搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 t=W}SH
#fn)k1
公制螺纹(MM牙) 9N 3o-=
牙深=0.6495*牙距P %S^8c
(牙角60度) [ ~c|mOk
内牙孔径= jLHkOk5{:
公称直径-1.0825*P -Cc^d!::
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) OU
$#5
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) nazZ*lC
(内螺纹配合等级6H) #( 146
(外螺纹配合等级7g) 3kp+ <$
U$D65 B4=
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) l L@XM2"
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) gu.}M:u
qHlQ+:n
美制螺纹 " C Qa.%
(统一标准螺纹) Pw`8Wj
牙深= y'nK>)WG4
0.6495*(25.4/每吋牙数) nB SYsp{
(牙角60度) j@3Q;F0ba
3/4-10UNC-2A u?<%q!
(UNC粗牙)(UNF细牙) (Y? gn)*t
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) 6@F9G 4<Z
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) ;) z:fToh
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 Nv }=L
: E
外径3/4英吋,每英吋10牙 `w7v*h|P
外牙 2级公差配合 '9Xu
p
h-K_L r]
管螺纹(英制PT) -4IE]'##
牙深= rCbDu&k]
0.6403*(25.4/每吋牙数) jTtu0Q|
(牙角55度) ;LP fXpR
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 b)5u f'?-
3/4英吋管用,每英吋14牙 4ber!r JM
G+"t/?/
管螺纹 L;NvcUFn
(PS直螺纹)(PF细牙) '/n1IM$7
牙深= l<LP&
0.6403*(25.4/每吋牙数) :vqgGKml$
(牙角55度) f<fXsSv(
PS 3/4-14 (直形管螺纹) r,1!?s^L
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) )D5"ap]fX
)@l%
(细牙) Fg5kX
直形管螺纹 BxWPC#5
3/4英吋管用,每英吋14牙 ~Z?TFg
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 ^Y>F|;M#
Ng2@z<>.
管螺纹(美制NPT) k"T} 2 7
(牙角60度) Sw8] EH6
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 :bu/^mW[
3/4英吋管用,每英吋14牙 7{)G _?Q&
2G67NC?+
梯形螺纹 %S@ZXf~:
(30度 公制) GmeQ`;9,
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm ug!s7fo^
梯形螺纹 7$vYo
_
(29度 爱克姆螺纹) QT<
}]
0
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 nQX:T;WL@
方形螺纹 q77;ZPfs8
Utj&]REL K
车牙的计算 @uqd.Q
(
iBl
考虑条件 计算公式 3LJ+v5T~
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P j^j1
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n o/$}
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) uy[At+%zg
因为机器结构所决定的转速 =)H.c uc
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P Xtq_y'I
刀座快速移动加减速的影响 (lBCO?`fx
下刀点与退刀点的计算 dUeN*Nq&(,
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 <ktrPlNuM
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 DkY4MH ?
退刀最距离 L2 q1 $N>;&
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 c?f4Q,%|
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P =r?hg GWe
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h ??-[eB.
ld|5TN1
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 G\/zkrxmv
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) o]J{{M'E
P = 25.4 / 10 = 2.54mm F'={q{2wH
V%7WUq
因为工件材料及 Gv!2f
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM NR 5gj-B[
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) a?I=
!js
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) ?/wm (uL
=2005 rpm (转/分) :}L[sl\R
因为机器结构所决定的转速 KVoS
C @w
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P 7{e
4c
N = 4000/2.54 = 1575 rpm [i21FX
综合工件材料刀具及机械结构 {nBhdM :i
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 ~RW+ GTe
两者转速选择较低者,即1575转 >a!/QMh
刀座快速移动加减速的影响 #vz7y(v
下刀点与退刀点的计算 )al]*[lY
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 ,8S/t +H
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 ''A_[J `>
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm Dzpq_F!;V
退刀最小距离 L2 ?h ZAxR\
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 |IeTqEu9
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm Avge eJi
0#7>o^2
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
