搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 rz.IoQo
U
Du~2%
公制螺纹(MM牙) o,FUfO}F
牙深=0.6495*牙距P 2r;GcjezH
(牙角60度) M"(6&M=?
内牙孔径= o?wt$j-
公称直径-1.0825*P B\[-fq
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) 5
`=KyHi:b
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) Pq?*C;D
(内螺纹配合等级6H) A"4@L*QV
(外螺纹配合等级7g) S?4KC^Y5
p=B?/Sqa
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) -k{ Jp/-D
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) @9vvR7{P
yW("G-Nm
美制螺纹 <d"Gg/@a
(统一标准螺纹) XWti wf'K
牙深= TQJF+;%
0.6495*(25.4/每吋牙数) hnzNP\$U]
(牙角60度) $ X GtS$
3/4-10UNC-2A 3dG4pl ~
(UNC粗牙)(UNF细牙) jdM=SBy7q
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) gz61FW
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) Qh-4vy =r
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 /^2CGcT(
外径3/4英吋,每英吋10牙 |>2 : eH
外牙 2级公差配合 |<(t}}X
yM ,V rUh
管螺纹(英制PT) 6Z8l8:r-6
牙深= FT.@1 / )
0.6403*(25.4/每吋牙数) Pp *}R2
(牙角55度) M#a&\cqC
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 !ZrB^?s O
3/4英吋管用,每英吋14牙 1[DS'S
RmO yGSO
管螺纹 x=,8[ W#XT
(PS直螺纹)(PF细牙) 9":2"<'+
牙深= V]c5
Z$B d
0.6403*(25.4/每吋牙数) h|p[OecG
(牙角55度) FkB{ SC J
PS 3/4-14 (直形管螺纹) GwQn;g kF
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) GMm'of #
"HC)/)Mv@
(细牙) |ym%|
B
直形管螺纹 ;|TT(P: d
3/4英吋管用,每英吋14牙 8=Q V N_
1 1/8英吋管用,每英吋16牙
maDz W_3
z u<3^=3
管螺纹(美制NPT) ><Uk*m wL
(牙角60度) Ei~f`{i
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 ^,V[nfQR
3/4英吋管用,每英吋14牙 I=[cZ;t
oT3Y!Y3=<
梯形螺纹 };sMU6e
(30度 公制) 4* M@]J "
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm
p5<2N
梯形螺纹 ]0/p 7N14
(29度 爱克姆螺纹) |4Ha?W
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 0 {R/<N
方形螺纹 U)[ty@zyF
)( bxpW
车牙的计算 1q]c7"
<xn;bp[
考虑条件 计算公式 BXhWTGiG
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P U8O( ;+
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n Qb` C)Nh:
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) (
v@jc8y
因为机器结构所决定的转速 GDPo`# ~
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P rkYjq4Z@
刀座快速移动加减速的影响 B*@6xS[IL
下刀点与退刀点的计算 |Td5l?
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 inF6M8
A1
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 QIV%6q+*R
退刀最距离 L2 r(`nt-o@
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 - DL"-%X.
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P np6HUH
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h DU{bonR`
',mW`ZN
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 Fu)Th|5GZ
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) ax@H"d&
P = 25.4 / 10 = 2.54mm hI~SAd
,#A
2 F?kjg,
因为工件材料及 P(h5=0`*PR
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM /F~X,lm* ~
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) ;n B2o-%
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) _P 5P(^/
=2005 rpm (转/分) 2k1 aX~?
因为机器结构所决定的转速 FA$zZs10\
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P !R:y'Y%j
N = 4000/2.54 = 1575 rpm tWD|qg_
综合工件材料刀具及机械结构 g%\L&}Jd
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 #Lka+l;L7
两者转速选择较低者,即1575转 .>]N+: O
刀座快速移动加减速的影响 km\%BD~
下刀点与退刀点的计算 77Q}=80GU;
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 Oif,|:
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 I/p]DT
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm 59!)j>f
退刀最小距离 L2 h&'=F)5
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 F2>%KuM
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm {}\CL#~y
`Q%NSU?
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
