1.根据实际应用中的经验,数控加工工艺主要包括下列内容: Y() ZM
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l)选择并决定零件的数控加工内容; 1:RK~_E
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2)零件图样的数控工艺性分析; \*M;W|8aB
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3)数控加工的工艺路线设计; ?69E_E
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4)数控加工工序设计; cT@H49#uB
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5)数控加工专用技术文件的编写。 eM]>"
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2.数控加工工艺内容的选择: v|dt[>G
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其实,数控加工工艺设计的原则和内容在许多方面与普通加工工艺相同,下面主要针对不同点进行简要说明。 >U.7>K
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对于某个零件来说,并非全部加工工艺过程都适合在数控机床上完成。而往往只是其中的一部分适合于数控加工。这就需要对零件图样进行仔细的工艺分析,选择那些最适合、最需要进行数控加工的内容和工序。在选择并作出决定时,应结合本企业设备的实际,立足于解决难题、攻克关键和提高生产效率,充分发挥数控加工的优势。 #7"";"{z|
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在选择时,一般可按下列顺序考虑: PzT@q\O
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1)通用机床无法加工的内容应作为优选内容; e:K'e2
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2)通用机床难加工,质量也难以保证的内容应作为重点选择内容; WpOH1[8v
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3)通用机床效率低、工人手工操作劳动强度大的内容,可在数控机床尚存在富余能力的基础上进行选择。 Q3'P<"u
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一般来说,上述这些加工内容采用数控加工后,在产品质量、生产效率与综合效益等方面都会得到明显提高。相比之下,下列一些内容则不宜选择采用数控加工: Y-,S_59
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1)占机调整时间长。如:以毛坯的粗基准定位加工第一个精基准,要用专用工装协调的加工内容; m{&lU@uL
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2)加工部位分散,要多次安装、设置原点。这时,采用数控加工很麻烦,效果不明显,可安排通用机床补加工; TEbIU8{Y
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3)按某些特定的制造依据(如:样板等)加工的型面轮廓。主要原因是获取数据困难, 易与检验依据发生矛盾,增加程编难度。 |WNI[49
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此外,在选择和决定加工内容时,也要考虑生产批量、生产周期、工序间周转情况等等。总之,要尽量做到合理,达到多、快、好、省的目的。要防止把数控机床降格为通用机床使用。