搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 yf/c
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公制螺纹(MM牙) 4_i6q u(4
牙深=0.6495*牙距P > (9"D8
(牙角60度) X *f le
内牙孔径= 8YLS/dN0 w
公称直径-1.0825*P Bt?.8H6Y
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) Nm;V9* 5
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) )yyS59s
(内螺纹配合等级6H) K;NaiRP#k
(外螺纹配合等级7g) H"n@=DMLm
,<cF<9h
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) 1^HUu"Kt
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) wfJ["
q
R c.8j,]
美制螺纹 efnj5|JSV
(统一标准螺纹) $mF(6< w
牙深= E~| XY9U36
0.6495*(25.4/每吋牙数) ;A3aUN;"I
(牙角60度) 5"cYZvGkJ
3/4-10UNC-2A RO9oO7S
(UNC粗牙)(UNF细牙) ;=ci7IT'
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) OQC.p,SO
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) e|~s '{3
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 FE[{*8
外径3/4英吋,每英吋10牙 M,f|.p{,Y
外牙 2级公差配合 HXg4
T
@m99xF\e
管螺纹(英制PT) ! ~5=tK
牙深= (8?5RE z
0.6403*(25.4/每吋牙数) Ac@ zTK6>
(牙角55度) jh*aD=y
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 RE?j)$y?`
3/4英吋管用,每英吋14牙 G"'[dL)N>
5uJ{#Zd
管螺纹 -Z/'kYj?U
(PS直螺纹)(PF细牙) g12mSbf=9
牙深= "VfV;)]|w
0.6403*(25.4/每吋牙数) V(LE4P 1
(牙角55度) }s 7ibm'
PS 3/4-14 (直形管螺纹) aRh1Q=^@(4
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) C aV>\E)
F~ Z~OqCS
(细牙) Wz^M* =,
直形管螺纹 1sHaG
3/4英吋管用,每英吋14牙
j Rv j:H9
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 ~1`ZPL VG
5Tt%<#4
管螺纹(美制NPT) '/@] V
(牙角60度) =rrbS8To=
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 "++q. y
3/4英吋管用,每英吋14牙 @A-^~LoP.
5 1\N+
梯形螺纹 /h!Y/\ kI
(30度 公制) )7j CEA03
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm )^ky @V
梯形螺纹 \>>^eZ
(29度 爱克姆螺纹) I 9 R\)3"
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 96 &Y
方形螺纹 R4R SXV
M]Y72K^
车牙的计算 %ys -y?r
H(1( H0Kj"
考虑条件 计算公式 $ 2M dxw5
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P zJp@\Yo+
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n }#rdMh
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) ~ <%/)d0
因为机器结构所决定的转速 t!g9,xG<X
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P bwm?\l.A
刀座快速移动加减速的影响 l{{wrU`
下刀点与退刀点的计算 RRNoX }
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 Eoj 2l&\
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 E/MNz}+
退刀最距离 L2 ma\UJz
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 =.]>,N`C
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P sp0j2<$a
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h q]\bJV^/U
fCMH<}w
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 fDn| o"
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) e$E~@{[1)
P = 25.4 / 10 = 2.54mm M@>EZ
ohdWEU,
因为工件材料及 `FP)-^A8
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM %r<c>sFJN
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) [\ M=w7
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) OZF^w[ `w
=2005 rpm (转/分) j;tT SNF
因为机器结构所决定的转速 [I;5V= bKW
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P 4DVkycM
N = 4000/2.54 = 1575 rpm 5dV Sir
综合工件材料刀具及机械结构 0 ,T'z,
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 gz K"'4`
两者转速选择较低者,即1575转 m[7i<'+S
刀座快速移动加减速的影响 IX7|_ci
下刀点与退刀点的计算 'oZ/fUl|7
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 ~HwY?[}!m
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 $XqfwlUu/4
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm LF'M!C9|
退刀最小距离 L2 JD^&d~n_
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 41<.e` {
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm t5z6{`
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牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
