1.根据实际应用中的经验,数控加工工艺主要包括下列内容: hKems3
r6nWrO>y
l)选择并决定零件的数控加工内容; `b_n\pf]
jTqEV(
2)零件图样的数控工艺性分析; {k']nI.>
?~oc4J*>(
3)数控加工的工艺路线设计; Ls&-8
5 &]a8p{
4)数控加工工序设计; UxnZA5Lk*
/^`do3a}
5)数控加工专用技术文件的编写。 W QeQ`pM
PE6ZzxR|U<
2.数控加工工艺内容的选择: e )]
`Zci<
其实,数控加工工艺设计的原则和内容在许多方面与普通加工工艺相同,下面主要针对不同点进行简要说明。 x(:alG%#
gbu)bqu2x
对于某个零件来说,并非全部加工工艺过程都适合在数控机床上完成。而往往只是其中的一部分适合于数控加工。这就需要对零件图样进行仔细的工艺分析,选择那些最适合、最需要进行数控加工的内容和工序。在选择并作出决定时,应结合本企业设备的实际,立足于解决难题、攻克关键和提高生产效率,充分发挥数控加工的优势。 z
AY
-Y
2HDWlUTNVO
在选择时,一般可按下列顺序考虑: .gCun_td#
= @ 1{LF;
1)通用机床无法加工的内容应作为优选内容; "[CR5q9Pr
|
2)通用机床难加工,质量也难以保证的内容应作为重点选择内容; $8Gj9mw4e'
= @lM*
3)通用机床效率低、工人手工操作劳动强度大的内容,可在数控机床尚存在富余能力的基础上进行选择。 B06W(y,3Q>
L(HAAqRnJ
一般来说,上述这些加工内容采用数控加工后,在产品质量、生产效率与综合效益等方面都会得到明显提高。相比之下,下列一些内容则不宜选择采用数控加工: pwNF\ ={
2UTmQOm
1)占机调整时间长。如:以毛坯的粗基准定位加工第一个精基准,要用专用工装协调的加工内容; .nei9Y*
IG!(q%Gf
2)加工部位分散,要多次安装、设置原点。这时,采用数控加工很麻烦,效果不明显,可安排通用机床补加工; <
WQ
~X<1D
2WB`+oWox
3)按某些特定的制造依据(如:样板等)加工的型面轮廓。主要原因是获取数据困难, 易与检验依据发生矛盾,增加程编难度。 J #;|P-pt
-s7a\H{~
此外,在选择和决定加工内容时,也要考虑生产批量、生产周期、工序间周转情况等等。总之,要尽量做到合理,达到多、快、好、省的目的。要防止把数控机床降格为通用机床使用。