搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 -Hh$3U v
G(JvAe]r
公制螺纹(MM牙) 7
tF1g= \
牙深=0.6495*牙距P _S8]W
!c
(牙角60度) reM%G U
内牙孔径= Y((z9-`
公称直径-1.0825*P DG8$zl5
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) 6e cr]=Cv
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) _8\ Uukm
(内螺纹配合等级6H) n]a r\f
(外螺纹配合等级7g) -2v|d]3qG
86/CA[Y-
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) $L AaG65V
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) ?@|1>epgd
Mki(,Y|1~
美制螺纹
&
?/h5<
(统一标准螺纹) miuJ!Kr'
牙深= V?Lf& X?
0.6495*(25.4/每吋牙数) BS*cG>T
(牙角60度) e WqJ 2Tt
3/4-10UNC-2A a&#Z=WK4
(UNC粗牙)(UNF细牙) 3=t}p y7M
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) uWx/V+w
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) m4 E 6L
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 $msT,$NJ
外径3/4英吋,每英吋10牙 GK95=?f~8;
外牙 2级公差配合 $Y $!nPO
zY[6Ia{L
管螺纹(英制PT) 4 E 4o=Z|K
牙深= j V:U%
0.6403*(25.4/每吋牙数) GPP~*+n
(牙角55度) X-Xf6&U z
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 ~ l CG3 7
3/4英吋管用,每英吋14牙 %E1~I\ n:F
Cd7 j G
管螺纹 KPW: r#d
(PS直螺纹)(PF细牙) rcxV ,<[B
牙深= *Ei~2O}
0.6403*(25.4/每吋牙数) Q;m
.m2
(牙角55度) #%k5s?cP@
PS 3/4-14 (直形管螺纹) n9bX[+#d
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) .
Nog.
%|SbZ)gcQ
(细牙) Mu Z\<;W$
直形管螺纹 xhUQ.(S`r6
3/4英吋管用,每英吋14牙 k]R O=/ ?M
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 4$IPz7
+R2
管螺纹(美制NPT) RF6(n8["MW
(牙角60度) vm8QKPy
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 Esw&ScBOP
3/4英吋管用,每英吋14牙 D-ug$ZRg
r+m8#uR
梯形螺纹 K/MI D H
(30度 公制) S_?}H
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm He#+zE ;
梯形螺纹 zXcSE"
(29度 爱克姆螺纹) ((.PPOdJV
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 LYWQqxB
方形螺纹 s4~c>voQB
14oD^`-t
车牙的计算 a Mv
G92=b *x/
考虑条件 计算公式 6K `frt
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P wfo}TG hC
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n ZR..>=
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) E8%O+x}
因为机器结构所决定的转速 O,^,G<`
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P > ^<qke
刀座快速移动加减速的影响 ,0-
下刀点与退刀点的计算 +BzKO >
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 Em4TEv
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 :+E>Uz T
退刀最距离 L2 T+sO(;
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 F>^k<E?,C
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P ` aw k@
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h j1/J9F'
:&_@U $
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 CZ]+B8Pl(x
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) |2n2
P = 25.4 / 10 = 2.54mm uO"@YX/
Nkv2?o>l
因为工件材料及 l l&iMj]
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM {jk {K6 }
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) YJ3970c/M
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) uidE/7
=2005 rpm (转/分) VJ;'$SYx
因为机器结构所决定的转速 |nm,5gPNC
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P i g?]kZ
N = 4000/2.54 = 1575 rpm _I I;$_ N
综合工件材料刀具及机械结构 ;K:.*sA a
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 4=q\CK2 ^A
两者转速选择较低者,即1575转 k U3]
eh\I
刀座快速移动加减速的影响 ,{E'k+
下刀点与退刀点的计算 dX+DE(y
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 xh imRi
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 .bpxSU%X
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm t$Qav>D
退刀最小距离 L2 k P [ Y
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 ?dxhe7m
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm C
#TS
>@rp]xx
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
