搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 7uxPkZbb
rM=A"
公制螺纹(MM牙) an`(?6d
牙深=0.6495*牙距P piotd,
(牙角60度) ]e~^YZOs
内牙孔径= 2 vN(z %p
公称直径-1.0825*P ejY5n2V#=
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) 7YjucPH#
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) kw:D~E (
(内螺纹配合等级6H) \87J~K'
(外螺纹配合等级7g) I?g__u=n~
:*'?Ac
?
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) AS_+}*WSFQ
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) I<K/d
AJd.K'=8
美制螺纹 UjOhaj "h
(统一标准螺纹) }n%R l\p
牙深= Q_.c~I}yV
0.6495*(25.4/每吋牙数) A<5`[<x$
(牙角60度) I 47GQho
3/4-10UNC-2A 7U`S9DDwq
(UNC粗牙)(UNF细牙) ,HkhK bQ
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) Su$ 1 t
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) cloSJmUlQ
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 dKQV4dc>
外径3/4英吋,每英吋10牙 $jh>zf
外牙 2级公差配合 ^ [[ b$ h$
r{R7"
管螺纹(英制PT) 9PqgBq
牙深= 9Pp|d"6]y
0.6403*(25.4/每吋牙数) 7XWBI\SW
(牙角55度) @H%=%ZwpO
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 s8d}H I
3/4英吋管用,每英吋14牙 3@`H<tP'6o
A=C3e4.C
管螺纹 rL
sK-qQ
(PS直螺纹)(PF细牙) n WF4[<t
牙深= G0
/vn9 &
0.6403*(25.4/每吋牙数) ;Fem<p)V
(牙角55度) 5 t`ap
PS 3/4-14 (直形管螺纹) @IY?DO
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) &f<1=2dm
!GGGh0Bj
(细牙) Te@6N\g
直形管螺纹 _d| 6 2VS
3/4英吋管用,每英吋14牙 jc.JX_/
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 Wmjz KCl
k\#-6evT
管螺纹(美制NPT) 0yC`9g )(
(牙角60度)
2ZG1n#
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 MhI)7jj`mt
3/4英吋管用,每英吋14牙 /4
LR0`A'
RY ZE*lWUh
梯形螺纹 _`Q It>R
(30度 公制) bxdXZB n
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm <VaMUm<2
梯形螺纹 P b8Z))9j
(29度 爱克姆螺纹) "8muMa8Q%
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 5nx<,-N*BP
方形螺纹 aR)en{W
2>}\XKF).
车牙的计算 8q?;Hg
>U~|R=*
考虑条件 计算公式 {y:#'n
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P /Fo/_=FE 2
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n / " Yx@n
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) Lubs{ -5lk
因为机器结构所决定的转速 XJ h:U0
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P N8XC~D h{
刀座快速移动加减速的影响 mheU#&|
下刀点与退刀点的计算 `N ,Vs n"
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 a}Fk x
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 %7]XW 2u
退刀最距离 L2 9vp%6[
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 inB PT~y
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P (}C^_q:7d
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h /iUUM
t'
.'S^&M/$
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 .IH@_iX
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) '8l yj&
P = 25.4 / 10 = 2.54mm MKe^_uF
k%l_N)38
因为工件材料及 3u4*ofjE5
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM i$bzdc#s
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) Dr6s ^}}~n
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) ^RV
=2005 rpm (转/分) whY~=lizn
因为机器结构所决定的转速 NuD[-;N ]
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P 0 F+ zG)G"
N = 4000/2.54 = 1575 rpm w#xeua|*I#
综合工件材料刀具及机械结构 ;vJ\]T ml
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 skI(]BDf
两者转速选择较低者,即1575转 5c]}G.NV
刀座快速移动加减速的影响 $U>/i@ D
下刀点与退刀点的计算 R VkU+7
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 *qP dZ
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 TX23D) CX
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm `*NO_ K
退刀最小距离 L2 n5v'
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 -^iUVO`z
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm "!%wh6`>Md
NfTCp A
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
