搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 E0MGRI"me
J6L K
公制螺纹(MM牙) sB c
(gr
牙深=0.6495*牙距P =8; {\
(牙角60度) o1FF"tLkN
内牙孔径= ?kB2iU_f+
公称直径-1.0825*P \E% 'Y
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) wnM 9('\
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) DDPxmuNG
(内螺纹配合等级6H) ]3K hgK%c8
(外螺纹配合等级7g) ~% SH3$
Z;:u'=
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) d5D$&5Ec
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) :9$F'd\
1@QZnF5 [
美制螺纹 V`bi&1?6\
(统一标准螺纹)
FE2f'e
牙深= -3;*K4z$/
0.6495*(25.4/每吋牙数) h $L/<3oP6
(牙角60度) pO ml8SQf
3/4-10UNC-2A L"{JR bh[
(UNC粗牙)(UNF细牙) UG'9*( *
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) X&0 uI*r
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) ^!9~Nwn
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 -lhLA`6_R
外径3/4英吋,每英吋10牙 mxz-4.
外牙 2级公差配合 59O?_F9
,0hA'cp
管螺纹(英制PT) 0IfKJ*]M
牙深= b#K:_ac5
0.6403*(25.4/每吋牙数) 3WUT I(
(牙角55度) *T~Ve;3h;
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 m3mp/g.>
3/4英吋管用,每英吋14牙 21< j \
M
O }(VlR2
管螺纹 [$ejp>'Ud
(PS直螺纹)(PF细牙) sI K;x]Q)
牙深= 1$%V{4bJ
0.6403*(25.4/每吋牙数) J,AR5@)1
(牙角55度) j{Txl\D>
PS 3/4-14 (直形管螺纹) .R9IL-3fO
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) %Mk0QKzUo
|m80]@>
(细牙) sK7+Q
直形管螺纹 D? 0zhU
3/4英吋管用,每英吋14牙 D,g1<:<
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 OnK~3j
#@"<:!?z
管螺纹(美制NPT) o]p|-<I Q
(牙角60度) JXu$ew>q
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 US%^#D q
3/4英吋管用,每英吋14牙 -*m+(7G\
.] sf0S!
梯形螺纹 l"2OP6d
(30度 公制) #:^YI
c
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm =Q[b'*o7
梯形螺纹 UGuxV+Nwf
(29度 爱克姆螺纹) &d5ia+ #
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 ngat0'oa
方形螺纹 ])Qs {hs~s
QNxl/y\l0
车牙的计算 Xa[?^P
XLH+C ]pfr
考虑条件 计算公式 H)>;/#!r-
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P / Ne<V2AX
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n DNj "SF( J
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) %o:2^5\W
因为机器结构所决定的转速 I= .z+#Y
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P TM| )Ljm
刀座快速移动加减速的影响 6'RrQc=q
下刀点与退刀点的计算 aBw2f[mo
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 yNqe8C,>e
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 =n'
4?W@
退刀最距离 L2 `A,g] 1C:
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 }-o{ ASC#
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P YcN!T"w J@
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h nYa*b=[.
T7d9ChU\#.
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 nE^Qy=iE
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) O=dJi9;`#_
P = 25.4 / 10 = 2.54mm {nvLPUL
f4guz
因为工件材料及 BZXUwqEh
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM jvV9eA:zl
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) %bD}m!
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) @ bnG:np
=2005 rpm (转/分) {!K-E9_,S
因为机器结构所决定的转速 )"m!YuS Y
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P p IKSs<IP
N = 4000/2.54 = 1575 rpm #zR bx
综合工件材料刀具及机械结构 DmBS0NyR7Y
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 "n=vN<8(o
两者转速选择较低者,即1575转 "/nN M{^
刀座快速移动加减速的影响 7zv1 wb
下刀点与退刀点的计算
W":PG68
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 a<A+4uXyD
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 ^_%kE%I
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm D^-7JbE]
退刀最小距离 L2 Eb=#9f%y>&
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 4L73]3&
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm 60)iw4<wf
a+9 *@z2
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
