搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 KH[%HN5v
. e]!i(5I
公制螺纹(MM牙) dc:|)bK
M
牙深=0.6495*牙距P ggbew6L$Z
(牙角60度) T4Zp5m")
内牙孔径= _A%z^&k(i
公称直径-1.0825*P :uMD$zF'5
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) &d6'$h:kHb
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) ,AM6E63
(内螺纹配合等级6H) *;4r|# LG
(外螺纹配合等级7g) *8MU,6
M6g!bK2l
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) Dj %jrtT
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) thUs%F.5?
H!s &]b
美制螺纹 %,)[ %>#{
(统一标准螺纹) r,0> 40^
牙深= Ip<STz]-
0.6495*(25.4/每吋牙数) \:O5, wf2
(牙角60度) U?@UIhtM|
3/4-10UNC-2A l tQ:c
(UNC粗牙)(UNF细牙) rK"$@ tc
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) O5e9vQ H
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) Jz fz y0$
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 LQR9S/?Ld
外径3/4英吋,每英吋10牙 X hTp'2,]
外牙 2级公差配合 K u FDkT!
8) M . W
管螺纹(英制PT) +:oHI[1HG
牙深= /FB '
0.6403*(25.4/每吋牙数) N /^ r9Nu
(牙角55度) [}+
MZ
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 X $cW!a
3/4英吋管用,每英吋14牙 K b{
fr:RiOPn
管螺纹 R3.tkFZq]
(PS直螺纹)(PF细牙) {n |Ra[9_
牙深= @8DA
0.6403*(25.4/每吋牙数) \Mt(9jNK
(牙角55度) 0M:.Jhp
PS 3/4-14 (直形管螺纹) ZW*"Kok
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) 4qiG>^h9
GHH1jJ_[7
(细牙) I~#'76L[
直形管螺纹 E l m/T]6
3/4英吋管用,每英吋14牙 L?0dZY-"
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 MW`q*J`Yo
-l$]>J ~
管螺纹(美制NPT) Ugrcy7
(牙角60度) ")cdY) 14"
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 b9`MUkGGd
3/4英吋管用,每英吋14牙 y{5ZC~Z<!
2NI3 &;{4
梯形螺纹 |A}E/=HPU
(30度 公制) "y>l2V,4j%
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm oIX]9~
梯形螺纹 @cSz!E}
(29度 爱克姆螺纹) V,{ydxfB
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 U%j=)VD ])
方形螺纹 :`oY D
@[.%A;E4
车牙的计算 64`V+Hd
[V}I34UN
考虑条件 计算公式 Hza{"I*^
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P =U3 !D;XP
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n H@5:x8
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) -F@Rpfrj_#
因为机器结构所决定的转速 c 7P "1
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P 0SA
c1
刀座快速移动加减速的影响 p@>_1A}qh_
下刀点与退刀点的计算 V$ <og
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 zziuj s:
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 :] {+ 3A
退刀最距离 L2 EKq9m=Ua@o
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 TfV B~"&
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P zVJ wmp^
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h UPUO8W)<Z6
(&+
~hW5d
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 EZE/~$`3
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) !,INrl[
P = 25.4 / 10 = 2.54mm WX]kez{<uP
om9fg66
因为工件材料及 l`fjz-eE
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM Y }Rx`%X
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) fMI4'.Od
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) vR-rCve$P
=2005 rpm (转/分) J{\S+O2,*
因为机器结构所决定的转速 0KU,M+ _
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P vgo-[^FiP$
N = 4000/2.54 = 1575 rpm ]X;Ty\UD&
综合工件材料刀具及机械结构 @T>)fKCg
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 uZ\ >
两者转速选择较低者,即1575转 oq(um:m
刀座快速移动加减速的影响 ??ah
下刀点与退刀点的计算 (X QgOR#
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 =H3 JRRS
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 F=$2Gz
'RT
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm uXNJ{]o
退刀最小距离 L2 K zKHC
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 ID E3>D
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm Z?O aY4
3RZP 12x
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
