1.根据实际应用中的经验，数控加工工艺主要包括下列内容： y'f-4E<
ArX*3
l)选择并决定零件的数控加工内容; $aXYtHI
WR.7%U';
2)零件图样的数控工艺性分析; tMf5TiWu@
bU}!bol
3)数控加工的工艺路线设计; =fBr2%qK
,trh)ZZYW|
4)数控加工工序设计; /mE:2K]C
%E, -dw
5)数控加工专用技术文件的编写。 P'_ aNU
tvzO)&)$
2.数控加工工艺内容的选择： w \t
cv_O2Q4,@
其实，数控加工工艺设计的原则和内容在许多方面与普通加工工艺相同，下面主要针对不同点进行简要说明。 FGwgSrXL7
0x'Fi2= `
对于某个零件来说，并非全部加工工艺过程都适合在数控机床上完成。而往往只是其中的一部分适合于数控加工。这就需要对零件图样进行仔细的工艺分析，选择那些最适合、最需要进行数控加工的内容和工序。在选择并作出决定时，应结合本企业设备的实际，立足于解决难题、攻克关键和提高生产效率，充分发挥数控加工的优势。 QQHC
1
H-5f!>)
在选择时，一般可按下列顺序考虑： Z+J~moW `
Qw% 0<~<
1)通用机床无法加工的内容应作为优选内容; nYRD>S?uz
H'EBe;ccM
2)通用机床难加工，质量也难以保证的内容应作为重点选择内容; /e*<- a
mn<ea&
3)通用机床效率低、工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存在富余能力的基础上进行选择。 v Ma$JPauI
Z.>?Dt
一般来说，上述这些加工内容采用数控加工后，在产品质量、生产效率与综合效益等方面都会得到明显提高。相比之下，下列一些内容则不宜选择采用数控加工： ~;I{d7z,;
U/(R_U>=
1)占机调整时间长。如：以毛坯的粗基准定位加工第一个精基准，要用专用工装协调的加工内容; dj0D u^ v4
1nLFtiki
2)加工部位分散，要多次安装、设置原点。这时，采用数控加工很麻烦，效果不明显，可安排通用机床补加工; Xw^:<Nx:
g ]} ] /\
3)按某些特定的制造依据(如：样板等)加工的型面轮廓。主要原因是获取数据困难， 易与检验依据发生矛盾，增加程编难度。 Ke& fTK
)^^}!U#|e
此外，在选择和决定加工内容时，也要考虑生产批量、生产周期、工序间周转情况等等。总之，要尽量做到合理，达到多、快、好、省的目的。要防止把数控机床降格为通用机床使用。
