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    两本刀具书:《刀具设计手册》《刀具设计原理与计算》 [复制链接]

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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2006-03-21
    关键词: 刀具原理手册
    一、刀具设计手册  PDF 1183页 z.-yL,Rc`-  
    <|_>r`@%l  
    本书系统全面地介绍了各种刀具的结构及其设计,包括普通刀具和复杂刀具的设计。本书共分16章:前面两章介绍了切削与刀具的基本定义和刀具材料;普通刀具部分介绍了车刀、孔加工刀具、铣刀和螺纹刀具;复杂刀具部分介绍了拉刀、数控刀具、加工渐开线齿形和非渐开线齿形的刀具。对常用的标准刀具,扼要地介绍了它们的结构特点和设计方法。对非标准刀具和一些参考资料中叙述较少的刀具,则较详细地介绍它们的设计方法。书中除附有大量的图表、数据和标准资料外,对不少刀具列有详细的设计计算步骤和技术要求,并附有设计示例和工作图。书中最后附有刀具夹持部分的结构和尺寸,作为设计时参考。 94#,dA,M  
    *mp:#'  
    目 录 F8-GnT xa  
    r4SwvxhG  
    前言 }? / Blr  
    >2{Y5__+e  
    《刀具设计手册》使用符号 z Fm`e:td  
    mc?IM(t  
    第1章 刀具几何参数的定义与刀具角度的换算 GuR^L@+ -.  
    1!MJ+?Jl  
    1切削运动和切削用量 7wx=#  
     (yP1}?  
    1.1工件的加工表面 OXrm!'  
    u>lt}0  
    1.2切削运动 Eu(Qe ST\  
    .J O3#  
    1.3切削用量 md+pS"8o;  
    }jCO@v;  
    2刀具切削部分的构造要素 t/Io.d   
    ZMgsuzg  
    3确定刀具角度的参考系 Zo&i0%S\E  
    Y bJg{Sb  
    3.1刀具静止参考系 =fRS UtX  
    ,:(s=J N+  
    3.2刀具工作参考系 {UP[iw$~  
    d9S/_iCI  
    4刀具角度的定义与各角度间的关系 (7G4v  
    g}<jn'@{  
    4.1刀具的标注角度 m* _X PY  
    b:F;6X0~Hl  
    4.2刀具在静止参考系内各角度间的关系 )^o.H~Pv  
    GO"|^W  
    4.3刀具的工作角度 3Y38l P:>h  
    B=d< L^  
    4.4刀具工作角度与标注角度的关系 uG7]s]Wdz;  
    9$HKP9G  
    5刀具几何角度及刃部参数的选择 Qa=Y?=Za  
    k^%=\c  
    第2章 刀具材料 akyMW7'3V<  
    ASbI c"S6  
    第1节 概述 s;TB(M~i[  
    ,K,st+s|  
    1刀具材料应具备的性能 pL{oVk#,  
    !2!Zhw2u  
    2常用刀具材料的种类 I^k&v V  
    c@[Trk m  
    3不同刀具材料的基本性能分析 LMoZI0)x  
    0}<blU  
    3.1硬度与耐磨性 M5WB.L[@ q  
    !j'LZ7  
    3.2强度及韧度 : b`N(]  
    0C :8X   
    3.3耐热性 z9S (<  
    es6YxMg  
    3.4导热性  =Iop  
    t~ {O)tt  
    3.5工艺性 5oG~Fc  
    Uwkxc  
    2节 刀具材料的改性 a 4ViVy  
    bSw^a{~)  
    1刀具的表面化学热处理 i24k ]F  
    0V3dc+t)O  
    2刀具表面涂层 f9K7^qwkiz  
    .@)vJtH)  
    2.1涂层方法 #[jS&rr(  
    VVSt,/SO  
    2.2涂层物质 GxzO|vFQ  
    L-`V^{R]  
    第3节 工具钢 sA?8i:]O:  
    Cl&mz1Y;]1  
    1碳素工具钢 EF<TU.)Zf  
    5c::U=  
    2合金工具钢 imif[n+]}d  
    $(D>v!dp  
    3高速钢 qvc< _k^  
    Y!xPmL^]?  
    3.1高速钢的分类 } TUr96  
    |^Y"*Y4*h  
    3.2通用型高速钢 >G|RVB  
    E$ \l57  
    3.3高性能高速钢 KE,.Evyu=  
    =.8n K y  
    3.4高速钢刀具牌号的选择 f%EHzm/V  
    %@C8EFl%3  
    3.5粉末冶金高速钢 @Pcgm"H<  
    1J9p1_d5  
    第4节 硬质合金 7T[$BrO\  
    K/*R}X  
    1硬质合金的性能特点 z"mVE T  
    BO*)cLQ  
    2硬质合金的种类 j?u1\<m  
    =,zB|sjn  
    2.1国际标准化组织(ISO)规定的硬质合金分类 } +Sp7F1q  
    Mbxl{M >  
    2.2我国硬质合金分类 mQ`atFz:Z  
    [;ZCq!)>  
    3硬质合金的选用 ]^"Lc~w8&  
    P0m9($JBD  
    第5节 陶瓷及超硬刀具材料 S~:uOm2t\  
    WS[Z[O  
    1陶瓷刀具材料 w =F9>  
    {g nl6+j  
    1.1陶瓷刀具材料的种类 y%vAEQ2j=  
    /(8"]f/  
    1.2氧化铝基陶瓷刀具的性能特点 3T.V*&  
    `WH$rx!  
    1.3陶瓷刀具的选用 1_{e*=/y  
    [c=W p  
    2超硬刀具材料 s@:Yu  
    wzy[sB274  
    2.1金刚石 2o(O`;z  
    "=DQ {(L  
    2.2立方氮化硼(CBN) cz IEkm  
    h^rG5Q  
    2.3超硬刀具材料的使用 @>(JC]HtR  
    <|k :%  
    第3章 车刀和刨刀 l/(~Kf9eQG  
    TXM/+sd  
    第1节 整体、焊接和机夹车刀 `r1j>F7Xb  
    <b"^\]l  
    1车刀的种类和用途 &Y1h=,KR9  
    6rbR0dSgx  
    2车刀的结构设计 T+T)~!{%  
    5rLx b  
    2.1车刀刀杆截面型式与选用 (5] [L<L  
    95IP_1}?  
    2.2车刀刀杆悬伸长度 qnyacI  
    3M?O(oO  
    2.3车刀刀片的连接方式 #akJhy@m$  
    @$kO7k0{g  
    2.4车刀前刀面的形状与选择 3(K.:376  
    `=pA;R9  
    2.5车刀几何角度的选择 JZ`u?ZaJ/s  
    1.@{5f3T  
    2.6车刀刀尖圆弧半径的选用 G HQ~{  
    vKW!;U9~P  
    2.7车刀刀尖的形状设计 9LPXhxNwB  
    zf)*W#+  
    2.8断屑槽型的设计 q 1xSylE  
    }ACg#;>/+  
    2.9车刀切削用量推荐值 -cUbIbW  
    }.D18bE(  
    3焊接式硬质合金车刀 3c#^@Bj(-e  
    [@/p 8I  
    3.1焊接式车刀类型 \YJQN3^46>  
    ;g8v7>p  
    3.2硬质合金刀片型号规格 *\#<2 QAe  
    ~Qif-|[V  
    3.3切削刃部几何参数的设计 `vzMuL;  
    J#H,QYnf(L  
    3.4硬质合金车刀的焊接与无机粘结的技术要求 4_>;|2  
    8>j&) @q  
    3.5焊接式车孔刀的设计 .n_Z0&i/w  
    ~rI2 RJ  
    3.6常用焊接式车刀设计推荐尺寸参数 lFf>z}eLy  
    au19Q*r9  
    4机夹式硬质合金车刀 `0%;Gz%}  
    0x5\{f  
    4.1机夹式硬质合金车刀夹紧机构的设计要求 ).GM 0-y  
    Ie!">8."  
    4.2机夹式硬质合金车刀刀槽 :55a9d1bL  
    tc.|mIvw  
    4.3机夹式硬质合金车刀的典型结构 9ec?L  
    >q?{'#i /  
    5切断刀 h3E}Sa(MQ:  
    ;~r-P$kCY  
    5.1切断刀的工作特点 AW \uE[kg  
    SN")u  
    5.2切断刀的设计要求 #s(ob `0|  
    Ar~<l2,{r  
    5.3切断刀的结构类型 a5m[ N'kah  
    dm"x?[2:  
    5.4焊接式切断车刀设计推荐尺寸参数 :''Swi<H  
    \kKd:C{  
    5.5机夹切断车刀的型式尺寸与技术条件 78:x{1nUM[  
    cV1E<CM  
    6几种典型车刀的制图 ,_V/W'  
    4`o0?_.'  
    6.1车刀制图的一般原则 ze9n}oN  
    2N |iOog  
    6.2几种典型车刀的角度标注 %j@/Tx/  
    z^*g 2J,  
    第2节 可转位车刀 R-W.$-rF  
    A>Qu`%g*  
    1可转位车刀的设计特点 9MJ:]F5+  
    *1-0s*T  
    1.1可转位车刀 [oBRH]9cq  
    HLthVc w  
    1.2可转位车刀的设计特点 O%bltNEx1  
    LZG(T$dI  
    2硬质合金可转位刀片与刀垫 `=V1w4J  
    [vuikJP>1k  
    2.1硬质合金可转位刀片的主要品种 ro?.w  
    F@ pf._c  
    2.2硬质合金可转位刀片的型号表示规则 -/B*\X[  
    s!D?%  
    2.3圆孔硬质合金可转位刀片 ZvXw#0)v  
    1x/R  
    2.4无孔硬质合金可转位刀片 9X1vL  
    iu{;|E  
    2.5沉孔硬质合金可转位刀片 q~iEw#0-L  
    BuAzO>=  
    2.6可转位刀片新系列 F#Pn]  
    4/\Ynb.L  
    2.7刀垫 o[JZ>nm  
    N|"q6M !ZL  
    3可转位刀片的选择 zA|lbJz=GY  
    YsiH=x  
    3.1刀片材料牌号的选择 ;InMgo,  
    A? jaS9 &)  
    3.2可转位刀片固定型式的选择  xi<}n#  
    6W]C`  
    3.3可转位刀片形状及规格的选择 d6m&nj  
    3 AP=  
    3.4可转位刀片断屑槽型的选择 |V}tTx1  
    .2rpQa/h  
    3.5可转位刀片精度的选择 pnuwj U-  
    Rm,>6bQx  
    4可转位车刀几何角度的选择与计算 J.g6<n  
    xf8e"mD  
    4.1可转位车刀的主要几何参数 9P#kV@%(0c  
    n^55G>"0|  
    4.2可转位车刀的几何角度计算 Z6WNMQ1:  
    x}` )'a[  
    5可转位车刀的型号表示规则 N48X[Q*  
    Y)(w&E>1  
    5.1可转位外圆、端面及仿形车刀的型号表示规则 it>l?h7I  
    KL(s Vj^e  
    5.2可转位内孔车刀的型号表示规则 |,TBP@  
    |Q%nnN  
    6可转位车刀的型式与尺寸 lFA-T I&  
    ?mVSc/  
    6.1可转位外圆、端面、仿形车刀的型式与尺寸 _\@zq*E  
    U? U3?Y-k`  
    6.2可转位内孔车刀的型式与尺寸 Mxd7X<\$  
    % bdBg  
    7主要夹紧元件的尺寸与计算 SuV3$-);z  
    ?caHS2%?ae  
    7.1杠杆的型号与尺寸 #+h#b%8  
    QR-pji y  
    7.2压板的型号与尺寸 sQr M"i0Y>  
    \SgBI/L^  
    7.3楔钩的型号与尺寸 j,i)ecZ>  
    "9vL+Hh  
    7.4偏心式可转位车刀夹紧元件的尺寸与计算 &`]T# ">  
    W^;4t3eQf  
    8硬质合金可转位车刀技术条件 #c/K.?  
    j@UE#I|h  
    8.1硬质合金可转位车刀的技术要求 %l%2 hvGZ  
    931GJA~g  
    8.2标志与包装 ]}&HvrOld  
    @o<B>$tbu4  
    9硬质合金可转位车刀设计示例 R$eEW"]  
     Cz&t*i/  
    第3节 重型车刀 F,mStw:  
    k0b6X5  
    1重型车削的定义 GJ?J6@|  
    'w/ S6j  
    2刀具结构与特点 B1Z;  
    64'sJc.   
    3刀片的夹紧方式选择与设计要点 c|iTRco  
    .F _u/"**  
    4重型车刀刀片 x'Nc}  
    {?mb.~(  
    5模块式重型车刀系统 ?ZhBS3L  
    4^ 0CHy  
    第4节 超硬材料车刀 $p }q,f.  
    \ZSqZDq  
    1结构型式、特点及适用范围 PVQn$-aq1  
    r'*#i>PkQD  
    1.1刀头的固定方法 (2RuQgO  
    u@Z6)r'  
    1.2切削刃部的几何形状 \z@ :OR,  
    tC/+  
    2复合刀片 ;jKLB^4nX  
    r"VNq&v]9  
    3金刚石车刀与立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 }_+):<Db  
    Io /;+R .  
    3.1天然单晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 3@0!]z^W  
    |*8X80<  
    3.2聚晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 K'K/}q<  
    Ty;^3  
    3.3立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 AJoP3Zv|?  
    +mO/9m  
    4单晶金刚石车刀设计示例 + :b"0pu-H  
    m_;XhO  
    第5节 刨刀 ZlQ&m  
    >@Na6BH5v  
    1刨刀的种类和用途 x|Ms2.!  
    k~QmDq  
    2刨刀的设计要点 --vJR/-  
    Ga <=Di):  
    3精刨刀 4~d:@Gmk&  
    I3ugBLxVC3  
    4重型刨刀 A`I1G9s  
    |B2>}Y/  
    5刨刀的刀具角度与切削用量 -(#`JT8  
    btDTC 9O  
    第6节 插刀 $?OQtz@  
    7G Jhc  
    1插刀的种类和用途 )[E7\pc  
    {{ 1qk G9$  
    2插刀的几何形状与结构特点 Z3X9-_g  
    ,K.Wni#m  
    3插刀的切削角度与插削用量 #1'p?%K.  
    &mba{O  
    第7节 成形车刀  Ozsvsa  
    "DecS:\  
    1成形车刀的种类和用途 N=@8~{V.  
    ^>y|{;`  
    2成形车刀的前角与后角 "2"2qZ*h}  
    @~i : 8  
    3成形车刀廓形设计 Ou|kb61zg  
    6x16?x  
    3.1棱体成形车刀廓形设计 v\=k[oOu  
    :v E\r#hJ"  
    3.2圆体成形车刀廓形设计 bhW&,"$Z  
    C&.Q|S2_  
    3.3成形车刀的附加刀刃 IL%P\Zs  
    FJsM3|{2=d  
    3.4成形车刀的廓形检验样板 IKp/xj[!  
    uJ3*AO  
    4成形车刀的结构尺寸与夹固结构 D@ BP<   
    \.=,}sV2Z  
    4.1棱体成形车刀的结构尺寸 VF~kjH2>  
    Ece=loV*l  
    4.2圆体成形车刀的结构尺寸 byk9"QeY\  
    AFWWGz  
    4.3成形车刀的刀夹与夹固结构 ~yY5pnJ  
    A aM~B`B  
    5成形车刀的刃磨与技术要求 J c:j7}OOV  
    (%4O\ s#l  
    5.1成形车刀的刃磨 r <2&_$|  
    {YIVi:4q  
    5.2成形车刀的技术要求 Et;Ubj"+  
    07vzVsQ}p  
    6成形车刀设计示例 uA\KbA.c;U  
    kM7 6?M  
    6.1加工外圆用的圆体成形车刀的设计 =BeJ.8$@VC  
    sGGi7 %  
    6.2棱体成形车刀的设计 8y]{I^z}  
    1 @q"rPE^  
    6.3加工内孔用的圆体成形车刀的设计 0BP=SCi  
    <,&t}7M/:  
    第4章 孔加工刀具 io7Zv*&T0  
    D!V*H?;U  
    第1节 麻花钻 LUA<N:  
    y6>fK@K~  
    1麻花钻的典型结构 r3~YGY  
    [XD3}'Aa  
    2标准麻花钻的结构、表面粗糙度、形位公差及焊缝位置 M{X; H'2  
    3o_@3-Y%  
    2.1标准麻花钻的结构 *>jJ<8!  
    t#nRa Pzp  
    2.2标准麻花钻的表面粗糙度及形位公差 cXt]55"  
    N{K[sXCW  
    2.3标准麻花钻的焊缝位置 88zK)k{  
    Ka8Bed3  
    3标准通用麻花钻的切削部分设计 2nI^fVR%\  
    .:Zb~  
    3.1各参数的选择 _TVKvRh  
    -D wO*f  
    3.2标准麻花钻刃磨方式的选择 @.h;k4TD  
    ohPDknHp  
    4通用标准麻花钻切削部分的改进 9Hs5uBe  
    LC0g"{M  
    4.1各种修磨方式 er2#h  
    H|<Zm:.%$  
    4.2群钻系列 YDGW]T]i ?  
    F>aaUj  
    5标准麻花钻沟形部分设计及改进措施 G@,XUP  
    gnw?Y 2  
    5.1标准麻花钻的沟形及关键工装设计 v.>95|8  
    (6i. >%|_  
    5.2麻花钻沟形设计的改进 =gO4B-[  
    knRs{1}Pw{  
    6硬质合金麻花钻 ;sY n=r  
    [f`7+RHrd  
    6.1直柄硬质合金麻花钻 k1HCPj  
    t0 )XdIl8  
    6.2锥柄硬质合金麻花钻 4l_~-Peh  
    ?rQIUP{D7  
    第2节 深孔钻 g 4lk  
    OsgjSJrf  
    1单刃螺旋沟深孔钻 {0\9HI@  
    o=C'u  
    2单刃枪孔钻 2E@y0[C?  
    i0&W}Bb'  
    3内排屑深孔钻 ZP"Xn/L  
    8 g3?@i  
    3.1单刃BTA深孔钻 d{(NeTs  
    u X+ YH  
    3.2单刃碎屑内排屑深孔钻 1raq;^e9  
    _i2k$Nr  
    3.3多刃错齿BTA深孔钻 ?GeMD /]  
    0W]vK$\F*  
    3.4喷吸钻及其喷吸装置 6Vu)  
    kB_T9$0e#  
    4DF系统 6rN.)dL.#N  
    9+I /bl4  
    第3节 环孔钻(套料钻) Ypx"<CKP}  
    \W"p<oo|H  
    1外排屑环孔钻 (vwKC D&  
    B;J8^esypD  
    2内排屑单齿环孔钻 hWRr#030  
    6sNw#pqh  
    3多齿内排屑环孔钻 l|K$6>80  
    /q?g py  
    4切玻璃钢棒料的环孔钻 ,(z"s8N  
    # 2?3B  
    5钻玻璃用环孔钻 #?7g_  
    {EyWSf"  
    第4节 机夹硬质合金刀片浅孔钻 NPLJ*uHH  
    z#/"5 l   
    第5节 中心钻 Dh)(?"^9A  
    KDLrt  
    第6节 扩孔钻 !Mj28  
    .FA99|:  
    1扩孔钻的种类 \n^;r|J7k  
    4,?WNPqo  
    2标准扩孔钻 %(:{TR  
    fY!9i5@'  
    2.1锥柄扩孔钻 PyM59v  
    Y {|is2M9'  
    2.2直柄扩孔钻 -b=A j8h  
    t/h,-x  
    2.3套式扩孔钻 Jj~|2Zt  
    96<0=   
    2.4标准扩孔钻主要技术要求 a.fdCI]%  
    Q 6dqFnz  
    2.5扩孔钻直径的设计 fxc?+<P  
    #E#Fk3-ljQ  
    2.6整体扩孔钻的槽形设计 u0nIr9  
    c uHF^l  
    3整体结构焊硬质合金刀片扩孔钻 jt3=<&*Bm  
    'q1cc5(ueV  
    3.1刀片槽位置尺寸的计算 I8{ mkh  
    M[ ON2P;  
    3.2焊硬质合金刀片套式扩孔钻 K7wU tg  
    UHBMl>~z  
    3.3各种复合扩孔钻 | cL,$G  
    zEYQZywc  
    4组合式扩孔钻 0N_u6*@  
    5TLE%#G@+  
    5机夹刀片式扩孔钻 3(_:"?xA  
    z[0tM&pv  
    第7节 锪钻 <aY>fg d/1  
    ~%@1-  
    1标准锪钻 C0CJ;   
    SZ~lCdWad  
    2焊硬质合金刀片的专用锪钻 ~#7uNH2  
    Zm6|aHx8v  
    2.1加工中心孔锥面用的三刃锪钻 C@u}tH )  
    >tm4Rg~y  
    2.2型面锪钻 w|61dB  
    '~zi~Q7M  
    3复合专用锪钻 _}tPtHPa/  
    :-oMkBS  
    4短尾机夹硬质合金刀片沉孔锪钻 hP$5>G(3  
    }H|'W[Q.  
    5方孔及六方孔锪钻 Ugme>60`'k  
    C]Q}HI#G  
    第8节 铰刀 lLLPvW[Q  
    g1@rY0O  
    1铰刀的种类 co-1r/ -O  
    M,<UnAVP-  
    2铰刀设计中的共性问题 FIx|4[&>S  
    F:8@ ]tA&  
    2.1铰刀的直径及倒锥度设计 Xq}}T%jcd  
    ~ /rKKc  
    2.2齿数及槽形设计 c[Z#q*Q  
    ijKQ`}JA  
    2.3铰刀切削部分的设计 *0'< DnGW  
    K9 +\Z  
    2.4铰刀颈部及柄部设计 hx ^l  
    _} K3}}  
    2.5铰刀材料选择 K$O2 Fq@y  
    QwL*A `@  
    3加工圆柱孔用的整体手用铰刀 FcyF E~>2  
    . Ctd$  
    3.1标准手用铰刀 `cPZsL  
    t :~,7  
    3.2棱形铰刀 {u4AOM=)  
    @U9`V&])F[  
    4加工圆柱孔用整体机用铰刀 V=8npz   
    LMuDda  
    4.1标准直柄机用铰刀 tl`x/   
    q>.C5t'Qx  
    4.2标准锥柄机用铰刀 -Ua&/Yd/}  
    =MwR)CI#  
    4.3锥柄长刃机用铰刀 aLlHR_  
    W)8Pq9Hnv  
    4.4带刃倾角直柄机用及锥柄机用铰刀 ]GD&EQ  
    $LiBJ~vV<  
    4.5套式机用铰刀 Wl }J=  
    IkO [R1K  
    4.6套式铰刀和套式扩孔钻用心轴 J0B*V0'zR  
    N:~4>p44[  
    4.7硬质合金直柄机用铰刀 t%Bh'HkG  
    k{U[ U1j  
    4.8硬质合金锥柄机用铰刀 E&f/*V^  
    r_kaS als  
    4.9镗铰刀 ZD4aT1|Q7  
    204"\ mv  
    4.10 焊硬质合金刀片的拉铰刀 5 ed|]LP  
    Yv0y8Vz@  
    5加工圆锥孔用的铰刀 Z[>fFg~N4  
    _&S;*?K.  
    5.11:50锥度销子铰刀 P)LOAe1'  
    VP<LY/'f  
    5.2莫氏圆锥和米制圆锥铰刀 z[K)0@8 6  
    `?SC.KT  
    5.3锥柄机用桥梁铰刀 `I(ap{  
    q(A_k+NL  
    6复合加工用的铰刀 c'mg=jH  
    )0g!lCfb  
    6.1前导向双径复合铰刀 F{c8{?:  
    :jC$$oC].  
    6.2扩铰组合刀 .zTkOk L  
    FR>[ g`1  
    7组合结构铰刀 e wWw  
    F{rC{5@fj  
    7.1硬质合金可调节浮动铰刀 \U##b~Z,g  
    G(BSe`f  
    7.2可调节手用铰刀 yr?X.Np  
    '-cayG   
    7.3可胀式铰刀 cI/}r Z+  
    ?@kz`BY  
    7.4机用套式可调节铰刀 ;mC|> wSZ  
    9+/D\|"{  
    8电镀金刚石铰刀 0d1!Q!PH3  
    #lMC#Ld  
    第9节 镗刀 &N]e pV>  
    sB$ "mJ  
    1整体结构的镗刀及一般机夹刀片镗刀 [j0jAl  
    6']G HDK  
    2组合式镗刀杆 Ro4!y:2|  
    gZBKe!@a|  
    2.1单刃组合镗刀 v#`>  
    Jd',v  
    2.2双面刃组合镗刀 g^7zDU&'  
    W; os4'h$  
    2.3多刃组合镗刀 8&3& ^!I  
    5.DmMG[T^=  
    3带可微调机构的镗刀头 2.]d~\  
    RLzqpE<rJ  
    第5章 铣 刀 RGkV%u^  
    m)?0;9bt  
    第1节 铣刀的种类和用途 ?$uEN_1O\@  
    =#[t!-@  
    1尖齿铣刀 NeP  
    4'`H H  
    2铲齿铣刀 jeJspch+#  
    E1dhj3+3  
    第2节 铣削参数和铣刀几何角度的选择 :RwURv+kT  
    PgHmOs  
    1铣刀几何角度的选择 !ZvVj\{  
    H K J^6|'  
    1.1前角与后角的选择 3<N2ehi?  
    DY{v@ <3  
    1.2主偏角kr与副偏角kr的选择 dLeos9M:  
    m,J IId%O  
    1.3刃倾角λ5(螺旋角β)的选择 lQ4^I^?m  
    _n{_\/A6f  
    2铣刀的减振设计 /q,=!&f2  
    R y(<6u0  
    2.1不等螺旋角铣刀的设计 cfRUVe  
    +nim47  
    2.2不等齿距铣刀的优化设计 _[i.)8$7  
    U2tgBF?)A  
    3铣削用量要素及切削层参数 7/_|/4&  
    QMmZvz\^  
    3.1铣削用量要素 }_}    
    L/,g D.h^  
    3.2铣削切削层参数 @<X[,Mj  
    (FZ8T39  
    4顺铣与逆铣 -o~n 06p  
    ZX.,<vumSy  
    5铣削的特点 z@?y(E  
    !0UfX{.  
    第3节 铣刀的连接结构及常用标准 )OucJQ  
    y4aT-^C'  
    1铣刀的连接结构 (l9jczi  
    /~7M @`1  
    2常用标准 JUXBMYFus  
    Ag*?>I  
    2.1直柄铣刀的柄部尺寸 `ZO5-E  
    r'_#rl  
    2.2铣刀和铣刀柄的互换尺寸 $sZ4r>-  
    4:733Q3oK  
    2.3可转位面铣刀的安装尺寸 $}5M`p\&C  
    xDSiTp=)O  
    第4节 高速钢铣刀 Ov4 [gHy&  
    g>'6"p;  
    1高速钢尖齿铣刀结构参数的设计 m^0 I3;  
    X56q ,jCJ{  
    2圆柱铣刀 nD>X?yz2  
    k`]76C7  
    2.1圆柱形铣刀 zlTLp-^Y  
    N~or.i&a  
    2.2圆柱形玉米铣刀 w^n&S=E E~  
    AW9%E/{  
    2.3圆柱形有端齿玉米铣刀 !vc 5NKv#n  
    /R?*i@rvf  
    2.4圆柱铣刀的技术要求 Z![#Uz.z  
    )te_ <W  
    3立铣刀 30(e6T;   
    3UZ_1nY  
    3.1标准立铣刀 V~5vR`}  
    M19 5[]  
    3.2分屑立铣刀 t\!5$P  
    kkj@!1q(wO  
    3.3波形刃立铣刀 R$MR|  
    UYQ@ub  
    4盘铣刀 HM"(cB(n`  
    rq1~%S  
    4.1单面刃槽铣刀 6& hiW]Adm  
    8{{^pW?x  
    4.2双面刃铣刀 */TO $ ^s  
    8^^ehaxy  
    4.3直齿三面刃铣刀 rXip"uz(K>  
    m9jjKu]|  
    4.4错齿三面刃铣刀 t=p"nIE  
    `ZP[-:`  
    4.5直齿和错齿三面刃铣刀的技术要求 XuZgyt"=r  
    0TICv2l!  
    4.6镶齿三面刃铣刀 4j i#Q  
    (4`Tf*5hHa  
    5锯片铣刀  x}d5 Y  
    YYkgm:[  
    5.1中小规格的锯片铣刀 3=UufI  
    /jq"r-S"  
    5.2大规格锯片铣刀 Qt^6w}&  
    9jl\H6JY|  
    6角度铣刀 o$*DFvk  
    !4t%\N6Ib  
    6.1角度铣刀的型式和尺寸 @:!%Z`  
    Ml +f3#HP  
    6.2角度铣刀的技术要求 G`;mSq6i  
    fg1uqS1rg  
    7键槽铣刀 &;Go CU Le  
    y4!fu<[i  
    7.1键槽铣刀的型式和尺寸  Y!|};  
    /\1Q :B3W  
    7.2键槽铣刀的技术要求 soKR*gJ,  
    mcQ\"9;pY  
    8半月键槽铣刀 +OB&PE  
    nRX<$OzTV  
    8.1半月键槽铣刀的型式和尺寸 pBQ[lPCY/  
    k<"N^+GSz  
    8.2半月键槽铣刀的技术要求 WCp[6g&%O  
    $.B}zY{  
    9T形槽铣刀 (ijO|%?  
    y92<(ziaX)  
    9.1T形槽铣刀的型式和尺寸 u/\Ipk/  
    g)MLgjj  
    9.2T形槽铣刀的技术要求 R/^;,.  
    ' 94HVag  
    10燕尾槽铣刀 pcm1IwR`  
    91#n Aj%  
    11模具铣刀 2Paw*"U  
    lw4#C`bx  
    11.1模具铣刀的型式和尺寸 0upZ4eN  
    }yCgd 5+_  
    11.2模具铣刀的技术要求 `]Vn[^?D  
    *I9G"R8  
    第5节 硬质合金铣刀 b1ZHfe:  
    _ `7[}M~  
    1可转位铣刀刀片 OQT i$2  
    2L1Azx  
    1.1可转位铣刀刀片表示规则和标准 ]d&;QZ#w  
    TR{dNO!q  
    1.2刀片的选择 \z2d=E  
    ? 5hwz  
    2硬质合金立铣刀 eA/}$.R  
    c;R .rV<  
    2.1硬质合金立铣刀结构和几何参数 ZJ_P=  
    T9'5V@  
    2.2镶焊式硬质合金立铣刀 1+Y; "tT  
    @jD19=  
    2.3可转位立铣刀 q{)Q ?E  
    lt}U,p,S  
    2.4硬质合金波形刃立铣刀  HYg7B  
    'wTJX>  
    3硬质合金T形槽铣刀 NMP*q @  
    a.AEF P4N  
    3.1焊接硬质合金T形槽铣刀 cACnBgLl  
    nSU7,K`PM  
    3.2可转位T形槽铣刀 MK4CggoC  
    jTY{MY Jh  
    4硬质合金锯片铣刀 WJ]g7!Ks  
    0 f"M-x  
    4.1整体硬质合金锯片铣刀 ve= nh]N  
    5{8,+ Z  
    4.2镶焊式硬质合金锯片铣刀 :SpPT  
    n L!nzA  
    5硬质合金可转位槽铣刀 TC'^O0aZ_  
    9M-/{D^+<  
    5.1可转位沟槽铣刀 _n< @Jk~  
    #.\X% !  
    5.2孔槽铣刀 u+e.{Z!  
    &oiBMk`*  
    5.3硬质合金可转位三面刃铣刀 |n&EbOmgf  
    R )e^H  
    5.4可转位槽铣刀的技术要求 knZ<V%/e  
    /ec~^S8X  
    6硬质合金旋转锉 g/soop\:  
    oI%.oP}G  
    6.1硬质合金旋转锉代号使用规则 h'G8@j;  
    ~wRozV  
    6.2硬质合金旋转锉规格尺寸 SkA"MhX  
    fBt7#Tc=U  
    6.3硬质合金旋转锉的技术要求 OAz -w  
    #Y<b'7yJ  
    7面铣刀 ~# |p=Y  
    "mkTCR^]e  
    7.1面铣刀的种类 :J+GodW  
    SYTzJK@vZJ  
    7.2硬质合金可转位面铣刀 L"!BN/i_  
    M3 $MgsN:  
    7.3面铣刀的技术要求 Y~M  H  
    .c.#V:XZ#U  
    8专用可转位铣刀 5bKn6O)K  
    jDc5p3D&[]  
    8.1加工曲轴颈的可转位铣刀 $eBE pN  
    \(bML#I  
    8.2连杆平衡去重用可转位面铣刀 ~UJ_Rr54  
    [HENk34  
    8.3精铣面铣刀 c8jq.y v  
    Au/n|15->C  
    8.4加工铝合金用可转位面铣刀 )Hy|K1  
    oMi"X"C:q  
    8.5其它专用可转位面铣刀 89)rss  
    ?Yp: h  
    9超硬材料可转位面铣刀 }KHdlhD  
    %fz!'C_4  
    9.1陶瓷可转位面铣刀 dGzZ_Vf  
    KmkPq]  
    9.2立方氮化硼可转位面铣刀 W7"ks(  
    _ #+~#U%5n  
    9.3聚晶金刚石(PCD)可转位面铣刀 X;0DQnAI8j  
    AHhck?M^  
    第6节 成形铣刀 ,9p 4(jjX  
    IPnbR)[%  
    1成形铣刀的种类和用途 X^H)2G>e  
    SpY%2Y.Dy  
    2铲齿成形铣刀 L[*Xrp;/&  
    dLm~]V3  
    2.1铲齿的目的和要求 6F3#Rxh  
    K_B-KK(^  
    2.2齿背曲线 dg1h<]T"9  
    3say&|kJ  
    2.3铲齿加工过程 Y m|zM1qc  
    Ro?a DrQ  
    2.4成形铣刀的后角及铲削量 2@aVoqrq#  
    :_Y@,CpIEg  
    2.5成形铣刀的法向后角 DO$jX 4  
    LEkO#F(  
    3铲齿成形铣刀结构参数的确定 @D rMaTr  
    ;p#)z/zZ  
    4加工直槽的成形铣刀廓形设计 b^\u P  
    m$:o+IH/  
    5加工螺旋槽的成形铣刀廓形设计 2, ` =i  
    Kuy,qZv!"  
    5.1圆柱螺旋槽铣刀廓形设计计算法 =?3D:k7z  
    \0m[Ch}~ey  
    5.2异形回转面刀具螺旋槽的成形原理 Xb=9~7&,$  
    P-VK=Y1q  
    5.3设计示例 W9?Vh{w  
    r"a0!]n  
    第6章 拉 刀 $aX}i4F  
    nmVL%66K  
    第1节 概述 Z*QsDS  
    4*_9Gl  
    1拉刀种类 @U(D&_H,K  
    YZdp/X6x  
    2拉刀结构要素 -Vk+zEht  
    _.OajE\T  
    2.1内拉刀结构要素 Z| Z447_  
    >v`lsCGb  
    2.2外拉刀结构要素 0I4RZ.2*Y  
    s3W)hU)  
    2.3刀齿结构要素 Be+vC=\K  
    *S_eYKSl  
    3拉削特点及拉削图形 B8:_yAv o  
    70l"[Y  
    3.1拉削特点 `6b!W0$ -  
    <DCrYt!1}c  
    3.2拉削方式及其特点 ~&=-*  
    #n 7uw  
    第2节 拉刀参数确定 TDdFuO'}  
    *?K3jy{  
    1拉削余量及齿升量 _ pM&Ya  
    v"Fa_+TVx  
    2容屑槽及分屑槽 G@anY=D\EB  
    !12W(4S5  
    2.1容屑槽型式 lN)U8  
    69 R8#M  
    2.2容屑系数K和容屑槽深度h Ft>Abj,6  
    NWSBqL5v   
    2.3齿距p和同时工作齿数z ;$ =`BI)  
    EUU9JnQhBJ  
    2.4容屑槽尺寸 ._"U{ f2V  
    TGGeTtk=  
    2.5拉刀的分屑槽 V4}9f5FR  
    l njaHol0  
    3拉刀几何参数 1"009/|   
    nM1U=Du  
    4拉刀校准部 a%7ju4CVj  
    xXM`f0s@+]  
    5拉刀无刀齿的光滑部分 C".&m  
    ]L%qfy4  
    5.1柄部 0Np }O=>  
    0ejx; Mum  
    5.2颈部和过渡锥 a1B_w#?8  
    B5aFt ;Vj  
    5.3前导部 #Na3eHT  
    |f&)@fUI  
    5.4后导部、尾部和后柄 9 W> <m[O  
    r}MXXn,f  
    6拉刀总长度和成套拉刀 ?h"+q8&  
    g= k}6"F~  
    6.1拉刀的最大总长度 dX: (%_Mn  
    c%r?tKG6  
    6.2成套拉刀的设计 @dV'v{:,  
    mdR:XuRD"t  
    7拉削力及拉刀强度验算 8E"Ik ~  
    f@T/^|`mh  
    7.1直齿拉刀的拉削力 G0Smss=K  
    7OG=LF*V-  
    7.2斜齿拉刀的拉削力 \T'uFy9&a  
    n;)!N  
    7.3螺旋齿圆拉刀的拉削力 <ZxxlJS)6  
    }x`W+r  
    7.4拉刀强度验算 >XjSVRO  
    YA O, rh  
    第3节 圆拉刀 kXA o+l  
    >_(Xb %w  
    1普通圆拉刀 B1 oi]hDy  
    : I28Zi*  
    1.1圆拉刀的拉削图形 r4k =i4  
    Nt9M$?\P  
    1.2普通圆拉刀的特点 a H'iW)  
    fDhV *LqW  
    1.3普通圆拉刀设计示例 ifl`QZp_  
    ;ajCnSmR  
    2圆推刀 :t-a;Q;  
    +',[q  
    2.1推刀的结构与参数 4=td}%  
    &duWV6Acw  
    2.2切削部和校准部的设计 kB {  
    b[<r+e8  
    2.3带导柱的圆推刀结构 E1usxF)  
    )1wC].RFYm  
    3挤光圆拉刀和推刀 Nl,M9  
    i-w^pv'  
    3.1挤光拉刀设计特点 a,tzt ]>  
    %bgjJ`  
    3.2挤光环 hJ\IE?+  
    KSnU;B6w>  
    3.3挤光拉削速度 :0x,%V74_!  
    'd4I/  
    4螺旋齿普通圆拉刀 i"Hec9Ri  
    (+ q#kKR  
    4.1螺旋齿普通圆拉刀的特点 5wYYYo=  
    hJ$o+sl  
    4.2螺旋齿普通圆拉刀的设计 Rd@34"O  
    iz!E1(z(  
    4.3螺旋齿浅孔拉刀 l{ja2brX  
    cih@: =Qy  
    4.4螺旋齿圆拉刀设计示例 s S(t }$  
    /~[+'  
    5深孔圆拉刀 Dn~r~aR$g  
    =NLsT.aa  
    5.1螺旋齿深孔圆拉刀 huFT_z_;;  
    @q:v?AO  
    5.2环形齿深孔圆拉刀 JoeU J3N  
    =lY6v -MBw  
    6精密圆拉刀和推刀 GSo&$T;B6  
    mW~t/$Y$  
    6.1精密圆拉刀和推刀的特点 2u9O+]EP  
    3<.]+ukm  
    6.2精密圆拉刀设计示例 A2>rS   
    Y|JC+ Ee  
    6.3精密扁圆孔推刀设计示例 Syv[ [Ek  
    4Gz5Ju  
    第4节 键槽拉刀 ^f*}]`S  
    +c;/hM<IX.  
    1键槽拉刀的种类与加工 f d~a\5%e  
    nF$n[:  
    2键槽拉刀的结构型式和特点 ; ^+#  
    YuufgPE*H  
    2.1键槽拉刀的结构型式和基本尺寸 !-%fCg(B  
    ETU.v*HT]  
    2.2键槽拉刀特点 x?s5vxAKf  
    k\->uSU9  
    3键槽拉刀的拉削余量 {6H%4n  
    GZJIIP#  
    3.1键槽拉刀拉削余量的计算 -+MGs]),  
    rHe*/nN%*  
    3.2多次拉削时余量分配和垫片计算 %B9iby8)1  
    :sO^b*e /  
    4键槽拉刀的横截面及主要参数的确定 Z{-x}${  
    ~DY5`jV  
    5键槽拉刀其它参数的确定 S%+,:kq  
    a(Q4*XH4  
    5.1校准部 &XG k  
    DXX(qk)6  
    5.2键槽拉刀倒角齿设计计算 h M{&if  
    &G63ReW7 @  
    6键槽拉刀的导套 >JdA,i}1  
    "p]Fq,  
    7键槽拉刀的前导部长度 _<Hx1l~  
    WKVoqp}  
    8键槽拉刀设计示例 K&1o!<|  
    &qR1fbw"  
    8.1一般键槽拉刀的设计示例 iV+'p->/  
    +Smt8O<N  
    8.2带倒角齿键槽拉刀设计示例 -anLp8G*  
    OPm ?kr  
    8.3侧面带修光齿的键槽拉刀设计举例 "F_o%!l  
    4a'O#;h o  
    第5节 矩形花键拉刀 si`{>e~`6P  
    X`xI~&t_  
    1普通矩形花键拉刀 W40GW  
    Cjvgf .>$  
    1.1刀齿的配置、齿形及参数计算 ;=rMIi  
    a2:Tu  
    1.2矩形花键拉刀设计示例 L|sWSrqd  
    %y@iA91K  
    2螺旋花键拉刀 3,`.$   
    Rg:3}T`~n  
    2.1螺旋花键拉刀设计特点 C):RE<X  
    >;E[XG^  
    2.2螺旋花键拉刀举例 :V)W?~Z7B  
    #3uBq(-Z  
    3矩形花键推刀 w1zI"G~4/Q  
    {?a9>g-BW  
    第6节 渐开线花键拉刀 p(2j7W-/  
    fVR:m`'Iq_  
    1渐开线花键拉刀设计特点 j s(E-d/  
    F~Kd5-I@  
    1.1刀齿的配置形式及余量分配 &&1q@m,cP  
    apW0(&\  
    1.2齿升量的确定 rWN#QL()*  
    B x(+uNQ  
    1.3齿形尺寸的确定 id^U%4J  
    ?$O5w*  
    1.4渐开线花键拉刀后顶尖抬高量计算 X^3 0a*sj  
    wf7<#jIq  
    1.5渐开线花键拉刀齿形修正及代用圆弧 IB wqu w+  
    5io7!%  
    2渐开线花键拉刀齿形的量棒测量法 C,C=W]G  
    eO,  
    2.1量棒直径DR的计算 gbc^Lb  
    ?FRR";  
    2.2测量值MR 的计算 ?e |'I"  
    ivdw1g|)h  
    3梯形齿粗拉刀的设计 7R\!'`]\M  
    1SBc:!2  
    4直线齿形(45°压力角)渐开线花键拉刀设计 9Ao0$|@b  
    =goZI67  
    5渐开线花键拉刀设计示例 fgxsC7P$  
    0XlX7Sk+  
    5.1设计只拉花键的渐开线花键拉刀 [7Nn%eZC  
    39!o!_g  
    5.2设计粗、精加工成套渐开线花键拉刀 ~L(_q]  
    *$(=I6b  
    5.3直线齿形的45°压力角渐开线花键拉刀设计实例 O$ i6r]j_  
    RJs_ S  
    第7节 成形孔拉刀 < %Qw dEO  
    ]\nG1+ta  
    1四方孔拉刀和六方孔拉刀 ,8( %J3J  
    syh0E= If_  
    1.1拉刀截形尺寸 z(< E %  
    ^_<>o[qE  
    1.2齿升量 x7e  
    < /y V  
    1.3拉刀齿数、长度及前导部 |Y<ca   
    PiB)pUYj  
    1.4四方孔拉刀设计示例 *f8,R"]-g  
    +N[dYm  
    2矩形孔拉刀 MW9B -x  
    ej,MmLu~^  
    3复合孔拉刀 [ hj|8)  
    \3q{E",\>@  
    3.1带平面圆孔拉刀 #f|-l$a)3a  
    mxHNK4/  
    3.2带键圆孔拉刀 v>3ctP {  
    I#l9  
    3.3扁圆拉刀 e:[ Kp6J  
    qn@Qd9Sf  
    3.4带槽矩形孔拉刀 +2oZB]GPL  
    lGB7(  
    3.5七键定子拉刀 ^OG^% x"  
    Y tGH>0}h  
    第8节 装配式内拉刀 @6*<Xs =  
    iy tSC  
    1装配式矩形花键拉刀 r"fu{4aX  
    :yT~.AK}>1  
    1.1刀条式矩形花键拉刀 [ur/`   
    BHj]w*Ov  
    1.2刀环式矩形花键拉刀 ~Y)Au?d(a  
    svpWABO  
    1.3机夹硬质合金矩形花键拉刀 H@IX$+;z  
    n E-=7S L  
    2轴承保持架拉刀 @=wAk5[IN  
    B_cn[?M  
    2.1轴承保持架结构特点及加工要求 #bu`W!p}  
    Wr)% C  
    2.2装配式轴承保持架拉刀特点 lRt8{GFy  
    EZP2Bb5g  
    3套环式七键定子拉刀 C,PCU<q  
    M/V >25`  
    3.1普通拉刀加工时存在的问题 P >N\q  
    `*oLEXYN  
    3.2套环式七键定子拉刀的特点 LR)is  
    `"ie57-  
    4内齿轮拉刀 ^J% w[FE  
    SgXXitg9+  
    5装配式螺旋圆拉刀 zm8m J2s  
    z5'VsK:  
    6叶片槽拉刀 9:~,TH  
    He!0&B\7h  
    第9节 外拉刀 0[3b,  
    95 ]%j\  
    1概述 ^\+6*YE 4  
    %\b5)p  
    2齿升量 %oor7 -l  
    DBmcvC  
    3铲齿外拉刀的齿距 }Xc|Z.6  
    b1*6)  
    4刀齿结构 W)4xO>ck*3  
    |e< U%v  
    5截面尺寸及长度 q',a7Tf:  
    >a4Bfnf"eI  
    5.1截面尺寸 wG{o bsL.!  
    1~`g fHI4  
    5.2拉刀长度 19# )# n^  
    w@:o:yLS  
    6刀块的固定方法 PPq*_Cf  
    2PeI+!7s  
    6.1用螺钉固定刀块的结构 +$ -#V   
    .`h+fqa  
    6.2用楔块固定刀块的结构 Fk9(FOFg  
    41uS r 1  
    6.3圆柱形刀块的紧固 U_8I$v-~  
    3p4bOT5  
    7刀块的支承 j_H T  
    }E1Eq  
    8刀块的调整 v'@LuF'e8  
    7I44BC*R~  
    9组合式外拉刀的典型刀块 ah<f&2f  
    Rw\DJJrz  
    9.1平面刀块 L+kS8D<  
    h=U 4  
    9.2切槽刀块 *xjIl<`pK  
    JWdG?[$  
    9.3角度刀块 5g5pzww  
    AN1bfF:C  
    9.4成形刀块 kt:%]ZZL  
    dk]ro~ [  
    10成形外拉刀的廓形修正 T6,lk1S'=  
     nm~  
    10.1渐成式成形拉刀的廓形修正 >WEg8'#O  
    iGlZFA  
    10.2成形式成形拉刀的廓形修正 :OZhEBL&b  
    ]s S oIT  
    第10节 拉刀技术要求 ropiyT9;  
    !'MD8  
    1拉刀主要技术要求 A&7jE:Ew  
    0`thND)?O  
    2其它公差项目 3//v{ce1]  
    S\rfR N  
    第11节 拉刀的合理使用 24Tw1'mW  
    E,$uN w']  
    1拉刀的刃磨 ~zX5}U<R  
    l85" C  
    1.1刃磨拉刀用的机床 'ng/A4  
    od fu7P_  
    1.2刃磨拉刀用的砂轮 iTvCkb48m  
    wz#n$W3mGf  
    1.3拉刀刃磨前的检查 srkOa d  
     M:$nL  
    1.4典型拉刀的刃磨工艺 <am7t[G."  
    qTGy\i  
    1.5拉刀刃磨后的检验 iau&k `b`  
    TK>}$.c%+  
    2拉削缺陷及消除方法 0A9cu,ZdUR  
    NeEV !V8  
    2.1拉削表面粗糙度达不到要求 pp`U]Q5"gX  
    ;CZcY] ol  
    2.2拉削精度达不到要求 HXQ rtJ  
    =R"tnjR  
    2.3拉刀寿命低 7q=0]Hrg(D  
    qsRh ihPX  
    2.4拉刀刀齿崩刃或断裂 QMY4%uyY!  
    8(;i~f:bCW  
    第7章 螺纹刀具 IA4(^-9  
    p'4P2   
    第1节 螺纹刀具分类、特点和用途 jFv<]D%A[  
    SAJ=)h~  
    第2节 螺纹车刀 D=vq<X'  
    VLN3x.BY  
    1机夹刀片螺纹车刀 CQ[-Cp7  
    6hq)yUvo4  
    1.1国标机夹螺纹车刀 nSiNSLv  
    %R>S"  
    1.2机夹可转位刀片螺纹车刀 OEW,[d  
    >cb gL%  
    1.3机夹棱柱体螺纹车刀 5XHkRcESZ  
    (c2\:hvy  
    2螺纹梳刀 ^'4uTbxP_!  
    {[?|RC;\Y  
    3圆体螺纹车刀 ;gnr\C*G  
    LH;G :  
    4特型螺纹车刀举例 -c@ 5qe>  
    Qg!*=<b  
    第3节 丝锥 aO%FQ)BT  
    }C1wfZ~F~  
    1丝锥结构设计中的共性问题 O;BPd:<  
    sD +G+  
    1.1切削锥部 uyj*v]AE'  
    ~S!kn1&O  
    1.2校准部分 )}!'VIe^!  
    Uzn|)OfWP  
    1.3丝锥沟槽形设计 _'U?!  
    n #I}!x>2  
    2螺纹公差 *Mc\7D  
    T}[vfIJD  
    3机用和手用丝锥 5I,X#}K[  
    s= fKAxH  
    3.1型式和基本尺寸 / nFw  
    mU$7_7V~  
    3.2单支和成组丝锥 MlE~ gCD  
    x^2/jUc#B  
    4长柄机用丝锥 v6\2m c.  
    dRa<,@1"  
    5长柄螺母丝锥 q:EQ,  
    J9.p8A^^2  
    6短柄螺母丝锥 63Yu05'  
    %iC63)(M  
    7弯柄螺母丝锥 m0\}Cc  
    {~g  
    8螺旋槽丝锥 \#,#_  
    {VG[m@  
    8.1螺旋槽丝锥的型式和尺寸 2z# @:Q  
    L.[uMuUa  
    8.2技术要求 *AR<DXE L  
    2{Iz  
    8.3螺旋槽丝锥结构要素 >%dAqYi $  
    B1#>$"_0}=  
    9螺尖丝锥 IFofF Xv_  
    F)ld@Ydk=  
    9.1型式和尺寸 t~K!["g  
    G%jJ>T4  
    9.2结构参数和切削角度 r~_ /Jj  
    +STzG /9#  
    9.3技术要求 E*CQG;^=N  
    ?Hxgx  
    10内容屑丝锥 %P,^}h7  
    $!!=fFX*y  
    10.1型式和尺寸 }QW~.>`  
    bvS\P!m\c  
    10.2内容屑槽丝锥技术要求 ]mo<qWRc>p  
    @SG"t,5s  
    11.1结构型式和尺寸 6x,=SW@4  
    W(lKR_pF  
    11.2无槽挤压丝锥结构设计 D K_v{R  
    x0$:"68PW  
    12梯形螺纹丝锥 i=H>D  
    Le:mMd= G  
    12.1型式和尺寸 7h&`BS  
    '=G Ce%A  
    12.2梯形螺纹丝锥技术要求 gJ8 c]2c  
    LNxE-Dp  
    13拉削丝锥 :fKz^@mY4  
    h]DE Cd{  
    13.1拉削丝锥的一般结构 #]a51Vss  
    B%:9P  
    13.2高精度梯形螺纹拉削丝锥型式和尺寸 [pFu ] ^X  
    `$a gM@"^  
    13.3高精度拉削丝锥的技术要求 ~'QeN%qadP  
    $SGA60q  
    1455°圆柱管螺纹丝锥 %R*vSRG/U  
    )u)$ `a  
    14.1型式和尺寸 }d\Tk(W  
    c1AG3Nb  
    14.2技术要求 ,3- -ERf  
    }%FuL5Tx  
    1555°圆锥管螺纹丝锥 +ls*//R  
    7O9hn2?e  
    15.1型式和尺寸 C 3XZD4.2  
    ?&<o_/`-H5  
    15.2牙型及其尺寸偏差 mS~ ]I$  
    dtnet_j  
    15.3 技术要求 /j69NEl  
    ZMMo6;  
    第4节 板牙 3?Eoj95w!  
    :htq%gPex9  
    1圆板牙 Z t+FRR=  
    hk!,  
    1.1型式和基本尺寸 m5em<P!G  
    >"<k8wn  
    1.2圆板牙结构要素设计 R~5* #r@f  
    <RPoQ'.^  
    1.3板牙用组合丝锥 XZdr`$zf  
    ;!JX-Jq  
    1.4圆板牙的技术条件 TFYTvUn  
    LUDJPIk  
    255°圆柱管螺纹圆板牙 8u'O` j  
    'bI~61{A  
    2.1型式和尺寸 'uf\.F  
    1.95 ^8  
    2.2技术条件 /sT ^lf=  
    ^g-t#O lD?  
    355°圆锥管螺纹圆板牙 ^?7dOW  
    1S(\2{Ylo  
    3.1型式和基本尺寸 1^f.5@tV  
    oS#'u 1k  
    3.2技术条件 ^L-w(r62<  
    z1'FmwT  
    4六方板牙 k8 ;uC~L  
    ) {  
    4.1型式和基本尺寸 *fH_lG%  
    :9F''f$AP  
    4.2技术条件 ey\m)6A$  
    %t`SSW7I  
    第5节 螺纹铣刀 $~,}yh;  
    %t~SOkx  
    1 圆盘形螺纹铣刀 Q1nDl  
    :`Uyn!w  
    1.1结构 )o9Q5Lq  
    P wB g  
    1.2铣刀齿形尺寸 jH&_E'XMX  
    6vgBqn[  
    2 梳形螺纹铣刀 ~3bZ+*H>  
    H\| ]!8w5Z  
    2.1梳形螺纹铣刀的结构设计 a%T -Z.rd  
    x9)aBB  
    2.2螺纹铣刀切削部分 ran^te^Ks(  
    J}(6>iuQY?  
    2.3前刀面齿形 GjeUUmr  
    hr[B^?6  
    2.4螺纹铣刀主要技术要求 a4T~\\,dZ>  
    }{5mH:  
    第6节 滚丝轮、搓丝板 f{igW?Ho  
    OpK. Lsd0y  
    1滚丝轮 %-# q O  
    ZMoJ#p(  
    1.1滚丝轮的型式和尺寸 rps(Jos_~  
    os1?6 z~  
    1.2滚丝轮主要参数的设计 WDE e$k4.  
    !6zyJc @01  
    1.3滚丝轮的主要技术要求 Il{^ j6  
    L\}Pzxn  
    2搓丝板 n1*&%d'7  
    g5[D&  
    2.1搓丝板的结构设计 6x_ T@  
    $T?*0"Mj[  
    2.2螺纹部分设计 dU]i-NF  
    {[2tG U9  
    2.3搓丝板的技术要求 k]?z~p  
    JBR[; zM  
    第7节 螺纹切头 *me,(C  
    l#D-q/k?  
    1圆梳刀螺纹切头的典型结构及设计 JF M"ii{8  
     9<|m4  
    1.1旋转式圆梳刀螺纹切头结构工作原理 @iU%`=ziz  
    1$$37?FE  
    1.2非旋转式圆梳刀的螺纹切头结构工作原理 N5nvL)a~  
    E-~mOYea  
    1.3圆梳刀螺纹切头的结构设计 8zdT9y|Ig  
    $ph0ag+  
    1.4切头和梳刀的结构尺寸和配套选用 fyI_  
    KNg8HYFW\  
    1.5圆梳刀的设计 }B y)y;~  
    V: ^JC>6  
    1.6普通螺纹切头用途的扩展 n6b3E *  
    ]7a;jNQu  
    1.7圆梳刀内螺纹切头 9~@<-6jE3b  
    zwK }7h6]  
    2径向平梳刀螺纹切头的结构及设计 k$C"xg2  
    *FV0Vy  
    2.1径向平梳刀不旋转式外螺纹切头 31~hlp;  
    W*k`  
    2.2径向平梳刀旋转式外螺纹切头 Lf >YdD  
    n0_B(997*  
    2.3径向平梳刀螺纹切头设计 W_^>MLq  
    3bWum  
    2.4平梳刀内螺纹切头 ezp<@'0ZT  
    Bi]D{m9  
    3切向平梳刀螺纹切头 3&es]1b  
    /H')~!Yz  
    3.1切头的结构和工作原理 KiQ(XNx  
    >):m-I  
    3.2切头与梳刀设计 MDk*j,5V  
    Hk,lX r  
    第8章 数控机床用工具系统 p ZtgIS(3  
    OCCEL9d  
    第1节 机床与工具系统的接口及其标准 '9qn*H`'  
    a\=-D:  
    1概述 huz86CO  
    XdpF&B&K7Q  
    27:24锥度接口 o,CBA;{P  
    dY8(nQG  
    2.1国际标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 qNpu}\L  
    Z | We9%  
    2.2美国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 sGSsUO:@j;  
    RcQ>eZHl  
    2.3日本标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 <"?*zx&  
    K"L_`.&Q  
    2.4德国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 ``!GI'^  
    sTkIR5Z  
    2.5中国国家标准锥柄柄部尺寸系列 Rp0|zP,5  
    yO=p3PV d  
    2.6机械部标准锥柄JT(ST)型柄部及其拉钉尺寸系列 cf)J )  
    n12UBvc}%  
    3其它锥度接口 4.8nY\_WF  
    4d0#86l~J/  
    3.1工具柄自锁圆锥的尺寸和公差 B| tzF0;c  
    ?4 qkDtm  
    3.2莫氏圆锥的强制传动型式及尺寸 bp#fyG"  
    i X%[YQ |  
    3.3钻夹头短圆锥 QQFf5^  
    b$Ln} <  
    4德国标准DIN69880接口 34ha26\np  
    r0\?WoF2C  
    第2节 TSG工具系统 }p=g*Zo*C;  
    M'q'$)e  
    1.1TSG工具系统中各种工具的型号 qK?$= h.  
    cx{T '1  
    1.2TSG工具系统图 +dw!:P &  
    ^;r+W -MQ  
    1.3接长杆刀柄及其接长杆 W5.Va.  
    dv , C6t2  
    1.4弹簧夹头刀柄及其接杆 e0 u,zg+m  
    H8f]}  
    1.57:24锥柄快换夹头刀柄及其接杆 `4V"s-T'  
    zmiZ]uq  
    1.6钻夹头刀柄 Fnb2.R'+  
    _ij$f<  
    1.7无扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 g6%Z)5D]!  
    XKqK<!F  
    1.8有扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 \5TxE  
    WDkuB  
    1.9攻螺纹夹头刀柄 *P!s{i  
    ong""K4H  
    1.10镗刀类刀柄 ',{7% G9  
    blahi]{Y9  
    1.11铣刀类刀柄 rk|a5-i  
    8:thWGLN  
    1.12套式扩孔钻和铰刀刀柄 ]\Xc9N8w  
    )DT|(^  
    第3节 整体式工具系统的制造与验收技术条件 _dU8'H  
    yfEb  
    1工具柄部 nWJ:=JQ i"  
    zE|Wn3_sd  
    2接柄 f<<rTE6  
    RJ~ %0  
    3工作部分 brSi<  
    <x0H@?f7  
    3.1装直柄接杆刀柄及配用的直柄接杆 /(?@mnq_  
    +th%enRB  
    3.2弹簧夹头刀柄 lw[e *q{s.  
    \NK-L."[  
    3.3装钻夹头刀柄 pBp #a  
    :!Ig- +W  
    3.4莫氏锥孔刀柄 ;AIc?Cg  
    C4\,z\Q  
    3.5攻螺纹夹头 bk<FL6z z  
    BFVAw  
    3.6各类镗刀刀柄 rNlW7 Y  
    #yW\5)  
    3.7各类铣刀刀柄 l! v!hUb+  
    {6G?[ `&ca  
    3.8扩、铰刀刀柄 y(a!YicA?  
    &aG*k*  
    第4节 镗铣类模块式工具系统 ^"i~ DC  
    Q@-ovuxi  
    1镗铣类模块式工具系统的代号说明 gSt`%  
    X!tf#tl  
    1.1镗铣类模块式工具系统的名称 h}L}[   
    xW_yLbE  
    1.2工具模块型号的编制方法 7N=-Y>$X  
     Paj vb-f  
    1.3拼装的刀柄型号编写方法 -$2kO`|p  
    ?_g1*@pA  
    2常用镗铣类模块式工具系统的特点及其选用 T vtm`Yk\  
    ?okx<'"[  
    2.1圆柱定心径向销钉锁紧式工具系统(即TMG21工具系统) VDbI-P&c  
    JkQ\)^5v  
    2.2圆锥定心轴向螺栓拉紧式工具系统 8K"+,s(%R  
    o "z@&G" ^  
    第5节 车削类数控工具系统 RA O`i>@  
    9z>z3,ftN  
    1CZG车削工具系统与机床的连接接口 ]N{0:Va@D  
    > \Sr{p5KR  
    2CZG车削工具系统的各种刀夹 ve6w<3D@  
    NbRn*nb/T  
    第9章 成形齿轮刀具 nBItO~l  
    $s5a G)?7  
    第1节 成形齿轮刀具的种类和应用 i38[hQR9a  
    Q.U$nph\%d  
    1基本工作原理 @b#^ -  
    g I]GUD-  
    2成形齿轮刀具的主要种类 q MYe{{r  
    od' /%  
    第2节 盘形齿轮铣刀 sTRJ:fR  
    {aYY85j  
    1盘形齿轮铣刀的主要类型 ]3iH[,KU3  
    q'Wr[A40j  
    2标准齿轮铣刀的齿形确定和铣刀刀号 BB$oq'  
    .L6Zm U  
    2.1齿轮铣刀的渐开线齿形计算 bM,1f/^  
    5ETip'<KT6  
    2.2标准齿轮铣刀的刀号 gJ$K\[+  
    (la[KqqCO  
    2.3铣刀齿形的代替圆弧 ;)AfB#:d  
    c]-*P7W  
    2.4铣刀齿形的过渡曲线部分 q`NXJf=sc  
    DL'iS  
    2.5标准齿轮铣刀的齿形坐标 Q Fm|-j  
    8;14Q7,S  
    3加工斜齿轮时盘形铣刀(磨轮)齿形的确定 Y?J"wdWJNB  
    @=j WHS  
    3.1当量齿数法 kX`[Y@nUN  
    <S75($  
    3.2计算法 vQ}6y  
    1 rs&74-  
    4标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸和技术条件 u+H ; @  
    s*/bi W  
    4.1标准盘形齿轮铣刀结构尺寸的确定 ]i<[d ,  
    %V9ZyQg%*  
    4.2标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸 RwI[R)k  
    ew _-Eb  
    4.3标准盘形齿轮铣刀的技术条件 {--0 z3n>  
    Z/;Xl~  
    5镶齿盘形齿轮铣刀 5irwz4.4  
    jHXwOJq %  
    第3节 指形齿轮铣刀 1923N]b  
    \s"U{N-  
    1指形齿轮铣刀的主要类型 'H5M|c$s  
    ]?O2:X  
    2指形齿轮铣刀齿形的确定 j>uj=B@  
    7>XDNI  
    2.1加工直齿轮时指形铣刀齿形的确定 9,j-V p!G  
    <JMcIV837  
    2.2加工斜齿轮时指形铣刀齿形的确定  qy)_wM  
    qyC=(v  
    3指形齿轮铣刀刀齿结构 D8&`R  
    #U8rO;$  
    3.1直齿结构 <fCKUc  
    2{-ZD ,(u7  
    3.2螺旋齿结构 n Ox4<Wk&  
    4P^6oh0"  
    3.3容屑槽尺寸的确定 FR2= las"z  
    cdqB,]"  
    3.4刀齿数和端齿结构 dL7E<?l  
    bVP"(H]  
    4指形齿轮铣刀的夹固部分和其它尺寸 n  -(  
    qW:HNEiir  
    4.1铣刀的夹固部分 (=D&A<YX  
    z'T) =ycT  
    4.2指形齿轮铣刀的长度 lL1k.& |5m  
    !*- >;:9B  
    4.3指形齿轮铣刀的外径 bR@p<;G|  
    ifN64`AhRX  
    5粗加工用指形齿轮铣刀 AJ#Nenmj  
    O G<,- 7  
    6指形齿轮铣刀的技术要求 @(r /dZc  
    y.KO :P?5{  
    第10章 齿轮滚刀 .bBdQpF-  
    @gY)8xMbA  
    第1节 整体齿轮滚刀 7{&|;U  
    =zQN[  
    1齿形设计 ;M"9$M'  
    y;/VB,4V  
    2滚刀的结构参数 w] N!S;<N  
    H":oNpfb  
    2.1滚刀的结构尺寸 6Gf?m;  
    boDt`2=  
    2.2滚刀的切削角度 x _c[B4Tw  
    mI74x3 [  
    3标准齿轮滚刀的基本尺寸 >/|q:b^2r  
    I`NjqyTW  
    4齿轮滚刀的技术要求 ,VO2a mI  
    iY21Ql%  
    刀设计 sr8cYLm5R  
    '7O3/GDK  
    2指形锥齿轮铣刀 lg^Z*&(  
    v:H$<~)E|  
    第15章 曲线齿锥齿轮加工刀具 #%DE;  
    s[UHe{^T  
    第1节 弧齿锥齿轮铣刀 T=ev[ mS  
    ;*MLRXq  
    1弧齿锥齿轮加工方法概述 eM8}X[  
    #U14-^7  
    2弧齿锥齿轮铣刀 X&kp;W  
    Bve.C  
    2.1弧齿锥齿轮铣刀种类 .V,@k7U,V  
    ](hE^\SC  
    2.2弧齿锥齿轮铣刀主要结构型式 =>-Rnc@  
    =?!wXOg_  
    2.3弧齿锥齿轮铣刀的主要参数 #\=FO>  
    ^0Mt*e{q  
    2.4弧齿锥齿轮铣刀技术条件 `nu''B H  
    u?C#4  
    第2节 长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 E>K!Vrh-L  
    4 r45i:  
    1长幅外摆线齿锥齿轮加工原理 q<M2,YrbAI  
    AIZ]jq  
    2长幅外摆线齿锥齿轮的分类 v?geCe=ng  
    &v@a5L  
    3长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 vam;4vyu  
    \kZ?  
    3.1标准型铣刀 !z>6 Uf!{  
    *WuID2cOI  
    3.2万能型铣刀 +U3DG$  
    }~L.qG  
    第16章 非渐开线齿轮刀具 x7Yu I  
    ,y#Kv|R  
    第1节 非渐开线齿轮滚刀 > ;*b|Ik  
    HAa; hb  
    1非渐开线齿轮滚刀齿形求法 y gz6C  
    .6Pw|xu`Pw  
    1.1用齿廓法线法求滚刀法向齿形 $&n=$C&x  
    -Fe?R*-g  
    1.2齿形共轭的必要条件 #"G]ke1l$  
    Bx< <~[Ws}  
    1.3工件节圆半径的选择 .:F%_dS D  
    #AJM6* G9  
    2矩形花键滚刀设计 t7aefV&_,  
    XwJ7|cB  
    2.1矩形花键轴齿形主要参数 EFM5,gB.m  
    eceP0x  
    2.2矩形花键滚刀的类型及用途 %WjXg:R  
    te-jfmu2  
    2.3用齿廓法线法求花键滚刀法向齿形 \XZ/v*d0  
    <<][hQs  
    2.4花键轴节圆半径的选择 9dx/hFA  
    Q~#Wf ?  
    2.5 1型、Ⅱ型滚刀加工矩形花键轴时过渡曲线高度g &OH={Au  
    b0Ps5G\ u  
    2.6带凸角的Ⅲ型、Ⅳ型花键轴滚刀 ,?^ p(w  
    k5'Vy8q  
    2.7矩形花键滚刀的结构参数 w9EOC$|Y  
    0Qf,@^zL*  
    2.8矩形花键滚刀的主要技术要求 3[Qxd{8r  
    ?67Y-\}  
    2.9矩形花键滚刀的设计步骤及计算示例 cK(C&NK  
    )"7iJb<E  
    3三角花键滚刀 +V{kb<P  
    3YR!Mq$|~  
    4套筒滚子链链轮滚刀 -lY6|79bF  
    +~ P2C6@G  
    4.1链轮端面齿形 vdc\R?  
    . 1Dg s=|  
    4.2链轮滚刀法向齿形 Q+{xZ'o"Z  
    &w_j/nW^'  
    4.3链轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 g}1B;zGf  
    pmyXLT  
    4.4链轮滚刀的设计步骤及计算示例 G[uK-U  
    h-`?{k&e  
    5摆线针轮滚刀 #lL^?|M  
    P@V0Mi),  
    5.1摆线针轮齿形的形成原理及方程 K0|FY=#2y  
    KPKt^C  
    5.2摆线齿轮滚刀的法向齿形 2} /aFR  
    V ]lLw)  
    5.3摆线齿轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 NJWA3zz   
    ];[}:f  
    5.4摆线齿轮滚刀的设计步骤及计算示例 7x|9n  
    Ot_]3:`J~  
    6圆弧齿轮滚刀 E Nh l&J  
    vc;$-v$&  
    6.1单圆弧齿轮滚刀 N/"{.3{W  
    SJn;{X>)q  
    6.2双圆弧齿轮滚刀 /T0F"e)Ci  
    IL#"~D?  
    7钟表齿轮滚刀 6*78cg Io  
    2*;~S4 4  
    7.1钟表齿轮的齿形特点及计算 nS }<-s  
    7rc0yB  
    7.2钟表齿轮滚刀齿形计算 _)3|f<E_t)  
    pP&7rRhw  
    7.3钟表齿轮滚刀的结构尺寸和主要技术要求 [ )Iv^ U9  
    /K@XzwM  
    7.4钟表齿轮滚刀设计步骤及计算示例 %rL.|q9  
    -A^_{4X  
    8定装滚刀 c<B/V0]  
     dVtG/0  
    8.1按成形展成组合原理工作的滚刀(长齿花键滚刀) ] vHF~|/-  
    g[' ^L +hd  
    8.2按成形滚切法工作的成形滚刀 vxBgGl  
    z% ?+AM)P  
    第2节 非渐开线插齿刀 )4e.k$X^  
    oGnSPI5KGC  
    1花键轴插齿刀 |.: q  
    ]vUwG--*  
    1.1插齿刀齿形计算 M6 "PX *K  
    Y8~"vuIE5  
    1.2设计外插齿刀应注意的几个问题 *SJ_z(CZm  
    tKOmoC  
    1.3非渐开线插齿刀基本结构参数的确定 zZPO&akB"  
    UmP/h@8  
    2花键孔插齿刀 %v M-mbX  
    3wF;GG  
    2.1齿形计算 X]TG<r  
    LYTdTP  
    2.2矩形花键孔节圆半径的选择 L\J;J%fz.  
    UERLtSQ  
    2.3矩形花键孔插齿刀设计中的一些  ~^:A{/  
    gD @){Ip  
    问题 cA?W7D  
    lfow1WRF  
    3矩形花键插齿刀侧齿面逼近加工 V+Y%v.F  
    g wRZ%.Cn  
    3.1展成磨齿法及砂轮轴截形的优化计算 vm8eZG|  
    W aRw05r  
    3.2成形磨齿法 W' VslZG  
    -$ls(oot  
    4矩形键插齿刀设计示例 y'q$ |  
    W:2( .?  
    4.1矩形键轴插齿刀 +5*95-;0  
    +Mb.:_7'  
    4.2矩形键孔插齿刀 _1\v  
    & '`g#N  
    附录 b{&)6M)zo  
    p?OoC  
    参考文献
    附件: 刀具设计手册.part5.rar (4096 K) 下载次数:32 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part6.rar (2835 K) 下载次数:92 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part4.rar (4096 K) 下载次数:91 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part3.rar (4096 K) 下载次数:103 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part2.rar (4096 K) 下载次数:116 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part1.rar (4096 K) 下载次数:66 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计原理与计算.part3.rar (3500 K) 下载次数:65 ,售价:2光币[记录]
    附件: 刀具设计原理与计算.part2.rar (4096 K) 下载次数:38 ,售价:2光币[记录]
    附件: 刀具设计原理与计算.part1.rar (4096 K) 下载次数:37 ,售价:1光币[记录]
     
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    离线gaoshan29
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    只看该作者 1楼 发表于: 2006-03-29
    诚谢,有空联系,我盼望很久了!!!!!!!!!!!!!!!!gaoshan29@163.com
    离线20031997
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    只看该作者 2楼 发表于: 2006-04-17
    谢谢楼主 先看看再说
    离线3617
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    只看该作者 3楼 发表于: 2006-04-24
    谢谢,顶~~~~
    离线yangbing
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    只看该作者 4楼 发表于: 2006-04-27
    好东东,我找很久了
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    只看该作者 5楼 发表于: 2006-05-07
    刀具设计手册打不开?
    离线YUNLONG
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    只看该作者 6楼 发表于: 2006-05-07
    好东东,我找很久了 good!!!!!!
    离线fengxy
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    只看该作者 7楼 发表于: 2006-05-21
    很好的资料,谢谢
    离线flm810428
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    只看该作者 8楼 发表于: 2006-05-27
    全下了!非常感谢!
    离线shaft_li
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    只看该作者 9楼 发表于: 2006-05-29
    非常感谢!这个对大家都很有帮助的.多交流吧!