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    [分享]浸渗工艺 [复制链接]

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    离线yy08
     
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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2008-05-28
    — 本帖被 cyqdesign 从 机械加工与制造 移动到本区(2010-12-09) —
    一、浸渗工艺 OziG|o@I  
    aBj~370g  
    工件浸渗工艺分为前处理、浸渗处理和后处理三个阶段。 A=o p R  
    gEcVQPD@  
    1-1、前处理 E<1^i;F  
    2fT't"gw  
    前处理工艺包括清洗和干燥等工序。 43W>4fsc  
    ?"$W=*P\o  
    1-2、浸渗处理 ?C(Z\"IX  
    v(3nBZHv_!  
    浸渗处理工艺包括工件抽真空、负压吸入浸渗剂、加压推出浸渗剂、常压取出工件等工序。 `o8b\p\zn  
    kzZtKN9Az  
    1-3、后处理 h `d(?1  
    !u.{<51b  
    后处理工艺包括漂洗、钝化、晾干和热固化、试压等工序。 Hv>A$x$q  
    注:浸渗处理后工件应进行泵压试验,如有泄露可进行第二、第三次浸渗处理,对三次浸渗后仍泄露的工件则作报废处理。 hV;Tm7I2  
    "!i7U2M'  
    二、浸渗流程图: p#HPWW"  
    pv+FPB  
    <T[%03  
    c>{6NSS -  
    三、详细的操作过程 7uFM)b@.P  
    2mP| hp?  
    a、浸渗预处理: -@b&qi7&S  
    S3PW[R@=  
    铸件最好在抛光加工后进行,粉末冶金最好烧结后进行,零件如有油污可用前处理设备脱脂,清洗脂,清洗,烘干。 g><u (3  
    .r)WDR  
    b、浸渗: +^{;o0kcx  
    7=N=J<]pl  
    ==把装有零件的浸渗篮放入浸渗罐中。 |j&u2DM~#m  
    "ZE JL.Wy  
    ==干真空处理:开动真空泵,真空压力在0.09mpa以上,用真空把零件微孔或裂纹内的空气(或水、油等)抽出,抽真空时间为10分钟。 ',n;ag`c  
    k2sb#]-/}  
    ==湿真空处理:用真空把胶液吸进浸渗罐内,胶液的液面高出浸渗篮中零件50-80mm为准,继续抽真空15分钟,然后缓慢卸下至常压,浸泡数分钟。 {dhuvB  
    0PE $n  
    ==特殊情况,如采用高粘度密封剂或者工件体积、厚度较大等,则开启空压机,用压缩空气把胶液压入零件中的微孔或裂纹内,压缩空气压力根据具体情况而定,如果没有特殊要求,压缩空气压力在0.4mpa即可,时间为10分钟。但对大多数用户,可取消加压工序,只采用干真空--湿真空浸渗是迄今最有效的方法。压力浸渗后开启输胶液管道阀门,通过压力把浸渗罐中的胶液压回储胶罐内,卸压。 9Xmb_@7b}  
    HdGAE1eU]}  
    c、沥干及甩干: ]^Z7w`=%5  
    KYD,eVQ  
    ==浸渗完毕,打开浸渗罐的盖子,用吊钩把浸渗篮吊离胶液(篮底离开胶液表面),让浸渗篮及其内装零件表面粘附液滴干或甩干,放入甩干机,将胶液甩干,然后把浸渗篮移至洗涤罐中。 p+@Wh3  
    b{)9 ?%_  
    d、洗涤: >Y?B(I2e  
    3!`Pv ?|o  
    ==洗涤罐中放入能渗过浸渗篮的水。为了能洗涤干净零件的胶液,浸渗篮上下抖动5次或左右摇摆、增加零件表面与水的摩擦,让零件表面多余的胶液溶于水中。洗涤时间为1分钟。洗涤的水集中,经过处理后排出。洗涤次数2次。个别结构特殊的零件,最好再用喷水枪冲洗内孔等部位。 Z7"8dlb  
    2w)0>Y(_  
    e、固化: "\Jq2vM  
    .!RBh LH_g  
    ==将洗涤后的零件放入热水固化槽内,恒温90°C固化时间20分钟。 JXUnhjB,B  
    *Af]?-|^{#  
    f、试压: Gy.<gyK9  
    17tph;  
    ==固化后的零件放进试压机试压或装配后试压。试压的压力高低,根据零件的使用压力而定。  V7%G?  
    8kXbyKX[b  
    备注:用于粉末冶金件上有密集较大砂孔的零件,可能有少量零件密封失败,对这种情况建议用户先提供试件,由本厂进行浸渗合格率评估,确保密封成功率在98%以上,再采用本工艺。 kEf}yTy  
    + _rjA_  
    浸渗加工过的铸件
     
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