搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 N}\[Gr
a_h]?5
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公制螺纹(MM牙)
{EdH$l>94
牙深=0.6495*牙距P 7\ nf:.
(牙角60度) $lhC{&tBV
内牙孔径= Me6+~"am/
公称直径-1.0825*P +za8=`2o
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) c1%H4j4/
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) 0\2\*I}?
(内螺纹配合等级6H) : Sq?a0!S
(外螺纹配合等级7g) gK OOHUCb
U% h); !<
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) Z3!f^vAi&
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) O5H9Y}i]
N{- ]F|XX
美制螺纹 191&_*Xb
(统一标准螺纹) PvGDTYcKp
牙深= T97]P- }
0.6495*(25.4/每吋牙数) |Yq$s U
(牙角60度) &K/Fy Y5
3/4-10UNC-2A _ 0 gKK2
(UNC粗牙)(UNF细牙) EC|' l
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) *Z_C4Tj
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) 0(_l|PScF
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 YDGS}~m~Q
外径3/4英吋,每英吋10牙 au,t%8AC
外牙 2级公差配合 eHDef
Py`N4y ~
管螺纹(英制PT) pHoEa7:
牙深= w,Ee>cV]a
0.6403*(25.4/每吋牙数) L. ]$6Q0
(牙角55度) $< ld3[l i
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 ]0L&v7[
3/4英吋管用,每英吋14牙 _,</1~.
M4xi1M#%
管螺纹 = !m}xdTP
(PS直螺纹)(PF细牙) )F b>8<%
牙深= m[k_>e\ u
0.6403*(25.4/每吋牙数) 0zY(:;X
(牙角55度) x nE |Umz
PS 3/4-14 (直形管螺纹) f-n z{U
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) }-~T<egF
4Z|vnj)Z
(细牙) < w\:<5e '
直形管螺纹 r\;ut4 wy
3/4英吋管用,每英吋14牙 @AYRiOodi
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 ^fz+41lE\
v f4{$Oag
管螺纹(美制NPT) % >;#9"O4
(牙角60度) :NJ(r(QG>
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 ?bw4 ~
3/4英吋管用,每英吋14牙 d,$d~alY
F7")]q3I~
梯形螺纹 r]ShZBAbYp
(30度 公制) kF>o .u SV
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm 3Tq\BZ
梯形螺纹 P9T5L<5
(29度 爱克姆螺纹) ZtHm\VTS
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 @Tfl>/%
方形螺纹 /s];{m|>
HHjt/gc}`
车牙的计算 >3u ]OSb
~SvC[+t+U
考虑条件 计算公式
y< C<_2
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P k=GG>]<i
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n H:H6b
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) yz2Ci0Dwy
因为机器结构所决定的转速 fm~kM
J
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P M,}|tsL
刀座快速移动加减速的影响 ps$7bN C
下刀点与退刀点的计算 <5=JE*s$NS
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 jp' K%P
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 >M Jg ,
退刀最距离 L2 >%E([: $A
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 mZIoaF>t
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P "n:{ !1VGw
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h 2BCtJ`S`
f&D]anf33
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 OGiV{9U
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) %zU`XVNN+
P = 25.4 / 10 = 2.54mm mJB2)^33a
0q\7C[R_
因为工件材料及 1c+]gI e
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM 1009ES7*
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) XBQ\_2>
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) 20rk KFk*
=2005 rpm (转/分) Yl;^ k0ZI
因为机器结构所决定的转速 e4FM} z[
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P {A|T owBN
N = 4000/2.54 = 1575 rpm lt$zA%`odc
综合工件材料刀具及机械结构 ~el3I=KC}
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 pdd/D
两者转速选择较低者,即1575转 |
nJ Zie8m
刀座快速移动加减速的影响 *Ywpz^2?:
下刀点与退刀点的计算 1+`l7'F
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 0N=X74
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 8vk..!7n}
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm S]sk7
退刀最小距离 L2 |+ge8uu?C
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 w#i[ _
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm @5)
8L/[l
midsnG+jnf
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
