搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 "tK%]c d-
[3%mNNk
公制螺纹(MM牙) WWT1= #"
牙深=0.6495*牙距P f0<zK !
(牙角60度) L74Mz]v
内牙孔径= E+td~&x
公称直径-1.0825*P k3\N . @\
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) {4"V)9o-1>
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) }`"`VLh
(内螺纹配合等级6H) 4
1_gak;
(外螺纹配合等级7g) jm_-f
L 'e_?`!:
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙)
&)eg3P)7
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) +)]YvZ6%[,
0lw>mxN
美制螺纹
y(A' *G9
(统一标准螺纹) g 7oY 1;
牙深= On mmcem
0.6495*(25.4/每吋牙数) 4s\spvJ
(牙角60度) ?K T{H( rU
3/4-10UNC-2A {]vD@)k
(UNC粗牙)(UNF细牙) cHFi(K]|1
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) ;C]Ufk
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) Tc2.ciU
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 ` `o]i{x
外径3/4英吋,每英吋10牙 v=`yfCX-qX
外牙 2级公差配合 lQA5HzC\
`- NK:;^
管螺纹(英制PT) ?^|`A}q#
牙深= \l+v,ELX=
0.6403*(25.4/每吋牙数) K}*ets1s}
(牙角55度) .UyE|t4
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 V0ze7tSG[f
3/4英吋管用,每英吋14牙 jX53 owZ
7y=>Wa ?T[
管螺纹 !^J;S%MB:K
(PS直螺纹)(PF细牙) j!;LN)s@?
牙深= )7q$PcY
0.6403*(25.4/每吋牙数) =Q#I@SVp2$
(牙角55度) XTol|a =
PS 3/4-14 (直形管螺纹) Uqr>8|t?
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) yzK;
p|UL<M9{a]
(细牙) OG\i?N
直形管螺纹 {@Wv@H+4
3/4英吋管用,每英吋14牙 Hxu5Dx5![
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 z *@eQauA
6W1GvM\e
管螺纹(美制NPT) x`CjFa E~F
(牙角60度) |Q?h"5i"(
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 ] 5Cr$%H=
3/4英吋管用,每英吋14牙 sJHVnMA
,GbmL8P7Y
梯形螺纹 OV>& `puL
(30度 公制) &(F
c .3m
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm `FHudSK
梯形螺纹 %Ymi,o>
(29度 爱克姆螺纹) ~o }:!y
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 )XI[hV UA
方形螺纹 <'y<8gpM
q? ,PFvs"
车牙的计算 ;\MWxh,K
Pz4#>tP
考虑条件 计算公式 1ni+)p >]
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P X2w)J?pv
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n [-~pDkf:
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) 43=v2P0=Tj
因为机器结构所决定的转速 kR]P/4r
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P 8NN+Z<
刀座快速移动加减速的影响 z 4u&#.bU
下刀点与退刀点的计算 :;?$5h*|`
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 m$0W^u
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 }1a}pm2p
退刀最距离 L2 <o EAy
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 LF| 0lAr
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P zAgX{$/Fg
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h `[ZswLE
\aSP7DzqQ
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 wMa8HeBE\
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) |r9<aVlK
P = 25.4 / 10 = 2.54mm .Rr^AGA4
TrI+F+;
因为工件材料及 Kda'N$|`
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM fQ+wh G B
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) *d._H1zT
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) q s 4jUm
=2005 rpm (转/分) g 9, "u_
因为机器结构所决定的转速 H oI6(t
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P yT ^x0?U
N = 4000/2.54 = 1575 rpm
(s8b?Ol/
综合工件材料刀具及机械结构 l 9K`+c+t
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 \J LGw1F
两者转速选择较低者,即1575转 *-VRkS-G
刀座快速移动加减速的影响 ^[<BMk
下刀点与退刀点的计算 F5)`FM^R
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 s$Vl">9#
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 y-<.l=6A
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm dx%z9[8~{.
退刀最小距离 L2 /wD f,Hduz
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 -CPtYG[s
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm ;i@S}LwL
Z\
hcK:
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
