CA6140车床拨叉831008设计说明书 [复制链接]

CA6140车床拨叉831008设计说明书 Vv=. -&'  
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一、零件分析 -- 95Jz  
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（一）、零件的作用
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CA6140车床的拨叉位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ20孔与操纵机构相连，二下方的φ50半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。 7.j?U  
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（二）、零件的工艺分析 D'DfJwA  
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CA6140车床共有两处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下： .[OUI  
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1. 以φ20为中心的加工表面 }(73Syl#  
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这一组加工表面包括：φ20 的孔，以及其上下端面，上端面与孔有位置要求，孔壁上有一个装配时钻铰的锥孔，一个M6的螺纹孔。这三个都没有高的位置度要求。 K Z91-  
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2. 以φ50为中心的加工表面 x g  
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这一组加工表面包括：φ50 的孔，以及其上下两个端面。 %l[( Iw  
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这两组表面有一定的位置度要求,即φ50 的孔上下两个端面与φ20 的孔有垂直度要求。 Qe
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由上面分析可知，加工时应先加工一组表面，再以这组加工后表面为基准加工另外一组。 <`r>h  
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二、工艺规程设计 W[e$>yK  
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(一)确定毛坯的制造形式 UySZbmP48  
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零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，故选择铸件毛坯。 W.KDVE$}f  
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（二）基面的选择 RMu~l@  
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基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。 M%P:n/j  
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（1）粗基准的选择。对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，现选取φ20 孔的不加工外轮廓表面作为粗基准，利用一组共两块V形块支承这两个φ32作主要定位面，限制5个自由度，再以一个销钉限制最后1个自由度，达到完全定位,然后进行铣削。 y _k l:Ssa  
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（2）精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。 J}K$(;:  
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（三）制定工艺路线 9EibIOD^/  
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制定工艺路线得出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。 .|i.Cq8  
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1、工艺路线方案一: ;"-&1qHN  
工序1   铸造毛坯 d|Lj~x|  
工序2   钻扩孔φ20 $5%SNzzl  
工序3   半精铣底面 G3AesTT|  
工序4   粗镗 半精镗孔φ50 0)Wltw~`&  
工序5   粗铣 半精铣φ32端面 ?J>  
工序6   粗铣 半精铣φ50端面 LBDjIpR6  
工序7   粗铣φ32圆柱侧面 T!)(Dv8@F  
工序8   钻锥孔φ8及M6底孔 MeZf*' J  
工序9   攻螺纹M6 r0% D58  
工序10  半精绞 精绞孔φ20 5D//*}b,  
工序11  切断 `1IgzKL9  
工序12  去毛刺 清洗 ^9:Z7 >Z  
工序13  终检 a~y'RyA  
2、工艺路线方案二: 1f=gYzuO)  
工序1   铸造毛坯 }y gD3:vN7  
工序2   半精铣底面 3"~!nn0;  
工序3   钻扩两孔φ20 |[b{)s?x  
工序4   粗镗 半精镗孔φ50 5vnrA'BhBU  
工序5   粗铣 半精铣φ50端面 p947w,1![  
工序6   粗铣 半精铣φ32端面 )|#sfHv7  
工序7   粗铣φ32圆柱侧面 LG#t<5y~  
工序8   钻锥孔φ8及M6底孔 P.9>z7l{  
工序9   攻螺纹M6 bq0zxg%  
工序10  半精绞 精绞两孔φ20 V+9 MoT?8  
工序11  切断 iSs:oH3l  
工序12  去毛刺 清洗 3eQ&F~S  
工序13  终检 -=\c_\O  
3、工艺方案比较分析: Jij*x>K>y  
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上述两方案:方案一 是先加工内孔φ20, 再以φ20孔为基准加工底面，然后加工φ50内孔,而方案二 先加工底面,以底面为基准加工各面及φ20内孔.由方案一可见φ20孔为基准加工底面精度易于保证,再以底面为基准加工φ50孔各面基垂直度要求 ,可保证便于定位加工，符合中批生产要求,方案二较为合理。因此，最后的加工路线确定如下： %:* YO;dw'  
    工序1   半精铣底面/以φ32端面为基准，选用X52K立式和专用夹具 )MTO
U47U  
    工序2   钻扩两孔φ30/以φ50内孔为基准选用Z3025摇臂钻床和专用夹具 WOL:IZX%  
    工序3   粗镗，半精镗孔φ50/以两个圆粒φ32外围及底面为粗基准   选用T611卧式铣镗床和专用夹具。 g}(L;fy>7  
    工序4   粗铣 半精铣φ50孔端面 j*r{2f4Rt  
    工序5   粗铣，半精铣φ32端面/以底面及φ32外围为基准 IF:;`r@%  
    工序6   粗铣φ32圆柱侧面/以底面为基准，X62卧式铣床和专用夹具 %6f*{G w  
    工序7   钻锥孔φ8及M6底孔/以φ20端面为基准选用Z3025摇臂钻床及专用夹具 T{[=oH+  
    工序8   攻螺纹m6 n,WqyNt*  
    工序9   半精绞,精绞两孔φ20/以φ50内孔为基准Z3025摇臂钻床 bY~pc\V:`w  
    工序10  切断/以φ20端面及底面为基准选用x62卧式铣床床和专用夹具 u;2[AQ.  
    工序11  去毛刺清洗 #!+:!_45  
    工序12  终检,

太好了

我要参考！！！

我J  不够 但是现在急用  可以发我附件吗   谢谢  我的邮箱 277138314@qq.com    不尽感激~~~~~

不错 -zfR)(zG  
可以发我附件吗

  不错  学习了

2123123

有工序卡不？

要是有图就好了，可是你文件那小一看就知道没有图啊 _,*r_D61S  

不错，好