搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 D
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*G"hjc$L
公制螺纹(MM牙) 7nt(Rtbsu
牙深=0.6495*牙距P 0 h-NT\m
(牙角60度) &3vm
@
内牙孔径= GM|& ,}
公称直径-1.0825*P ak 7%
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) }8'_M/u\
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) ;qmnG3;Q
(内螺纹配合等级6H) SSe;&Jk2d
(外螺纹配合等级7g) 9Po>laT
5
NlYuT+
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙)
yg\QtWW M
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) 7%h;To-<6
b9g2mWL\T
美制螺纹 A r-Vu{`
(统一标准螺纹) 1P)K@j
牙深= u#6s^
)W
0.6495*(25.4/每吋牙数) ^B"LT>.[
(牙角60度) g;l K34{
3/4-10UNC-2A E:` _P+2p
(UNC粗牙)(UNF细牙) Tzd#!Lvm:,
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) yY]x' 'K
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) F:zmO5L5
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 f 2.=1 )u.
外径3/4英吋,每英吋10牙 f]*;O+8$LN
外牙 2级公差配合 QPuc{NcB>
N8]DzE0%
管螺纹(英制PT) Y[*. ^l._
牙深= &XNt/bK -?
0.6403*(25.4/每吋牙数) @( R=4LL
(牙角55度) 8UB2 du@?
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 0hY3vBQ!
3/4英吋管用,每英吋14牙 _DR@P(0>_
lhM5a
\
管螺纹 Q g/Rw4[
(PS直螺纹)(PF细牙) Xl=RaV^X"
牙深= fhi}x(
0.6403*(25.4/每吋牙数) QRQ{Bq}#
(牙角55度) F` KXG$
PS 3/4-14 (直形管螺纹) (-ELxsh d
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) <gPM/ 4$G
\p:)Cdn
(细牙) taDe^Ist j
直形管螺纹 =t N }4
3/4英吋管用,每英吋14牙 [C!*7h
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 6TRLHL~B
auI`'O`/
管螺纹(美制NPT) E"}%$=yK
(牙角60度) (ot,CpI(I
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 , S^y>
3/4英吋管用,每英吋14牙 V;^-E WNj
cO:lpsKYQ
梯形螺纹 rzdQ Lan
(30度 公制) "= 2\kZ
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm ,wf_o%'eW
梯形螺纹 <hzHrx'o{
(29度 爱克姆螺纹) DXJw)%G
w
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 `*[Kmb\
方形螺纹 = lv(
R(t%/Hvs$
车牙的计算 mN-O{ k0\
$c*fbBM(&n
考虑条件 计算公式 lP=,|xFra
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P wsdZ wik
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n E2l" e?AN~
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) ,7$&gx>2&
因为机器结构所决定的转速 dkC_Sh{
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P pZ $>Hh #
刀座快速移动加减速的影响 AK
lr a$
下刀点与退刀点的计算 H M(X8iNt
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 e O~p"d-|
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 pPxgjX
退刀最距离 L2 xJ#O|7N
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 /.s
L[X-G
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P b+Sj\3fX
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h & pY$\
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例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 O-0 5.
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) _G`Q2hf"5
P = 25.4 / 10 = 2.54mm =f@71D1
aQ H]hLvs
因为工件材料及 _R0O9sPTO
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM ir h Z
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) };r E N`L
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) }2Ge??!
=2005 rpm (转/分) -7o IphJ=\
因为机器结构所决定的转速 4i SN.nxIZ
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P S^q^=q0F
N = 4000/2.54 = 1575 rpm j*?E~M.'1K
综合工件材料刀具及机械结构 Li8/GoJW-T
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 ;"f9 "
两者转速选择较低者,即1575转 Y q/vym-O5
刀座快速移动加减速的影响 MF$Dx| Tcj
下刀点与退刀点的计算 io"NqR#"v
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 'xEomo#
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 s o: o
b}
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm |-v/
退刀最小距离 L2 UQI!/6F
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 F" G+/c/L
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm cEXd#TlY~X
{y|.y~vW
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
