[X"XThj  
    3.1标准手用铰刀 tR<#CCtRp'  
    B1~`*~@  
    3.2棱形铰刀 /LWk>[Z;  
    L(Twclrb  
    4加工圆柱孔用整体机用铰刀 "k@[7 7  
    e/+.^ '{  
    4.1标准直柄机用铰刀 T|BlFJ0"  
    ?32~%?m  
    4.2标准锥柄机用铰刀 Ty{ SZU J  
    @#W4?L*D  
    4.3锥柄长刃机用铰刀 J>T98y/))  
    z{1A x  
    4.4带刃倾角直柄机用及锥柄机用铰刀 )Z/w|5<  
    52o^]  
    4.5套式机用铰刀 YfT D  
    aL&egM*  
    4.6套式铰刀和套式扩孔钻用心轴 9<3}zwJ  
    __tA(uA  
    4.7硬质合金直柄机用铰刀 }qp)VF  
    ._]Pz 6  
    4.8硬质合金锥柄机用铰刀 \Q}Y"oq  
    'JdK0w#  
    4.9镗铰刀 K7JZUS`C!  
    DN=W2MEfc  
    4.10 焊硬质合金刀片的拉铰刀 |gxPuAXa)  
     Hk4k  
    5加工圆锥孔用的铰刀 ~PyS;L}  
    tx<^PV2  
    5.11:50锥度销子铰刀 !'# D~   
    ' #=n>  
    5.2莫氏圆锥和米制圆锥铰刀 @UdF6 :T  
    d\3 %5Y  
    5.3锥柄机用桥梁铰刀 /t]1_  
    #0h}{y E  
    6复合加工用的铰刀 /]J\/Z>  
    I`IW^eZM  
    6.1前导向双径复合铰刀 4Lk<5Ho  
    SOsz=bVx  
    6.2扩铰组合刀 *u|1Z%XO  
    ;?iu@h  
    7组合结构铰刀 }L|B@fW  
    9\Ff z&  
    7.1硬质合金可调节浮动铰刀 T<Y*();Zo  
    F%lC%~-qh  
    7.2可调节手用铰刀 6l4=  
    5o4KV?"  
    7.3可胀式铰刀 IOxtuR  
    29Gel  
    7.4机用套式可调节铰刀 `q^qe>'  
    (AjgLNB  
    8电镀金刚石铰刀 58HAl_8W  
    K fVsnL_  
    第9节 镗刀 hfbu+w):  
    D{7^y>8_Y-  
    1整体结构的镗刀及一般机夹刀片镗刀 l*wGKg"x3  
    { )b  
    2组合式镗刀杆 mc2uI-W  
    E+<GsN]  
    2.1单刃组合镗刀 St!0MdCH  
    c}S<<LR  
    2.2双面刃组合镗刀 sxuP"4  
    A+H8\ew2,  
    2.3多刃组合镗刀 cg]Gt1SU  
    {=d}04i)E"  
    3带可微调机构的镗刀头 l9j= ;h  
    fXnewPr=#  
    第5章 铣 刀 e&!c8\F  
    ]i,o+xBKH  
    第1节 铣刀的种类和用途 W<^t2j'  
    R64f0N K.  
    1尖齿铣刀 byt$Wqdl  
    \BfMCA/  
    2铲齿铣刀 ,vMAX?c  
    |Axbx?  
    第2节 铣削参数和铣刀几何角度的选择 O.y ?q  
    lqrI*@>Tz  
    1铣刀几何角度的选择 Jo;&~/ V   
    "|&3z/AUh  
    1.1前角与后角的选择 $g VbeQ  
    F3o"ETle  
    1.2主偏角kr与副偏角kr的选择 8[AU`F8W  
    `?l /HUw  
    1.3刃倾角λ5(螺旋角β)的选择 qW4\t  
    sieC7raO  
    2铣刀的减振设计 {gu3KV  
    16@<G  
    2.1不等螺旋角铣刀的设计 *+6iXMwe  
    O+< +yQl  
    2.2不等齿距铣刀的优化设计 z"QtP[_m  
    L|s\IM1g  
    3铣削用量要素及切削层参数 Pq{p\Qkj  
    vy={ziJ  
    3.1铣削用量要素 hiV!/}'7  
    aTH$+f1?Q  
    3.2铣削切削层参数 D-i, C~W  
    X6t9*|C  
    4顺铣与逆铣 aEa+?6;D  
    726UO#*  
    5铣削的特点 >6WZSw/Hq  
    /d"@$+  
    第3节 铣刀的连接结构及常用标准 Ie _{P&J  
    b-@9Xjv  
    1铣刀的连接结构 ?< yYm;B  
    w<]-~`K  
    2常用标准 ~@@$-,}X   
    X6w+L?A  
    2.1直柄铣刀的柄部尺寸 Y+$]N:\F\  
    7cB{Iq0+  
    2.2铣刀和铣刀柄的互换尺寸 pz/W#VN  
    %FqQ+0^  
    2.3可转位面铣刀的安装尺寸 O/(vimx.#F  
    l(F\5Ys  
    第4节 高速钢铣刀 L0=`1q  
    DMp@B]>  
    1高速钢尖齿铣刀结构参数的设计 c3#eL  
    *M#L)c;6  
    2圆柱铣刀 2w+4B4  
    CZ$B2i6  
    2.1圆柱形铣刀 .rwW5"RPq  
    N. nGez  
    2.2圆柱形玉米铣刀 fiU#\%uJg  
    ij3W8i9'  
    2.3圆柱形有端齿玉米铣刀 Q 9f5}  
    ,-(D (J;}1  
    2.4圆柱铣刀的技术要求 pAA)?/&oKV  
    EDnZ/)6Gg  
    3立铣刀 kj4=Q\Rfm  
    LIz'hfS!  
    3.1标准立铣刀 H~Uy/22aQy  
    i<tJG{A=  
    3.2分屑立铣刀 HmU6:8V *Z  
    uD{ xs  
    3.3波形刃立铣刀 4 540Lw'A  
    6 A#xFPYY{  
    4盘铣刀 ,BGUIu6  
    tW-[.Y -M,  
    4.1单面刃槽铣刀 x`IWo:j  
    "VoufXM:  
    4.2双面刃铣刀 >O~V#1 H  
    CS-jDok  
    4.3直齿三面刃铣刀 _]D 6m2R  
    .O#7X  
    4.4错齿三面刃铣刀 OqF8KJnO;  
    Sx0{]1J  
    4.5直齿和错齿三面刃铣刀的技术要求 N@!PhP  
    uKD }5M?{  
    4.6镶齿三面刃铣刀 Ux=B*m1@{  
    oaILh  
    5锯片铣刀 q.@% H}  
    %Kp^wf#o9  
    5.1中小规格的锯片铣刀 Pq(LW(  
    ^~bd AO81  
    5.2大规格锯片铣刀 $T7 qd  
    #&L7FBJ"*v  
    6角度铣刀 N{@~(>ee^  
    @B(E&  
    6.1角度铣刀的型式和尺寸 Q%J,: J  
    kr |k \  
    6.2角度铣刀的技术要求 t6\--lk_  
    9zCuVUcd$.  
    7键槽铣刀 5gC> j(  
    Lz:FR*  
    7.1键槽铣刀的型式和尺寸 bF+j%=  
    UVgSO|Tg  
    7.2键槽铣刀的技术要求 m^TN6/])  
    M_r[wYt!  
    8半月键槽铣刀 & 2q<#b  
    J}#2Wy^{  
    8.1半月键槽铣刀的型式和尺寸 Iij$ce`nx  
    @qx$b~%  
    8.2半月键槽铣刀的技术要求 XAtRA1.  
    + DE/DR:  
    9T形槽铣刀 '#,C5*`  
    +KNd%AJ  
    9.1T形槽铣刀的型式和尺寸 JV'aqnb.8\  
    fM*?i"j;Y  
    9.2T形槽铣刀的技术要求 hJir_=  
    RQ^ \|+_  
    10燕尾槽铣刀 U^U hZ!  
    8.I3%u  
    11模具铣刀 :h3n[%  
    hk S:_e=  
    11.1模具铣刀的型式和尺寸 `s Pk:cNz~  
    ~3f|-%Z  
    11.2模具铣刀的技术要求 734n1-F?I%  
     y}|E)  
    第5节 硬质合金铣刀 T34Z#PFwe  
    *n[B Bz  
    1可转位铣刀刀片 AP1ZIc6  
    :$PrlE  
    1.1可转位铣刀刀片表示规则和标准 -"H0Qafm  
    R(cg`8  
    1.2刀片的选择 eQn[  
    KU+\fwYpnk  
    2硬质合金立铣刀 Z 5)v  
    &}pF6eIar  
    2.1硬质合金立铣刀结构和几何参数 Km,o+9?1gF  
    u7Ix7`V  
    2.2镶焊式硬质合金立铣刀 "Ehh9 m1&  
    ?d{O' &|:  
    2.3可转位立铣刀 nLv~)IQ}:  
    u=vBjaN2_w  
    2.4硬质合金波形刃立铣刀 #e,TS`"eD  
    (~E-=+R[$&  
    3硬质合金T形槽铣刀 p|dn&<kd  
    #:/27  
    3.1焊接硬质合金T形槽铣刀 #Er"i  
    :eJJL,v  
    3.2可转位T形槽铣刀 A,=> |&*  
    HJ0;BD.]  
    4硬质合金锯片铣刀 |_-w{2K  
    ^3H:I8gRCl  
    4.1整体硬质合金锯片铣刀 UX<-jY#'V  
    *p#@W-:9E  
    4.2镶焊式硬质合金锯片铣刀 k)X\z@I'  
    >7~*j4g  
    5硬质合金可转位槽铣刀 y;<suGl  
    p4UEhT  
    5.1可转位沟槽铣刀 ~UNha/nt  
    X!'C'3X  
    5.2孔槽铣刀 8"-=+w.CZ  
    @pYC!;n+  
    5.3硬质合金可转位三面刃铣刀 OJJ [Er1  
    yG7H>LF?8  
    5.4可转位槽铣刀的技术要求 dGkw%3[  
     .P")S|  
    6硬质合金旋转锉 SBs!52  
    4>vO9q  
    6.1硬质合金旋转锉代号使用规则 pPo(nH|<  
    HX}B#T  
    6.2硬质合金旋转锉规格尺寸 ,r]H+vWS  
    \0_jmX]p  
    6.3硬质合金旋转锉的技术要求 pL`Q+}c}  
    J[hmY=,  
    7面铣刀 vTK8t:JQ~  
    bGK*1FlH  
    7.1面铣刀的种类 Bmcc SC;o4  
    \)wch P_0  
    7.2硬质合金可转位面铣刀 w\eC{,00:  
    o$+R  
    7.3面铣刀的技术要求 q1x[hv3 pP  
    j2u'5kJ G  
    8专用可转位铣刀 ^,AE;Z T7  
    Dc$q0|N=z  
    8.1加工曲轴颈的可转位铣刀 6-TYOUm  
    d^!k{Qx'  
    8.2连杆平衡去重用可转位面铣刀 bu_@A^ys  
    I9>vm]  
    8.3精铣面铣刀 _X;,,VEV!  
    V&vG.HAT  
    8.4加工铝合金用可转位面铣刀 ge6S_"  
    T#E$sZ  
    8.5其它专用可转位面铣刀 fHEIys,{  
    xRhGBb{@s  
    9超硬材料可转位面铣刀 yI#qkl-  
    0a8\{(w  
    9.1陶瓷可转位面铣刀 .KC V|x;QW  
    GIcq|Pe  
    9.2立方氮化硼可转位面铣刀 L8f+uI   
    p5vQ.Ni*\-  
    9.3聚晶金刚石(PCD)可转位面铣刀 #0uu19+}  
    X1a~l|$h  
    第6节 成形铣刀 &oB*gGRw=7  
    U]vUa^nG  
    1成形铣刀的种类和用途 ?QJx!'Y,p  
    jdu6P+_8n  
    2铲齿成形铣刀 f'(F'TE  
    qK#"uU8B  
    2.1铲齿的目的和要求 z _\L@b  
    !-470J  
    2.2齿背曲线 @<pd@Mpf]  
    ~/-SKGzo-  
    2.3铲齿加工过程 r0lI&25w  
    7qOkv1.}0  
    2.4成形铣刀的后角及铲削量 wbKJ:eWgt  
    xW5`.^5  
    2.5成形铣刀的法向后角 #-G@p  
    R=E4Sh  
    3铲齿成形铣刀结构参数的确定 iJOG"gI&  
    zNrn|(Y%Y  
    4加工直槽的成形铣刀廓形设计 XE<5(  
    __QnzEF  
    5加工螺旋槽的成形铣刀廓形设计 (Z?f eUxp  
    n/Fxjf0W  
    5.1圆柱螺旋槽铣刀廓形设计计算法 OEjX(F3=  
    U2<q dknB  
    5.2异形回转面刀具螺旋槽的成形原理 3?"gfw W  
    #xu1 eX0<  
    5.3设计示例 *K$a;2WjzG  
    S}U_uZ$b  
    第6章 拉 刀 f&^}yqmuE  
    gAsmPI.K  
    第1节 概述 wdBB x\FP  
    ojf6@p_  
    1拉刀种类 XdV>6<gf{  
    KO#kIM-  
    2拉刀结构要素 R(^Sse  
    :6t73\O  
    2.1内拉刀结构要素 D3dh,&KO\  
    R--s u:  
    2.2外拉刀结构要素 PDA9.b<q0  
    T3 ie-G@<  
    2.3刀齿结构要素 [9Rh"H;h  
    )z74,n7-  
    3拉削特点及拉削图形 t!/~_}eDJ  
    k`N*_/(|n  
    3.1拉削特点 r^C(|Vx  
    T?!SEblP]  
    3.2拉削方式及其特点 WR#h~N 9c  
    OQ_< Vxz  
    第2节 拉刀参数确定 Qfy_@w]  
    lg$aRqI29  
    1拉削余量及齿升量 f~P YK  
    O*?^a7Z)4  
    2容屑槽及分屑槽 5p!{#r6m  
    (VN'1a (  
    2.1容屑槽型式 t/O^7)%  
    T|S-?X,  
    2.2容屑系数K和容屑槽深度h 7i xG{yu  
    n5A|Zjk;  
    2.3齿距p和同时工作齿数z v}t{*P  
    F3!@|/<w  
    2.4容屑槽尺寸 Y]`=cR`/"  
    k}<H  
    2.5拉刀的分屑槽 -YQS\@?  
    B\rY\  
    3拉刀几何参数 ",gVo\^  
    CckfoJ 9  
    4拉刀校准部 b~>@x{  
    >E4,zs@7t  
    5拉刀无刀齿的光滑部分 Lc}hjK  
    iExKi1knx  
    5.1柄部 k CGb~+  
    [T7&)p  
    5.2颈部和过渡锥 +0ukLc@  
    A#I&&qZ  
    5.3前导部 Wll0mtv  
    [olSgq!3  
    5.4后导部、尾部和后柄 {N{eOa<HA  
     }E(w@&  
    6拉刀总长度和成套拉刀 cyWb*Wv  
    RXAE jzf   
    6.1拉刀的最大总长度 |-{ Hy(9  
    [Fag\/Y+  
    6.2成套拉刀的设计 {e2ZW]  
    ]Ri=*KZa  
    7拉削力及拉刀强度验算 #M w70@6  
    I(BJ1 8F$  
    7.1直齿拉刀的拉削力 0#Ug3_dfr  
    -WyB2$!(  
    7.2斜齿拉刀的拉削力 7)#JrpTj%  
    _,K[kVn  
    7.3螺旋齿圆拉刀的拉削力 3A"TpR4f`  
    ol_\ "  
    7.4拉刀强度验算 /O.q4p  
    [vb#W!M&|  
    第3节 圆拉刀 QwFA0  
    =eW4?9Uq  
    1普通圆拉刀 Y}.f&rLe  
    1nvT={'R  
    1.1圆拉刀的拉削图形 Er@xrhH  
    {GCp5  
    1.2普通圆拉刀的特点 I'{Ctc  
    Oz(=%oS  
    1.3普通圆拉刀设计示例 A~>B?Wijqg  
    "-Ny f  
    2圆推刀 #G0'Q2  
    ='kCY}dkO  
    2.1推刀的结构与参数 i}>EGmv m  
    @Q ~; @M  
    2.2切削部和校准部的设计 X04LAYY_u  
    J#@+1 Nt  
    2.3带导柱的圆推刀结构 *tpS6{4=#7  
    pQ7elv]  
    3挤光圆拉刀和推刀 GK11fZpO:i  
    >{Mv+  
    3.1挤光拉刀设计特点 o\Fv~^  
    _M7|:*  
    3.2挤光环 }8"i~>>a  
    (?,jnnub  
    3.3挤光拉削速度 ircL/:  
    IR2Qc6+{  
    4螺旋齿普通圆拉刀 d?YSVmG  
    G1zP^ogk  
    4.1螺旋齿普通圆拉刀的特点 6_yatq5c  
    >^#Liwm  
    4.2螺旋齿普通圆拉刀的设计 =$^}"}$  
    Z{#3-O<a+n  
    4.3螺旋齿浅孔拉刀 k{X+Y6'ku  
    ^P [#YO  
    4.4螺旋齿圆拉刀设计示例 #] Do_Z  
    oGeV!hD  
    5深孔圆拉刀 W!9~bBF',  
    d,meKQ n  
    5.1螺旋齿深孔圆拉刀 u0?TMy.%  
    %O[1yZh \  
    5.2环形齿深孔圆拉刀 dn42'(p@G  
    0?I  
    6精密圆拉刀和推刀 16z Wm JH  
    T51oNO%^  
    6.1精密圆拉刀和推刀的特点 q]!FFi{w;  
    5mudww`  
    6.2精密圆拉刀设计示例 0$y HO2 f  
    K!>3`[:I"  
    6.3精密扁圆孔推刀设计示例  ++8 Xi1  
     8QKu  
    第4节 键槽拉刀 m\ qR myO  
    f<<$!]\  
    1键槽拉刀的种类与加工 ~_ovQ4@  
    kwS[,Qy\  
    2键槽拉刀的结构型式和特点 XWz~*@ci  
    /d }5R@Oy  
    2.1键槽拉刀的结构型式和基本尺寸 I%j]pY4  
    v=uQ8_0~N  
    2.2键槽拉刀特点 l9y%@7  
    slr>6o%W`  
    3键槽拉刀的拉削余量 FO]f 4@  
    y^{ 4}^u-^  
    3.1键槽拉刀拉削余量的计算 b*nI0/cbR.  
    %>O}bdSf  
    3.2多次拉削时余量分配和垫片计算 #=m:>Q?%z  
    ^ 6t"A  
    4键槽拉刀的横截面及主要参数的确定 :}SR{}]yXs  
    `C6,**`R$k  
    5键槽拉刀其它参数的确定 cZWW[i  
    $x+ P)5)  
    5.1校准部 r|3u]rt  
    iN@|08  
    5.2键槽拉刀倒角齿设计计算 q7rX4-G$  
    >Bm>/%2  
    6键槽拉刀的导套 wmP[\^c%$j  
    zrtbk~v8y  
    7键槽拉刀的前导部长度 Ut2x4$9  
    jM'Fb.>~  
    8键槽拉刀设计示例 ~ :B/`1[m  
    &Fmen;(  
    8.1一般键槽拉刀的设计示例 f,@~@f X  
    `soQp2h-  
    8.2带倒角齿键槽拉刀设计示例 $VxuaOTyVZ  
    ]InDcE  
    8.3侧面带修光齿的键槽拉刀设计举例 G6"4JTWO  
    %+ MYg^  
    第5节 矩形花键拉刀 FQMA0"(G$  
    t$Ua&w  
    1普通矩形花键拉刀 :3}K$  
    <(~geN  
    1.1刀齿的配置、齿形及参数计算 _9/Af1 X  
    CTX%~1 _`O  
    1.2矩形花键拉刀设计示例 <2+FE/3L  
    t{ridA}  
    2螺旋花键拉刀 vZSwX@0  
    kf)s3I/`(  
    2.1螺旋花键拉刀设计特点 rV I-Yb  
    B8V85R  
    2.2螺旋花键拉刀举例 fvDcE]_%H  
    -dUXd<=ue  
    3矩形花键推刀 Sa6YqOel@  
    6lxZo_  
    第6节 渐开线花键拉刀 kr]_?B(r  
    V}G; oz&>)  
    1渐开线花键拉刀设计特点 g aXF3v*j  
    vmtmiN8;d  
    1.1刀齿的配置形式及余量分配 4-xg+*()  
    maQOU1  
    1.2齿升量的确定 Y3luU&'  
    Bq \WG=Fd  
    1.3齿形尺寸的确定 ]G=^7O]`C!  
    IBv9xP]BZ  
    1.4渐开线花键拉刀后顶尖抬高量计算 s3gT6  
    xx%*85<  
    1.5渐开线花键拉刀齿形修正及代用圆弧 bEzy KrN\  
    T:udw  
    2渐开线花键拉刀齿形的量棒测量法 ;cWFh4_  
    NVo =5  
    2.1量棒直径DR的计算 N5fMMi(O  
    2wZyUB;  
    2.2测量值MR 的计算 HG})V PBa  
    DzvGR)>/  
    3梯形齿粗拉刀的设计 T(eNK c2  
    g*:f#u5  
    4直线齿形(45°压力角)渐开线花键拉刀设计 X57\sggK  
    J,wpY$93  
    5渐开线花键拉刀设计示例 If.hA}  
    zQ,ymf T  
    5.1设计只拉花键的渐开线花键拉刀  Hh<}~s  
    }Xy<F?Mh  
    5.2设计粗、精加工成套渐开线花键拉刀 ).>O6A4:C  
    +p)kemJ~  
    5.3直线齿形的45°压力角渐开线花键拉刀设计实例 km!jxs  
    '[Ch8Yf\  
    第7节 成形孔拉刀 >c8EgSZJ  
    9m_Hm')VG  
    1四方孔拉刀和六方孔拉刀 GVzG  
    PF/eQZ*4  
    1.1拉刀截形尺寸 {= l 9{K`~  
    'd=B{7k@  
    1.2齿升量 L [7Aa"R  
    W-@}q}A  
    1.3拉刀齿数、长度及前导部 \!:^=2VF  
    I)X33X,  
    1.4四方孔拉刀设计示例 3 +$~l5LY  
    WJ$!W  
    2矩形孔拉刀 \*$''`b)j  
    pWXoJ0N  
    3复合孔拉刀 djtCv;z  
    Ycve[31BDd  
    3.1带平面圆孔拉刀 gS4@3BOw&.  
    |Orp:e!  
    3.2带键圆孔拉刀 2AI~Jm#  
    bIahjxd:  
    3.3扁圆拉刀 %,G0)t   
    {kgV3 [%>  
    3.4带槽矩形孔拉刀 F2RU7o'f.  
    3]}wZY0  
    3.5七键定子拉刀 $17utJ 58  
    P mgTTI  
    第8节 装配式内拉刀 x*uQBNf=  
    E%6}p++  
    1装配式矩形花键拉刀 %) 8 UyZG  
    n[pW^&7x  
    1.1刀条式矩形花键拉刀 aI:G(C?jm  
    \sZ!F&a~  
    1.2刀环式矩形花键拉刀 U#W9]il$  
    Ks@  
    1.3机夹硬质合金矩形花键拉刀 z<c@<M=Q*  
    _+hf.[""  
    2轴承保持架拉刀 y0D="2)  
    B'Ll\<mq@  
    2.1轴承保持架结构特点及加工要求 2-*zevPiG=  
    V.*0k~  
    2.2装配式轴承保持架拉刀特点 8Yq_6  
    w8df-]r  
    3套环式七键定子拉刀 k-&fPEjG  
    %;|^*?!J0  
    3.1普通拉刀加工时存在的问题 {m/h3hjFa  
    co$I htOv  
    3.2套环式七键定子拉刀的特点 5&\%  
    8QN#PaY  
    4内齿轮拉刀 %4~2  
    :Ojsj_Z;;  
    5装配式螺旋圆拉刀 Ht Z3n"2  
    )ieT/0nt  
    6叶片槽拉刀 gE>_:s   
    AF}6O(C~  
    第9节 外拉刀 2.zx  
     X)^kJ`  
    1概述 Z2,[-8,Kx  
    MwN.Ll  
    2齿升量 ny:4L{)  
    O%.c%)4Xo  
    3铲齿外拉刀的齿距 D`2c61jyc  
    pPNU0]/  
    4刀齿结构 s6|Ev IVM  
    h`0'27\C  
    5截面尺寸及长度 dd +%d  
    rG _T!']~  
    5.1截面尺寸 <TL!iM  
    e==}qQ  
    5.2拉刀长度 '7UW\KEB[}  
    Qb}1tn)  
    6刀块的固定方法 G G]4g)O5  
     *TEgV  
    6.1用螺钉固定刀块的结构 WxB}Uh  
    <lj;}@qQ<  
    6.2用楔块固定刀块的结构 "[[9i  
    A3VXh^y+  
    6.3圆柱形刀块的紧固 Hvto]~=GQ  
    1/O7K R`K  
    7刀块的支承 2aef[TY  
    gi|j ! m  
    8刀块的调整 fZQC'Z>EX  
    ^Gc#D:zU  
    9组合式外拉刀的典型刀块 mlsM;A d2  
    |]tIE{d  
    9.1平面刀块 Gf(|?" H  
    "w#jC ~J<W  
    9.2切槽刀块 =}6yMR!4R<  
    9U[ A   
    9.3角度刀块 /~?'zr  
    OaeGukhX&  
    9.4成形刀块 `@$qy&AJ  
    8{@0p"re@  
    10成形外拉刀的廓形修正 @ j/UDM  
    vR X_}`m8#  
    10.1渐成式成形拉刀的廓形修正 2E Ufd\   
    1Y2]jz4  
    10.2成形式成形拉刀的廓形修正 vN`2KCl~3  
    K'6dlwn).  
    第10节 拉刀技术要求 E>t5/^c)*w  
    !Nu ~4  
    1拉刀主要技术要求 RqV* O}Am  
    -RisZ-n*  
    2其它公差项目 HzcI2 P`|  
    R/&Ev$:  
    第11节 拉刀的合理使用 9A@/5Z:v5W  
    8reis1]2S  
    1拉刀的刃磨 _O76Aw-@l  
    a^U)2{A*f  
    1.1刃磨拉刀用的机床 ?Vy% <f$  
    3 ZZ"mlk*  
    1.2刃磨拉刀用的砂轮 5%+M:B  
    MN wMF  
    1.3拉刀刃磨前的检查 ^Jv$Wx  
    ?C%mwW3pc  
    1.4典型拉刀的刃磨工艺 z}>q/!q  
    =Oo=&vA.oc  
    1.5拉刀刃磨后的检验 x4$#x70?  
    P4&3jQ[o  
    2拉削缺陷及消除方法 mBQA~@ }  
    ;L <D-=  
    2.1拉削表面粗糙度达不到要求 ) =KD   
    *] H8X=[x  
    2.2拉削精度达不到要求 I ,j,H z0  
    ?AMn>v  
    2.3拉刀寿命低 KaEL*  
    v}vwk8  
    2.4拉刀刀齿崩刃或断裂 rb"J{^  
    M0+xl+c+  
    第7章 螺纹刀具 ,".1![b  
    }@Ap_xW  
    第1节 螺纹刀具分类、特点和用途 C`4m#  
    ""0 cw  
    第2节 螺纹车刀 JDp"!x{O  
    [{}Hk%wlX  
    1机夹刀片螺纹车刀 (KHO'QNMt^  
    `%%/`Qpj;  
    1.1国标机夹螺纹车刀 Zb p+b;  
    ku8C#%.m3  
    1.2机夹可转位刀片螺纹车刀 9L2]PU v  
    }:04bIaV  
    1.3机夹棱柱体螺纹车刀 G1RUu-~+  
    ><t4 f(d  
    2螺纹梳刀 /6K9? /  
    6cO3 6  
    3圆体螺纹车刀 Mm&#I[:  
    G+?Z=A:T8  
    4特型螺纹车刀举例 y\?T%g  
    *H2@lrc  
    第3节 丝锥 Fv| )[>z0  
    tsYBZaH  
    1丝锥结构设计中的共性问题 Gx&o3^t  
    +4*3aWf`  
    1.1切削锥部 CXI%8eFXe$  
    W 'w{}|  
    1.2校准部分 ^~ 95q0hq:  
    _Se0,Uns  
    1.3丝锥沟槽形设计 zwLJ|>  
    K:<j=j@51  
    2螺纹公差 ] I&l0Fx  
     ktA5]f;  
    3机用和手用丝锥 qKSS 2f $  
    j aU.hASj  
    3.1型式和基本尺寸 8zI*<RX.Q  
    y-.<iq  
    3.2单支和成组丝锥 ro %Jg  
    Q\QSnMM&]  
    4长柄机用丝锥 )z" .lw  
    rf ?\s/#OY  
    5长柄螺母丝锥 {Xjj-@  
    3 i*HwEh  
    6短柄螺母丝锥 cF2!By3M  
    hw @)W  
    7弯柄螺母丝锥 d-rqZn}  
    :{g;J  
    8螺旋槽丝锥 '{ $7Dbo  
    b] 5i`  
    8.1螺旋槽丝锥的型式和尺寸 N6>ert1  
    I2&R+~ktR  
    8.2技术要求 >z"\l  
    PxvD0GTW  
    8.3螺旋槽丝锥结构要素 ;%ng])w=;  
    q*^m8  
    9螺尖丝锥 Ue?mb$ykC.  
    1(diG&  
    9.1型式和尺寸 4#Bzq3,|  
    >d9b"T  
    9.2结构参数和切削角度 5qL;@Y  
    )8JfBzR  
    9.3技术要求 ]YciLc(  
    "XB6k 0.#  
    10内容屑丝锥 M(|6YF7u  
    -U BH,U  
    10.1型式和尺寸 F*Y]^9]  
    Bo4MoSF}  
    10.2内容屑槽丝锥技术要求 [.Y]f.D  
    2Kmnt(>  
    11.1结构型式和尺寸 %W8*vSbx  
    oG$OZTc  
    11.2无槽挤压丝锥结构设计 U>-GM >  
    }~+q S`  
    12梯形螺纹丝锥 U&'Xs z  
    wqasI@vyu  
    12.1型式和尺寸 o]<@E uG  
    j9r%OZw{  
    12.2梯形螺纹丝锥技术要求 c$n`=NI  
    }v`Z. ?|Z  
    13拉削丝锥 H?4t\pSS  
    ?Z2_y-  
    13.1拉削丝锥的一般结构 3-T"[tCe  
    GTocN1,Z~a  
    13.2高精度梯形螺纹拉削丝锥型式和尺寸 qCI0[U@  
    >h9T/J8  
    13.3高精度拉削丝锥的技术要求 ~5;2ni8n  
    2~ y<l  
    1455°圆柱管螺纹丝锥 "+Kp8n6  
    [NU@A>H  
    14.1型式和尺寸 7csMk5NU'<  
     5?34<B  
    14.2技术要求 %%{f-\-7Ig  
    3>#io^35  
    1555°圆锥管螺纹丝锥 l,k.Jo5  
    g?gF*^_0  
    15.1型式和尺寸 p_EWpSOt7  
    m0,TH[HWGF  
    15.2牙型及其尺寸偏差 x4CSUcKb  
    R/\qDY,@  
    15.3 技术要求 u):Nq<X  
    X?z CB  
    第4节 板牙 LJwy,-  
    rebWXz7  
    1圆板牙 bcUa'ZfN<  
    fD#!0^  
    1.1型式和基本尺寸 \y0]BH  
    o9+fA H`D  
    1.2圆板牙结构要素设计 'p&q}IO  
    av>Ff6w)Y  
    1.3板牙用组合丝锥 'R nvQ""  
    *lBX/O`=  
    1.4圆板牙的技术条件 l:14uWu|  
    jMP;$w  
    255°圆柱管螺纹圆板牙 ,xg(F0q  
    [u;>b?[{  
    2.1型式和尺寸 X8 A$&  
    _m#P\f'p  
    2.2技术条件 6Zmzo,{  
    4p&YhV7j)o  
    355°圆锥管螺纹圆板牙 ,H@ x.  
    }UWi[UgA  
    3.1型式和基本尺寸 Tilw.z  
    ;tWi4iT+.  
    3.2技术条件 Gf<%bQE  
    cdv0:+[P  
    4六方板牙 t/c)[l hV  
    )dF`L  
    4.1型式和基本尺寸 *|S{%z9>  
    -"x25~k!?F  
    4.2技术条件 xF`O ehVA  
    c{\x< AwO  
    第5节 螺纹铣刀 a9p6[qOcd  
    Df}3^J~JX  
    1 圆盘形螺纹铣刀 WjF#YW\  
    zxy/V^mu  
    1.1结构 SVi{B*  
    wmaj[e,h  
    1.2铣刀齿形尺寸 T-.Bof(?w  
    |K'7BK_^J  
    2 梳形螺纹铣刀 o(Q='kK  
    : G0^t  
    2.1梳形螺纹铣刀的结构设计 +5ue) `  
    SAUG+{Uq  
    2.2螺纹铣刀切削部分 'ExTnv ~  
    B0ZLGB  
    2.3前刀面齿形 ;f~z_3g  
    zF_aJ+i:~  
    2.4螺纹铣刀主要技术要求 r=ht:+m  
    ! 345  
    第6节 滚丝轮、搓丝板 K~jN"ev  
    csms8J  
    1滚丝轮 QUi=ZD1  
    3.D|xE]g  
    1.1滚丝轮的型式和尺寸 +KHk`2{y~  
    !kWx'tJ$  
    1.2滚丝轮主要参数的设计 oU)HxV  
    W%P0X5YQ  
    1.3滚丝轮的主要技术要求 cB2jf</  
    Kz9h{ Tu4  
    2搓丝板 h2mU  
    r]O8|#P,Z$  
    2.1搓丝板的结构设计 J7$JW3O  
    ~w}Zv0  
    2.2螺纹部分设计 B{-+1f4  
    zK ir  
    2.3搓丝板的技术要求 @+^5ze\  
    U66zm9 3&  
    第7节 螺纹切头 :t6.J  
    ARa9Ia{@  
    1圆梳刀螺纹切头的典型结构及设计 5JA5:4aev  
    g TqtTd~L  
    1.1旋转式圆梳刀螺纹切头结构工作原理 uf}Q{@Ab  
    f*GdHUZ*  
    1.2非旋转式圆梳刀的螺纹切头结构工作原理 q@&.)sLPgO  
    ,?>:Cdz4  
    1.3圆梳刀螺纹切头的结构设计 *Q:EICDE7  
    GeCyq%dN  
    1.4切头和梳刀的结构尺寸和配套选用 A]mXV4RmI  
    2a[_^v $v  
    1.5圆梳刀的设计 p/%B>Y >  
    pk:2>sx/  
    1.6普通螺纹切头用途的扩展 bhc .UmH  
    4@ =l'Fw  
    1.7圆梳刀内螺纹切头 J3#  
    cb9q0sdf  
    2径向平梳刀螺纹切头的结构及设计 _+x&[^gjP  
    Q7@ m.w%`  
    2.1径向平梳刀不旋转式外螺纹切头 O(Vi/r2:e  
    -~ 5|_G2Y"  
    2.2径向平梳刀旋转式外螺纹切头 qra5&Fvb  
    Ex3V[v+D(  
    2.3径向平梳刀螺纹切头设计 kpt 0spp  
    SSG}'W!z  
    2.4平梳刀内螺纹切头 c=A)_ZFg  
    Kh;jiK !  
    3切向平梳刀螺纹切头 6=xbi{m$  
    }Qo:;&"3  
    3.1切头的结构和工作原理 +x"cWOg  
    Lv`NS+fX  
    3.2切头与梳刀设计 f;PvXq<7"  
    6K zdWT  
    第8章 数控机床用工具系统 f MDM\&f  
    VvTs87  
    第1节 机床与工具系统的接口及其标准 #{u>  
    _& qM^  
    1概述 <xWBS/K  
    m?=9j~F *  
    27:24锥度接口 8C!D=Vhh  
    msiftP.  
    2.1国际标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 WSPlM"h  
    GMO|A.bzzN  
    2.2美国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 :~1p  
    y 2v69nu~q  
    2.3日本标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 xX]92Q  
    Q #%C)7)  
    2.4德国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 {_i.IPp~  
    yAt,XG3  
    2.5中国国家标准锥柄柄部尺寸系列 ZT;:Hxv0N  
    O-ZB4hN8  
    2.6机械部标准锥柄JT(ST)型柄部及其拉钉尺寸系列 Ie%twc  
    Lp?JSMe  
    3其它锥度接口 "|:I]ZB  
    0^PI&7A?y  
    3.1工具柄自锁圆锥的尺寸和公差 Cyw cJ  
    eVYUJ,  
    3.2莫氏圆锥的强制传动型式及尺寸 z a^s%^:yK  
    (YJ]}J^  
    3.3钻夹头短圆锥 uBe1{Z  
    mVBF2F<4  
    4德国标准DIN69880接口 Rr'^l ]  
    _(<D*V[  
    第2节 TSG工具系统 C/!c?$J  
    :RnFRAcr  
    1.1TSG工具系统中各种工具的型号 '"=Mw;p  
    0bQm:J[(#  
    1.2TSG工具系统图 JyBsOC3  
    8VwByk8  
    1.3接长杆刀柄及其接长杆 <2Qh5umQ  
    `jur`^S|  
    1.4弹簧夹头刀柄及其接杆 aTceGyWzl  
    kM`!'0kt  
    1.57:24锥柄快换夹头刀柄及其接杆 S}rW=hO  
    N8>;BHBV!  
    1.6钻夹头刀柄 ir4uy  
    Z~-A*{u?  
    1.7无扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 96.A8o  
    !:[kS1s>M  
    1.8有扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 I&e ,R  
    XVfp* `  
    1.9攻螺纹夹头刀柄 }Dig'vpMx  
    G([!(8&2Y  
    1.10镗刀类刀柄 *WQ}ucE^#  
    *1L;%u| [  
    1.11铣刀类刀柄 om"q[Tudc  
    hupYiI~  
    1.12套式扩孔钻和铰刀刀柄 #]yb;L  
    a?IL6$z  
    第3节 整体式工具系统的制造与验收技术条件  psg}sl/  
    ZR3x;$I~4  
    1工具柄部 i8`&XGEd  
    o 6$Q>g`]  
    2接柄 BW>f@;egg  
    l/BE~gdl  
    3工作部分 FshQ OFW  
    Z' 0Gd@/  
    3.1装直柄接杆刀柄及配用的直柄接杆 mySm:ToT  
    *q%)q  
    3.2弹簧夹头刀柄 _BcYS  
    }31z 35  
    3.3装钻夹头刀柄 ~67L  
    KB,!s7A  
    3.4莫氏锥孔刀柄 UN&b]vg  
    ~%4#R4&  
    3.5攻螺纹夹头 4ifWNL^)  
    t-\S/N  
    3.6各类镗刀刀柄 Aa5IccR  
    fN8|4  
    3.7各类铣刀刀柄 ms=I lz  
    ;6o p|  
    3.8扩、铰刀刀柄 2#nn}HEOC  
    w+cI0lj  
    第4节 镗铣类模块式工具系统 1anV!&a<K(  
    P X](hc=  
    1镗铣类模块式工具系统的代号说明 g]C+uj^  
    yZaQ{]"  
    1.1镗铣类模块式工具系统的名称 A+j~oR  
    SvH=P !`+  
    1.2工具模块型号的编制方法 S ~lw5  
    a%f5dj+  
    1.3拼装的刀柄型号编写方法 Rww"Z=F  
    mp~\ioI*d  
    2常用镗铣类模块式工具系统的特点及其选用 l[ ^bo/  
    `xkJ.,#Io  
    2.1圆柱定心径向销钉锁紧式工具系统(即TMG21工具系统) FuaGr0]  
    YTq>K/  
    2.2圆锥定心轴向螺栓拉紧式工具系统 xH\'gli/  
    ;w?zmj<Dm  
    第5节 车削类数控工具系统 p&bQ_XOH  
    Gq;0j:?CC  
    1CZG车削工具系统与机床的连接接口 <;x+ ?j  
    SSi}1  
    2CZG车削工具系统的各种刀夹 +v&+8S`+  
    '<m[  
    第9章 成形齿轮刀具 "P< drz<  
    #hzs,tvvD  
    第1节 成形齿轮刀具的种类和应用 52*zX 3  
    NF0} eom  
    1基本工作原理 qwA: o-q"  
    G:' -|h  
    2成形齿轮刀具的主要种类 0;e>kz3o  
    dOqwF iO  
    第2节 盘形齿轮铣刀 q{c6DCc]\  
    h vGb9  
    1盘形齿轮铣刀的主要类型 0_Etm83Wq6  
    f&^K>Jt1@#  
    2标准齿轮铣刀的齿形确定和铣刀刀号 l4u`R(!n5  
    av wU)6L  
    2.1齿轮铣刀的渐开线齿形计算 qX:54$t  
    Oa7`Y`6  
    2.2标准齿轮铣刀的刀号 k$o6~u 2&  
    w0moC9#$?  
    2.3铣刀齿形的代替圆弧 k  `.-PU  
    -CY?~W L&  
    2.4铣刀齿形的过渡曲线部分 LtH;#Q  
    34]f[jJ|  
    2.5标准齿轮铣刀的齿形坐标 [F+lVb  
    G?=X!up(  
    3加工斜齿轮时盘形铣刀(磨轮)齿形的确定 'fcJ]%-=  
    |!I#T  
    3.1当量齿数法 KWy4}7a@,s  
    S! ,.#e(Y  
    3.2计算法 \8Fe56  
    ctdV4%^{  
    4标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸和技术条件 jbC7U9t7  
    -YHlVz  
    4.1标准盘形齿轮铣刀结构尺寸的确定 6E@r9U  
    }RDhI1x[mk  
    4.2标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸 |; {wy  
    &{y- }[~  
    4.3标准盘形齿轮铣刀的技术条件 kHX- AsRc  
    X,x{!  
    5镶齿盘形齿轮铣刀 tB}&-U|t[~  
    v8 ggPI  
    第3节 指形齿轮铣刀 "z< =S  
    v2JC{XqrI  
    1指形齿轮铣刀的主要类型 hRxR2  
    3boINmX  
    2指形齿轮铣刀齿形的确定 OyZgg(iN  
    %dO'kU/-  
    2.1加工直齿轮时指形铣刀齿形的确定 WK /Byd.Z  
    vlm&)DIt  
    2.2加工斜齿轮时指形铣刀齿形的确定 k=w%oqpN  
    Q>JJI:uC4  
    3指形齿轮铣刀刀齿结构 : B$ d  
    `IkWS7|  
    3.1直齿结构 5cgDHs  
    U $X"W'  
    3.2螺旋齿结构 M<~z=B#  
    &`pd&U{S*  
    3.3容屑槽尺寸的确定 sh:sPzQ%Jv  
    d1``} naNw  
    3.4刀齿数和端齿结构 %@kmuz??  
    e<9IwS!/  
    4指形齿轮铣刀的夹固部分和其它尺寸 )@\= pE.H  
    & 2>W=h  
    4.1铣刀的夹固部分 jUI'F4.5x-  
    HeNg<5v%Y  
    4.2指形齿轮铣刀的长度 EFqWnz  
    [[Qu|?KEa  
    4.3指形齿轮铣刀的外径 wC`])z}bT  
    ^yu0Veypy  
    5粗加工用指形齿轮铣刀 jzdK''CHi  
    x<~ pqq8]  
    6指形齿轮铣刀的技术要求 oh:g  
    "^Tb8!  
    第10章 齿轮滚刀 k^S=i_ U  
    2^E.sf$f  
    第1节 整体齿轮滚刀 NK$k9,  
    2u*o/L+  
    1齿形设计 xWU0Ev)4U  
    nRPy)L{  
    2滚刀的结构参数 @i$9c)D  
    loLQ@?E  
    2.1滚刀的结构尺寸 +I;b,p  
    1ePZs$  
    2.2滚刀的切削角度 b{b2L.  
    !WR(H&uBr\  
    3标准齿轮滚刀的基本尺寸 iLws;3UX;x  
    o(u&n3Q'  
    4齿轮滚刀的技术要求 F(Pe@ #)A  
    #78p# E  
    刀设计 jY(' ?3  
    1*Yf[;L  
    2指形锥齿轮铣刀 6 GO7[?U<  
    u-qg9qXJb  
    第15章 曲线齿锥齿轮加工刀具 *rXESw]BR  
    ZXY5Xvt:v  
    第1节 弧齿锥齿轮铣刀 C;1A$]bk  
    ]Vln5U   
    1弧齿锥齿轮加工方法概述 7*r Q6rAP  
    SWN i@  
    2弧齿锥齿轮铣刀 F@& R"-  
    \|F4@  
    2.1弧齿锥齿轮铣刀种类 (Ub=sC  
    S1E =E5  
    2.2弧齿锥齿轮铣刀主要结构型式 [V|,O'X ~  
    +\fr3@Yc  
    2.3弧齿锥齿轮铣刀的主要参数 9gZMfP  
    !\'7j-6  
    2.4弧齿锥齿轮铣刀技术条件 0k@4;BYu  
    m.iCGX  
    第2节 长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 (CJiCtAsl`  
    AE={P*g  
    1长幅外摆线齿锥齿轮加工原理 w4Qqo(  
    v~H1Il_+  
    2长幅外摆线齿锥齿轮的分类 O#7ONQfBO  
    j6%X  
    3长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 [ >O4hifq  
    WS/^WxRY  
    3.1标准型铣刀 2?u>A3^R  
    AON";&dLq-  
    3.2万能型铣刀 J*o :RnB  
    cv=nGFx6  
    第16章 非渐开线齿轮刀具 %0fF_OU  
    1P. W 34  
    第1节 非渐开线齿轮滚刀 MUhC6s\F  
    \_Nr7sc\  
    1非渐开线齿轮滚刀齿形求法 11glFe  
    / *RDy!m  
    1.1用齿廓法线法求滚刀法向齿形 x#-uf  
    A[oLV"J6x5  
    1.2齿形共轭的必要条件 4.I6%Bq$  
    'b:e`2fl  
    1.3工件节圆半径的选择 r(y1^S9!8  
    LZch7Xe3  
    2矩形花键滚刀设计 g]EDL<b  
    T]Gxf"mK  
    2.1矩形花键轴齿形主要参数 KE1S5Mck>  
    6&M $S$y  
    2.2矩形花键滚刀的类型及用途 %jdV8D#Q  
    ^m;dEe&@F  
    2.3用齿廓法线法求花键滚刀法向齿形 J]UlCg  
    d)1)/Emyj  
    2.4花键轴节圆半径的选择 >!s =f  
    WMnR+?q  
    2.5 1型、Ⅱ型滚刀加工矩形花键轴时过渡曲线高度g kT@RA}  
    :@jhe8'w  
    2.6带凸角的Ⅲ型、Ⅳ型花键轴滚刀 )SQ*"X4"  
    9_h 3<3e  
    2.7矩形花键滚刀的结构参数 U_v{Vs  
    Sj]k5(&  
    2.8矩形花键滚刀的主要技术要求 A ${b]  
    >^LVj[.1  
    2.9矩形花键滚刀的设计步骤及计算示例 u*B.<GmN  
    @[u!  
    3三角花键滚刀 et(/`  
    8>S"aHt 7  
    4套筒滚子链链轮滚刀 nr*~R-,\  
    9r-]@6;  
    4.1链轮端面齿形 #t:]a<3Y2  
    E/|]xKG  
    4.2链轮滚刀法向齿形 ePdM9%  
    ZKzXSI4  
    4.3链轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 sfNXIEr^  
    xx0s`5  
    4.4链轮滚刀的设计步骤及计算示例 4d4le  
    ^wPKqu)^  
    5摆线针轮滚刀 '\\dh  
    RBIf6oxdE  
    5.1摆线针轮齿形的形成原理及方程 J\<7M8   
    Ug_5INK  
    5.2摆线齿轮滚刀的法向齿形 $C0Nv Jf  
    ,C2qP3yg  
    5.3摆线齿轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 mt3j- Mw  
    $gT+Ue|7  
    5.4摆线齿轮滚刀的设计步骤及计算示例 mE(EyB<  
    Z]DO  
    6圆弧齿轮滚刀 UZ0fw@RM  
    vn|u&}h  
    6.1单圆弧齿轮滚刀 [?x9NQ{  
    G3n* bv  
    6.2双圆弧齿轮滚刀 x- kCNy  
    vA@Kb3 ,  
    7钟表齿轮滚刀 T0s7aw[zm  
    s|rlpd4y  
    7.1钟表齿轮的齿形特点及计算 e `zEsLs@  
    }1]/dCv  
    7.2钟表齿轮滚刀齿形计算 v39`ct=e  
    3":ef|w]  
    7.3钟表齿轮滚刀的结构尺寸和主要技术要求 {Md xIp[  
    kCfSF%W&  
    7.4钟表齿轮滚刀设计步骤及计算示例 LO]D XW 9  
    ZOc1 vj  
    8定装滚刀 J2Y-D'*s  
    "r @RDw   
    8.1按成形展成组合原理工作的滚刀(长齿花键滚刀) ";}Lf1M9  
    dl;~-'0  
    8.2按成形滚切法工作的成形滚刀 F +PIZ%  
    8v@6 &ras@  
    第2节 非渐开线插齿刀 W/ZmG]sZE  
    ~t[ #p:  
    1花键轴插齿刀 P7QOlTQI  
    <h|XB}s+  
    1.1插齿刀齿形计算 H `y.jSNi  
    2 P+RfE`o  
    1.2设计外插齿刀应注意的几个问题 ;Q&38qI  
    u8qL?Aj^  
    1.3非渐开线插齿刀基本结构参数的确定 WRU/^g3O@'  
    k%E9r'Ac  
    2花键孔插齿刀 #\N?ka}!  
    gP8Fe =]  
    2.1齿形计算 ta"/R@ k*  
    HmKvu"3  
    2.2矩形花键孔节圆半径的选择 :J]S+tQ)  
    L,!?'.*/]  
    2.3矩形花键孔插齿刀设计中的一些 -q' np0H  
    )V~Fl$A  
    问题 9|WBJ6  
    q"ba~@<BEl  
    3矩形花键插齿刀侧齿面逼近加工 =2uE\6Fl,  
    kRs[H xI3  
    3.1展成磨齿法及砂轮轴截形的优化计算 *zeY<6  
    jC+>^=J(  
    3.2成形磨齿法 }MP2)6  
    1)(p=<$  
    4矩形键插齿刀设计示例 9UTWq7KJ  
    P`6 T;|VDk  
    4.1矩形键轴插齿刀 @QI]P{   
    y_J~n 9R  
    4.2矩形键孔插齿刀 #<f}.P.Uc  
    vR`-iRQ?_  
    附录 MV6 %~T  
    ^@l_K +T  
    参考文献
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    离线gaoshan29
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    只看该作者 1楼 发表于: 2006-03-29
    诚谢,有空联系,我盼望很久了!!!!!!!!!!!!!!!!gaoshan29@163.com
    离线20031997
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    只看该作者 2楼 发表于: 2006-04-17
    谢谢楼主 先看看再说
    离线3617
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    只看该作者 3楼 发表于: 2006-04-24
    谢谢,顶~~~~
    离线yangbing
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    只看该作者 4楼 发表于: 2006-04-27
    好东东,我找很久了
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    只看该作者 5楼 发表于: 2006-05-07
    刀具设计手册打不开?
    离线YUNLONG
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    只看该作者 6楼 发表于: 2006-05-07
    好东东,我找很久了 good!!!!!!
    离线fengxy
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    只看该作者 7楼 发表于: 2006-05-21
    很好的资料,谢谢
    离线flm810428
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    只看该作者 8楼 发表于: 2006-05-27
    全下了!非常感谢!
    离线shaft_li
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    只看该作者 9楼 发表于: 2006-05-29
    非常感谢!这个对大家都很有帮助的.多交流吧!