搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 +] |J
F 1|4([-<]
公制螺纹(MM牙) Tj *zlb4
牙深=0.6495*牙距P }
ho8d+A
(牙角60度) c#`Z[
内牙孔径= Z) 7
{e"5d
公称直径-1.0825*P !Nl"y'B|
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) FAU^(]-5m
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) @eT!v{o
(内螺纹配合等级6H) c 6 dL
S
(外螺纹配合等级7g) Ra_6}k
N P^kbF
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) C `knFGb
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) **0Y*Ax@
#.tF&$ik
美制螺纹 Yq)
wE|k/
(统一标准螺纹) 94|BSxc
牙深= l=
!KZaH
0.6495*(25.4/每吋牙数) w>VM--
(牙角60度) 18ci-W#p
3/4-10UNC-2A "W:'cIw
(UNC粗牙)(UNF细牙) {My/+{eS!?
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) &sWq SS
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) XF{}St~ (
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 ]rHdG^0uss
外径3/4英吋,每英吋10牙 cK K 1$x
外牙 2级公差配合 pU`Q[HOs
)+mbR_@,O6
管螺纹(英制PT) UTmX"Li
牙深= uj; -HN)6
0.6403*(25.4/每吋牙数) o $p*C
(牙角55度) "o}3i!2Qr
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 0$/wH #f
3/4英吋管用,每英吋14牙 x8gU P
kV6T#RVob
管螺纹 C8@SuJ
(PS直螺纹)(PF细牙) 9)T;.O
牙深= Al'
sY^B
0.6403*(25.4/每吋牙数) (+bk +0
(牙角55度) D`r:`
PS 3/4-14 (直形管螺纹) zn>*^h0B
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) fkyj&M/
SS@# $t:
(细牙) )aOg_*~
直形管螺纹 x"5/1b3aq
3/4英吋管用,每英吋14牙 Bk>C h#`Bw
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 {&" rv<p
Qy5\q W'
管螺纹(美制NPT) (?I8/KYR
(牙角60度) : kf l q
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 y7ijT ='8
3/4英吋管用,每英吋14牙 BRFA%FZ,
G;qC& 7T
梯形螺纹 o AA%pZ@
(30度 公制) 92bvmP*o4
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm AnfJyltS
梯形螺纹 rH$0h2
(29度 爱克姆螺纹) DU4NPys]y
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 O:q 0-
方形螺纹 ?msx
/R b`^n#
车牙的计算 | wKZ-6
N3TkRJZ
考虑条件 计算公式 8BhLO.( <O
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P &M*&oi (
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n q[ ] "`?
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) }rxFX
因为机器结构所决定的转速 E@7";&\-8
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P kNMhMEez
刀座快速移动加减速的影响 "+[:\
下刀点与退刀点的计算 .&T JSIx$
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 KaZ*HPe(
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 `) *
退刀最距离 L2 ~}z{RE($v
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 [58xT>5`m
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P SVpvx`&kT
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h 2d >kc2=*
Aj*0nV9_
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 L/1?PM
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) h$ _Wh(
P = 25.4 / 10 = 2.54mm l=`)yc.
XD<7d")I
因为工件材料及 /iQ}DbtRb
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM tMad
2,:
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) .1XZ9M
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) 3o%JJ In&
=2005 rpm (转/分) jW}n6w5
因为机器结构所决定的转速 R)?K+ cJ%
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P o) `zb?
N = 4000/2.54 = 1575 rpm WOZf4X`[
综合工件材料刀具及机械结构 cYF R.~p
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 l[.*X
两者转速选择较低者,即1575转 f9cS^v_:
刀座快速移动加减速的影响 >r2m1}6g"
下刀点与退刀点的计算 36 s[hg
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 is}o5\JEL
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 &,4^LFZ W
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm ..X efNbl
退刀最小距离 L2 %qcBM~efT
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 =#[_8 )q
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm YQG[8I
]F r+cP
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
