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    两本刀具书:《刀具设计手册》《刀具设计原理与计算》 [复制链接]

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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2006-03-21
    关键词: 刀具原理手册
    一、刀具设计手册  PDF 1183页 TKmC/c  
    G1D(-X4ALZ  
    本书系统全面地介绍了各种刀具的结构及其设计,包括普通刀具和复杂刀具的设计。本书共分16章:前面两章介绍了切削与刀具的基本定义和刀具材料;普通刀具部分介绍了车刀、孔加工刀具、铣刀和螺纹刀具;复杂刀具部分介绍了拉刀、数控刀具、加工渐开线齿形和非渐开线齿形的刀具。对常用的标准刀具,扼要地介绍了它们的结构特点和设计方法。对非标准刀具和一些参考资料中叙述较少的刀具,则较详细地介绍它们的设计方法。书中除附有大量的图表、数据和标准资料外,对不少刀具列有详细的设计计算步骤和技术要求,并附有设计示例和工作图。书中最后附有刀具夹持部分的结构和尺寸,作为设计时参考。 @P8q=j}l9  
    ]\GGC]:\@  
    目 录 ?=\h/C  
    4(Mt6{q  
    前言 Z8:iaP)  
    {u!,TDt*  
    《刀具设计手册》使用符号 yXkgGY5  
    t%/5$<!b  
    第1章 刀具几何参数的定义与刀具角度的换算 2. |Y  
    `W-:@?PmQx  
    1切削运动和切削用量 ld3,)ZY  
    FNZnz7  
    1.1工件的加工表面 `T mIrc  
    KsHMAp3  
    1.2切削运动 >si<VCO  
    $u`;{8  
    1.3切削用量 8`im4.~#%  
    r[hfN2,#  
    2刀具切削部分的构造要素 SQEXC*08  
    ljNd!RaB  
    3确定刀具角度的参考系 8sL7p4  
    SX;FBO(p  
    3.1刀具静止参考系 R=E )j^<F  
    LDbo  
    3.2刀具工作参考系 te:@F]A  
    rMI:zFS  
    4刀具角度的定义与各角度间的关系 /at#[Pw~01  
    D L$P  
    4.1刀具的标注角度 Qz $1_vO  
    DTJ~.  
    4.2刀具在静止参考系内各角度间的关系 2Qn%p[#n  
    c|I{U[(U  
    4.3刀具的工作角度 Ao0F?2|  
    z/;NoQ-  
    4.4刀具工作角度与标注角度的关系 e#08,wgW  
    \n/_ Px  
    5刀具几何角度及刃部参数的选择 Um*{~=;u  
    m+1MoeR  
    第2章 刀具材料 G66vzwO   
    k8w8I$QEM  
    第1节 概述 &ts!D!Hj  
    }bHd U]$}  
    1刀具材料应具备的性能 f\Pd#$3  
    q7X /"Dfx  
    2常用刀具材料的种类 {y :/9  
    ~uV.jh  
    3不同刀具材料的基本性能分析 A/ GEDG ?  
    n|{x\@VeF  
    3.1硬度与耐磨性 'os-+m@  
    "&7v.-Y k(  
    3.2强度及韧度 .O~)zM x  
    [ UQzCqV  
    3.3耐热性 _e/v w:  
    uGgR@+7?Z  
    3.4导热性 j# o0y5S  
    I2D<~xP~2+  
    3.5工艺性 #Mi>f4T;  
    zX|CW;  
    2节 刀具材料的改性 5q" ;R$+j  
    27gK Y Zf;  
    1刀具的表面化学热处理 \u:xDS(  
    N!$y`nwiw'  
    2刀具表面涂层 ba|~B8rII[  
    +xB !T1p D  
    2.1涂层方法 (%\N-[yZ  
    (5VP*67  
    2.2涂层物质 YpXUYNy  
    |VTm5.23  
    第3节 工具钢 {b} ?I4)  
    4RJ8 2yq-  
    1碳素工具钢 hE+6z%A8  
    6i,d|  
    2合金工具钢 !PJ;d)\T  
    TRG"fVR  
    3高速钢 iC$~v#2  
    HIeWgw^"  
    3.1高速钢的分类 Spt[b.4mF  
    wbVM'E/&  
    3.2通用型高速钢 NhXTt!S6C  
    *p p1U>,  
    3.3高性能高速钢 |$^,e%bE  
    r(0I>|u  
    3.4高速钢刀具牌号的选择 }G_ i+  
    $]!uX&  
    3.5粉末冶金高速钢 }yC ve  
    .}%$l.#a  
    第4节 硬质合金 -Z)$].~|t  
    3]M YH b  
    1硬质合金的性能特点 &KX|gB'  
    { SJ=|L6  
    2硬质合金的种类 VTy!<I  
    )%f]`<o  
    2.1国际标准化组织(ISO)规定的硬质合金分类 !JJCG  
    G{$9e}#  
    2.2我国硬质合金分类 XBdC/DM[  
    n-}.Yc  
    3硬质合金的选用 Ds$FO}KD{  
    7 8Nli/U  
    第5节 陶瓷及超硬刀具材料 ^s_E|~U  
    5d<-y2!M  
    1陶瓷刀具材料 (SU*fD!t  
    JP S L-j  
    1.1陶瓷刀具材料的种类 _LxV)  
    Y+F$]!hw  
    1.2氧化铝基陶瓷刀具的性能特点 [p_R?2uT  
    X_ !Sm  
    1.3陶瓷刀具的选用 HkGzyDt  
    hnmFhJ !g  
    2超硬刀具材料 L5]*ZCDv  
    `LVXK|m+$  
    2.1金刚石 !s9<%bp3  
    [}+0N GgR  
    2.2立方氮化硼(CBN) !f V.#9AB#  
    'h([Y8p{  
    2.3超硬刀具材料的使用 p$0;~1vH  
    VgN`' iC`I  
    第3章 车刀和刨刀 (3&@c!E  
    '[{M"S  
    第1节 整体、焊接和机夹车刀 6oL-Atf  
    o>\jc  
    1车刀的种类和用途 vWXj6}  
    fI t:eKHr  
    2车刀的结构设计 hSQ P '6  
    b=Zg1SqV  
    2.1车刀刀杆截面型式与选用 |bVNlL"xN  
    AuX&  
    2.2车刀刀杆悬伸长度 HEhdV5B  
    p}}}~ lC/  
    2.3车刀刀片的连接方式 r9yUye}  
    :R"k=l1  
    2.4车刀前刀面的形状与选择 k9w<0h3  
    9c}LG5  
    2.5车刀几何角度的选择 {Ejv8UdA9  
    m Wsegq4  
    2.6车刀刀尖圆弧半径的选用 tI{pu}/"#  
    49@ pA-  
    2.7车刀刀尖的形状设计 L`V6\Ix(I  
    sYYg5vL9  
    2.8断屑槽型的设计 G$x uHHZ'  
    EJNj.c-#  
    2.9车刀切削用量推荐值 Km 'd=B>Jy  
    O (tcu@vfl  
    3焊接式硬质合金车刀 GLv}|>W  
    6T;C+Y$  
    3.1焊接式车刀类型 IhJ _Yed  
    }V ;PaX  
    3.2硬质合金刀片型号规格 D@"q2 !  
    @j9yc  
    3.3切削刃部几何参数的设计 oB&s2~  
    t/u$Ts  
    3.4硬质合金车刀的焊接与无机粘结的技术要求 Vj:)w<] ,  
    Y~,[9:SR  
    3.5焊接式车孔刀的设计 a^)7&|$ E  
    Yc"G="XP;  
    3.6常用焊接式车刀设计推荐尺寸参数 Njc3X@4=  
    23U9+  
    4机夹式硬质合金车刀 Yu9Ccj`  
    F<Z"W}I+6  
    4.1机夹式硬质合金车刀夹紧机构的设计要求 n 'ZlIh  
    U :J~O y_Z  
    4.2机夹式硬质合金车刀刀槽 Zdr +{-  
    P=KOw;bs  
    4.3机夹式硬质合金车刀的典型结构 sq@Eu>Ng(X  
    JLT':e~PX  
    5切断刀 $kZ,uvKN  
    -+'{C =  
    5.1切断刀的工作特点 f]J?-ks  
    UDt.w82  
    5.2切断刀的设计要求 xPq3Sfg`A  
    9cQKXh:R.  
    5.3切断刀的结构类型 IE|x+RBD  
    7V 2%  
    5.4焊接式切断车刀设计推荐尺寸参数 $qP9EZ]JC  
    x|F6^d   
    5.5机夹切断车刀的型式尺寸与技术条件 ZZ]/9oiF%  
    FnvN 4h{S  
    6几种典型车刀的制图 gG*O&gQY  
    b1\z&IdC  
    6.1车刀制图的一般原则 -x:Wp*,  
    P2 !~}{-  
    6.2几种典型车刀的角度标注 YV. *8'*  
    z]gxkol\  
    第2节 可转位车刀 {pd%I  
    V BIPB  
    1可转位车刀的设计特点 0 m";=:(w  
    P]yER9'  
    1.1可转位车刀 uQ5NN*C=  
    L)y}  
    1.2可转位车刀的设计特点 qWw@6VvoQ  
    yE{l Xp;  
    2硬质合金可转位刀片与刀垫 |>j=#2  
    >^+Q`"SN  
    2.1硬质合金可转位刀片的主要品种 )#xd]~ <  
    /n@_Ihx  
    2.2硬质合金可转位刀片的型号表示规则 87YT;Z;U&  
    ENA8o}n  
    2.3圆孔硬质合金可转位刀片 Y^2Ma878  
    d0MX4bhZ  
    2.4无孔硬质合金可转位刀片 ;=_<\2  
    ^q%~K{'`-  
    2.5沉孔硬质合金可转位刀片 AJC Wp4,  
    ?mG ?N(t/h  
    2.6可转位刀片新系列 43,- t_jV  
    vQc>jmS+n  
    2.7刀垫 \ 8ulX>]  
    nFw&vR/q  
    3可转位刀片的选择 K 2LLuS!  
    R?Iv<(I  
    3.1刀片材料牌号的选择 <2}"Y(zwKl  
    oYlq1MB?  
    3.2可转位刀片固定型式的选择 a9FlzR  
    0EPF; Xx  
    3.3可转位刀片形状及规格的选择 _L%/NXu,  
    ZS^EKz~+  
    3.4可转位刀片断屑槽型的选择 %do|>7MO@  
    Fe"0Hp+  
    3.5可转位刀片精度的选择 :bLGDEC  
    h,TDNR<1L  
    4可转位车刀几何角度的选择与计算 {7Dc(gNS  
    OWtN=Gk  
    4.1可转位车刀的主要几何参数 D dt9`j  
    d!Y,i!l!  
    4.2可转位车刀的几何角度计算 TD!QqLW  
    /3FC@?l w4  
    5可转位车刀的型号表示规则 "%,zB_ng\<  
    #/\FB'zC  
    5.1可转位外圆、端面及仿形车刀的型号表示规则 P1TL H2)  
    Gx'mVC"{  
    5.2可转位内孔车刀的型号表示规则 (a&.Ad0{  
    < g6 [mS  
    6可转位车刀的型式与尺寸 "84.qgYaG  
    _4[kg)#+  
    6.1可转位外圆、端面、仿形车刀的型式与尺寸 DFE?H  
    2s|[!:L5  
    6.2可转位内孔车刀的型式与尺寸 Vu~mi%UH  
    _wZ(%(^I  
    7主要夹紧元件的尺寸与计算 )o AK)e  
    pOnZ7(  
    7.1杠杆的型号与尺寸 ]=@>;yP)  
    1ub03$pL;  
    7.2压板的型号与尺寸 M ;\K+,  
    `4\H'p  
    7.3楔钩的型号与尺寸 mR8&9]g&  
    owmA]f  
    7.4偏心式可转位车刀夹紧元件的尺寸与计算 ,lL0'$k~  
    5x=tOR/h  
    8硬质合金可转位车刀技术条件 `lcpUWn  
    (Q#A Br8  
    8.1硬质合金可转位车刀的技术要求 JGGss5  
    0DS<(  
    8.2标志与包装 ;9B:E"K?@1  
    L.+5`&  
    9硬质合金可转位车刀设计示例 K<Iz5+oD  
    zzq/%jki  
    第3节 重型车刀 ?=Ma7 y  
    ) ae/+Q8  
    1重型车削的定义 l}:9)nXA{  
    ZVK;m1?'  
    2刀具结构与特点 (nvSB}?  
    TyGXDU  
    3刀片的夹紧方式选择与设计要点 7CrWsQl u  
    Q8z>0ci3o  
    4重型车刀刀片 i&"I/!3Q@  
    15Yy&9D  
    5模块式重型车刀系统 (Ozb+W?  
    |W\CV0L2  
    第4节 超硬材料车刀 s {$c8  
    4i/TEHQ  
    1结构型式、特点及适用范围 ^[^uDE <  
    ]<++w;#+x  
    1.1刀头的固定方法 s&8QRI.  
    *K-,<hJ#L  
    1.2切削刃部的几何形状 -I\_v*nA  
    s{< rc>  
    2复合刀片 4s0>QD$J  
    O6k[1C  
    3金刚石车刀与立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 {PYN3\N,  
    #t3j u^ |?  
    3.1天然单晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 #l8CUg~Uj  
    vP88%I;  
    3.2聚晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 QJGRi  
    "qQU ^FW  
    3.3立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 [x-Z)Q. 5  
    w7w$z _P  
    4单晶金刚石车刀设计示例 A+;]# 1y(D  
    G8akMd]2  
    第5节 刨刀 ?Mji'ZW}  
    +w GE  
    1刨刀的种类和用途 Z-]d_Y~m4  
    1T!_d&A1o  
    2刨刀的设计要点 YR~g&E#U^  
    !Bu<6  
    3精刨刀 BC!l)2  
    DRf~l9f  
    4重型刨刀 0&-!v?6 )  
    bF?EuL  
    5刨刀的刀具角度与切削用量 9OXrz}8C  
    1sn!!  
    第6节 插刀 Njz,y}\  
    a,lH6lDk  
    1插刀的种类和用途 t(Iy[-  
     X-~Q  
    2插刀的几何形状与结构特点 w#XE!8`  
    9I30ULm  
    3插刀的切削角度与插削用量 8>Ervi`  
    LNk 3=v2M  
    第7节 成形车刀 fs>0{  
    0#sk]Qz  
    1成形车刀的种类和用途 E(]yjZ/  
    ?ix0n,m  
    2成形车刀的前角与后角 >2>xr"  
    *~2jP;$  
    3成形车刀廓形设计 R/<  /g=  
    P]r"E  
    3.1棱体成形车刀廓形设计 OkA-=M)RI:  
    {TE0  
    3.2圆体成形车刀廓形设计  fB;'U  
    @RbAC*Y]g  
    3.3成形车刀的附加刀刃 )k29mqa`  
    k 2;m"F  
    3.4成形车刀的廓形检验样板 v`x~O+  
    nGX~G^mZ  
    4成形车刀的结构尺寸与夹固结构  $@8\9Y {  
    .F)--%  
    4.1棱体成形车刀的结构尺寸 "eh"' Z  
    eQ9{J9)?  
    4.2圆体成形车刀的结构尺寸 $`_(%tl  
    :Q$3P+6a  
    4.3成形车刀的刀夹与夹固结构 z?1G J8  
    R%3H"FU9w  
    5成形车刀的刃磨与技术要求 .9 nsW?  
    =p&6A^  
    5.1成形车刀的刃磨 8a. |CgI#h  
    gY*Cl1 Iz  
    5.2成形车刀的技术要求 Ldir'FW  
    e/@udau  
    6成形车刀设计示例 HzH_5kVW  
     LFGu|](  
    6.1加工外圆用的圆体成形车刀的设计 !v`q%JW(  
    0Xk;X1Xl  
    6.2棱体成形车刀的设计 ~R!(%j ]  
    *;"^b\f5_  
    6.3加工内孔用的圆体成形车刀的设计 ']+H P9i$  
    ?:n{GK  
    第4章 孔加工刀具 K=`*cSU>  
    Qyd3e O_  
    第1节 麻花钻 l*%voKZG  
    1`2lTkg  
    1麻花钻的典型结构 hw~cS7  
    '[\%P2c)Q  
    2标准麻花钻的结构、表面粗糙度、形位公差及焊缝位置 L)B?p!cdLT  
    X<-]./  
    2.1标准麻花钻的结构 )2rI/=R  
    ~Ycz(h'(  
    2.2标准麻花钻的表面粗糙度及形位公差 {"{J*QH  
    IwWo-WN7.  
    2.3标准麻花钻的焊缝位置 nR"k %$  
    ;]n U->  
    3标准通用麻花钻的切削部分设计 5bZ`YO  
    ' P-K}Y  
    3.1各参数的选择 \ 0<e#0-V  
    3t%uUkXl  
    3.2标准麻花钻刃磨方式的选择 ~xvQ?c ?-  
    kAy.o  
    4通用标准麻花钻切削部分的改进 1egryp  
    .iew5.eB+  
    4.1各种修磨方式 ,FBF;zED  
    8|7Tk[X1j  
    4.2群钻系列 g08=D$P  
    _MMz x2}  
    5标准麻花钻沟形部分设计及改进措施 $T3/*xN  
    J anLJe)  
    5.1标准麻花钻的沟形及关键工装设计 +[~\\X  
    vO4 &ZQ>6  
    5.2麻花钻沟形设计的改进 cMK6   
    ;iS}<TA  
    6硬质合金麻花钻 EidIi"sr  
    G9V zVx#T#  
    6.1直柄硬质合金麻花钻 |'KNR]: N  
    gVq{g,yi  
    6.2锥柄硬质合金麻花钻 n,Ux>L  
    ?0_i{BvN  
    第2节 深孔钻 |<BTK_R  
    SB  \ptF  
    1单刃螺旋沟深孔钻 xR1g  
    ]$*N5Y  
    2单刃枪孔钻 I;mtyS  
    typ*.j[q  
    3内排屑深孔钻 [;I.aT}R!;  
    m41n5T`  
    3.1单刃BTA深孔钻 Po^2+s(fY  
    a`|/*{  
    3.2单刃碎屑内排屑深孔钻 1U"Y'y2  
    53(m9YLk  
    3.3多刃错齿BTA深孔钻 Wg}#{[4  
    )k7`!@ID  
    3.4喷吸钻及其喷吸装置 jj$'DZk  
    ?TzN?\   
    4DF系统 CQtd%'rt6  
    Hs-NP#I  
    第3节 环孔钻(套料钻) d3n TJX  
    {z.}u5N  
    1外排屑环孔钻 ,][+:fvS  
    5'z&kl0"S  
    2内排屑单齿环孔钻 u\t ;  
    b0KorUr  
    3多齿内排屑环孔钻 4AF" +L  
    jpBE| Nm  
    4切玻璃钢棒料的环孔钻 (.n" J2qj  
    `_v-Y`Z  
    5钻玻璃用环孔钻 b]Z@zS<8  
    F48`1+  
    第4节 机夹硬质合金刀片浅孔钻 JBWiTUk  
    ".w*_1G7U  
    第5节 中心钻 ?T4%"0  
    ( bBetX  
    第6节 扩孔钻 01w=;Q  
     |u$AzI  
    1扩孔钻的种类 @*2FG\c<  
    \8t g7Sdq  
    2标准扩孔钻 oW/&X5  
    g#70Sg*d  
    2.1锥柄扩孔钻 `*N0 Lbl]  
    4Y)3<=kDG  
    2.2直柄扩孔钻 4&$G;?#W2  
    }RoM N$r  
    2.3套式扩孔钻 (p2\H>pTr  
    <B`=oO%o  
    2.4标准扩孔钻主要技术要求 ]gmf%g'C  
    v-Br)lLv  
    2.5扩孔钻直径的设计 ^lQ-w|7(  
    FS@SC`~(  
    2.6整体扩孔钻的槽形设计 + S%+Ku  
    ,*%8*]<=  
    3整体结构焊硬质合金刀片扩孔钻 N[42al  
    {fGi:b\[ 8  
    3.1刀片槽位置尺寸的计算 h1Q7(8=Eg  
    > ZNL pJQ  
    3.2焊硬质合金刀片套式扩孔钻 \T[*|"RFZ  
    z2 dM*NMK  
    3.3各种复合扩孔钻 UW>~C  
    zBoU;d%p>  
    4组合式扩孔钻 JT:9"lmJz,  
    4wBCs0NIm  
    5机夹刀片式扩孔钻 UPgZj\t%{  
    r^\^*FD |  
    第7节 锪钻 c?opVbJB\  
    ]T*{M  
    1标准锪钻 [&zP$i&  
    }`h}h<B(  
    2焊硬质合金刀片的专用锪钻 :#gz)r  
    *v 8 ]99N  
    2.1加工中心孔锥面用的三刃锪钻 C'=C^X%  
    ;nC+K z:  
    2.2型面锪钻 Xz5=fj&  
    (te \!$  
    3复合专用锪钻 D&oC1  
    kKjYMYT6  
    4短尾机夹硬质合金刀片沉孔锪钻 Dgkt-:S/T|  
    L~yy;)]W  
    5方孔及六方孔锪钻 |YlUt~H>  
    %`}Qkb/Lyh  
    第8节 铰刀 OsK=% aDpj  
    _@@S,(MA  
    1铰刀的种类 PDir?'  
    jf%Ydr}`  
    2铰刀设计中的共性问题 ae^xuM?7  
    ,Tr12#D:  
    2.1铰刀的直径及倒锥度设计 ,:v}gS?Uq  
    ~ h:^Q  
    2.2齿数及槽形设计 oS`F Yy  
    ^|x{E20  
    2.3铰刀切削部分的设计 SS`\,%aog  
    oZ8SEC "]  
    2.4铰刀颈部及柄部设计 %r>vZ/>a  
    A] F K\  
    2.5铰刀材料选择 Dnp^yqz*  
    jAJkCCG  
    3加工圆柱孔用的整体手用铰刀 5fLCmLM`  
    tb=(L  
    3.1标准手用铰刀 B;-oa;m:E=  
    "7aFVf  
    3.2棱形铰刀 `Y[zF1$kz^  
    ;N j5NB7  
    4加工圆柱孔用整体机用铰刀 $rlIJwqn  
    ?(|!VLu  
    4.1标准直柄机用铰刀 * r%  
    GV2}K <s  
    4.2标准锥柄机用铰刀 x x 'XR'zK  
    S\ li<xl  
    4.3锥柄长刃机用铰刀 Fj5^_2MU:  
    %\^x3wP&o\  
    4.4带刃倾角直柄机用及锥柄机用铰刀 AI)9E=D%  
    V]<dh|x  
    4.5套式机用铰刀 zMG4oRPP  
    9S<W~# zz  
    4.6套式铰刀和套式扩孔钻用心轴 <D 5QlAN  
    Cr[#D$::`  
    4.7硬质合金直柄机用铰刀 #uH1!UQb  
    T|}HK]QOX  
    4.8硬质合金锥柄机用铰刀 /!E /9[V  
    Z2`e*c-[E  
    4.9镗铰刀 Z$pR_dazU  
    :Ert57@l  
    4.10 焊硬质合金刀片的拉铰刀 c]n4vhUa5  
    ud.S, 8Sy  
    5加工圆锥孔用的铰刀 xCQ<G{;C  
    r&H>JCRZ<=  
    5.11:50锥度销子铰刀 Gm|QOuw  
    HL)1{[|`  
    5.2莫氏圆锥和米制圆锥铰刀 "w A8J%:  
    @4Y>)wn&;  
    5.3锥柄机用桥梁铰刀 p*N+B o  
    +FJ o!~1  
    6复合加工用的铰刀 jK{CjfCNz  
    C :e 'wmA  
    6.1前导向双径复合铰刀 ^*0;Z<_  
    {6KU.'#iF  
    6.2扩铰组合刀 Oa7W&wi  
    `S.;&%B\  
    7组合结构铰刀  KL|B| u  
    PC3wzJ\\S  
    7.1硬质合金可调节浮动铰刀 JD'/m hN0  
    d~n+Ds)%F  
    7.2可调节手用铰刀 !.F\v .  
    aTPpE9Pa&  
    7.3可胀式铰刀 ;ndg,05_  
    n =v %}@f2  
    7.4机用套式可调节铰刀 \t1vYIY]T  
    P(Lwpa,S  
    8电镀金刚石铰刀 3NJ-.c@(p  
    (_W[~df4  
    第9节 镗刀 ;DGWUK.U[H  
    Y>z(F\  
    1整体结构的镗刀及一般机夹刀片镗刀 jLEU V  
    R vY`9D  
    2组合式镗刀杆 ;Lu}>.t  
    +wio:==  
    2.1单刃组合镗刀 E dU3k'z$  
    !X,S2-}"  
    2.2双面刃组合镗刀 LyQO_mT2  
    p3Gj=G  
    2.3多刃组合镗刀 A,iXiDb3pK  
    [0rG"$(0Y  
    3带可微调机构的镗刀头 #VrT)po+  
    qVY\5`f@  
    第5章 铣 刀 ?Jma^ S  
    +6>Pp[%  
    第1节 铣刀的种类和用途 BpK P]V  
    9R E;50h  
    1尖齿铣刀 !YoKKG~_0  
    *]EcjK%  
    2铲齿铣刀 G/D{K$=t~  
    E+>;tLw3j  
    第2节 铣削参数和铣刀几何角度的选择 g-]td8}#  
    Z-~^)lo  
    1铣刀几何角度的选择 \Z~m6;  
    eygyVhJ  
    1.1前角与后角的选择 ]:f1r8<3p  
    R0+m7mx#E  
    1.2主偏角kr与副偏角kr的选择 'IgtBd|K>  
    :_^YEm+A  
    1.3刃倾角λ5(螺旋角β)的选择 ^8\pJg_0  
    00Rk%QV  
    2铣刀的减振设计 SY{J  
    v|e\o~2D`  
    2.1不等螺旋角铣刀的设计 |;].~7^  
    fY `A  
    2.2不等齿距铣刀的优化设计 Zaj<*?\  
    DnTM#i:  
    3铣削用量要素及切削层参数 PF+`3  
    :1s1wY3Y  
    3.1铣削用量要素 ZWFH5#=  
    <ImeZ'L7  
    3.2铣削切削层参数 4SOj>(a#  
    d`xqs,0f  
    4顺铣与逆铣 %1lLUgf3G/  
    K[9<a>D`  
    5铣削的特点 `?>OY&(  
     'dg OE  
    第3节 铣刀的连接结构及常用标准 II2oV}7?  
    6?`py}:  
    1铣刀的连接结构 V2bod=&Lc  
    6D+9f{~r  
    2常用标准 @GEvI2Vf.0  
    '3xSzsDn  
    2.1直柄铣刀的柄部尺寸 < /}[x2w?]  
    &Y,Rm78  
    2.2铣刀和铣刀柄的互换尺寸 ,5/gNg  
    i7p3GBXh[  
    2.3可转位面铣刀的安装尺寸 UOwj"#  
    )oNomsn  
    第4节 高速钢铣刀 |ST&,a$(  
    M5q7` }>G  
    1高速钢尖齿铣刀结构参数的设计 MdPwuXI  
    ND`~|6yb  
    2圆柱铣刀 0lEIj/u  
    vu1:8j  
    2.1圆柱形铣刀 `zvYuKQ.}  
    ,JjTzO  
    2.2圆柱形玉米铣刀 $V+ze*ra  
    nqV7Db~  
    2.3圆柱形有端齿玉米铣刀 sPhh#VCw{  
    Q[k}_1sWs$  
    2.4圆柱铣刀的技术要求 h;Bol  
    s5[ Cr"q7B  
    3立铣刀 s*Fmu7o43  
    68D.Li  
    3.1标准立铣刀 [k.<x'#  
    7N:,F9V<  
    3.2分屑立铣刀 h  qxe  
    _E1:3 N|  
    3.3波形刃立铣刀 u=4tW:W,  
    m*(8I=]q  
    4盘铣刀 VfQSfNsi  
    _[.`QW~  
    4.1单面刃槽铣刀  :${Lm&J  
    g.veHh|;_  
    4.2双面刃铣刀 Mbi)mybM  
    bclA+!1  
    4.3直齿三面刃铣刀 PB`94W  
    z,^baU  
    4.4错齿三面刃铣刀 a|OX4  
    YUc&X^O  
    4.5直齿和错齿三面刃铣刀的技术要求 0uj3kr?cv  
    b>o38(  
    4.6镶齿三面刃铣刀 K)&AR*Tc  
    ;ASlsUE\)  
    5锯片铣刀 Xp%JPI {  
    Bf8 #&]O  
    5.1中小规格的锯片铣刀 tQ*5[F,fm  
    )K%AbKn  
    5.2大规格锯片铣刀 }PoB`H'K5  
    "zYlddh  
    6角度铣刀 3Hr ZN+D  
    0Pbv7)=XL  
    6.1角度铣刀的型式和尺寸 1YQ|KJ*K  
    @C?RbTHy  
    6.2角度铣刀的技术要求 x|1OGbBK  
    uNLA/hL+n  
    7键槽铣刀 @ UX'(W  
    cE[4CCpy  
    7.1键槽铣刀的型式和尺寸 yV_aza  
    2jaR_` `=:  
    7.2键槽铣刀的技术要求 rBT#Cyl  
    \|Us/_h  
    8半月键槽铣刀 >+&524xc  
    t}]=5)9<  
    8.1半月键槽铣刀的型式和尺寸 =%p0r z|b  
    "*<9)vQ6|  
    8.2半月键槽铣刀的技术要求 8I`>tY  
    LG@5Z-  
    9T形槽铣刀 XB^o>/|@S  
    PjDYdT[  
    9.1T形槽铣刀的型式和尺寸 >DPC}@Wl  
    m{;2!  
    9.2T形槽铣刀的技术要求 }c^`!9  
    +Y6=;*j$  
    10燕尾槽铣刀 TU^UR}=lP  
    A-qdTJP  
    11模具铣刀 gm(`SC?a  
    oBpHmMzA  
    11.1模具铣刀的型式和尺寸 G-~+FnUC  
    T5Yu+>3  
    11.2模具铣刀的技术要求 g>cp;co9g  
    }[\l$sS  
    第5节 硬质合金铣刀 (~#{{Ja  
    I^emH+!MW  
    1可转位铣刀刀片 I ze+](  
    :H@ Q`g u  
    1.1可转位铣刀刀片表示规则和标准 2h%/exeS;  
    "@#^/m)  
    1.2刀片的选择 7'LKyy !"3  
    ">@]{e*  
    2硬质合金立铣刀 i^f*Em1  
    k+t?EZ6L  
    2.1硬质合金立铣刀结构和几何参数 s#hIzt  
    p D-k<8|  
    2.2镶焊式硬质合金立铣刀 j  Jt"=  
    3MH9%*w'0  
    2.3可转位立铣刀  LhKaqR{  
    sIJl9  
    2.4硬质合金波形刃立铣刀 ark~#<SqAr  
    &e0BL z  
    3硬质合金T形槽铣刀 H`d595<=i;  
    P%2aOsD0  
    3.1焊接硬质合金T形槽铣刀 TF R8  
    NwP!.  
    3.2可转位T形槽铣刀 B:J([@\'  
    H65><38X/  
    4硬质合金锯片铣刀 ]Dec/Nnj  
    qQ6rF nA  
    4.1整体硬质合金锯片铣刀 Y7vUdCj  
    T+1:[bqK  
    4.2镶焊式硬质合金锯片铣刀 <N KmLAfX  
    Td(eNe_4T  
    5硬质合金可转位槽铣刀 Vq-W|<7C=  
    Di) %vU  
    5.1可转位沟槽铣刀 >>bsr#aJ  
    =S+*= jA  
    5.2孔槽铣刀 Mu: y9o95  
    &YpViC4K.  
    5.3硬质合金可转位三面刃铣刀 !>RDHu2n  
    6Ft?9 B(F:  
    5.4可转位槽铣刀的技术要求 }$%j}F{  
    M$YU_RPl+  
    6硬质合金旋转锉 Ec'Hlsgh&T  
    C-)mP- |8  
    6.1硬质合金旋转锉代号使用规则 ad)jw:n  
    v'RpsCov  
    6.2硬质合金旋转锉规格尺寸 #K#BNpG|  
    4|U$ON?x  
    6.3硬质合金旋转锉的技术要求 N> 7sG(!'"  
    UlP2VKM1&  
    7面铣刀 00SYNG!  
    ^#( B4l!  
    7.1面铣刀的种类 C GN=kQ  
    Fc&3tw"g  
    7.2硬质合金可转位面铣刀 qTZ\;[CrP"  
    Ms=5*_J2Jk  
    7.3面铣刀的技术要求 2JdzeJb  
    @6lw_E_5  
    8专用可转位铣刀 NMs 8^O|0  
    k I?+\k\V`  
    8.1加工曲轴颈的可转位铣刀 / <C{$Gu  
    r{>`"  
    8.2连杆平衡去重用可转位面铣刀 2]of 4  
    Yyxsj9  
    8.3精铣面铣刀 z`}z7e'>  
    $-=xG&fSz  
    8.4加工铝合金用可转位面铣刀 PfR|\{(  
    &L[i"1a  
    8.5其它专用可转位面铣刀 |l CS^bA3  
    /9pN.E  
    9超硬材料可转位面铣刀 r1 axC%  
    ^r=Wj@`  
    9.1陶瓷可转位面铣刀 8KyRD1 (-R  
     \OJam<hZ  
    9.2立方氮化硼可转位面铣刀 hv0bs8h  
    n nOgmI7  
    9.3聚晶金刚石(PCD)可转位面铣刀 w!dgIS$  
    S;0z%$y  
    第6节 成形铣刀 n!-]f.=P  
    *z'v  
    1成形铣刀的种类和用途 J Bgq2  
    T095]*Hm  
    2铲齿成形铣刀 DFkDlx  
    ,<=gPs;x  
    2.1铲齿的目的和要求 |*/-~5"  
    t zShds  
    2.2齿背曲线 ;kI)j ?  
    b/{$#[oP`  
    2.3铲齿加工过程 x2,;ar\D  
    =X1oB ,W{  
    2.4成形铣刀的后角及铲削量 N~uc%wOA  
    Sse%~:FL  
    2.5成形铣刀的法向后角 Z9G4in8  
    {'Y()p3kl  
    3铲齿成形铣刀结构参数的确定 ' 7Mz]@  
    tQ *?L  
    4加工直槽的成形铣刀廓形设计 %[, R Q">v  
    -5oYGLS$y3  
    5加工螺旋槽的成形铣刀廓形设计 /X]gm\x7s  
    ppo.#p0w  
    5.1圆柱螺旋槽铣刀廓形设计计算法 kQ]4Bo  
    QQ`tSYgex  
    5.2异形回转面刀具螺旋槽的成形原理 ZZw2m@T>  
    K?nQsT;3p  
    5.3设计示例 TMGYNb%<bX  
    v%r/PHw  
    第6章 拉 刀 ^7uXpqQBr  
    w\mTug  
    第1节 概述 e*}*3kw)T  
    XuWX@cK  
    1拉刀种类 2Wg:eh  
    !</U"P:L  
    2拉刀结构要素 lVuBo&  
    rd>>=~vx=/  
    2.1内拉刀结构要素 ^&\pY  
    sSf;j,7V  
    2.2外拉刀结构要素 T6b~uE  
    lN&+<>a  
    2.3刀齿结构要素 ,PoG=W  
    |"PS e~ u  
    3拉削特点及拉削图形 $EHF f$M  
     ?H!jKX  
    3.1拉削特点 s2( 7z9jR  
    H | C3{9  
    3.2拉削方式及其特点 H,W8JNPs  
    {Q[ G/=mx  
    第2节 拉刀参数确定 n*ROlCxV  
    mU(v9Jpf7  
    1拉削余量及齿升量 z;?ztpa@  
    )3A+Ell`  
    2容屑槽及分屑槽 E2 FnC}#W  
    '%ByFZ zi  
    2.1容屑槽型式 <& 3[|Ca  
    Y}xM&%  
    2.2容屑系数K和容屑槽深度h r@zs4N0WP  
    Zn0a)VH%  
    2.3齿距p和同时工作齿数z GGo ~39G  
    "uP*pR^  
    2.4容屑槽尺寸 ]8R@2L3s  
    tAo$; |  
    2.5拉刀的分屑槽 </Y(4Xwf=  
    :Jf</uP_  
    3拉刀几何参数 k]C k%[d  
    HL]J=Gh  
    4拉刀校准部 g-jg;Ri  
    JU;`c>8=)  
    5拉刀无刀齿的光滑部分 BeLqk3'/  
     *  ]  
    5.1柄部 3M(*q4A$"  
    .#Nf0  
    5.2颈部和过渡锥 e`U 6JzC  
    00'SceL=`  
    5.3前导部 pouXt-%2X  
    qdy(C^(fa  
    5.4后导部、尾部和后柄 $m~&| s  
    T{^P  
    6拉刀总长度和成套拉刀 `1n^~  
    Z m%,L$F*L  
    6.1拉刀的最大总长度 gvc/Z <Y  
    d>mT+{3  
    6.2成套拉刀的设计 mA$86 X_  
    l53Q"ajG  
    7拉削力及拉刀强度验算 94et ]u%7  
    \2=I//YF  
    7.1直齿拉刀的拉削力  DAiS|x  
    TQKcPVlE  
    7.2斜齿拉刀的拉削力 R2?s NlF  
    TBrw ir  
    7.3螺旋齿圆拉刀的拉削力 _ yJz:pa  
    Z*f%R\u  
    7.4拉刀强度验算 8X.= 6M  
    QcX\z\'vg  
    第3节 圆拉刀 qy.$5-e:[9  
    ra6\+M~}e  
    1普通圆拉刀 jUKMDl H  
    yGNpx3H  
    1.1圆拉刀的拉削图形 2HSFMgy  
    x7<NaMK\  
    1.2普通圆拉刀的特点 ]T|$nwQ  
    ]Jm\k'u[  
    1.3普通圆拉刀设计示例 gE$Uv*Gj  
    4eB oR%2o  
    2圆推刀 pnE]B0e  
    KM)f~^  
    2.1推刀的结构与参数 0G-obHe0  
    #]5KWXC'~  
    2.2切削部和校准部的设计 jIr\.i  
    +jZa A/  
    2.3带导柱的圆推刀结构 J5F@<vi  
    1kpw*$P0  
    3挤光圆拉刀和推刀 j;b>~_ U%  
    %*!6R:gAp  
    3.1挤光拉刀设计特点 &L5 )v\z  
    kppi>!6  
    3.2挤光环 ~XP|dn}  
    mjg@c|rTG  
    3.3挤光拉削速度 {4A,&pR  
    7gV9m9#  
    4螺旋齿普通圆拉刀 h!JyFc  
    CJCxL\  
    4.1螺旋齿普通圆拉刀的特点 0&fO)de96  
    ,j`48S@  
    4.2螺旋齿普通圆拉刀的设计 Yq51+\d  
    # $k1w@  
    4.3螺旋齿浅孔拉刀 GVA%iE.  
    sRZ<c  
    4.4螺旋齿圆拉刀设计示例 4Eu'_>"a  
    Q|{b8K  
    5深孔圆拉刀 wT- <#+L\  
    ggrYf*  
    5.1螺旋齿深孔圆拉刀 {wA8!5Gu  
    =O"]e/CfO  
    5.2环形齿深孔圆拉刀 lEwQj[ k  
    [^ r8P:Ad  
    6精密圆拉刀和推刀 2cQ~$  
    M&hNkJK*G  
    6.1精密圆拉刀和推刀的特点 (pv}>1  
    b?KdR5  
    6.2精密圆拉刀设计示例 /3rNX}tOMH  
    KMkD6g  
    6.3精密扁圆孔推刀设计示例 .TdFI"Yn  
    e21J9e6z   
    第4节 键槽拉刀 /bo=,%wJ[  
    F1_,V?  
    1键槽拉刀的种类与加工 5EVypw?]x  
    <F&XT@  
    2键槽拉刀的结构型式和特点 kiN,N]-V  
    7?uDh'utt  
    2.1键槽拉刀的结构型式和基本尺寸 (!5Pl`:j"  
    S .x>w/  
    2.2键槽拉刀特点 ,q#SAZ/N  
    ,9jk<)m]L  
    3键槽拉刀的拉削余量 X[tB^`  
    Gvdok<o  
    3.1键槽拉刀拉削余量的计算 \db=]L=|  
    T-ST M"~%  
    3.2多次拉削时余量分配和垫片计算 9'sZi}rT  
    wGT>Xh!  
    4键槽拉刀的横截面及主要参数的确定 _<mY|  
    'v0rnIsI?  
    5键槽拉刀其它参数的确定 gy,)% {,G  
    A'~mJO/   
    5.1校准部 >lqo73gM9  
    C@:X9NU  
    5.2键槽拉刀倒角齿设计计算 y0T#Qq  
    NkNFx<9T  
    6键槽拉刀的导套 T6\]*mlr  
    VK*`&D<P  
    7键槽拉刀的前导部长度 i?M-~EKu  
    b+ycEs=_  
    8键槽拉刀设计示例 eHs38X  
    <+q`Dk  
    8.1一般键槽拉刀的设计示例 NrXIaN  
    \ILNx^$EL  
    8.2带倒角齿键槽拉刀设计示例 '&,p>aM  
    pL[3,.@WA  
    8.3侧面带修光齿的键槽拉刀设计举例 Hik=(pTu>  
    B/@LE{qUn  
    第5节 矩形花键拉刀 r_Ou\|jU  
    8LPWT!S  
    1普通矩形花键拉刀 l(_|CkcZ  
    `kvIw,c.  
    1.1刀齿的配置、齿形及参数计算 $,/E"G`  
    (G./P@/[  
    1.2矩形花键拉刀设计示例 PIo@B|W-SX  
    <>f;g "qS  
    2螺旋花键拉刀 Xr8fmJtg'  
    dr&G>  
    2.1螺旋花键拉刀设计特点 fDW:|%{Y,  
    >\:GFD{z  
    2.2螺旋花键拉刀举例 b3[!1i  
    L?|}!  
    3矩形花键推刀 JM/\n 4ea:  
    B?^~1Ua9Zv  
    第6节 渐开线花键拉刀 {`M \}(E  
    }vY^e OK.  
    1渐开线花键拉刀设计特点 rf@47H  
    @uV]7d"z(  
    1.1刀齿的配置形式及余量分配 [tt{wl"E  
    D{\o*\TN  
    1.2齿升量的确定 C%E~9_w  
     *$DD+]2  
    1.3齿形尺寸的确定 SYsO>`/ )  
    XMZ$AeF@  
    1.4渐开线花键拉刀后顶尖抬高量计算 pnp8`\cIH  
    jwLZC  
    1.5渐开线花键拉刀齿形修正及代用圆弧 Ev3'EA~`  
    FMF  mn|  
    2渐开线花键拉刀齿形的量棒测量法 }|;j2'(R  
    d&|5Rk ~  
    2.1量棒直径DR的计算 x_<#28H!  
    C<9GdN  
    2.2测量值MR 的计算 #m<uG5l`  
    r 9M3rj]  
    3梯形齿粗拉刀的设计 DxN\ H"  
    *$R9'Yo}F  
    4直线齿形(45°压力角)渐开线花键拉刀设计 hPG@iX|V  
    o(?9vU  
    5渐开线花键拉刀设计示例 [) >Yp-n  
    8|\ -(:v  
    5.1设计只拉花键的渐开线花键拉刀 Ho*B<#&(A|  
    WwWOic2  
    5.2设计粗、精加工成套渐开线花键拉刀 G~u$BV'  
    _!,2"dS  
    5.3直线齿形的45°压力角渐开线花键拉刀设计实例 9SA%'  
    >)*d/^  
    第7节 成形孔拉刀 |unvDXx-  
    qHyOaK Md  
    1四方孔拉刀和六方孔拉刀 #l-zY}&  
    baTd;`Pn  
    1.1拉刀截形尺寸 "x;FE<I  
    @mg5vt!$`  
    1.2齿升量 kxyOe[7 S  
    jz;{,F  
    1.3拉刀齿数、长度及前导部 Ho(}_Q&  
    m;xa}b{(i  
    1.4四方孔拉刀设计示例 A-L)2.M  
    (gvnIoDl0  
    2矩形孔拉刀 o2$A2L9P  
    ZR|s]'  
    3复合孔拉刀 Wql=PqF  
    1TfFWlf[B  
    3.1带平面圆孔拉刀 ~~"U[G1  
    |=VWE>g  
    3.2带键圆孔拉刀 @44*<!da  
    !h}Vz  
    3.3扁圆拉刀 ,+OVRc  
    /5epDDP-t5  
    3.4带槽矩形孔拉刀 sD?Ynpt  
    /GJL&RMx  
    3.5七键定子拉刀 [K4 k7$  
    -%>Tjo@B n  
    第8节 装配式内拉刀 dikX_ Q>D  
    K+L9cv4 |*  
    1装配式矩形花键拉刀 n[i:$! ,  
    7iv g3*  
    1.1刀条式矩形花键拉刀 w&es N$2  
    x+%> 2qgj"  
    1.2刀环式矩形花键拉刀 KC9VQeSc  
    o,J8n;"l  
    1.3机夹硬质合金矩形花键拉刀 8~.8"gQ  
    pV:44  
    2轴承保持架拉刀 wM;=^br  
    MZX@Gi<S[  
    2.1轴承保持架结构特点及加工要求 \YF;/KwX$  
    '?NMQ  
    2.2装配式轴承保持架拉刀特点 L9,GUtK{  
    j3+ hsA/(k  
    3套环式七键定子拉刀 Q=[ IO,f  
    &"Cy&[  
    3.1普通拉刀加工时存在的问题 )`W|J%w+  
    =)iAU/*N  
    3.2套环式七键定子拉刀的特点 +Qzl-eN/+  
    4v5qK  
    4内齿轮拉刀 vs$. i  
    /Gb)BJk!  
    5装配式螺旋圆拉刀 p R`nQM-D  
    )N3/;U;  
    6叶片槽拉刀 ]*)l_mut7  
    QGErQ +l  
    第9节 外拉刀 5OFB[  
    _|MK0'+f  
    1概述 q/@r#  
    wA,-!m  
    2齿升量 C\bJ_vl;'  
    jzi^ OI7  
    3铲齿外拉刀的齿距 M#8_Qbvfk  
    o:as}7/^  
    4刀齿结构 $ Grk{]nT  
    HG5E,^1n  
    5截面尺寸及长度 1[a#blL6W  
    2Mw`  
    5.1截面尺寸 RR/?"d?&  
    ose)\rM'  
    5.2拉刀长度 {Ov{O,c 5  
    g~=- ,j|  
    6刀块的固定方法 j/ARTaO1]"  
    aE:$ N#|Qa  
    6.1用螺钉固定刀块的结构 (v}l#M7w  
    &t6SI'  
    6.2用楔块固定刀块的结构 ,K&L/*  
    v.,D,6qZ  
    6.3圆柱形刀块的紧固 \vL{f;2J  
    &RHx8zScP  
    7刀块的支承 nU2w\(3|  
    AuBBSk8($  
    8刀块的调整 RO'b)J:j9  
    c47.,oTo  
    9组合式外拉刀的典型刀块 {G|= pM\'  
    Mt~2&$>  
    9.1平面刀块 LTb#1JC  
    >4=7t&h  
    9.2切槽刀块 W E /1h  
    mGw*6kOIS  
    9.3角度刀块 2,h]Y=.s  
    rZ RTQ  
    9.4成形刀块 h}oV)z6  
    iE ,"YCK  
    10成形外拉刀的廓形修正 QbWeQ[V{  
    (~PT(B?  
    10.1渐成式成形拉刀的廓形修正 es$<Vkbp  
    1n>AN.nI  
    10.2成形式成形拉刀的廓形修正 JY D\VaW  
    Orlf5 {P  
    第10节 拉刀技术要求 m='_ O+ $  
    ,LU|WXRB  
    1拉刀主要技术要求 a3 t||@v!  
    2>^jMln  
    2其它公差项目 HJe6h. P  
    ,!^;<UR:  
    第11节 拉刀的合理使用 1w 9zl}  
    }ol<DV  
    1拉刀的刃磨 ^|cax| >  
    9N<TJp,q  
    1.1刃磨拉刀用的机床  I$fm"N  
    .;:dG  
    1.2刃磨拉刀用的砂轮 k& ]I;Aq  
    lt0byn$vz  
    1.3拉刀刃磨前的检查 +OO my  
    R\u5!M$::  
    1.4典型拉刀的刃磨工艺 {-)I2GJav  
    srS5-fs  
    1.5拉刀刃磨后的检验 +3R/g@n  
    [ofZ1hB4  
    2拉削缺陷及消除方法 |7miT!y8  
    !~}@Eoii4  
    2.1拉削表面粗糙度达不到要求 C'joJEo  
    *i,A(f'e4X  
    2.2拉削精度达不到要求 p,mKgL63  
    <x:^w'V_b  
    2.3拉刀寿命低 6k ]+DbT  
    )6U^!95  
    2.4拉刀刀齿崩刃或断裂 9Om3<der  
    M{XBmDfN  
    第7章 螺纹刀具 7<93n`byM  
    ZBc8 ^QZ  
    第1节 螺纹刀具分类、特点和用途 w.-J2%J   
    TJ0;xn6o  
    第2节 螺纹车刀 U ~8, N[  
    R'B-$:u  
    1机夹刀片螺纹车刀 ~HUO$*U4<  
    zi+NQOhR  
    1.1国标机夹螺纹车刀 G,@ Jo[e  
    xGw|@d  
    1.2机夹可转位刀片螺纹车刀 =n_>7@9l  
    ?Pt*4NaT;  
    1.3机夹棱柱体螺纹车刀 AhNz[A  
    Lr(My3vF8q  
    2螺纹梳刀 1Zgv+.  
    ;fm> \f  
    3圆体螺纹车刀 FOSC#W9E  
    <*HsJwr)u  
    4特型螺纹车刀举例 Y]"lcr}  
    A1aN<!ehB  
    第3节 丝锥 < _ <?p&  
    Pt7yYl&n7^  
    1丝锥结构设计中的共性问题 )JA^FQ5N  
    T $o;PJc  
    1.1切削锥部 n,b6|Y0  
     75T+6 u  
    1.2校准部分 vF'Y; M  
    -) !;45  
    1.3丝锥沟槽形设计 d{c06(#_  
    TA!6|)BUW  
    2螺纹公差 #UqE %g`J  
    i dY Xv)R  
    3机用和手用丝锥 m=D9V-P  
    8} |!p>  
    3.1型式和基本尺寸 iY3TB|tMt  
    oSkvTK$ &i  
    3.2单支和成组丝锥 ~Z$Ro/;l  
    #i-b|J+%  
    4长柄机用丝锥 RWXN  
    L=kETJ:g  
    5长柄螺母丝锥 n@//d.T  
    W,[iRmxn  
    6短柄螺母丝锥 )*9,H|2nS  
    C9nCSbGMY{  
    7弯柄螺母丝锥 \S)cVp)h  
    Q^Q6| n  
    8螺旋槽丝锥 94u~:'t>V  
    D<Z]kR(  
    8.1螺旋槽丝锥的型式和尺寸 wRe2sjM  
    JYa3xeC;  
    8.2技术要求 d+&w7/F  
    (bGk=q=M  
    8.3螺旋槽丝锥结构要素 WTu1t]  
    kwrM3nq  
    9螺尖丝锥 ;~Q`TWC  
    MZdj!(hO  
    9.1型式和尺寸 PS`F  
    iq3TP5%i  
    9.2结构参数和切削角度 <O~ieJim  
     ~5n?=  
    9.3技术要求 h%Uq  
    XiAflO  
    10内容屑丝锥 ~R~MC(5N[  
    D #C\| E:  
    10.1型式和尺寸 ]1|OQYG  
    }}4uLGu)  
    10.2内容屑槽丝锥技术要求 rh6 e  
    4+F@BxpB  
    11.1结构型式和尺寸 /=:F w}vt  
    D1Q]Z63,  
    11.2无槽挤压丝锥结构设计 (%*~5%l\  
    O]Q8&(  
    12梯形螺纹丝锥 fq !CB]C  
    *xDV8iu_  
    12.1型式和尺寸 :qtg`zM/4  
    hj=k[t|g}  
    12.2梯形螺纹丝锥技术要求 <P-AlHYV-  
    XZj3x',;  
    13拉削丝锥 f:ep~5] G  
    ])vqXjN6"  
    13.1拉削丝锥的一般结构 8n/[oDc]  
     +Q+!#  
    13.2高精度梯形螺纹拉削丝锥型式和尺寸 )4jS}  
    Q VWVZ >l  
    13.3高精度拉削丝锥的技术要求 FES0lw{G#  
    {&pBy  
    1455°圆柱管螺纹丝锥 L:Me  
    E4xybVo@  
    14.1型式和尺寸 $QaEU="Z  
    r z5@E  
    14.2技术要求 A2I\T, Z  
    FF#?x@N:  
    1555°圆锥管螺纹丝锥 z"V`8D  
    \;!g@?CA  
    15.1型式和尺寸 E=qfI>2U&  
    2o~UA\:+=  
    15.2牙型及其尺寸偏差 $%5vJiuk  
    )9kp[hY  
    15.3 技术要求 9oVprd >%@  
    g7Z3GUCGL  
    第4节 板牙 L%/atl!  
    ,UneS  
    1圆板牙 /@6T~XY M  
    CZ ,2Rq  
    1.1型式和基本尺寸 }\vw>iHPX@  
    pwo @ S"  
    1.2圆板牙结构要素设计 _>G=xKA#e  
    Wfh+D[^  
    1.3板牙用组合丝锥 \Z625jt  
    __ G=xf  
    1.4圆板牙的技术条件 `&SBp }W}  
    /.:&9 c  
    255°圆柱管螺纹圆板牙 I<hMS6$<LE  
    _sF Ad`  
    2.1型式和尺寸 T$tO[QR/  
    OdtS5:L  
    2.2技术条件 mWH;-F*%  
    Ol*|J  
    355°圆锥管螺纹圆板牙 Zu/1:8x  
    )h/Qxf  
    3.1型式和基本尺寸 l,ra24  
    r& nE M6  
    3.2技术条件 W! GUA<  
    1|5TuljTd  
    4六方板牙 MDfC%2Q  
    iLf* m~Q  
    4.1型式和基本尺寸 v\Zq=,+  
    ZnD(RM  
    4.2技术条件 u7bji>j  
    'BNZUuUl  
    第5节 螺纹铣刀 <Sp>uhet1  
    &p.7SPQ8/  
    1 圆盘形螺纹铣刀 4_o+gG%HaM  
    wK  Je^7  
    1.1结构 \w2X.2b.F  
    BXLw  
    1.2铣刀齿形尺寸 2yA+zJ 46B  
    =p#:v  
    2 梳形螺纹铣刀 ybpU?n  
    HkyN$1s  
    2.1梳形螺纹铣刀的结构设计 z=DK(b;$z  
    {0Ej *%  
    2.2螺纹铣刀切削部分 $ZnVs@:S  
    fnudy% oo  
    2.3前刀面齿形 0Y/k /)Ul]  
    Xh`Oin}<  
    2.4螺纹铣刀主要技术要求 ^Rmrre`uU  
    3y-P-NI~=  
    第6节 滚丝轮、搓丝板 yeN(_t2.  
    +<f!#4T  
    1滚丝轮 1Ewg_/R  
    !tuK.?q|l  
    1.1滚丝轮的型式和尺寸 g (V_&Y  
    5z"[{ #/  
    1.2滚丝轮主要参数的设计 ]VK9d;0D  
    "I JcKoB  
    1.3滚丝轮的主要技术要求 uN(N2m  
    KL8WT6!RZ  
    2搓丝板 ;;n=(cM|z  
    FO?I}G22  
    2.1搓丝板的结构设计 .jRv8x b  
    K?,`gCN}v  
    2.2螺纹部分设计 $kn"S>jV  
    SNtOHTQ  
    2.3搓丝板的技术要求 )iCg,?SSw=  
    a`S3v  
    第7节 螺纹切头 ;Yn_*M/*  
    [N1[khY`  
    1圆梳刀螺纹切头的典型结构及设计 `}*jjnr"  
    7kQ,D,c'  
    1.1旋转式圆梳刀螺纹切头结构工作原理 t++\&!F  
    q??N,  
    1.2非旋转式圆梳刀的螺纹切头结构工作原理 <& =3g/Y  
    cb9@ 0^-  
    1.3圆梳刀螺纹切头的结构设计 Bt"*a=t;  
    .;NoKO7)  
    1.4切头和梳刀的结构尺寸和配套选用 X*rB`M7,  
    vz'<i. Yv4  
    1.5圆梳刀的设计 mW @Z1Plxs  
    {aWfD XB1  
    1.6普通螺纹切头用途的扩展 sys;Rz2  
    Axx{G~n![  
    1.7圆梳刀内螺纹切头 ,\E5et4  
    jp+#N pH  
    2径向平梳刀螺纹切头的结构及设计 QlWkK.<Z3_  
    o@:u:n+.  
    2.1径向平梳刀不旋转式外螺纹切头 uCGn9]  
    gPr&9pHU  
    2.2径向平梳刀旋转式外螺纹切头 5c3&4,,eR  
    LX iis)1  
    2.3径向平梳刀螺纹切头设计 &^@IAjxn  
    <N\#6m  
    2.4平梳刀内螺纹切头 d,%@*v]S  
    w}Xy;0c  
    3切向平梳刀螺纹切头 vKNxL^x  
    R=s^bYdoy  
    3.1切头的结构和工作原理 Lcy>!3q3~  
    e+P|PW  
    3.2切头与梳刀设计 ({p @Ay  
    }J\KnaKo  
    第8章 数控机床用工具系统 g;<_GL  
    o$bD?Zn  
    第1节 机床与工具系统的接口及其标准 "Yf?33UNZ  
    i@`T_&6l  
    1概述 XX'Rv]T  
    VWcR@/3  
    27:24锥度接口 Cr%6c3aQ  
    {t&+abY  
    2.1国际标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 ?kM53zbT#  
    DSx D531[A  
    2.2美国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 ;/<J& #2.  
    Ue]GHJ2  
    2.3日本标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 >,%7bq=T!  
    z3p #`  
    2.4德国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 @awN*mO  
    CF+:9PG  
    2.5中国国家标准锥柄柄部尺寸系列 *`.4M)Ym~  
    |p{FSS  
    2.6机械部标准锥柄JT(ST)型柄部及其拉钉尺寸系列 'aW<C>  
    oFUP`p%[  
    3其它锥度接口 @^93q  
    <y5f[HjLy  
    3.1工具柄自锁圆锥的尺寸和公差 B$cx '_zF  
    p&ml$N9fd  
    3.2莫氏圆锥的强制传动型式及尺寸 rJl'+Ae9N|  
    )t$|'c}  
    3.3钻夹头短圆锥 3RTraF  
    {BKr/) H  
    4德国标准DIN69880接口 1]j_4M14aA  
    :N([s(}!$2  
    第2节 TSG工具系统 ZICcZG_y  
    ,zY!EHpx  
    1.1TSG工具系统中各种工具的型号 +A,t9 3:k  
    ;l6tZ]-"  
    1.2TSG工具系统图 )51H\o  
    v J.sa&\H  
    1.3接长杆刀柄及其接长杆 x9!vtrM\Zr  
    N/fH%AtM  
    1.4弹簧夹头刀柄及其接杆 Pkw ` o #  
    _GK3]F0  
    1.57:24锥柄快换夹头刀柄及其接杆 5=--+8[ bV  
    +k4 SN  
    1.6钻夹头刀柄 kf<5`8  
    ?5L.]Isa5  
    1.7无扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 R83Me #&  
    o-jF?9m  
    1.8有扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 X%b.]A  
    e-#!3j!'  
    1.9攻螺纹夹头刀柄 7!E?(3$#"  
    g np\z/'>  
    1.10镗刀类刀柄 Sy<s/x^`  
    s~(iB{-  
    1.11铣刀类刀柄 Ya)s_Zr7  
    Lh5d2}tcO  
    1.12套式扩孔钻和铰刀刀柄 ,??%["R  
    4F+n`{~  
    第3节 整体式工具系统的制造与验收技术条件 w&7-:."1i  
    WwF4`kxT  
    1工具柄部 (fjAsbT  
    O0gLu1*1v  
    2接柄 ?X.MKNbp  
    i>C:C>~  
    3工作部分 =wW3Tr7~  
    B|Rnh;B-  
    3.1装直柄接杆刀柄及配用的直柄接杆 |E)Es!dr  
    Ppzd.=E  
    3.2弹簧夹头刀柄 \&p MF  
    XKU+'Tz  
    3.3装钻夹头刀柄 #D$vH  
    ji[O?  
    3.4莫氏锥孔刀柄 x^| J-  
    *kXSl73 k  
    3.5攻螺纹夹头 7lvUIc?krW  
    <z*SO a  
    3.6各类镗刀刀柄 MhNDf[W>  
    H3"[zg9L:a  
    3.7各类铣刀刀柄 G w$sL&1m\  
    y4HOKJxI  
    3.8扩、铰刀刀柄 ,f4mFL0~N  
    [9WtoA,kx  
    第4节 镗铣类模块式工具系统 2@ >04]  
    o Ohm`7iy  
    1镗铣类模块式工具系统的代号说明 .oq!Ys4KA  
    $SQ8,Y,  
    1.1镗铣类模块式工具系统的名称 Eg"DiI)7  
    q9RCXo>Y+1  
    1.2工具模块型号的编制方法 28;D>6c  
    Vs~^r>  
    1.3拼装的刀柄型号编写方法 B8^tIq  
    W%f:+s}cI  
    2常用镗铣类模块式工具系统的特点及其选用 &t +   
    0}YR=  
    2.1圆柱定心径向销钉锁紧式工具系统(即TMG21工具系统) "-4V48ci  
    6rEt!v #K[  
    2.2圆锥定心轴向螺栓拉紧式工具系统 @+ VvZc2Y  
    2roPZj  
    第5节 车削类数控工具系统 nu] k<^I5|  
    \#[W8k<Z  
    1CZG车削工具系统与机床的连接接口 r3l}I 6  
    Z1FO.[FV  
    2CZG车削工具系统的各种刀夹 "3{xa;c  
    "-y\F}TE  
    第9章 成形齿轮刀具 &+-ZXN  
     U&PAs e  
    第1节 成形齿轮刀具的种类和应用 n*^g^gp  
    p;:tzH\l  
    1基本工作原理 Bo?uwi  
    sB_o HUMH6  
    2成形齿轮刀具的主要种类 :<=!v5 SK  
    BJk:h-m [  
    第2节 盘形齿轮铣刀 $V~r*#$.  
    o$m64l  
    1盘形齿轮铣刀的主要类型 BBw`8!  
    =iRi 9r'l  
    2标准齿轮铣刀的齿形确定和铣刀刀号 )#MKOsOct  
    ,~FyC_%*  
    2.1齿轮铣刀的渐开线齿形计算 #lQbMuR  
    ics  
    2.2标准齿轮铣刀的刀号 $Trkow%F]  
    EA2BN}  
    2.3铣刀齿形的代替圆弧 FyYQ4ov0&o  
    9U6y<X  
    2.4铣刀齿形的过渡曲线部分 [kzcsJ'/e  
    6)P~3 C'  
    2.5标准齿轮铣刀的齿形坐标 #6_?7 (X  
    3O<<XXar  
    3加工斜齿轮时盘形铣刀(磨轮)齿形的确定 /a6\G.C5  
    ~)D2U:"^xm  
    3.1当量齿数法 "uCx.Q9 ef  
    \~Zj](#  
    3.2计算法 bslv_OxJ  
    KO<fN,DR  
    4标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸和技术条件 _%!C;`3Y  
    {$>*~.Wu  
    4.1标准盘形齿轮铣刀结构尺寸的确定 rx'},[b]3  
    gE JmMh  
    4.2标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸 JiP]F J;  
    F&;g< SD  
    4.3标准盘形齿轮铣刀的技术条件 a@zKi;  
    3j0/&ON  
    5镶齿盘形齿轮铣刀 Mq42^m:qe  
    wCeSs=[  
    第3节 指形齿轮铣刀 e>1^i;f  
    |]DZc/  
    1指形齿轮铣刀的主要类型 B+ GPTQSTb  
    \,[Qg#W$u  
    2指形齿轮铣刀齿形的确定 <!K2xb-d^  
    J @"wJEF  
    2.1加工直齿轮时指形铣刀齿形的确定 )rz4IfE  
    %B3E9<9>U  
    2.2加工斜齿轮时指形铣刀齿形的确定 dnNC = siY  
    {8Hrb^8!  
    3指形齿轮铣刀刀齿结构 V>@NkQ<|y  
    ,Zzh.z::D  
    3.1直齿结构 *f.eyg#  
    q>r9ooN  
    3.2螺旋齿结构 C>N)~Ut  
    ?;+=bKw0  
    3.3容屑槽尺寸的确定 t3 *2Z u  
    i5|A\Wv"  
    3.4刀齿数和端齿结构 3w ?)H  
    iYHD:cg)~  
    4指形齿轮铣刀的夹固部分和其它尺寸 ]&yO>\MgJB  
    z >vzXM  
    4.1铣刀的夹固部分 l:8gCi  
    6"[`"~9'V  
    4.2指形齿轮铣刀的长度 ;yY>SaQ  
    g {8>2OK$c  
    4.3指形齿轮铣刀的外径 ?nB).fc  
    -&M9Yg|Se  
    5粗加工用指形齿轮铣刀 /%$'N$@f  
    `9s5 *;Z  
    6指形齿轮铣刀的技术要求 q*@7A6:FV>  
    s8{3~Hv  
    第10章 齿轮滚刀 D._q'v<  
    T WEmW&Q  
    第1节 整体齿轮滚刀 8Y sn8  
    mDvZ 1aj  
    1齿形设计 eq "a)QB3m  
    mNKe,H0  
    2滚刀的结构参数 \UGs_5OT  
    4B<D.i ;}  
    2.1滚刀的结构尺寸 xI<Dc*G  
    ToCB*GlL  
    2.2滚刀的切削角度 st|$Fu  
    IJs*zzR  
    3标准齿轮滚刀的基本尺寸 g/mVd;#o  
    37a"<  
    4齿轮滚刀的技术要求 R5r )01  
    k^p|H:  
    刀设计 "\vEi &C  
    `{N0+n  
    2指形锥齿轮铣刀 {LbcG^k  
    SBAq,F'  
    第15章 曲线齿锥齿轮加工刀具 rV"<1y:g  
    "|]'\4UdzQ  
    第1节 弧齿锥齿轮铣刀 PX(.bP2^Lq  
    e8a_)TU?  
    1弧齿锥齿轮加工方法概述 C=h$8Q  
    bb$1RLyRL  
    2弧齿锥齿轮铣刀 v~?d7p {  
    s IY`H^  
    2.1弧齿锥齿轮铣刀种类 y!1%Kqx1,n  
    9|D!&=8   
    2.2弧齿锥齿轮铣刀主要结构型式 J1 a/U@"  
    ya5;C"   
    2.3弧齿锥齿轮铣刀的主要参数 ch 4z{7   
    m%+W{N4Wb  
    2.4弧齿锥齿轮铣刀技术条件 GW ?.b_6*  
    tt{,f1v0t  
    第2节 长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 zn_InxR  
    !Jh-v  
    1长幅外摆线齿锥齿轮加工原理 pOyM/L   
    69!J' kM[  
    2长幅外摆线齿锥齿轮的分类 ` *&*jdq&i  
    d~D<;7M XJ  
    3长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 iJZqAfG{m?  
    zob^z@2  
    3.1标准型铣刀 /wljb b/s  
    w[uK3Av  
    3.2万能型铣刀 ' 6Ybf  
    y"]?TEd  
    第16章 非渐开线齿轮刀具 6$4G&'J  
    @r%[e1.  
    第1节 非渐开线齿轮滚刀 GL cf'$l  
    * Od_Cl  
    1非渐开线齿轮滚刀齿形求法 {[jcT>.3j  
    !qV{OXdrB  
    1.1用齿廓法线法求滚刀法向齿形 TF} <,aR  
    js^@tgf$x&  
    1.2齿形共轭的必要条件 Q|@!zMy  
    H\Y.l,^  
    1.3工件节圆半径的选择 T@U_;v|rf  
    2_x}wB0P  
    2矩形花键滚刀设计 ~Hd{+0  
    o*_[3{FU  
    2.1矩形花键轴齿形主要参数 J|W~\(W6i  
    ua/A &XQx  
    2.2矩形花键滚刀的类型及用途 N0O8to}V  
    B0?E$8a  
    2.3用齿廓法线法求花键滚刀法向齿形 `4'v)!?  
    _UT>,c;h  
    2.4花键轴节圆半径的选择 7 }4T)k(a  
    :2^%^3+V  
    2.5 1型、Ⅱ型滚刀加工矩形花键轴时过渡曲线高度g ~= lm91W  
    RgHPYf{  
    2.6带凸角的Ⅲ型、Ⅳ型花键轴滚刀 |qH-^b.F  
    Lp 5LRw  
    2.7矩形花键滚刀的结构参数 Pz,kSxe=  
    S)iv k x  
    2.8矩形花键滚刀的主要技术要求 :UoZ`O~  
    _VMW-trG  
    2.9矩形花键滚刀的设计步骤及计算示例 <ap%+(!I  
    :@y!5[88!  
    3三角花键滚刀 |g;hXr#~  
    `J|bGf#  
    4套筒滚子链链轮滚刀 Y/2@PzA|  
    :7K cD\fCj  
    4.1链轮端面齿形 :XxsDD  
    jmxjiJKP  
    4.2链轮滚刀法向齿形 O]DZb+O"  
    ZN~:^,PO/  
    4.3链轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 %{!*)V\  
    x~j>Lvw L  
    4.4链轮滚刀的设计步骤及计算示例 jutEb@nog  
    ]OL O~2j  
    5摆线针轮滚刀 Rb Jl;  
    ` Xc~'zG  
    5.1摆线针轮齿形的形成原理及方程 )[|TxXz d  
    7;:R\d6iL  
    5.2摆线齿轮滚刀的法向齿形 ^q-]."W]t~  
    o9(:m   
    5.3摆线齿轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 OCnQSkj  
    kO{A]LnAH  
    5.4摆线齿轮滚刀的设计步骤及计算示例  qa)X\0  
    a6wPkf7-H  
    6圆弧齿轮滚刀 (2RZc].M~  
    +)k%jIi!  
    6.1单圆弧齿轮滚刀 [G>8N5@*  
    L:nZ_O;  
    6.2双圆弧齿轮滚刀 FloCR=^H  
    3jZPv;9OC  
    7钟表齿轮滚刀 -`sK?*[{J  
    Eyv%"+>  
    7.1钟表齿轮的齿形特点及计算 @W[`^jfQ  
    :*u .=^  
    7.2钟表齿轮滚刀齿形计算 M>nplHq   
    rJH u~/_Dq  
    7.3钟表齿轮滚刀的结构尺寸和主要技术要求 Jz(wXp  
    .;&c<c|  
    7.4钟表齿轮滚刀设计步骤及计算示例 HR]*75}e  
    3qwi)nm  
    8定装滚刀 0Mpc#:a%1  
    m>B^w)&C  
    8.1按成形展成组合原理工作的滚刀(长齿花键滚刀) ;*>Y8^K&Q  
    }G}2Y (  
    8.2按成形滚切法工作的成形滚刀 m%hI@'  
    <Dojl #  
    第2节 非渐开线插齿刀 UfIH!6Q  
    M:K5r7Q!yv  
    1花键轴插齿刀 6yH(u}!.  
    , 7-@eZ  
    1.1插齿刀齿形计算 Kq& b1x  
    YaU)66=u  
    1.2设计外插齿刀应注意的几个问题 %ub\+~  
    =kFZ2/P2t(  
    1.3非渐开线插齿刀基本结构参数的确定 }GI8p* ]o=  
    p?F%a;V3  
    2花键孔插齿刀 E>>@X^ =  
    7.U CX"  
    2.1齿形计算 tk=~b} 8  
    ;|7]%Z}%  
    2.2矩形花键孔节圆半径的选择 a^/j&9  
    FbO\#p s  
    2.3矩形花键孔插齿刀设计中的一些 s[6y|{&ze  
    21ng94mC  
    问题 OwRH :l  
    o^HzE;L}  
    3矩形花键插齿刀侧齿面逼近加工 R8ZI}C1  
    ]$7dkP  
    3.1展成磨齿法及砂轮轴截形的优化计算 y/{&mo1\  
    K6 D3  
    3.2成形磨齿法 kq +`.  
    $;~  
    4矩形键插齿刀设计示例 4FLL*LCNX  
    'KL!)}B$h  
    4.1矩形键轴插齿刀 ~Psv[b=]  
    BhFyEY(  
    4.2矩形键孔插齿刀 o}QtKf)W  
    Ujb7uho  
    附录 Ig b@aGA  
    3jx5Lou)&  
    参考文献
    附件: 刀具设计手册.part5.rar (4096 K) 下载次数:32 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part6.rar (2835 K) 下载次数:92 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part4.rar (4096 K) 下载次数:91 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part3.rar (4096 K) 下载次数:103 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part2.rar (4096 K) 下载次数:116 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part1.rar (4096 K) 下载次数:66 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计原理与计算.part3.rar (3500 K) 下载次数:65 ,售价:2光币[记录]
    附件: 刀具设计原理与计算.part2.rar (4096 K) 下载次数:38 ,售价:2光币[记录]
    附件: 刀具设计原理与计算.part1.rar (4096 K) 下载次数:37 ,售价:1光币[记录]
     
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    离线gaoshan29
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    只看该作者 1楼 发表于: 2006-03-29
    诚谢,有空联系,我盼望很久了!!!!!!!!!!!!!!!!gaoshan29@163.com
    离线20031997
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    只看该作者 2楼 发表于: 2006-04-17
    谢谢楼主 先看看再说
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    只看该作者 3楼 发表于: 2006-04-24
    谢谢,顶~~~~
    离线yangbing
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    只看该作者 4楼 发表于: 2006-04-27
    好东东,我找很久了
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    只看该作者 5楼 发表于: 2006-05-07
    刀具设计手册打不开?
    离线YUNLONG
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    只看该作者 6楼 发表于: 2006-05-07
    好东东,我找很久了 good!!!!!!
    离线fengxy
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    只看该作者 7楼 发表于: 2006-05-21
    很好的资料,谢谢
    离线flm810428
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    只看该作者 8楼 发表于: 2006-05-27
    全下了!非常感谢!
    离线shaft_li
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    只看该作者 9楼 发表于: 2006-05-29
    非常感谢!这个对大家都很有帮助的.多交流吧!