搜集了一些螺纹外径计算方法,希望对大家有帮助。 ;(w=}s%]+
SwQ.tK1p
公制螺纹(MM牙) i_GE9A=h
牙深=0.6495*牙距P BfOG e!Si
(牙角60度) KmV>tn BQ
内牙孔径= GS{:7%=j
公称直径-1.0825*P ;>=hQC{f>
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) l,/q#)5[
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) :C42yQAP
(内螺纹配合等级6H) vg5zsR0u
(外螺纹配合等级7g) T[))ful
TJY$<:
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) e,E;\x
&
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) K/[v>(<
/2u;w!oi.
美制螺纹 '$)Wp_
(统一标准螺纹) 6\86E$f=h
牙深= 2W
pe(
\(
0.6495*(25.4/每吋牙数) dh/:H/k kR
(牙角60度) )<.S3
3/4-10UNC-2A ?HIc=
(UNC粗牙)(UNF细牙) eEsEW<su
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) HkvCQ H
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) 0jv9N6IM
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 if5Y!Tx?G
外径3/4英吋,每英吋10牙 >1ZMQgCG
外牙 2级公差配合 *Oz5I
17D167\X
管螺纹(英制PT) MbnV5 b:X
牙深= va8:QHdU
0.6403*(25.4/每吋牙数) gb(\c:yg1R
(牙角55度) mC~W/KReA
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 F__>`Dol
3/4英吋管用,每英吋14牙 qe(X5?#;
e;3$7$n Pv
管螺纹 ,h/0:?R
KW
(PS直螺纹)(PF细牙) b&~uK"O'7d
牙深= {>FA ~}cX.
0.6403*(25.4/每吋牙数) W&06~dI1!
(牙角55度) 4v2(YJ%u
PS 3/4-14 (直形管螺纹) d;#9xD'
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) 4)j<(5
0nie>
(细牙) N83RsL "}_
直形管螺纹 d+T]EpQJ*
3/4英吋管用,每英吋14牙 <Mc:Cg8>
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 (f#W:]o/
A#1y>k
管螺纹(美制NPT) PLLlo~Bb
(牙角60度) /HzhgMV3
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 YSrFHVq
3/4英吋管用,每英吋14牙 q/OraPAB
q=?"0i&V
梯形螺纹 D'nV
&m
(30度 公制) b}"/K$`Fd
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm [q.W!l4E
梯形螺纹 ]Vwky]d
(29度 爱克姆螺纹) s?Q`#qD
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 E #ys-t 42
方形螺纹 RM<\bZPc
[/#n+sz.A
车牙的计算 mOX I"q]p
E"G._<3J8
考虑条件 计算公式 {iQ<`,)Y
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P Y6N+,FAk+J
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n <K\F/`c
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) P;_dilG
因为机器结构所决定的转速 Ne9
.wd
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P v>R.M"f
刀座快速移动加减速的影响 vY;Lc
下刀点与退刀点的计算 !m(6/*PAl
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 0N
T3
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 t#pY2!/T3
退刀最距离 L2 *E.
2R{
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 Og*1pvN<
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P rLKDeB
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h F 1zc4l6
c//W#V2Q
例题:车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 8c/Ii"1
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) 8v6rS-iHP
P = 25.4 / 10 = 2.54mm 57MoO
!< X_XA
因为工件材料及 SQ1&n;M}f
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM l|up3A3)
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) r=[}7N
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) uBMNkN8
=2005 rpm (转/分) B+Bv(p
因为机器结构所决定的转速 :YI>AaYWDO
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P sO6t8)$b
N = 4000/2.54 = 1575 rpm ~w*ojI
综合工件材料刀具及机械结构 =lmh^**4
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 >S3 >b
两者转速选择较低者,即1575转 7> ]C2!
刀座快速移动加减速的影响 e.kt]l
下刀点与退刀点的计算 bG&qgbN>
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 Uh8ieb
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 iGlZFA
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm ge?ymaU$a
退刀最小距离 L2 5(|ud)v
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 1`AE]
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm h
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.KLuGb3JJ
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm