《
激光加工技术》主要介绍了激光加工的基本
原理,
系统阐述了激光各种加工工艺、设备和应用、发展等。特别值得一提的是,《激光加工技术》将激光加工从
材料的去除加工、增长加工、表面加工、精密微细加工、激光复合加工这一全新的视角进行阐述,并通过大量的应用实例和工业应用数据图表,总结了国内外激光加工的最新技术成果,为未来激光加工技术的研究和发展指出了方向。
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1`B5pcuI 4?72TBl] 《激光加工技术》目录
SQa.xLU 第1章 绪论
.^P^lQT]> 1.1 激光和工业
激光器的发展
fs~n{z,ja% 1.2 激光加工的特点、类型及应用
OuS{ve 1.2.1 激光加工的特点
6mMJ$FY+ 1.2.2 激光加工的类型及应用
`=%[ 1.3 先进激光加工技术的发展方向
*C's7O{O 1.4 激光加工技术术语及符号、单位
*"j_3vAx 1.4.1 术语
YgdoQBQ 1.4.2 符号和单位
C=%go1! $ .R biF 第2章 激光材料加工理论
&AOw(?2 2.1 激光产生的基本原理
P|_?{1eO2 2.1.1 光子的基本性质
Gash3}+ 2.1.2 光子的相干性
|~v($ c 2.1.3 光子简并度
e`#Gq0}8 2.1.4 光的受激辐射
Tff7SEP 2.1.5 光的受激辐射放大
l<z[)fE{uS 2.1.6 光的自激振荡
,7/un8:%c 2.1.7 激光模式
r/3!~??x 2.2 激光的特性
x1mxM#ql 2.2.1 激光的方向性
+zz9u?2C` 2.2.2 激光的单色性
98o;_tU' 2.2.3 激光的高强度(相干光强)
k];
<PF 2.2.4 激光的相干性
MH{vFA4:, 2.3 激光与材料的相互作用
D95$ 2.3.1 材料在激光作用下的过程
R!}B^DVt 2.3.2 材料的吸收与反射特性
l_^>spF 2.4 材料在激光作用下的热力效应与组织效应
nb0<.ICF%R 2.4.1 热力效应
kDO6:sjR7 2.4.2 组织效应
vk;>#yoox :M|bw{P* 第3章 激光器系统
G9Azd^3 3.1 固体激光器
'>'h7F=tY 3.1.1 固体激光器的基本结构
bs%]xf
~D; 3.1.2 用于热加工的固体激光器
E3NYUHfZ 3.2 气体激光器
Ob0=ZW`+& 3.2.1 高功率CO2激光器
Q7c_;z_ 3.2.2 准分子激光器
|[k6X=5 3.2.3 其他气体激光器
9OT2yCT 3.3 其他类型激光器
V!"^6) 3.3.1 化学激光器
t$Irr* 3.3.2 高功率CO激光器
e/@udau 3.3.3 染料激光器
SL@Vk( 3.3.4
光纤激光器
sY1@ch" 3.3.5
半导体激光器
\UtUP#Y{t +u25>pX 第4章 激光去除加工
y~ ^>my7G 4.1 激光打孔
] ^ 4.1.1 激光打孔的原理及特点
<| Z0|sel 4.1.2 激光打孔的分类
[HQ17 4.1.3 激光打孔的加工系统
,ISq7*%F 4.1.4 激光打孔工艺
3%|<U51 4.1.5 典型材料的激光打孔
iP'}eQn]c 4.2 激光切割
1`2lTkg 4.2.1 激光切割的特点
hw~cS7 4.2.2 激光切割方式
'[\%P2c)Q 4.2.3 影响切割质量的因素
L)B?p!cdLT 4.2.4 常用工程材料的激光切割
X<-]./ 4.3 激光打标、雕刻
)2rI/=R 4.3.1 激光打标
H@aCo(# 4.3.2 激光雕刻
DB?_E{y] ;F~GKn;} 第5章 激光焊接技术
mO> [kb"V' 5.1 概述
]
mP-HFl 5.2 激光热传导焊接
z^B!-FcIz> 5.2.1 激光热传导焊接基本原理
rD$7; 5.2.2 激光焊接工艺
参数与焊接方法
YWq[)F@0G 5.3 激光深熔焊
r=@h}TKv{I 5.3.1 深熔焊理论
>|z=-hqPK 5.3.2 深熔焊的主要影响因素
:Q\h'$C 5.3.3 深熔焊的接头形式与质量
o/=K:5 5.3.4 常用材料的激光焊接
_Q.3X[88C 5.3.5 人造金刚石工具的激光焊接
Hyee#fB 5.3.6 激光焊接塑料
?{{E/J:% 5.4 激光焊接的应用及设备
[ ddEt 5.4.1 激光焊接的应用
\dufKeiS&a 5.4.2 激光焊接设备
%@pTEhpF 5.5 激光焊接的优缺点
"OK(<x]3;> 5.5.1 激光焊接的优缺点
wQ[2yq 5.5.2 激光焊接存在的局限性
y)(SS8JR #o yvsS8 第6章 激光表面改性技术
7Jc=`Zm' 6.1 激光表面改性的特点与分类
/I6?t=?< 6.1.1 激光表面改性的特点
D4o? 6.1.2 激光表面改性的分类
\DGm[/P 6.2 激光相变强化和激光熔凝强化
EidIi"sr 6.2.1 激光相变强化
G9VzVx#T# 6.2.2 激光熔凝强化
,LzS"lmmo 6.2.3 激光表面强化中碳及合金元素的影响
Y`(I};MO 6.2.4 激光表面强化工艺
A]=?fyPh{' 6.2.5 激光表面强化实例
>u4uV8S 6.3 激光表面熔覆及合金化
T6phD8# 6.3.1 激光表面熔覆
(!Ml2 6.3.2 激光合金化
Ud{-H_m+ 6.3.3 激光表面熔覆与合金化的应用
dm,b ZHo 6.4 激光表面非晶化
+m>Kb edl 6.4.1 非晶态金属的结构、性质
OQ[>s(`*{ 6.4.2 激光非晶化特点
7 ic]q, 6.4.3 激光非晶化原理
<T0-m?D_$ 6.4.4 激光非晶化工艺及影响因素
k?xtZ,n{s 6.4.5 激光非晶化的应用
\=5CNe 6.5 激光冲击硬化
"Ny_RF 6.5.1 激光冲击硬化的特点
1 !\pwd@{ 6.5.2 激光冲击处理的模型
!' sDqBZ&7 6.5.3 激光冲击硬化对材料机械性能的影响
eJy@N 6.5.4 激光冲击处理的发展
eMh:T@SN 6.6 复合表面改性技术
yUH8 6.6.1 两种复合表面改性技术
x$s #';* 6.6.2 两种以上复合表面改性技术
w y
Le3 9sT?"(= 第7章 激光快速成形技术
)n0g6 7.1 概述
gNZ^TeT 7.2 快速成形技术的基本原理及特征
46e;UUf!d 7.2.1 快速成形技术的原理
S2fw"1h*x 7.2.2 快速成形技术的工艺过程
N8nyTPw 7.2.3 快速成形技术的特征
C($`'~b 7.3 快速成形主要的工艺方法
^k-H$] 7.3.1 液态光敏树脂选择性固化
P, S9gG9 7.3.2 粉末材料选择性激光烧结
93'%aSDI% 7.3.3 熔融沉积成形
n+!.0d}6
7.3.4 薄型材料选择性切割
T-5T`awf 7.3.5 固基光敏液相法
Y%&6qt G 7.3.6 三维打印
;'<K}h 7.3.7 复合成形法
;G},xDGO_m 7.4 快速成形的
软件与设备
0kCUz 7.4.1 激光快速成形前期数据处理
@cjhri|vH 7.4.2 激光快速成形设备
0p[$8SCJ 7.5 快速成形用材料
F;~ #\X 7.5.1 快速成形工艺对材料的要求
hw1ZTD:Y 7.5.2 快速成形材料的分类
]AHi$Xx 7.6 激光烧结快速成形
nt5 ~"8 7.6.1 激光烧结快速成形机理
-k<.Q=]<t 7.6.2 金属粉末的激光烧结快速成形
p>!r[v' 7.6.3 激光烧结快速成形工艺因素
8D+OF 6CM 7.7 反求工程与快速成形集成技术
(bT\HW%m 7.7.1 反求工程
2r*
o 7.7.2 数据获取方法
pH"LZ7)DI0 7.7.3 数据处理
q2hZ1o 7.7.4 三维重构
L)w& f 7.8 快速模具制造技术
r/{VL3}F_e 7.8.1 快速模具制造技术及其分类
,cm2uY 7.8.2 快速金属模具制造技术
2nEj
X\BY 7.8.3 快速模具制造技术的发展方向
:'rXu6c- K=B[MT#V{2 第8章 其他激光加工技术
_nTjCN625 8.1 激光清洗技术
wCI.jGSBW 8.1.1 激光清洗基础
<R!qOQI 8.1.2 激光清洗特点和分类
MRJ dQCBV 8.1.3 激光清洗用激光器
atN`w=6A` 8.1.4 激光清洗的应用
>w*"LZjTTK 8.1.5 激光清洗技术的发展
M>vM@j 8.2 激光复合加工技术
eg,S(;VEt 8.2.1 激光辅助车削技术
_5X}&>>lhF 8.2.2 激光与步冲复合技术
\|T0@V 8.2.3 激光与水射流复合切割技术
[M;P:@ 8.2.4 激光复合焊接技术
goHr#@ 8.2.5 激光与电火花复合加工技术
lI5{]?' 8.2.6 激光与机器人复合加工技术
cAiIbh>c 8.3 激光光存技术
p 3_Q 8.3.1 激光光存技术的发展
5Y,e}+I> 8.3.2 激光光盘使用的激光器
0`S!+d 8.4 激光抛光技术
|H@M- 8.4.1 激光抛光的特点
aFC3yMKXh 8.4.2 激光抛光的原理
=ecv;uu2 8.4.3 激光抛光系统的主要构成
]T*{M 8.4.4 影响激光抛光的工艺因素
2cmqtlW" 8.4.5 激光抛光技术的发展和应用前景
?`w ~1 M!I:$DZt 第9章 激光精密微细加工
F-=er e 9.1 准分子激光微细加工
,3Wa~\/Q 9.1.1 准分子激光加工的原理及特点
g^]Q*EBa 9.1.2 准分子激光的微细加工
\]r{73C 9.1.3 准分子激光微细加工的应用
@lj 9.2 超短脉冲激光的微细加工
;bA9(:? 9.2.1 超短脉冲激光的发展
c~tkY!c 9.2.2 飞秒激光器的分类
t^7R6y 9.2.3 飞秒激光加工的原理及特征
kQH!`-n:T 9.2.4 飞秒脉冲激光精细加工的应用
MT V'!Zxs 9.3 激光微型机械加工
Dgkt-:S/T| 9.3.1 微型机械加工
L~yy;)]W 9.3.2 准分子激光直写微细加工
|YlUt~H> 9.3.3 激光LIGA技术
%`}Qkb/Lyh 9.3.4 激光化学加工技术
OsK=% aDpj 9.3.5 微型机电系统的激光辅助操控与装配
_@@S,(MA 9.4 激光诱导原子加工技术
PDir?' 9.4.1 原子层外延生长
Z6
aT%7}} 9.4.2 原子层刻蚀
ae^xuM?7 9.4.3 原子层掺杂
(Ux%7H_d 9.5 激光制备纳米材料
:}GxJT4 9.5.1 激光制备纳米材料的特点
dyx4_!fO 9.5.2 激光诱导化学气相沉积法
^<E,aCy 9.5.3 激光烧蚀法
"qDEI} 9.6 脉冲激光沉积薄膜技术
qt1#P 9.6.1 脉冲激光沉积薄膜技术的特点
ioviJ7N%
O 9.6.2 脉冲激光沉积薄膜的原理
$GPA6 9.6.3 PLD沉积薄膜的装置
IBuuZ.=j2h 9.6.4 PLD沉积工艺
T2Vj&EA@ 9.6.5 PLD制备新材料应用
>^jm7}+hb 9.6.6 脉冲激光沉积薄膜技术的发展方向
xQD#;
7 9.7 激光-扫描电子探针技术
A] F K\ 9.7.1 激光-扫描电子探针技术的基本原理
)q=1<V44d 9.7.2 纳米加工的应用
QUe.vb^O 9.7.3 激光-扫描电子探针技术的发展
.oe,#1Qh{ 5fLCmLM` 第10章 激光加工中的安全防护及
标准 {<]abO 10.1 激光的危险性
B;-oa;m:E= 10.1.1 光的危害
" 7aFVf 10.1.2 非光的危害
}5]NUxQ_ 10.2 激光危险性的分类
kB8l`|
I 10.2.1 分类过程
L8$7^muad 10.2.2 分级
JZ<O-G+ 10.3 激光防护
$Z(zO;k. 10.3.1 激光防护的主要技术指标
7v?Ygtv 10.3.2 激光防护的通用操作规则
x/Ds`\ 10.4 激光安全标准
q&N&n%rbm 10.4.1 激光安全的国家标准
gr2zt&Z4 10.4.2 激光防护镜标准
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