搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 X Z=%XB:?
(j(hr'f
公制螺纹(MM牙) _<6E>"*m
牙深=0.6495*牙距P 782 oXyD
(牙角60度) Z 5V_?bm$
内牙孔径= R('\i/fy
公称直径-1.0825*P 8 4lT# ^q
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) _ G$21=
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) ?>1wZ
(内螺纹配合等级6H) Y1;jRIOA
(外螺纹配合等级7g) P\y ZcL
v'Pb x
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) Doe:m#aNj
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) 65vsQ|Zw
,`8:@<e
美制螺纹 U
UhlKV|5
(统一标准螺纹) ?X+PNw|pf
牙深= @8Cja. H
0.6495*(25.4/每吋牙数)
98maQQWD
(牙角60度) cpm *m"Nk
3/4-10UNC-2A F@KtRUxE
(UNC粗牙)(UNF细牙) l>T]Y
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) @d n& M9Z
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) \bies1TBB^
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 OWp`W at
外径3/4英吋,每英吋10牙 RNopx3
外牙 2级公差配合 !y862oKD
v\g1 w&PN
管螺纹(英制PT) `[&%fTW+
牙深= oT!i}TW?o
0.6403*(25.4/每吋牙数) !TN)6e7`
(牙角55度) Ekn3ODz,
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 sD9OV6^{?K
3/4英吋管用,每英吋14牙 WQ9VcCY
On(.(7sNc
管螺纹 6n\){dkZ~
(PS直螺纹)(PF细牙) F9>"1
牙深= xS; tmc
0.6403*(25.4/每吋牙数) y~z&8XrH
(牙角55度) O[$XgPM
PS 3/4-14 (直形管螺纹) ltv ~Kh
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) )=!|^M
xP 7mP+D
(细牙) YlXqj\a
直形管螺纹 \' &,9lP
3/4英吋管用,每英吋14牙 %Q=rm!Syv
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 dpT?*qLM
"g/UpnH
管螺纹(美制NPT) &{bNa:@
(牙角60度) iM$iZ;Tp
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 }%c0EY'
3/4英吋管用,每英吋14牙 5'[yw :P-8
I5]58Ohx
梯形螺纹 Y }h&dAr
(30度 公制) D G,m;vg+
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm 1I%niQv5t
梯形螺纹 V"T5<HA9
(29度 爱克姆螺纹) zhh6;>P
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 _y:a Pn
方形螺纹 <.ZD.u
Y pvFv-
车牙的计算 H {uR+&<
P )[QC
考虑条件 计算公式 wS [k}
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P .PCbGPbk
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n lr[&*v?h
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) A{wk$`vH
因为机器结构所决定的转速 Mn*5oH
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P ]{AHKyA{:
刀座快速移动加减速的影响
Uo JMOw[
下刀点与退刀点的计算 -3SRGr
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 i x_a
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 zX8{(
退刀最距离 L2 5N907XV u
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 'EB5 #
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P /+m7J"Km
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h 1#x@
RPkOtRKL=w
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 f|,2u5
;z
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) f.RwV+lq
P = 25.4 / 10 = 2.54mm scZ'/(b-E
!/W v \qm
因为工件材料及 lAAP V
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM zTze %
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) G 'CYvV
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) >+S* Wtm5
=2005 rpm (转/分) ;z o?o t/
因为机器结构所决定的转速 mZ.E;X& ,*
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P nVk ]Qe
N = 4000/2.54 = 1575 rpm ,]=Qg n
综合工件材料刀具及机械结构 TzrU |D?
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 X6oY-4O
两者转速选择较低者,即1575转 *4 Kc " M
刀座快速移动加减速的影响 HgRfMiC
下刀点与退刀点的计算 9z(h8H
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 |bmc 6G[
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 mh~n#bah
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm u_ S>`I
退刀最小距离 L2 NAf u $7
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 uzL IllVX*
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm |9
4xRC
N-GQ\&
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
