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    两本刀具书:《刀具设计手册》《刀具设计原理与计算》 [复制链接]

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    关键词: 刀具原理手册
    一、刀具设计手册  PDF 1183页 P!yE{_%  
    u 0KVp6`  
    本书系统全面地介绍了各种刀具的结构及其设计,包括普通刀具和复杂刀具的设计。本书共分16章:前面两章介绍了切削与刀具的基本定义和刀具材料;普通刀具部分介绍了车刀、孔加工刀具、铣刀和螺纹刀具;复杂刀具部分介绍了拉刀、数控刀具、加工渐开线齿形和非渐开线齿形的刀具。对常用的标准刀具,扼要地介绍了它们的结构特点和设计方法。对非标准刀具和一些参考资料中叙述较少的刀具,则较详细地介绍它们的设计方法。书中除附有大量的图表、数据和标准资料外,对不少刀具列有详细的设计计算步骤和技术要求,并附有设计示例和工作图。书中最后附有刀具夹持部分的结构和尺寸,作为设计时参考。 6W&huIQ[  
    {J3;4p-&  
    目 录 bqpy@WiI S  
    u50 o1^<X  
    前言 3]DUUXg$  
    .G#wXsJj  
    《刀具设计手册》使用符号 lN$#lyy  
    E5"%-fAJ  
    第1章 刀具几何参数的定义与刀具角度的换算 d`9% :2qE  
    @,0W(  
    1切削运动和切削用量 _r+2o-ZR  
    \C;cs&\Q  
    1.1工件的加工表面 y]$%>N0vLX  
    2lNZwV7  
    1.2切削运动 Xy[O  
    EJ7}h?a]U_  
    1.3切削用量 0<"4W:  
    Hq'mv_}qG  
    2刀具切削部分的构造要素 M qq/k J  
    `tKrTq>  
    3确定刀具角度的参考系 RWM9cV5  
    =Tv;?U C  
    3.1刀具静止参考系 e1a8>>bcI  
    "HI&dC  
    3.2刀具工作参考系 TZ8:3ti  
    m'D_zb9+  
    4刀具角度的定义与各角度间的关系 Dizc#!IGU  
    ST'M<G%4E  
    4.1刀具的标注角度 ;]AJ_h(<`  
    2LS03 27  
    4.2刀具在静止参考系内各角度间的关系 gZbC[L  
    yn=BO`sgW  
    4.3刀具的工作角度 LbX>@2(&  
    4%#Y)z o.e  
    4.4刀具工作角度与标注角度的关系 i?" ~g!A  
    07pASZ;~  
    5刀具几何角度及刃部参数的选择 B3 fKb#T  
    ,z A9*  
    第2章 刀具材料 ._2#89V  
    #6O<!{PH6  
    第1节 概述 K,f*}1$qM  
    tKtKW5n~  
    1刀具材料应具备的性能 7Gg3$E+#*  
    j >f  
    2常用刀具材料的种类 GG0l\! 2)  
    R+vago:  
    3不同刀具材料的基本性能分析 '%U'%')  
    -1'O  
    3.1硬度与耐磨性 >2Z0XEe  
    {')L*  
    3.2强度及韧度 zJC!MeN  
    XL9smFq  
    3.3耐热性 h"h3SD~  
    (bpO>4(S  
    3.4导热性 &/XRiK1"0  
    >TZ 'V,  
    3.5工艺性 i=Nq`BoQf  
    b EB3 #uc  
    2节 刀具材料的改性 H?-Byi  
    kg0X2^#b  
    1刀具的表面化学热处理 SrlTwcD  
    1< gY  
    2刀具表面涂层 ]B8`b  
    3<Qe'd ^  
    2.1涂层方法 +fh@m h0[  
    L'1!vu *Rg  
    2.2涂层物质 Vl"20):  
    25e*W>SLw  
    第3节 工具钢 *`D}voU  
    e:W]B)0/e  
    1碳素工具钢 O9%`G  
    ylFoYROO  
    2合金工具钢 z;T_%?u  
    'mwgHo<u  
    3高速钢 5UWj#|t  
    v)+E!"R3.  
    3.1高速钢的分类 0v7#vZ  
    o2AfMSt.  
    3.2通用型高速钢 1Ce7\A  
    FM{^ND9x  
    3.3高性能高速钢 1 8*M  
    &m{SWV+   
    3.4高速钢刀具牌号的选择 S10"yhn(-t  
    YK xkO  
    3.5粉末冶金高速钢 sd5%Szx  
    aMU0BS"   
    第4节 硬质合金 FX1[ 2\  
    _E\Cm  
    1硬质合金的性能特点 +( Q$GO%  
    `kE ;V!n?  
    2硬质合金的种类 Mz59ac  
    'dXGd.V7u  
    2.1国际标准化组织(ISO)规定的硬质合金分类 y$Nqw9  
    L0lqm0h  
    2.2我国硬质合金分类 t,bQ@x{zVC  
    H18.)yHX  
    3硬质合金的选用 LE@<)}Au^  
    8]@$7hy8  
    第5节 陶瓷及超硬刀具材料 [SKN}:D  
    `[)!4Jb  
    1陶瓷刀具材料 I$0O4  
    nrEG4X9  
    1.1陶瓷刀具材料的种类 =Ch^;Wyt  
    2gasH11M  
    1.2氧化铝基陶瓷刀具的性能特点 @PL.7FM<v  
    &~Hx!]uc  
    1.3陶瓷刀具的选用 j^1Yz}6nR  
    W1;QPdz:  
    2超硬刀具材料 5^5hhm4  
    5eLm  
    2.1金刚石 -~_[2u^3  
    0 s$;3qE  
    2.2立方氮化硼(CBN) `=Z3X(Kc  
    GQH15_  
    2.3超硬刀具材料的使用 [d?tf  
    7 /6 Zp?  
    第3章 车刀和刨刀 4 (c{%%  
    {*PbD;/f  
    第1节 整体、焊接和机夹车刀 xY d]|y  
    (=-6'23q)  
    1车刀的种类和用途 *)Us   
    [4 v1 N  
    2车刀的结构设计 iSP}kM}  
    :<P3fW  
    2.1车刀刀杆截面型式与选用 1c\KRK4  
    H$ZLtPv5  
    2.2车刀刀杆悬伸长度 gyz_$T@x  
    YD{Ppz  
    2.3车刀刀片的连接方式 JP,yRb\  
    n&%0G2m:  
    2.4车刀前刀面的形状与选择 ^wIg|Gc  
    fW w+'xF!  
    2.5车刀几何角度的选择 Y|!m  
    ucYweXsO3  
    2.6车刀刀尖圆弧半径的选用 Ie]k/qw+Y  
    O))YJh"'_  
    2.7车刀刀尖的形状设计 r_hs_n!6  
    B,fVNpqo  
    2.8断屑槽型的设计 ipe8U1Sc  
    QJy1j~9x  
    2.9车刀切削用量推荐值  Al1}Ir   
    3}}8ukq  
    3焊接式硬质合金车刀 k`((6  
    2Krh&  
    3.1焊接式车刀类型 xj[v$HP  
    9$#@Oe8*  
    3.2硬质合金刀片型号规格 U4N H9-U'  
    T'ei>]y]  
    3.3切削刃部几何参数的设计 34,'smHi%  
    |ju+{+  
    3.4硬质合金车刀的焊接与无机粘结的技术要求 VkkC;/BBW  
    tR\cS )  
    3.5焊接式车孔刀的设计 <{T5}"e  
    4:= VHd  
    3.6常用焊接式车刀设计推荐尺寸参数 l* z "wA-  
    ;4QE.&s`  
    4机夹式硬质合金车刀 0|DyYu  
    jf.WmiDC  
    4.1机夹式硬质合金车刀夹紧机构的设计要求 dsn(h5,Q'  
    25j?0P"&  
    4.2机夹式硬质合金车刀刀槽 A*~BkvPr  
    ZPG~@lU  
    4.3机夹式硬质合金车刀的典型结构 -(},%!-_  
    R"y xpw  
    5切断刀 Px3I+VP  
    & }7+.^  
    5.1切断刀的工作特点 {%\@Z-9%q,  
    A%cJ5dF8~  
    5.2切断刀的设计要求 [Z2{S-)UM  
    e'sS",o*  
    5.3切断刀的结构类型 Kk,u{EA  
    1k]L,CX  
    5.4焊接式切断车刀设计推荐尺寸参数 #^}s1 4n  
    YwS/O N  
    5.5机夹切断车刀的型式尺寸与技术条件 PXG@]$~3  
    EbeSl+iMx_  
    6几种典型车刀的制图 6!HYx  
    ;H3~r^>c  
    6.1车刀制图的一般原则 rd;E /:`5  
    Z2 Vri  
    6.2几种典型车刀的角度标注 :Q,~Nw>  
     au]W*;x  
    第2节 可转位车刀 azzG  
    ma xpR>7`j  
    1可转位车刀的设计特点 5IA3\G}+  
    rp4{lHw>C/  
    1.1可转位车刀 P:WxhO/  
    RG=i74a  
    1.2可转位车刀的设计特点 $o. ;}  
    [ahwJF#r  
    2硬质合金可转位刀片与刀垫 = c1>ja  
    iaJLIrl  
    2.1硬质合金可转位刀片的主要品种 AV4fN@BX  
    VN0KK 1 I  
    2.2硬质合金可转位刀片的型号表示规则 @} +k]c25  
    f1S% p  
    2.3圆孔硬质合金可转位刀片 9f/l"  
    3kT?Y7<fv  
    2.4无孔硬质合金可转位刀片 )W6l/  
    0e07pF/!  
    2.5沉孔硬质合金可转位刀片 `t\\O  
    x:Q$1&3N  
    2.6可转位刀片新系列 >xA( *7  
    ,:#h;4!VRF  
    2.7刀垫 7[mP@ {  
    P#MUS_x  
    3可转位刀片的选择 /;T tMQt  
    Q{5.;{/eC  
    3.1刀片材料牌号的选择 ,@fx[5{  
    upaQoX/C  
    3.2可转位刀片固定型式的选择 89j:YfA=v  
    '(SivD  
    3.3可转位刀片形状及规格的选择 LqO=wK~  
    Vc6 >i|"-O  
    3.4可转位刀片断屑槽型的选择 fq4uiFi<  
    I5Ty@J#  
    3.5可转位刀片精度的选择 :0ltq><?  
    ,)N/2M\B-  
    4可转位车刀几何角度的选择与计算 o bN8+ j  
    M]M>z>1*v  
    4.1可转位车刀的主要几何参数 P_b!^sq9  
    %iME[| u&  
    4.2可转位车刀的几何角度计算 8GRB6-.h  
    `Kn+d~S4  
    5可转位车刀的型号表示规则 >6[d&SM6  
    WJ)4rQ$o  
    5.1可转位外圆、端面及仿形车刀的型号表示规则 sxS%1hp3  
    c<lEFk!g  
    5.2可转位内孔车刀的型号表示规则 e2BC2K0  
    x4MTE?hT  
    6可转位车刀的型式与尺寸 /fLm )vN  
    Q1{9>NI  
    6.1可转位外圆、端面、仿形车刀的型式与尺寸 $RB p!7  
    ir>S\VT4  
    6.2可转位内孔车刀的型式与尺寸 !G6h~`[  
    s|:1z"q  
    7主要夹紧元件的尺寸与计算 kma>'P`G  
    fFoZ! H  
    7.1杠杆的型号与尺寸 c10$5V&@  
    m`n~-_  
    7.2压板的型号与尺寸 QN?EI: q=  
    )m[<lJ bw  
    7.3楔钩的型号与尺寸 FV3[7w=D\  
    z;?j+ZsdH  
    7.4偏心式可转位车刀夹紧元件的尺寸与计算 [clwmx  
    eE=2~ ylU  
    8硬质合金可转位车刀技术条件 Ud2Tn*QmI  
    ADVS}d!;]  
    8.1硬质合金可转位车刀的技术要求 eX lJ=S}  
    >qOj^WO~  
    8.2标志与包装 %rgW}Z5  
    nz'6^D7`r  
    9硬质合金可转位车刀设计示例 x]`@%8Sm  
    6`G8UDK>F  
    第3节 重型车刀 h{H*k#>  
    }~NXiUe  
    1重型车削的定义 I.(@#v7T  
    n)Cr<^j  
    2刀具结构与特点 `u7^r^>A  
    1Sza%D;3  
    3刀片的夹紧方式选择与设计要点 g]c6_DMfb1  
    6$f\#TR  
    4重型车刀刀片 1 ?Zw  
    Ziub%C[oV  
    5模块式重型车刀系统 zUNUH^Il  
    #B6f{D[pI  
    第4节 超硬材料车刀 S0gxVd(  
    <5 OUk  
    1结构型式、特点及适用范围 Y)$%-'=b+  
    RLL%l  
    1.1刀头的固定方法 /3tErc'  
    _Gaem"k|  
    1.2切削刃部的几何形状 NI.ROk1{+4  
    Iz-mUD0;  
    2复合刀片 .pdcwd9  
    }<@-=  
    3金刚石车刀与立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 >3ZhPvE-p'  
    bd-iog(  
    3.1天然单晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 sKsMF:|OT  
    'Ha> >2M  
    3.2聚晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 VCiq'LOR,<  
    ^,t@HN;gA  
    3.3立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 ;m>/tD%  
    '6e4rn{  
    4单晶金刚石车刀设计示例 %.]#3tW  
    (=fLWK{8  
    第5节 刨刀 U6*[}Ww  
    rFkZ'rp74b  
    1刨刀的种类和用途 afna7TlS  
    ~k?wnw  
    2刨刀的设计要点 /'E[03I~  
    6OAEAIh  
    3精刨刀 /{jt]8/;7  
    :8@eon}  
    4重型刨刀 &7>]# *  
    cQ1Axs TO  
    5刨刀的刀具角度与切削用量 vr{|ubG]d  
     qsXkm4  
    第6节 插刀 2 'D,1F  
    %eW7AO>  
    1插刀的种类和用途 x3#:C=  
    vM!2?8bEFd  
    2插刀的几何形状与结构特点 _u u&?<h  
    :@"o.8p   
    3插刀的切削角度与插削用量 @>.aQE  
    L(u@%.S  
    第7节 成形车刀 }7b{ZbDI  
    3!/J!X3L  
    1成形车刀的种类和用途 "aI)LlyCY  
    m ie~. "  
    2成形车刀的前角与后角 ^ <`SUBI  
    o#1Ta7Ro  
    3成形车刀廓形设计 Jr;w>8B),  
    +r//8&  
    3.1棱体成形车刀廓形设计 cn/&QA"  
    /wJ4hHY  
    3.2圆体成形车刀廓形设计 pc@mQI  
    GD d'{qE6  
    3.3成形车刀的附加刀刃 L kl E,W  
    z;2& d<h  
    3.4成形车刀的廓形检验样板 vO&X<5?Qc  
    \9tJ/~   
    4成形车刀的结构尺寸与夹固结构 #>\SK  
    S{8-XiL,  
    4.1棱体成形车刀的结构尺寸 YQFz6#Ew  
    u9~Ncz  
    4.2圆体成形车刀的结构尺寸 F%&lM[N%  
    @NL<v-t  
    4.3成形车刀的刀夹与夹固结构 <T)0I1S  
    `v)'(R7){  
    5成形车刀的刃磨与技术要求 &v1E)/q{Z  
    DbB<8$  
    5.1成形车刀的刃磨 HWB\}jcA6u  
    59SL mj  
    5.2成形车刀的技术要求 N%Y!{k5T7  
    !\d~9H%`B  
    6成形车刀设计示例 ,30lu a  
    :E|Jqi\  
    6.1加工外圆用的圆体成形车刀的设计 islHtX VE  
    >R6mI  
    6.2棱体成形车刀的设计 bXc*d9]  
    t\ z@k9  
    6.3加工内孔用的圆体成形车刀的设计 a?GXVQ  
    66 R=  
    第4章 孔加工刀具 btnD+O66<  
    ni2 [K`  
    第1节 麻花钻 Opg_-Bf  
    Fq <JxamR  
    1麻花钻的典型结构 dZf1iFCP  
    KaOXqFT=  
    2标准麻花钻的结构、表面粗糙度、形位公差及焊缝位置 fK]%*i_"  
    +aM[!pW(e  
    2.1标准麻花钻的结构 7BwR ].  
    Pw]r&)I`y[  
    2.2标准麻花钻的表面粗糙度及形位公差 8rlf9m  
    Ja 5od  
    2.3标准麻花钻的焊缝位置 &nVekE:!  
    ?f3R+4  
    3标准通用麻花钻的切削部分设计 8EdaqF  
    6bjZW ~  
    3.1各参数的选择 W)D?8*  
    [.xc`CF  
    3.2标准麻花钻刃磨方式的选择 /4+Q; P  
    YqWNp  
    4通用标准麻花钻切削部分的改进 4ME$Z>eN  
    2_3os P\Z  
    4.1各种修磨方式 tq~f9EvC  
    F @Wi[K  
    4.2群钻系列 =L1%gQJJ&  
    %(6+{'j~#  
    5标准麻花钻沟形部分设计及改进措施 ;vPFRiFK  
    3kUb cm  
    5.1标准麻花钻的沟形及关键工装设计 qc)+T_m  
    we!w5./Xm  
    5.2麻花钻沟形设计的改进 rr(kFQ"  
    n{~&^Nby*I  
    6硬质合金麻花钻 |&-*&)iD|w  
    \nuz l   
    6.1直柄硬质合金麻花钻 1R*;U8?  
    Ei+lVLoC  
    6.2锥柄硬质合金麻花钻 }aa]1X(u  
    5W|wDy  
    第2节 深孔钻 KVEc:<|x  
    $6 Hf[(/e  
    1单刃螺旋沟深孔钻 -$=RQH$9  
    AB+lM;_>  
    2单刃枪孔钻 NRP) 'E  
    qRcg|']R  
    3内排屑深孔钻 '-I\G6w9  
    sh`3${  
    3.1单刃BTA深孔钻 =HIKn6C<  
    ;O~FiA~`c  
    3.2单刃碎屑内排屑深孔钻 <jYyA]Zy5  
    :2NV;7Wke6  
    3.3多刃错齿BTA深孔钻 %" mki>  
    + `'wY?  
    3.4喷吸钻及其喷吸装置 | a i#rU  
    }uaFmXy3  
    4DF系统 =s'H o  
    Zm++5b`W/[  
    第3节 环孔钻(套料钻) l& sEdEA  
    &"T7KXx  
    1外排屑环孔钻 GyxLzrp  
    O tQ]\:p7  
    2内排屑单齿环孔钻 o>d0R w4h  
    QKvaTy#  
    3多齿内排屑环孔钻 %t1Z!xv_  
    Y:Lkh>S1Q  
    4切玻璃钢棒料的环孔钻 ]w]BKpU=  
    H|j]uLZ  
    5钻玻璃用环孔钻 ?;5/"/i  
    }7{( o-  
    第4节 机夹硬质合金刀片浅孔钻 :nqDX  
    +gBD E :  
    第5节 中心钻 v1}ijls  
    A>S7Ap4z>  
    第6节 扩孔钻 F &5iA\  
    %zEy.7Ux  
    1扩孔钻的种类 {(F}SF{  
    Oo(xYy  
    2标准扩孔钻 eej#14 &  
    .Q@]+&`|}i  
    2.1锥柄扩孔钻 e,#5I(E  
    TI"Ki$jC  
    2.2直柄扩孔钻 egfd=z=2un  
    PV=sqLM~  
    2.3套式扩孔钻 |)O;+e\  
    :AuKQ`c  
    2.4标准扩孔钻主要技术要求 .S=|ZP+  
    m%"=sX7/9  
    2.5扩孔钻直径的设计 #%OS=.V  
    e9S*^2;  
    2.6整体扩孔钻的槽形设计 @ZV>Cl@%2  
    +mKII>{  
    3整体结构焊硬质合金刀片扩孔钻 b!"qbC1  
    KlBT9"6"  
    3.1刀片槽位置尺寸的计算 qf [J-"o  
    4{6,Sx  
    3.2焊硬质合金刀片套式扩孔钻 q %tq9%  
    Sw[*1C8  
    3.3各种复合扩孔钻 YxU->Wi]G  
    [,~;n@jz  
    4组合式扩孔钻 t0:~BYXu  
    +8|Xj!!*}  
    5机夹刀片式扩孔钻 56NDU>j$  
    * "?,.  
    第7节 锪钻 duCXCX^n T  
    { M[iYFg=  
    1标准锪钻 ?&U~X)Q  
    %JA^b5''  
    2焊硬质合金刀片的专用锪钻 S!JLy&@  
    0.(7R,-  
    2.1加工中心孔锥面用的三刃锪钻 $3970ni,?O  
    XwU1CejP0  
    2.2型面锪钻 w0<1=;_%  
    < r b5'  
    3复合专用锪钻 >7W8_6sC<  
    /B{c L`<  
    4短尾机夹硬质合金刀片沉孔锪钻 Ac +fL  
    ~"R;p}5 "  
    5方孔及六方孔锪钻 O#vIn}  
    "Vwk&~B%  
    第8节 铰刀 *tDxwD7  
    -Zg@#H  
    1铰刀的种类 ?i~mt'O  
    $KGRpI  
    2铰刀设计中的共性问题 UM+g8J{$*;  
     10_@'N  
    2.1铰刀的直径及倒锥度设计 zj1_#=]  
    +]C|y ,r  
    2.2齿数及槽形设计 :pP l|"  
    = o1&.v2j  
    2.3铰刀切削部分的设计 !JjNm*F[  
    T(+*y  
    2.4铰刀颈部及柄部设计 Nb>C5TjR  
    5VLC\QgK^  
    2.5铰刀材料选择 dJ{'b '#  
    +/#Lm#*nu%  
    3加工圆柱孔用的整体手用铰刀 U4._a  
    xw1n;IO4  
    3.1标准手用铰刀 p;2NO&  
    N#X(gEV  
    3.2棱形铰刀 `hU 2Ss~  
    1-pxM~Y  
    4加工圆柱孔用整体机用铰刀 `u;4Z2Lr0  
    zids2/_*  
    4.1标准直柄机用铰刀 FK,YVY  
    x.U:v20`  
    4.2标准锥柄机用铰刀 hOcVxSc.  
    6 &MATMR  
    4.3锥柄长刃机用铰刀 <\\,L@  
    .+`Z:{:BC&  
    4.4带刃倾角直柄机用及锥柄机用铰刀 B%Z,Xjq  
    QPz3IK%   
    4.5套式机用铰刀  'v&f  
    XSo$;q\  
    4.6套式铰刀和套式扩孔钻用心轴 G:|=d0  
    /p[lOg  
    4.7硬质合金直柄机用铰刀 *W1:AGpz  
    Hl*/s  
    4.8硬质合金锥柄机用铰刀 zT _[pa)O`  
    roWg~U(S  
    4.9镗铰刀 Ap%tm)@1  
    ! d" i  
    4.10 焊硬质合金刀片的拉铰刀 ,Je9]XT  
    ADlLodG  
    5加工圆锥孔用的铰刀 EY.Z.gMZI(  
    { daEKac5  
    5.11:50锥度销子铰刀 gn4 Sz")  
    J [ 4IO  
    5.2莫氏圆锥和米制圆锥铰刀 ;rJ/Diz!g  
    mMtX:  
    5.3锥柄机用桥梁铰刀 lEiOE]  
    '0E^th#u-0  
    6复合加工用的铰刀 FTZaN1%`  
    CB%O8d #  
    6.1前导向双径复合铰刀 xrC b29{  
    :~dI2e\:  
    6.2扩铰组合刀 )\Ay4 d  
    ojy[<  
    7组合结构铰刀 Ni) /L( &  
    [n9X5qG~  
    7.1硬质合金可调节浮动铰刀 6 2#dSd}HG  
    HCVMqG!  
    7.2可调节手用铰刀 b:>t1S Ul  
    !$^LTBOH3  
    7.3可胀式铰刀 !TdbD56  
    xO` O$ie  
    7.4机用套式可调节铰刀 {qjw  S1v  
    A@k`$xevVj  
    8电镀金刚石铰刀 J+20]jI  
    /?g:`NT  
    第9节 镗刀 dd@-9?6M  
    ~xP4}gs1  
    1整体结构的镗刀及一般机夹刀片镗刀 p:8&&v~I  
    x $ oId{;  
    2组合式镗刀杆 >`!Lh`n7_  
    h oL"K  
    2.1单刃组合镗刀 pz@wbu=($4  
    kc&MO`2 W\  
    2.2双面刃组合镗刀 3Zeh$DZ  
    y72=d?]W  
    2.3多刃组合镗刀 HOrD20  
    is [p7-  
    3带可微调机构的镗刀头 R#i{eE*WF  
    V]$J&aD  
    第5章 铣 刀 PQFr4EY?i  
    z7'C;I  
    第1节 铣刀的种类和用途 ES&"zjr$  
    ^saH^kg1"  
    1尖齿铣刀 /MUa b*h  
    nVVQ^i}`G  
    2铲齿铣刀 Q-M"+HO  
    pN ^^U[  
    第2节 铣削参数和铣刀几何角度的选择 TUV&9wKXo  
    ic_q<Y}  
    1铣刀几何角度的选择 gnPu{-Ec*  
    :yTpjC-S]  
    1.1前角与后角的选择 ggn:DE "  
    bW9a_myE  
    1.2主偏角kr与副偏角kr的选择 OcWzo#q4[  
    7 P$>T  
    1.3刃倾角λ5(螺旋角β)的选择 jR CG}'  
    ui\yY3?  
    2铣刀的减振设计 |wFfVDp  
    =5jng.  
    2.1不等螺旋角铣刀的设计 aV9QIH~  
    ?onTW2cG;  
    2.2不等齿距铣刀的优化设计 Vo2{aK;  
    1:+f@#  
    3铣削用量要素及切削层参数 / .ddx<  
    4.}{B_)LK  
    3.1铣削用量要素 Nhnw'9  
    wgb e7-{  
    3.2铣削切削层参数 g_l=z`,8  
    O-D${==  
    4顺铣与逆铣 U)n+j}vi  
    =83FCq"  
    5铣削的特点 G(~ s(r{%I  
    T3W?-,  
    第3节 铣刀的连接结构及常用标准 /Dl{I7W   
    ~RRp5x _  
    1铣刀的连接结构 a2MFZe  
    pS vqGJU3  
    2常用标准 E~y@ue:  
    XsVp7zk\  
    2.1直柄铣刀的柄部尺寸 uFzvb0O`O  
    e{"r3*  
    2.2铣刀和铣刀柄的互换尺寸 eiJ 13`T  
    $ MN1:ih  
    2.3可转位面铣刀的安装尺寸 hZ ve8J  
    l*`2 EJ  
    第4节 高速钢铣刀 xElHYh(\  
    t[ Zoe+&  
    1高速钢尖齿铣刀结构参数的设计 m1mA:R\zM  
    I}&`IUP  
    2圆柱铣刀 f`dQ $Kh  
    ve [*t`  
    2.1圆柱形铣刀 +NH#t} .  
    .D~ZE94@  
    2.2圆柱形玉米铣刀  9z9EK'g  
    dZ1/w0<M2  
    2.3圆柱形有端齿玉米铣刀 Vlk]  
    HX(Z(rcI  
    2.4圆柱铣刀的技术要求 QR+{Yp  
    91 ]"D;NN  
    3立铣刀 zuq7 x7  
    -/k;VT|  
    3.1标准立铣刀 nbVlP  
    ]Ywj@-*q  
    3.2分屑立铣刀 U',9t  
    J(%Jg  
    3.3波形刃立铣刀 LZ97nvK  
    Y_H|Fl^  
    4盘铣刀 k|Hxd^^I  
    o]#M8)=  
    4.1单面刃槽铣刀 bR6g^Yf  
    mr`Lxy9e  
    4.2双面刃铣刀 b?p_mQKtZ  
    w}OJ2^  
    4.3直齿三面刃铣刀 *5\k1-$  
    V8aLPJ0_  
    4.4错齿三面刃铣刀 'g4t !__  
    &s +DK `  
    4.5直齿和错齿三面刃铣刀的技术要求 M7\; Y  
    @ 435K'!  
    4.6镶齿三面刃铣刀 C Rd1zDB  
    A[/_}bI|  
    5锯片铣刀 |\1!*Qp  
    RY>BP[h  
    5.1中小规格的锯片铣刀 A@-A_=a,  
    &I&:  
    5.2大规格锯片铣刀 Slk__eC  
    bD&^-& G  
    6角度铣刀 Lq&;`)BJ  
    HF3W,eaqK  
    6.1角度铣刀的型式和尺寸 [r,ZM  
    $yZ(c#L  
    6.2角度铣刀的技术要求 Q\P?[i]  
    pwiXA{  
    7键槽铣刀 w3l+BUn:X  
    J?yNZK$WqN  
    7.1键槽铣刀的型式和尺寸 f{b$Y3  
    [r_YQ*+ej  
    7.2键槽铣刀的技术要求 x6, #Jp  
    DNP %]{J  
    8半月键槽铣刀 ZB+N[VJs)  
    b'D|p/)m0S  
    8.1半月键槽铣刀的型式和尺寸 AgOw{bJ%  
    VSK!Pc.G}  
    8.2半月键槽铣刀的技术要求 : MOr?"  
    (QO8_  
    9T形槽铣刀 '7+e!>"  
    hdi/k!9[\  
    9.1T形槽铣刀的型式和尺寸 eV?._-G  
    J 8/]&Ow  
    9.2T形槽铣刀的技术要求 e?Pzhh a  
    >S3,_@C  
    10燕尾槽铣刀 ,a:!"Z^ f  
    'T(7EL3$}  
    11模具铣刀 j{.P'5e@pZ  
    To x{Sk3L  
    11.1模具铣刀的型式和尺寸 20 j9~+  
    Q7 dXTS4H  
    11.2模具铣刀的技术要求 aV^wTs#2I  
    >dnH  
    第5节 硬质合金铣刀 6ty>0  
    ?2Q9z-$  
    1可转位铣刀刀片 QB<9Be@e  
    [fN?=,8  
    1.1可转位铣刀刀片表示规则和标准 -h5yg`+1N\  
    n=HId:XT  
    1.2刀片的选择 q*^Y8s~3I  
    X8F@U ^@  
    2硬质合金立铣刀 C'HW`rh.^  
    Ca: jN0  
    2.1硬质合金立铣刀结构和几何参数 -&PiD  
    F9hh- "(Z  
    2.2镶焊式硬质合金立铣刀 fl{wF@C6  
    c:  /Wk  
    2.3可转位立铣刀 byj}36LN62  
    <A"T_Rk  
    2.4硬质合金波形刃立铣刀 ~$#"'Tl4J  
    =B}a +0u!  
    3硬质合金T形槽铣刀 ;Up'+[Vj'C  
    9y BENvq  
    3.1焊接硬质合金T形槽铣刀 #Y*?k TF  
    }gk37_}X\I  
    3.2可转位T形槽铣刀  xc%\%8C}  
    w\ hl2JTy  
    4硬质合金锯片铣刀 rJ LlDKP-(  
    d(.e%[`  
    4.1整体硬质合金锯片铣刀 $T\W'W R>  
    ~9&#7fU  
    4.2镶焊式硬质合金锯片铣刀 t> D|1E"  
    ,o $F~KPu  
    5硬质合金可转位槽铣刀 sV8}Gv a  
    gy|L!_1Z8  
    5.1可转位沟槽铣刀 {1RI!#[\  
    {K\l3_=5qb  
    5.2孔槽铣刀 C- Aiv@@<=  
    Fai_v{&?  
    5.3硬质合金可转位三面刃铣刀 _[zZm*  
    uFseO9F.2  
    5.4可转位槽铣刀的技术要求 V3%"z  
    ~H[  
    6硬质合金旋转锉 mWOW39Ku  
    k A`Z#yu  
    6.1硬质合金旋转锉代号使用规则 fE1B1j<  
    hlY]s &0  
    6.2硬质合金旋转锉规格尺寸 #fq%903=  
    dGxk ql  
    6.3硬质合金旋转锉的技术要求 (@t O1g  
    bSOxM /N  
    7面铣刀 m3Mo2};?  
    T&M*sydA  
    7.1面铣刀的种类 ^SP/&w<c  
    Lk?%B)z  
    7.2硬质合金可转位面铣刀 m5!~PG:_  
    EV1x"}D A_  
    7.3面铣刀的技术要求 .hBq1p  
    3NI3b-7  
    8专用可转位铣刀 Rne#z2Ok  
    v"nN[_T  
    8.1加工曲轴颈的可转位铣刀 |Z]KF>S]  
    )e#KL$B)v  
    8.2连杆平衡去重用可转位面铣刀 -6 WjYJx  
    Q5[x2 s_d  
    8.3精铣面铣刀 &|/@;EA$8  
    )?5027^  
    8.4加工铝合金用可转位面铣刀 +iS'$2)@  
    T:v.]0l~  
    8.5其它专用可转位面铣刀 _n6ge*,E  
    } tq  
    9超硬材料可转位面铣刀 y^PQgzm]  
    h |Ofi  
    9.1陶瓷可转位面铣刀 12 8aJ  
    b3/@$x<  
    9.2立方氮化硼可转位面铣刀 j@N z  
    V=$ pXpro%  
    9.3聚晶金刚石(PCD)可转位面铣刀 u/wWP4'$J@  
    $Hw w  
    第6节 成形铣刀 tcDWx:Q  
    QO1pwrX<  
    1成形铣刀的种类和用途 %7w=;]ym  
    -L4fp  
    2铲齿成形铣刀 mS\ gh)<h  
    0ge"ISK  
    2.1铲齿的目的和要求 "_LDs(&  
    CbvP1*1  
    2.2齿背曲线 968<yO]  
    jeKqS  
    2.3铲齿加工过程 !,Ou:E?Bb  
    @nC][gNv  
    2.4成形铣刀的后角及铲削量 Cz1Q@<)  
    Lud[.>i  
    2.5成形铣刀的法向后角 UL{+mp  
    6tx5{Xl-o  
    3铲齿成形铣刀结构参数的确定 U46qpb 7  
    OC?a[^hB^)  
    4加工直槽的成形铣刀廓形设计 tTjadnX  
    'E\/H17  
    5加工螺旋槽的成形铣刀廓形设计 'CQ~ZV5  
    yH=Hrz:<eM  
    5.1圆柱螺旋槽铣刀廓形设计计算法 X!aC6gujOH  
    _i3?;Fds  
    5.2异形回转面刀具螺旋槽的成形原理 "[wkjNf%  
    {[|je ]3v  
    5.3设计示例 ;[qA?<GJ  
    W u C2 LM  
    第6章 拉 刀 VyMFALSe]h  
    >(?}'pS8  
    第1节 概述 #&k`-@b5|  
    \m xi8Z w  
    1拉刀种类 w"Q/ 6#!K  
    w@![rH6~F  
    2拉刀结构要素 ut*sx9l  
    /` ;rlH*  
    2.1内拉刀结构要素 z|M+ FHl$  
    `{oFdvL~)  
    2.2外拉刀结构要素 ngt?9i;N  
    V}Ok>6(~  
    2.3刀齿结构要素 [ML|, kq!  
    ts:YJAu+F  
    3拉削特点及拉削图形 qWdob>u  
    gmqL,H#  
    3.1拉削特点 !g.?+~@  
    B>;`$-  
    3.2拉削方式及其特点 EXF|; @-"  
    Z[ 53cVT^  
    第2节 拉刀参数确定 DqJzsk'd3  
    6"oG bte  
    1拉削余量及齿升量 On~w`  
    F(; =^w  
    2容屑槽及分屑槽 kgb:<{pJ  
    Fa0NHX2:  
    2.1容屑槽型式 I3.cy i  
    : GdLr  
    2.2容屑系数K和容屑槽深度h WHy r;m3)  
    shZEE2Dr  
    2.3齿距p和同时工作齿数z D_Zt:tzO  
    )p`zN=t  
    2.4容屑槽尺寸 'Q dDXw5o  
    1YtbV3  
    2.5拉刀的分屑槽 ?APCDZ^  
    Mp3nR5@d$  
    3拉刀几何参数 h( DmSW  
    " Ng%"Nz  
    4拉刀校准部 Krd0Gc~\|  
    u.@B-Pf[Eo  
    5拉刀无刀齿的光滑部分 {00Qg{;K|  
    >c@jl  
    5.1柄部 O +u? Y  
    p_B5fm7#6W  
    5.2颈部和过渡锥 WkMB  
    xUF5  
    5.3前导部 ?~3Pydrb#  
    Tg@:mw5  
    5.4后导部、尾部和后柄 {nj`>  
    C <d]0)  
    6拉刀总长度和成套拉刀 @:/H)F^x  
    ++!'6! l  
    6.1拉刀的最大总长度 Ou]!@s  
    ~,Kx"VK  
    6.2成套拉刀的设计 V` 4/oM`  
    &9ERlZ(A  
    7拉削力及拉刀强度验算 P]0/S  
    WS.lDMYE7  
    7.1直齿拉刀的拉削力 a] P0PH~  
    x"P@[T  
    7.2斜齿拉刀的拉削力 )@],0yL  
    y-uSpW  
    7.3螺旋齿圆拉刀的拉削力 &9EcgazV  
    Hy b_> n  
    7.4拉刀强度验算 f&I5bPS7}  
    3~\,VO''  
    第3节 圆拉刀 5i-VnG  
    &3|l4R\  
    1普通圆拉刀 bl-D{)X  
    Zg3 /,:1  
    1.1圆拉刀的拉削图形 VKcVwq  
    pwVaSnre`  
    1.2普通圆拉刀的特点 7;a  
    Z=be ki]  
    1.3普通圆拉刀设计示例 G4^6o[x  
    r8>Qs RnU%  
    2圆推刀 fwi -   
    y=2nV  
    2.1推刀的结构与参数 m>f8RBp]'  
    t]hfq~Ft  
    2.2切削部和校准部的设计 +t8#rT ^B  
    FK @Gd)(  
    2.3带导柱的圆推刀结构 0.&-1pw  
    dN@C)5pm5`  
    3挤光圆拉刀和推刀 tu^C<MV  
    _Mi*Fvj  
    3.1挤光拉刀设计特点 @CS%=tE}U  
    Pp.] /;  
    3.2挤光环 :Q}Zb,32  
    '>GPk5Nq77  
    3.3挤光拉削速度 _~ 3r*j  
    3F$N@K~s  
    4螺旋齿普通圆拉刀 A+Kp ECP  
    %GGSd0 g  
    4.1螺旋齿普通圆拉刀的特点 jd.w7.8  
    _QneaPm%  
    4.2螺旋齿普通圆拉刀的设计 H#3Ma1z  
    [&)*jc16  
    4.3螺旋齿浅孔拉刀 A]MX^eY  
    IeAi'  
    4.4螺旋齿圆拉刀设计示例 Nv=&gOy=  
    & kQj)  
    5深孔圆拉刀 Qx8O&C?Ti  
    h>A~yDT[  
    5.1螺旋齿深孔圆拉刀 xmejoOF  
    jxZ_-1  
    5.2环形齿深孔圆拉刀 LCqWL1  
    i^)JxEPr w  
    6精密圆拉刀和推刀 =3=8oFx8  
    e 3TKg  
    6.1精密圆拉刀和推刀的特点 19i=kdH  
    71Y3.1+  
    6.2精密圆拉刀设计示例 s0'6r$xj  
    qmtH0I7)  
    6.3精密扁圆孔推刀设计示例 D2f~*!vEnA  
    *t`=1Ioj  
    第4节 键槽拉刀 ]+Z,HY@;-  
    cA~bH 6  
    1键槽拉刀的种类与加工 {6mFI1;q  
    |<#yXSi  
    2键槽拉刀的结构型式和特点 @&GY5<&b  
    #'I<q  
    2.1键槽拉刀的结构型式和基本尺寸 s6!! ty;Y  
    [f?x ,W~  
    2.2键槽拉刀特点 9 u>X,2gUR  
    Y]Zp[!  
    3键槽拉刀的拉削余量 |AS9^w  
    {(Ba  
    3.1键槽拉刀拉削余量的计算 Y ^5RM  
    = cI> {  
    3.2多次拉削时余量分配和垫片计算 'JJ :  
    VP^{-mDph  
    4键槽拉刀的横截面及主要参数的确定 x5k6"S"1,  
    5>-~!Mg1  
    5键槽拉刀其它参数的确定 7b(r'b@N  
    >[<f\BN|  
    5.1校准部 N~DO_^  
    w}?,N  
    5.2键槽拉刀倒角齿设计计算 GK{~n  
    #66u<FaG  
    6键槽拉刀的导套 oTveY  
    ^39 ?@xc@  
    7键槽拉刀的前导部长度 1%7zCM0s  
    c LfPSA  
    8键槽拉刀设计示例 ]:Pkh./  
    8< "lEL|  
    8.1一般键槽拉刀的设计示例 K*5Ij]j&  
    7e Hj"_;  
    8.2带倒角齿键槽拉刀设计示例 <o@__l.  
    W,.Exh  
    8.3侧面带修光齿的键槽拉刀设计举例 uCj)7>}v{M  
    Efu/v<  
    第5节 矩形花键拉刀 A s8IjGNs{  
    LG=_>:~t>  
    1普通矩形花键拉刀 b7HT<$Wg  
    lN7YU-ygz  
    1.1刀齿的配置、齿形及参数计算 @"afEMd  
    tY60~@YO&  
    1.2矩形花键拉刀设计示例 &7KX`%K"D  
    uC?/p1  
    2螺旋花键拉刀 $Q`\-  
    v&xhS yZ  
    2.1螺旋花键拉刀设计特点 l>pnY%(A  
    Rc}#4pM8  
    2.2螺旋花键拉刀举例 %Z yt;p2  
    .19_EQ>+  
    3矩形花键推刀 UM. Se(kS  
    Pk:b:(4  
    第6节 渐开线花键拉刀 g8]$BhRIfr  
    -_f-j  
    1渐开线花键拉刀设计特点 2K2_-  
    >n5Kz]]%  
    1.1刀齿的配置形式及余量分配 7/bF0 4~%  
    '3B7F5uLx"  
    1.2齿升量的确定 oMKGM@V  
    ,DCrhk  
    1.3齿形尺寸的确定 F "-GhjK  
    o6 8;-b'n  
    1.4渐开线花键拉刀后顶尖抬高量计算 Cil1wFBb  
    ZU5;w  
    1.5渐开线花键拉刀齿形修正及代用圆弧 n0w0]dJ&lc  
    nW]T-!  
    2渐开线花键拉刀齿形的量棒测量法 Cp#}x1{  
    T>m|C}yy  
    2.1量棒直径DR的计算 -\g@s@5  
    K# h7{RE  
    2.2测量值MR 的计算 )>!y7/3  
    "=UhTE  
    3梯形齿粗拉刀的设计 8-)@q|  
    sDXQ{*6a  
    4直线齿形(45°压力角)渐开线花键拉刀设计 @Cl1G  
    U.J/ "}5`T  
    5渐开线花键拉刀设计示例 ZV`o: Gd  
    uD4$<rSHb  
    5.1设计只拉花键的渐开线花键拉刀 %Pk@`t(3  
    0V'XE1h  
    5.2设计粗、精加工成套渐开线花键拉刀 ]Waa7)}DM  
    I0OfK3!^  
    5.3直线齿形的45°压力角渐开线花键拉刀设计实例 |]OI)w*  
    zl$z>z)  
    第7节 成形孔拉刀 } BnPNc[I  
    {Lvta4}7(  
    1四方孔拉刀和六方孔拉刀 ! p3vnOX6  
    BtKbX)R$J  
    1.1拉刀截形尺寸 ^%/d]Zwb  
    g #[,4o;  
    1.2齿升量 j8ag}%  
    ''B}^yKEW  
    1.3拉刀齿数、长度及前导部 nPjN\Es6  
    #mc6;TRZO  
    1.4四方孔拉刀设计示例 X1GM\*BE  
    Ai5D[ykX  
    2矩形孔拉刀 kSO:xS0 _N  
    MW)=l | G  
    3复合孔拉刀 "ax"k0  
    E=l^&[dIl  
    3.1带平面圆孔拉刀 eed!SmP  
     ),f d,  
    3.2带键圆孔拉刀 P>ZIP* Gr  
    VY "i>Ae  
    3.3扁圆拉刀 P6;Cohfh  
    m"mU:-jk`  
    3.4带槽矩形孔拉刀 ]s~%1bd  
    Yx<wYzD  
    3.5七键定子拉刀 2-gI@8NPI  
    IoWK 8x  
    第8节 装配式内拉刀 PA>su)N$  
    u$mp%d8  
    1装配式矩形花键拉刀 IJofbuzw:  
    G1/  
    1.1刀条式矩形花键拉刀 ?a` $Y>?h  
    n; *W#c  
    1.2刀环式矩形花键拉刀 j'|`:^ Sy  
    O:W4W=K  
    1.3机夹硬质合金矩形花键拉刀 ^I6GH?19>e  
    Ozs&YZ  
    2轴承保持架拉刀 Iih]q  
    jW_FaPW(p  
    2.1轴承保持架结构特点及加工要求 K_LwYO3  
    Q#*Pjl  
    2.2装配式轴承保持架拉刀特点 *]* D^'  
    Be2yS]U  
    3套环式七键定子拉刀 d]QCk &XU  
    @3I/57u<  
    3.1普通拉刀加工时存在的问题 -gb'DN1BG  
    O_y?53X  
    3.2套环式七键定子拉刀的特点 '1Q [&  
    #BX^"J{~  
    4内齿轮拉刀 6O'6,%#  
    2V=bE-  
    5装配式螺旋圆拉刀 R%^AW2   
    [;hCwj#  
    6叶片槽拉刀 FK.Qj P:  
    t+Hx&_pMj  
    第9节 外拉刀 VNWa3`w  
    g'1ASMuR  
    1概述 x>~.cey  
    A0 1 D-)  
    2齿升量 (Y$48@x  
    q. NvwJ  
    3铲齿外拉刀的齿距 ouR(l;  
    rty&\u@}  
    4刀齿结构 odC}RdN  
    Gu@Znh-D  
    5截面尺寸及长度 6`;+|H<$  
    :Y2J7p[+  
    5.1截面尺寸 T&~7*j(|e  
    #~`]eM5`J  
    5.2拉刀长度 X3, +aL`  
    7c.LyvM  
    6刀块的固定方法 UIi`bbJ  
    rLOdQN  
    6.1用螺钉固定刀块的结构 R3Ka^l8R|  
     F5FzT^  
    6.2用楔块固定刀块的结构 (k&r^V/=  
    YN 31Lo  
    6.3圆柱形刀块的紧固 B[nkE+s  
    N(BCe\FV  
    7刀块的支承 h`b[c.%  
    y<A%&  
    8刀块的调整 ,7nA:0P  
    ![a~y`<K,  
    9组合式外拉刀的典型刀块 JW-!m8  
    H{nYZOf/  
    9.1平面刀块 yCG<qQz  
    #Bgq]6G2  
    9.2切槽刀块 hpOUz%  
    hCKx%&[^7  
    9.3角度刀块 hXx.  
    ' 5%`[&  
    9.4成形刀块 W:z!fh-  
    Ps_q\R  
    10成形外拉刀的廓形修正 @CU~3Md*  
    zm('\KvT  
    10.1渐成式成形拉刀的廓形修正 *.ZU" 5e  
    CiSl 0  
    10.2成形式成形拉刀的廓形修正 #J<IHNRt  
    .&Ok53]b  
    第10节 拉刀技术要求 -L%2*`-L$  
    DTR/.Nr'K  
    1拉刀主要技术要求 t=Um@;wh  
    a4L0Itrp  
    2其它公差项目 1-bQ ( -  
    X0"f>.Lg  
    第11节 拉刀的合理使用 =YRN"  
    Nu%:7  
    1拉刀的刃磨 `Ufv,_n  
    C5^eD^[c  
    1.1刃磨拉刀用的机床 }th^l*g  
    $ZOKB9QccC  
    1.2刃磨拉刀用的砂轮 <7%4=  
    WDdp(<  
    1.3拉刀刃磨前的检查 ] 336FgT  
    bG6<=^  
    1.4典型拉刀的刃磨工艺 IAJYD/Y&?  
    7berkU0P  
    1.5拉刀刃磨后的检验 ^sjL@.'m$N  
    +e6c4Tw/  
    2拉削缺陷及消除方法 /-W-MP=Wd  
    >.-$?2  
    2.1拉削表面粗糙度达不到要求 K9J"Q4pEC  
    yw( E}   
    2.2拉削精度达不到要求 GqrOj++>  
    n_Ka+Y<  
    2.3拉刀寿命低 BOQeP/>  
    {)vue0 vP  
    2.4拉刀刀齿崩刃或断裂 ,t]qe  
    -MqWcB9&  
    第7章 螺纹刀具 Kx;DmwX-  
    M:~/e8Xv  
    第1节 螺纹刀具分类、特点和用途 d$G<g78D  
    (3=(g  
    第2节 螺纹车刀 o,sw[  
    s;0eD5b>x  
    1机夹刀片螺纹车刀 g}-Ch#  
    OZ$"P<X_"  
    1.1国标机夹螺纹车刀 kH43 T  
    WSY&\8   
    1.2机夹可转位刀片螺纹车刀 `>q|_w \e  
    R "&(Ae?LR  
    1.3机夹棱柱体螺纹车刀 O&:0mpRZ  
    Z-{!Z;T)z  
    2螺纹梳刀 'ZHu=UT7_  
    Y,bw:vX  
    3圆体螺纹车刀 YORFq9a{R  
    $DfaW3bJ  
    4特型螺纹车刀举例 FBGHVV w!  
    !vQ!_|g1  
    第3节 丝锥 y%H;o?<WX  
    K+` Vn  
    1丝锥结构设计中的共性问题 )6?.; B  
    8dw]i1t<  
    1.1切削锥部 FNDLqf!j  
    MGO.dRy_  
    1.2校准部分 _e.b #{=9  
    ~EU[?  
    1.3丝锥沟槽形设计 ~?}/L'q!b  
    8j,_  
    2螺纹公差 kC R)k=*  
    6Upg\(  
    3机用和手用丝锥 {/BEO=8q2  
    bH41#B  
    3.1型式和基本尺寸 Gc9^Z=  
    4:}`X  
    3.2单支和成组丝锥 wS2iyrIB  
    2`* %NJ  
    4长柄机用丝锥 g[;iVX^1&  
    ru`;cXa,  
    5长柄螺母丝锥 '3o0J\cz  
    t.pg;#  
    6短柄螺母丝锥 LeW.uh3.  
    &,Q{l$`X  
    7弯柄螺母丝锥 2t { Cpw  
    Et'C4od s  
    8螺旋槽丝锥 F$ .j|C1a  
    H/V%D O  
    8.1螺旋槽丝锥的型式和尺寸 z1+rz%  
    E|9LUPcb  
    8.2技术要求 ` OQ&u  
    v%< _Mh  
    8.3螺旋槽丝锥结构要素 2al~`  
    3i(k6)H$4  
    9螺尖丝锥 ~~1~_0?e  
    *vhm  
    9.1型式和尺寸 n@L!{zY  
    U>;itHW/  
    9.2结构参数和切削角度 !E_uQ?/w]Z  
    l``1^&K  
    9.3技术要求 ):78GVp  
    nu0bJ:0aLd  
    10内容屑丝锥 6sy%KO*A  
    Xs?7Whc6  
    10.1型式和尺寸 t=\V&,  
    ;(0:6P8I  
    10.2内容屑槽丝锥技术要求 hqD;<:.  
    M]` Q4\  
    11.1结构型式和尺寸 #>'1oC{  
    .%wEuqW=0  
    11.2无槽挤压丝锥结构设计 ]bnxOk  
    rF0zGNH  
    12梯形螺纹丝锥 \wRr6-!_  
    mF F]d  
    12.1型式和尺寸 -N\{QX1Yd  
    |>3a9]  
    12.2梯形螺纹丝锥技术要求 el|t6ZT*  
    'fA D Dh}  
    13拉削丝锥 gy =`cMS@  
    8v^i%Gg  
    13.1拉削丝锥的一般结构 b"FsT  
     ,O~2 R  
    13.2高精度梯形螺纹拉削丝锥型式和尺寸 peqFa._W  
    Ic=V:  
    13.3高精度拉削丝锥的技术要求 2FVKgyV  
    [S4\fy0  
    1455°圆柱管螺纹丝锥 @$+[IiP  
    (Z"Xp{u  
    14.1型式和尺寸 ESrWRO f9  
    J/<`#XZB   
    14.2技术要求 BWPYHWW}E  
    >A,WXzAK}S  
    1555°圆锥管螺纹丝锥 oNU* q.Q  
    Lv^j l  
    15.1型式和尺寸 ^p7(  
    Awh"SU Oh0  
    15.2牙型及其尺寸偏差 `X^e}EGWu  
    \34|9#*z-  
    15.3 技术要求 )(L&+DDy  
    xRY5[=97  
    第4节 板牙 Uqpvj90sw  
    a ;S^<8  
    1圆板牙 wKeqR$  
    .4Ny4CMHZ  
    1.1型式和基本尺寸 KFs` u6  
    ]czy8n$+  
    1.2圆板牙结构要素设计 g^C6"rsnl  
    Azle ;\l`  
    1.3板牙用组合丝锥 oPbD9  
    XP`kf]9  
    1.4圆板牙的技术条件 hrL<jcv|  
    l46F3C|  
    255°圆柱管螺纹圆板牙 QLUe{@ivc  
    /r%+hS  
    2.1型式和尺寸 \O:xw-eG   
    )g --=w3  
    2.2技术条件 72,iRH  
    I>5@s;  
    355°圆锥管螺纹圆板牙 \fz j fZ1n  
    LX fiSM{o  
    3.1型式和基本尺寸 _-&.=3\1  
    heKI<[8l  
    3.2技术条件 G'py)C5;  
    Fq9[:  
    4六方板牙 vvM)Rb,  
    0l=}v%D  
    4.1型式和基本尺寸 A%PPG+IfA  
    'MUrszOO.e  
    4.2技术条件 LNZ#%R~r  
    #~x5}8  
    第5节 螺纹铣刀 _'7/99]4g}  
    ^8m+*t  
    1 圆盘形螺纹铣刀 ]2(c$R  
    'm cJ/9)v  
    1.1结构 %8L<KJd  
    S2R[vB4).  
    1.2铣刀齿形尺寸 ,2TqzU;  
    fI1;&{f   
    2 梳形螺纹铣刀 rxK0<pWJhx  
    h2%:;phH  
    2.1梳形螺纹铣刀的结构设计 u,m-6@ il  
    vs. uq  
    2.2螺纹铣刀切削部分 +I<Sq_-  
    V)2_T!e%*  
    2.3前刀面齿形  z\tJ~  
    \Wc/kY3&  
    2.4螺纹铣刀主要技术要求 zcKC5vqb  
    OQ7c| O  
    第6节 滚丝轮、搓丝板 uB1!*S1f  
    ?i~/gjp  
    1滚丝轮 Y/0O9}hf  
    Fw9``{4w  
    1.1滚丝轮的型式和尺寸 wP/9z(US  
     W6O.E  
    1.2滚丝轮主要参数的设计 h`]/3Ma*:  
    3~</lAm;  
    1.3滚丝轮的主要技术要求 y.:-  
    n:'BN([]o  
    2搓丝板 ['emP1g~  
    Z]TVH8%|k  
    2.1搓丝板的结构设计 l _ O~v?  
    rhTk}2@h  
    2.2螺纹部分设计 +&,\ J9'B  
    6wB>-/'Y  
    2.3搓丝板的技术要求 *'YNRM\}  
    f#kevf9zc  
    第7节 螺纹切头 ?0NSjK5ma  
    kA<r:/  
    1圆梳刀螺纹切头的典型结构及设计 K=x1m M+RK  
    +)JqEwCrq  
    1.1旋转式圆梳刀螺纹切头结构工作原理 "IG$VjgcB  
    3Z:!o$  
    1.2非旋转式圆梳刀的螺纹切头结构工作原理 tgtoK|.  
    M5kHD]b  
    1.3圆梳刀螺纹切头的结构设计 W 'a~pB1I  
    W lQ=CRY  
    1.4切头和梳刀的结构尺寸和配套选用 HoE.//b  
    S1juAV=  
    1.5圆梳刀的设计 DG*o w^  
    +N$7=oGC  
    1.6普通螺纹切头用途的扩展 Jf<yTAm  
    8+a<#? ;  
    1.7圆梳刀内螺纹切头 k*3_) S -  
    c9TAV,/fF*  
    2径向平梳刀螺纹切头的结构及设计 pZ~> l=-  
    qV8\/7'A0a  
    2.1径向平梳刀不旋转式外螺纹切头 NE2sD  
    ilp;@O6  
    2.2径向平梳刀旋转式外螺纹切头 m2uML*&O5K  
    L +rySP  
    2.3径向平梳刀螺纹切头设计 #D/ }u./  
    OO\biYh o  
    2.4平梳刀内螺纹切头 e1^{  
    *DC Nu{6  
    3切向平梳刀螺纹切头 3b)T}g  
    uM)9b*Vbo  
    3.1切头的结构和工作原理 0rJ\e  
    W|rFl]~a  
    3.2切头与梳刀设计 #1dTM-  
    % r   
    第8章 数控机床用工具系统 _Kl{50}]  
    Ky9No"o  
    第1节 机床与工具系统的接口及其标准 , HI%Xn  
    .V 3X#t  
    1概述 o*wC{VP_  
    Q`p}X&^a  
    27:24锥度接口 %{~mk[d3  
    tct 5*.|  
    2.1国际标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 wdcryejCkr  
    E}b> 7L&w  
    2.2美国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 &>zy_)  
    qe6C|W~n  
    2.3日本标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 OwiWnS<  
    `k{ff  
    2.4德国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 FQ|LA[~  
    Hu9-<upc&  
    2.5中国国家标准锥柄柄部尺寸系列 !OoaE* s  
    $, &g AU  
    2.6机械部标准锥柄JT(ST)型柄部及其拉钉尺寸系列 5lHN8k=mm2  
    llaZP(pJ  
    3其它锥度接口 (m3I#L  
    wO_pcNYZ8  
    3.1工具柄自锁圆锥的尺寸和公差 }Cmj(k`~  
    BV }(djx  
    3.2莫氏圆锥的强制传动型式及尺寸 Qk~0a?#y5  
    ]IHD:!Z-=  
    3.3钻夹头短圆锥 ^=izqh5S  
    Q9eYF-+  
    4德国标准DIN69880接口 \p3nd!OIG  
    ^E<~zO=Z  
    第2节 TSG工具系统 {GX &)c4  
    DNm7z[ t{  
    1.1TSG工具系统中各种工具的型号 ?`T6CRZhr  
    Bgk~R.l  
    1.2TSG工具系统图 fD\^M{5f  
    qtdxMX]iR  
    1.3接长杆刀柄及其接长杆 ^Z-. [Y  
    [!:-m61  
    1.4弹簧夹头刀柄及其接杆 ek(kY6x:  
    <r7qq$  
    1.57:24锥柄快换夹头刀柄及其接杆 k67i`f=  
    :_fjml/  
    1.6钻夹头刀柄 _ r^90  
    vh. Wm?qQ  
    1.7无扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 mV**9-"  
    `u p-m=zA  
    1.8有扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 - 5o<Q'(  
    ^:cb $9F  
    1.9攻螺纹夹头刀柄 o&hKg#nO83  
    '.%iPMM  
    1.10镗刀类刀柄 V`R)#G>IH%  
    U+9- li  
    1.11铣刀类刀柄 [$1: &!(!  
    e_I; y  
    1.12套式扩孔钻和铰刀刀柄 vR%j#v|s  
    M!&_qj&N,  
    第3节 整体式工具系统的制造与验收技术条件 8u:v:>D.'  
    @pqY9_:P1  
    1工具柄部 kO..~@ aY  
    To#E@Nw  
    2接柄 "q9~ C  
    }sTH.%  
    3工作部分 L)kb (TH  
    Gs_*/E7,  
    3.1装直柄接杆刀柄及配用的直柄接杆 _XY`UZ  
    P<cMP)+K  
    3.2弹簧夹头刀柄 p@cfY]<7  
    )d770Xg+  
    3.3装钻夹头刀柄 0\\ueMj  
    bxd3  
    3.4莫氏锥孔刀柄 TZ&4  
    pW*{Mx  
    3.5攻螺纹夹头  Z;j/K  
    3:]{(@J  
    3.6各类镗刀刀柄 QQ^Gd8nQ  
    w|!YoMk+o  
    3.7各类铣刀刀柄 *<`7|BH3  
    vHs>ba$"  
    3.8扩、铰刀刀柄 ? -v  
    VZT6;1TD$8  
    第4节 镗铣类模块式工具系统 m%e^&N#%6r  
    3o+KP[A  
    1镗铣类模块式工具系统的代号说明 qy7hkq.uX  
    bc3|;O  
    1.1镗铣类模块式工具系统的名称 fs2m N1  
    H$NP1^5!  
    1.2工具模块型号的编制方法 HpB!a,R6B  
    .DgoOo%?"  
    1.3拼装的刀柄型号编写方法 Pcs^@QP  
    M(n<Iu4^_  
    2常用镗铣类模块式工具系统的特点及其选用 o|z+!,  
    ?o2;SY(-  
    2.1圆柱定心径向销钉锁紧式工具系统(即TMG21工具系统) c[(yU#@  
    E/"YId `A  
    2.2圆锥定心轴向螺栓拉紧式工具系统 K)<Wm,tON  
    .+{nA}Bc  
    第5节 车削类数控工具系统 a~8:rW^  
    /M0l p   
    1CZG车削工具系统与机床的连接接口 Nj0-`j0E  
    eP V-yy  
    2CZG车削工具系统的各种刀夹 G"G{AS  
    @+}rEe_(  
    第9章 成形齿轮刀具 Si#"Wn?|  
    ljN zYg~-  
    第1节 成形齿轮刀具的种类和应用 Nc G,0K  
    ggerh#  
    1基本工作原理 MC4284A5  
    9uA, +  
    2成形齿轮刀具的主要种类 th5,HO~  
    [Z#+gh  
    第2节 盘形齿轮铣刀 9T8|y]0F  
    NzjMk4t  
    1盘形齿轮铣刀的主要类型 $a`J(I  
    >pgQb9 T+_  
    2标准齿轮铣刀的齿形确定和铣刀刀号 J)-T:.i|0  
    p G)9=X!9  
    2.1齿轮铣刀的渐开线齿形计算 l'|E,N>X  
    v*&Uk '4E  
    2.2标准齿轮铣刀的刀号 XxmJP5  
    nVz5V%a!\q  
    2.3铣刀齿形的代替圆弧 R ^HohB  
    /)sDnJ1r  
    2.4铣刀齿形的过渡曲线部分 fp9rO}##  
    =YWT|%^uX  
    2.5标准齿轮铣刀的齿形坐标 zx ct(  
    G1kDM.L  
    3加工斜齿轮时盘形铣刀(磨轮)齿形的确定 S$S_nNq  
    MzG5u<D  
    3.1当量齿数法 #0}Ok98P  
    CT|z[^  
    3.2计算法 6,B-:{{e"  
    2>\b:  
    4标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸和技术条件 EC<5M5Lc  
    >g>?Y G  
    4.1标准盘形齿轮铣刀结构尺寸的确定 BTO A &Ag  
    cN62M=**  
    4.2标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸 I|H,)!Z  
    DYc.to-  
    4.3标准盘形齿轮铣刀的技术条件 I%SuT7"Do  
    PoJmW^:}  
    5镶齿盘形齿轮铣刀 `+oV/:Q3  
    JRD8Lz]Q3  
    第3节 指形齿轮铣刀 z9^c]U U)E  
    $+7ci~gs  
    1指形齿轮铣刀的主要类型 D`en%Lf!m  
    f(!E!\&n^  
    2指形齿轮铣刀齿形的确定 p Z"o@';!  
    a|U}Ammr  
    2.1加工直齿轮时指形铣刀齿形的确定 y7>iz6N  
    3Hs$]nQ_X  
    2.2加工斜齿轮时指形铣刀齿形的确定 oBb?"2~9  
    t @;WgIp(&  
    3指形齿轮铣刀刀齿结构 "<qEXX  
    RV}GK L>gn  
    3.1直齿结构 3u*82s\8T  
    aQga3;S!  
    3.2螺旋齿结构 4ffU;6~l'  
     -H`\? R  
    3.3容屑槽尺寸的确定 `n6/ A)  
    9WOu8Ia  
    3.4刀齿数和端齿结构 Np$z%ewK.  
    +yCTH  
    4指形齿轮铣刀的夹固部分和其它尺寸 #$FY+`  
    AfN&n= d K  
    4.1铣刀的夹固部分 p+RAtRf  
    b"Zq0M0 l  
    4.2指形齿轮铣刀的长度 o_sQQF  
    m#*h{U$  
    4.3指形齿轮铣刀的外径 V`by*s  
    eI0F!Yon  
    5粗加工用指形齿轮铣刀 _AprkI_  
    jM]d'E?ZLA  
    6指形齿轮铣刀的技术要求 RE 9nU%!  
    &-=K:;x  
    第10章 齿轮滚刀 *o!l/>4g  
    $6# lTYN~  
    第1节 整体齿轮滚刀 Vg{Zv4+t  
    ;@9e\!%  
    1齿形设计 9^au$KoU  
    pr$~8e=c  
    2滚刀的结构参数 M'DWu|dIBA  
    Z2#`}GI_m  
    2.1滚刀的结构尺寸 ~H u"yAR  
    &Xv1[nByU  
    2.2滚刀的切削角度 c yP,[?N  
    0vn[a,W<A  
    3标准齿轮滚刀的基本尺寸 0aogBg_@K  
    9#Bx]wy  
    4齿轮滚刀的技术要求 e=7W 7^"_  
    9_UN.]  
    刀设计 +}U2@03I  
    ~p\n&{P0  
    2指形锥齿轮铣刀 nkRK +~>  
    5}XvL'  
    第15章 曲线齿锥齿轮加工刀具 :Jk33 N4y0  
    'B`#:tX^N  
    第1节 弧齿锥齿轮铣刀 (i]Z|@|)  
    > ws!5q  
    1弧齿锥齿轮加工方法概述 ZE rdt:w  
    AWT"Y4Ie  
    2弧齿锥齿轮铣刀 O |WbFf  
    {p]=++  
    2.1弧齿锥齿轮铣刀种类 3fp> 4;ym'  
    P6YQK+  
    2.2弧齿锥齿轮铣刀主要结构型式 nvt$F%+  
    TF\sP8>V  
    2.3弧齿锥齿轮铣刀的主要参数 W Y:s gG  
    "r..  
    2.4弧齿锥齿轮铣刀技术条件 :6D0j  
    8teJ*sz  
    第2节 长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 ;& |qSa'  
    a+Ab]m8`  
    1长幅外摆线齿锥齿轮加工原理 *ik/p  
    ,{8v4b-  
    2长幅外摆线齿锥齿轮的分类 Kam]Mn'  
    mxp Y&Y  
    3长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 '$[Di'*;  
    jct./arK  
    3.1标准型铣刀 H^ BYd%-  
    ){ gAj  
    3.2万能型铣刀 2h q>T&8  
    k>5O`Y:  
    第16章 非渐开线齿轮刀具 uPLErO9Es[  
    mU@xc N  
    第1节 非渐开线齿轮滚刀 mmP U  
    {/|qjkT&W  
    1非渐开线齿轮滚刀齿形求法 ($>XIb9f  
    /:p8I6;  
    1.1用齿廓法线法求滚刀法向齿形 {G*OR,HN  
    !ni>\lZ  
    1.2齿形共轭的必要条件 ?WHy0x20  
    FN?3XNp.  
    1.3工件节圆半径的选择 OipqoI2  
    S GM!#K  
    2矩形花键滚刀设计 Im)EDTm$  
    < kP+eD  
    2.1矩形花键轴齿形主要参数 <3Gqv9Y&  
    0+`Pg  
    2.2矩形花键滚刀的类型及用途 h}&b+ 1{X  
    ;LMWNy4  
    2.3用齿廓法线法求花键滚刀法向齿形 /S~m)$vu  
    ~pz FZ7n4  
    2.4花键轴节圆半径的选择 ~xDw*AC-  
    |[1D$Qv  
    2.5 1型、Ⅱ型滚刀加工矩形花键轴时过渡曲线高度g 5<+KR.W  
    1mH\k5xu  
    2.6带凸角的Ⅲ型、Ⅳ型花键轴滚刀 Oy_c  
    H l<$a"K7\  
    2.7矩形花键滚刀的结构参数 c\.P/~  
    d8OL!Rk  
    2.8矩形花键滚刀的主要技术要求 'jjb[{g^}}  
    1@_T  m  
    2.9矩形花键滚刀的设计步骤及计算示例 F]_cbM{8/  
    | vu>;*K  
    3三角花键滚刀 _0(7GE13p  
    XsL#;a C  
    4套筒滚子链链轮滚刀  &`Ck  
    HOZRYIQB  
    4.1链轮端面齿形 L*]0"E  
    DtF}Qv A  
    4.2链轮滚刀法向齿形 C@gXT]Q 0}  
    !')y&7a~  
    4.3链轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 '\~^TFi  
    YnTB&GPxl  
    4.4链轮滚刀的设计步骤及计算示例 k \qiF|B)Z  
    |vILp/"9=W  
    5摆线针轮滚刀 KnzsHli,~k  
    =6T 4>rP  
    5.1摆线针轮齿形的形成原理及方程 ?c#$dc"  
    c`G&KCw)d  
    5.2摆线齿轮滚刀的法向齿形 %b}gDWs  
    s;1h-Oq (  
    5.3摆线齿轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 d,cN(  
    WsOi,oG@  
    5.4摆线齿轮滚刀的设计步骤及计算示例 9|W V~  
    B0Xl+JIR#  
    6圆弧齿轮滚刀 Wa'sZ#  
    {9 PR()_  
    6.1单圆弧齿轮滚刀 * fc-gAj  
    JPx7EEkZR4  
    6.2双圆弧齿轮滚刀 ZafboqsDL  
    I+;-p]~  
    7钟表齿轮滚刀 ra6o>lI(,  
    K :LL_,  
    7.1钟表齿轮的齿形特点及计算 hOk00az  
    m{%t?w$Au  
    7.2钟表齿轮滚刀齿形计算 +K$NAT  
    [aqu }Su  
    7.3钟表齿轮滚刀的结构尺寸和主要技术要求 ;<wS+4,  
    XbXA+ey6  
    7.4钟表齿轮滚刀设计步骤及计算示例 uCP>y6I  
    d- E4~)Qy  
    8定装滚刀 oC |WBS  
    E]} n(  
    8.1按成形展成组合原理工作的滚刀(长齿花键滚刀) Nt-<W+,  
    A( d5G^  
    8.2按成形滚切法工作的成形滚刀 NPjv)TN}3  
    t+TYb#Tc  
    第2节 非渐开线插齿刀 s8gU7pT49  
    }_OM$nzj  
    1花键轴插齿刀 f [o%hCS  
    )Y]/^1hx  
    1.1插齿刀齿形计算 /VTM 9)u  
    2>PH 8  
    1.2设计外插齿刀应注意的几个问题 eE]hy'{d<  
    +M\8>/0oA  
    1.3非渐开线插齿刀基本结构参数的确定 bKbp?-]  
    vS?odqi#n  
    2花键孔插齿刀 LM l~yqM  
    } :?.>#  
    2.1齿形计算 ! . HnGb+  
    ?Dsm~bkX[  
    2.2矩形花键孔节圆半径的选择 l=P'B @,  
    0@=MOGQb  
    2.3矩形花键孔插齿刀设计中的一些 u<tk G B  
    bE\,}DTy  
    问题 %i0\1hhV<  
    <:;^'x>!  
    3矩形花键插齿刀侧齿面逼近加工 )R)a@op  
    kODK@w V-  
    3.1展成磨齿法及砂轮轴截形的优化计算 g /+oZU  
    ;?L\Fz(<   
    3.2成形磨齿法 z(HaRB3l  
    ]<w:V`(  
    4矩形键插齿刀设计示例 % 4 ~l  
    #gbH^a'  
    4.1矩形键轴插齿刀 IMLsQit*  
    fnu"*5bE  
    4.2矩形键孔插齿刀 3{Q,h pZN  
    ]]iPEm"@  
    附录 -=}3j&,\R  
    +C{p%`<  
    参考文献
    附件: 刀具设计手册.part5.rar (4096 K) 下载次数:32 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part6.rar (2835 K) 下载次数:92 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part4.rar (4096 K) 下载次数:91 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part3.rar (4096 K) 下载次数:103 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part2.rar (4096 K) 下载次数:116 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计手册.part1.rar (4096 K) 下载次数:66 ,售价:1光币[记录]
    附件: 刀具设计原理与计算.part3.rar (3500 K) 下载次数:65 ,售价:2光币[记录]
    附件: 刀具设计原理与计算.part2.rar (4096 K) 下载次数:38 ,售价:2光币[记录]
    附件: 刀具设计原理与计算.part1.rar (4096 K) 下载次数:37 ,售价:1光币[记录]
     
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    离线gaoshan29
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    只看该作者 1楼 发表于: 2006-03-29
    诚谢,有空联系,我盼望很久了!!!!!!!!!!!!!!!!gaoshan29@163.com
    离线20031997
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    只看该作者 2楼 发表于: 2006-04-17
    谢谢楼主 先看看再说
    离线3617
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    只看该作者 3楼 发表于: 2006-04-24
    谢谢,顶~~~~
    离线yangbing
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    只看该作者 4楼 发表于: 2006-04-27
    好东东,我找很久了
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    只看该作者 5楼 发表于: 2006-05-07
    刀具设计手册打不开?
    离线YUNLONG
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    只看该作者 6楼 发表于: 2006-05-07
    好东东,我找很久了 good!!!!!!
    在线fengxy
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    只看该作者 7楼 发表于: 2006-05-21
    很好的资料,谢谢
    离线flm810428
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    只看该作者 8楼 发表于: 2006-05-27
    全下了!非常感谢!
    离线shaft_li
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    只看该作者 9楼 发表于: 2006-05-29
    非常感谢!这个对大家都很有帮助的.多交流吧!