搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 RlU=
sjLI^#a
公制螺纹(MM牙) 1mw<$' pm0
牙深=0.6495*牙距P U?u0|Y+
(牙角60度) tA+ c
内牙孔径= v)(tB7&`=
公称直径-1.0825*P IrU}%ZVV
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) s a%2,e'
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) L 0{ehpvM
(内螺纹配合等级6H) Ly?yW S-x
(外螺纹配合等级7g) MtAD&+3$
X!0s__I Oc
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) F`9;s@V*
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) oWVlHAPj
pIh%5Z U
美制螺纹 j|f$:j
(统一标准螺纹) v4}kmH1
牙深= 3IqYp K(s
0.6495*(25.4/每吋牙数) ZbJUOa?WF
(牙角60度) L3 M]06y
3/4-10UNC-2A 4C&L %A
(UNC粗牙)(UNF细牙) U!sv6=(y@
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) N{@kgc
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) 6g@@ V=mf
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 >= Hcw
外径3/4英吋,每英吋10牙 %g B 0\C
外牙 2级公差配合 ;b:Ct <
v >TI.;{y
管螺纹(英制PT) 3Q^@ !hu
牙深= z<~g v"
0.6403*(25.4/每吋牙数) ?U]/4 ]
(牙角55度) Do}mC v
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 y
1fl=i
3/4英吋管用,每英吋14牙 vVF#]t b|
{ U a19~'>
管螺纹 372ew h3'
(PS直螺纹)(PF细牙) _p vL b
牙深= x\j 6=|
0.6403*(25.4/每吋牙数) P)~P rTa%
(牙角55度) 2 @g'3 M
PS 3/4-14 (直形管螺纹) 7 ~[1%`
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) B[^mWVp6L
w U.K+4-k
(细牙) STp}?Cb
直形管螺纹 fG O.wb
3/4英吋管用,每英吋14牙 2~+Iu +
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 k*\ =IacX0
vB, X)
管螺纹(美制NPT) ;p%a!Im_ <
(牙角60度) 95giqQ(N
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 |M vCEp
3/4英吋管用,每英吋14牙 G0$
1"9u\w
+x$;T*0
梯形螺纹 Y3jb 'S4(
(30度 公制) a3]'%kKp
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm OL* EY:]
梯形螺纹 "(ehf|%>%
(29度 爱克姆螺纹) -\yaP8V
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 b
w5|gmO
方形螺纹 ^I9x@t
+vf k+6
车牙的计算 VA_\Z
li\hH d5
考虑条件 计算公式 dI&2dcumS
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P 0q" &AxNsP
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n G8"L #[~
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) ymybj
因为机器结构所决定的转速 C^ RO@kM
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P o<loc Z
刀座快速移动加减速的影响 +\9Y;N y
下刀点与退刀点的计算 T$13"?sr=
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 R% XbO~{u
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 nK Rx_D$d
退刀最距离 L2 |{]\n/M
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 _ I+#K M
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P ;ej;<7+
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h nn$,|/
|/zE(ePc{
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 i Nf+ -C3
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) 9}t2OJS*h"
P = 25.4 / 10 = 2.54mm gPY2Bnw;l
H Kx2QFB
因为工件材料及 3]0ET c T
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM R@t?!`f!+
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) 6w<jg/5t
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) $I! vQbi
=2005 rpm (转/分) u* Eb4
因为机器结构所决定的转速 k2N[B(&4J
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P S/ ]2Qt#T
N = 4000/2.54 = 1575 rpm K~AQ) ]pJI
综合工件材料刀具及机械结构 <oTIzj 7f
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 w<N [ K>
两者转速选择较低者,即1575转 $d?<(n
刀座快速移动加减速的影响 i;`r zsRb
下刀点与退刀点的计算 J C}y{R8
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 SfQ ,uD6
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 lM"@vNgK
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm ?%(8RQ
退刀最小距离 L2 \MQ|(
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 8.Wf^j$+{
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm ZffK] ;D
t.c XrX`k
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
