搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 _K;rM 7
OOk53~2id
公制螺纹(MM牙) uq 6T|Zm
牙深=0.6495*牙距P e.HN%LrhS
(牙角60度) 4h~Oj
y16&
内牙孔径= / FYa{.Vlr
公称直径-1.0825*P S [u <vHy
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) VX>_Sp s
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) r{<u\>6X>P
(内螺纹配合等级6H) h h8UKEM-
(外螺纹配合等级7g) p}Gk|Kjlq,
\2+xMv)8
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) d3{Z hn@
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) Y]Fq) -
$ o t"Du
美制螺纹 NK4 ven7/
(统一标准螺纹) C#r`oZS1
牙深= T\WNT#My
0.6495*(25.4/每吋牙数) !tb R qW6v
(牙角60度) g
S a ,A
3/4-10UNC-2A }40/GWp<f
(UNC粗牙)(UNF细牙) Maxnk3n
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) >`NM?KP s
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) .K7A!;
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 , F *e^#>
外径3/4英吋,每英吋10牙 sO
外牙 2级公差配合 ]{"(l(
1mjv~W
管螺纹(英制PT) pGcc6q 1
牙深= Y"lxh/l$}
0.6403*(25.4/每吋牙数) &FZ e LIt
(牙角55度) TY#1Z )%
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 rxz3Mqg
3/4英吋管用,每英吋14牙 +<q^[<pS
)RkU='lB "
管螺纹 DQ9s57VxC!
(PS直螺纹)(PF细牙) uo65i 1oi
牙深= I;|Aiu*
0.6403*(25.4/每吋牙数) (
ou:"Y
(牙角55度) &6:,2W&s
PS 3/4-14 (直形管螺纹) I|ULf
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) a-} %R
<.' cCY
(细牙) B`WfJ2*2
直形管螺纹 pts}?
3/4英吋管用,每英吋14牙 P0Jd6"sS"
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 ~d%Q1F*,=
ef. lM]cO
管螺纹(美制NPT) dyp] y$
(牙角60度) njX:[_&
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 GS$k
3/4英吋管用,每英吋14牙 8qc %{8
/ ~^I]D
梯形螺纹 >4VU
(30度 公制) -'N#@Wdr
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm A8RT3OiXA
梯形螺纹 ;`+RSr^8$
(29度 爱克姆螺纹) XH2 SE eh
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 @uE=)mP@
方形螺纹 nn
|HU
qqlf
车牙的计算 ChW0vIL`
$oQsh|sTI
考虑条件 计算公式 (g)@wNBW
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P p d;-z
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n h@~X*yLKh
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) F ezW/+D
因为机器结构所决定的转速 %~;Q_#CR/K
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P [s34N+vU
刀座快速移动加减速的影响 __fR #D
下刀点与退刀点的计算 6C0_. = 7#
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 i]-g O
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 MELGTP>
退刀最距离 L2 KVcZ@0[S
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 0V#t ;`Q3
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P h]MVFn{
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h YKg[k:F
?|7+cz$g
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 :I'Ezxv|
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) ,1[??Y
P = 25.4 / 10 = 2.54mm XH *tChf<
Yq? I>
因为工件材料及 Riw7< j
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM /h M>dkwu
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) >h[!gXL^
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) uBTT {GGQ
=2005 rpm (转/分) UvZ@"El
因为机器结构所决定的转速 mCt>s9a)H
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P 9sCk\`n
N = 4000/2.54 = 1575 rpm ?R]y}6 P$
综合工件材料刀具及机械结构 =.X?LWKY
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 ^ !<7#kX
两者转速选择较低者,即1575转 $
tNh wF
刀座快速移动加减速的影响 e]
K=Nm
下刀点与退刀点的计算 6}T%m?/ }
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 k2uiu
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 9xQ 8` 7
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm NN 6KLbC(
退刀最小距离 L2 = b!J)]
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 @,4%8E 5
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm =]QH78\3
w;EXjl;X O
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
