搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 H?bs K~
TOF62,
公制螺纹(MM牙) %-p{?=:K
牙深=0.6495*牙距P ]?^xc[
(牙角60度) sT stc+w
内牙孔径= w\;9 &;;
公称直径-1.0825*P Tq_X8X#p
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) > oaEG5%d
(公称直径20mm) (牙距2.5mm)
ex!w Y
(内螺纹配合等级6H) t
}C
^E
(外螺纹配合等级7g) yN f=Kl
teNQUIe-
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) \kGtYkctZ
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) `Ta(P30
7,VWvmWJex
美制螺纹 Nc Mq>n
(统一标准螺纹) 8GR r f2
牙深= W ]MJ!4
0.6495*(25.4/每吋牙数) '#
2J?f'
(牙角60度) v 5ddb)
3/4-10UNC-2A QN8Hz/}\
(UNC粗牙)(UNF细牙) naCI5 5Wx
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) u,9U0ua@;
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) hg/&[/eodm
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 n\al }KG
外径3/4英吋,每英吋10牙 (mr` ?LI}
外牙 2级公差配合 l'8 TA~
m)2h l~o_
管螺纹(英制PT) s-S"\zX\D
牙深= /1
%0A
0.6403*(25.4/每吋牙数) -t#a*?"$w
(牙角55度) aq| [g
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 vX24W*7
3/4英吋管用,每英吋14牙 CPE
F,,\
ghR]$SG
管螺纹 m:<3d]L
(PS直螺纹)(PF细牙) b<cM[GaV~
牙深= )L("t
0.6403*(25.4/每吋牙数) Z"K uS
(牙角55度) 5Cka."bQ
PS 3/4-14 (直形管螺纹) qz SI cI
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) #e|kA&+8M
BV:,b S
(细牙) 5i&V ~G
直形管螺纹 KA2B3 \
3/4英吋管用,每英吋14牙 ")buDU6_
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 n=MYv(Pp}
4
V*)0?oYE
管螺纹(美制NPT) 3`q`W9
(牙角60度) `W S
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 DQQjx>CK
3/4英吋管用,每英吋14牙 $X]v;B)J|
\{mJO>x
梯形螺纹 EmoU7 iy
(30度 公制) d0,F'?.0|
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm dPX>A4wp
梯形螺纹 ` Pbn
(29度 爱克姆螺纹) >p:fWQ6
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 E #]%e^
方形螺纹 {<8#T`I
py4_hj\v
车牙的计算 tTa mFL6
]gk1 h=Y~h
考虑条件 计算公式 QX|K(`of
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P @SB+u+ mOS
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n 9>P(eN
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) ( mMz]b5
因为机器结构所决定的转速 LvdMx]*SSr
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P _xsY cw~)
刀座快速移动加减速的影响 [D\AVx&
下刀点与退刀点的计算 !d_A? q'hN
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 t$|6} BX
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 aoX$,~oI5
退刀最距离 L2 @ U|u _S@
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 (#`o >G (
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P =c 4U%d2
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h r2w7lf66!
nVD
YAg'
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 2uEu, Y C
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) ?^p8]Va%
P = 25.4 / 10 = 2.54mm UkKpS L}Q2
w:v:znQrW
因为工件材料及 1)ne-e
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM }hxYsI"d
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) #\QC% "%f
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) {D< ?.'
=2005 rpm (转/分) ny}utO
因为机器结构所决定的转速 ".IhV<R
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P WH*&MIjAr/
N = 4000/2.54 = 1575 rpm 2T5ZbXc+x
综合工件材料刀具及机械结构 9m4|1)
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 !}?]&[N=
两者转速选择较低者,即1575转 uI/
A_
刀座快速移动加减速的影响 o~p^`5#
下刀点与退刀点的计算 i9tM]/SP
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 {w ySH[V
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 uyIA]OtyN
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm jT',+
退刀最小距离 L2 2t<CAKBB
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 =j-{Mxb3
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm . +sIjd
$-73}[UA 4
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
