搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 .&Vy o<9Ck
mp\`9j+{
公制螺纹(MM牙) <gdKuoY
牙深=0.6495*牙距P !aVwmd'9
(牙角60度) HLP nbI-+
内牙孔径= IO(Y_7
公称直径-1.0825*P E@f2hW2
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) _;M46o%h
(公称直径20mm) (牙距2.5mm)
H/eyc`
(内螺纹配合等级6H) RC S 91[
(外螺纹配合等级7g) P dg %:aY
!JkH$~
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) 1VH$l(7IQ
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) &)8-i O
TC2gl[
美制螺纹 ^J([w ~&
(统一标准螺纹) g.cD3N
牙深= uMB|x,X I
0.6495*(25.4/每吋牙数) 2Sq+w;/
(牙角60度) icX$<lD
3/4-10UNC-2A <IX)D `mf
(UNC粗牙)(UNF细牙) %?4 G^f
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) a zUEp8`|
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) G?y'<+Awt
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 9O%4x"*PO
外径3/4英吋,每英吋10牙 q$;'Fy%oy
外牙 2级公差配合 R]-$]koQO
fO4e[g;G
管螺纹(英制PT) C&\vVNV;9
牙深= bwo{
Lw~
0.6403*(25.4/每吋牙数) Cw =wU/)
(牙角55度) $S"QyAH~-a
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 CQq'x +{F
3/4英吋管用,每英吋14牙 L?@ TF;
)BuS'oB
管螺纹 xTnd9'Pk`:
(PS直螺纹)(PF细牙) +18)e;
牙深= QSn%~o05
0.6403*(25.4/每吋牙数) 9}4EW4
(牙角55度) xEL nik_L2
PS 3/4-14 (直形管螺纹)
`q ;79t
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) ~/@5& ajz
yrDWIU(8;6
(细牙) 4LCgQS6
直形管螺纹 3b_tK^|'
3/4英吋管用,每英吋14牙 I92 c!` {
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 ,sAN,?eG~
[7gyF}*;
管螺纹(美制NPT) FmAL mS
(牙角60度) !n=@(bT*wT
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 4{'0-7}
3/4英吋管用,每英吋14牙 /nK)esB1L
a.|4 `*1[;
梯形螺纹 x04J U$@
(30度 公制) a<.7q1F
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm ^6?NYHMr=
梯形螺纹 cx ]O#b6B.
(29度 爱克姆螺纹) dYg}qad5:
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 a0"gt"q A
方形螺纹 M y:9
N*PF&MyB
车牙的计算 imx/hz!
XUD/\M oV
考虑条件 计算公式 CfMq?.4%E}
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P Jmb [d\ /D
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n LzE AA{
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) Ozk^B{{o
因为机器结构所决定的转速 Yx_[vLm
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P q8: Z.<%8
刀座快速移动加减速的影响 K_V44f1f
下刀点与退刀点的计算 r9Ux=W\
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 WgdL^PN(h
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 {I eW~S' &
退刀最距离 L2 )x.}B4z
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 w;.'>ORC
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P }b9#.H9
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h ]MkZ1~f7
u7u8cVF
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 /EU v=89{!
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) 29"eu#-Qj
P = 25.4 / 10 = 2.54mm O6P0Am7s
9?r|Y@xh ]
因为工件材料及 /"?y @;Y~
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM /)Sw QgK#
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) nnmn@t(%r
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) uROt h_/
=2005 rpm (转/分) Q>nq~#3?
因为机器结构所决定的转速 3A k,M-Jp
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P <@n/[ +3
N = 4000/2.54 = 1575 rpm )2}{fFa %
综合工件材料刀具及机械结构 -6MgC9 ]
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 : j&M&+
两者转速选择较低者,即1575转 t=iS Me
刀座快速移动加减速的影响 ]Ff"o7gT
下刀点与退刀点的计算 59";{"sw
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 m~9Qx`fi`
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 #Nxk3He]8
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm [7?K9r\#
退刀最小距离 L2 BQv+9(:fQB
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000
S\GC^
FK
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm h&J6
Q44Pg$jp
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
