搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 Y~az!8j;Z
qbXz7s*{
公制螺纹(MM牙) en>9E .?N
牙深=0.6495*牙距P $&IpX M]
(牙角60度) J/t!- !
内牙孔径= Ivsb<qzG
公称直径-1.0825*P
a"QU:<-v
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) f/ajejYo?,
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) 3% ^z ?_
(内螺纹配合等级6H) >\Z R*CS
(外螺纹配合等级7g) E T)>#zp+s
%w7m\nw@
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) i&A%"lOI9
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) %,|ztH/ Q
!q A8Zky_
美制螺纹 X2gz6|WJ
(统一标准螺纹) OC_M4{9 /
牙深= v)):$s?WB
0.6495*(25.4/每吋牙数) |) Pi6Y
(牙角60度) W/r^ugDV
3/4-10UNC-2A G
AQ
'Ti1!
(UNC粗牙)(UNF细牙) t+Z`n(>
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) !%xP}{(7
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) m" Qq{p|'
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 bD<qNqX$
外径3/4英吋,每英吋10牙 yG&2U qX
外牙 2级公差配合 r~8;kcu7
`U{mbw,
管螺纹(英制PT) !8*Mc O I
牙深= B
wC+ov=
0.6403*(25.4/每吋牙数) `5'2Hg+
(牙角55度) m_* R.a
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 ioV_oR9I
3/4英吋管用,每英吋14牙 dn,g Z"<
/APcL5:=
管螺纹 `tE^jqrke5
(PS直螺纹)(PF细牙) '# z]M
牙深= ]` ]g@ v
0.6403*(25.4/每吋牙数) SMoz:J*Q(
(牙角55度) D |_V<'
PS 3/4-14 (直形管螺纹) NP/> H9Q2%
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) %6ub3PLw8
7
({=*
(细牙) ++8_fgM
直形管螺纹 F98i* K`"
3/4英吋管用,每英吋14牙 `.=sTp2rbc
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 _8><| 3d
)"`!AerJ
管螺纹(美制NPT) R 8&|+ya
(牙角60度) \M(* =5
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 +l?; )
3/4英吋管用,每英吋14牙 *7" L]6
*Oo &}oAj
梯形螺纹 e *]r
(30度 公制) 9<s4yZF@x
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm ~p*1 :ij
梯形螺纹 !@g)10u
(29度 爱克姆螺纹) V5"HwN+ `
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 5PZN^\^
方形螺纹 kWL.ewTiex
Y ) b@0'
车牙的计算 ^0tw%6:
:\yc*OtX
考虑条件 计算公式 'iUg[{'+
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P 7=P^_LcU
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n fS A)G$b]
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) f9TV%fG?
因为机器结构所决定的转速 Ip?]K*sq
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P ~`eHHgX
刀座快速移动加减速的影响 Z$'I Bv
下刀点与退刀点的计算 pOga6'aB)
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 z.)p
P'CJo
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 naNyGE7)
退刀最距离 L2 K`k'}(v j
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 "T6#
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P SH8/0g?
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h fgF;&(b
27 Gh E
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 I@ \#up}
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) Jx|I6 y
P = 25.4 / 10 = 2.54mm #^rU x.
Sm|(
因为工件材料及 oq;'eM1 ,.
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM RL}K AGK
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D )
=P^wh
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) Xl %0/ o
=2005 rpm (转/分) cH D%{xlb
因为机器结构所决定的转速 X-JV'KE}^z
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P rZwB> c
N = 4000/2.54 = 1575 rpm =_pwA:z"A
综合工件材料刀具及机械结构 68t}w^ =
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 WZFH@I2 8
两者转速选择较低者,即1575转 / 8gL.i$
刀座快速移动加减速的影响 6C-YyI#s#
下刀点与退刀点的计算 I mym+
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 \pY^^ l*
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 dpzw. Z
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm |3eGz%Sd
退刀最小距离 L2 0 bSA_
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 >3D7tK(
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm t})$ lM
30F!kP*E
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
