尺寸链计算详解
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^7< C)Mh 一、尺寸链的基本术语:
/8lGP!z \# 1.尺寸链——在机器装配或零件加工过程中,由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组,称为尺寸链。如下图间隙A0与其它五个尺寸连接成的封闭尺寸组,形成尺寸链。
r'-)@| t[%9z6t 2.环——列入尺寸链中的每一个尺寸称为环。如上图中的A0、A1、A2、A3、A4、A5都是环。长度环用大写斜体拉丁字母A,B,C……表示;
角度环用小写斜体希腊字母α,β等表示。
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Wk`G+VR+ P5kkaLzG 3.封闭环——尺寸链中在装配过程或加工过程后自然形成的一环,称为封闭环。如上图中A0。封闭环的下角标“0”表示。
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f-1} 3Cq17A 9 4.组成环——尺寸链中对封闭环有影响的全部环,称为组成环。如上图中A1、A2、A3、A4、A5。组成环的下角标用阿拉伯数字表示。
J %URg=r $}N'm 5.增环——尺寸链中某一类组成环,由于该类组成环的变动引起封闭环同向变动,该组成环为增环。如上图中的A3。
@:X~^K. gQ h;4v 6.减环——尺寸链中某一类组成环,由于该类组成环的变动引起封闭环的反向变动,该类组成环为减环。如上图中的A1、A2、A4、A5。
3%>"|Ye}A 76(&O 7.补偿环——尺寸链中预先选定某一组成环,可以通过改变其大小或位置,使封闭环达到规定的要求,该组成环为补偿环。如下图中的L2。

二、尺寸链的形成
yin"+&<T Fod2KS;g 为分析与计算尺寸链的方便,通常按尺寸链的几何特征,功能要求,误差性质及环的相互关系与相互位置等不同观点,对尺寸链加以分类,得出尺寸链的不同形式。
xqX~nV#TB -7>vh|3 1.长度尺寸链与角度尺寸链
1P@&xcvS\ =#SKN\4 ①长度尺寸链——全部环为长度尺寸的尺寸链,如图1
U5%EQc-"P ②角度尺寸链——全部环为角度尺寸的尺寸链,如图3
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Jcy p~En~?< 2.装配尺寸链,零件尺寸链与
工艺尺寸链
tNoo3& w*OZ1| ①装配尺寸链——全部组成环为不同零件设计尺寸所形成的尺寸链,如图4
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GjfY ^;!A`t ②零件尺寸链——全部组成环为同一零件设计尺寸所形成的尺寸链,如图5
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/m(vIl iO(9#rV ③工艺尺寸链——全部组成环为同一零件工艺尺寸所形成的尺寸链,如图6。工艺尺寸指工艺尺寸,定位尺寸与基准尺寸等。
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P] ouLjyq p(:\)HP)R 装配尺寸链与零件尺寸链统称为设计尺寸链。
H@.j@l )W(?wv!, 3.基本尺寸链与派生尺寸链
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~T[%RjO ①基本尺寸链——全部组成环皆直接影响封闭环的尺寸链,如图7中尺寸链β。
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l!EfvqWX #swzZyM$ ②派生尺寸链——这一尺寸链的封闭环成为另一尺寸链组成环的尺寸链,如图7中γ。
ke!)C[^7z ubju uha" 4.直线尺寸链,平面尺寸链与空间尺寸链
HJ:s)As h)~KD% ①直线尺寸链——全部组成环平行于封闭环的尺寸链,如图1、图2、图5。
EL;Ir tU ]Jq1b210 ②平面尺寸链——全部组成环位于一个或几个平行平面内,但某些组成环不平行于封闭环的尺寸链,如图8。
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*}$T:kTH <}L`d(E@f ③空间尺寸链——组成环位于几个不平行平面内的尺寸链,如图9。
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]3BTL7r .R#p<"$I 三.尺寸链的算法
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b!mKyrZ p3M)gH=N 1.分析确定增环及减环
={o>g' J$%mG*Y( ①用增环及减环的定义(组成环中的某类环的变动引起封闭环的同向变动为增环,引起封闭环的反向变动的环为减环)确定。如图10中,A3为增环,A1、A2、A4、A5为减环。
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&jT>)MXPu R#"kh/M ②用“箭头法”确定:先从任一环起画单向箭头,一个接一个的画,包括封闭环,直到最后一个形成闭合回路,然后按箭头的方向判断,凡是与封闭环箭头同向的为减环,反向的为增环。如图10中A1、A2、A4、A5与封闭环的箭头同向,因此是减环,A3的箭头与封闭环的箭头方向相反,所以是增环。
A|,\}9)4X[ ,2qJXMg"=$ 2.求封闭环的基本尺寸
y{0`+/\` |CexP^;!U 封闭环的基本尺寸=所有增环基本尺寸之和减去所有减环基本尺寸之和。
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u A0=A3-(A1+A2+A4+A5)
Q.*qU,4); :z_D?UQ 已知 A3=43,A1=30,A2=5,A4=3,A5=5
#I'W[\l~+ i/2OE&*O[ 故A0=43-(30+5+3+5)=0
Py^F},?J $W<H[k&(B 即封闭环的尺寸A0=0
"CapP`: ^/47*vcN5 3.求封闭环的
公差 3k`"%R.H )l[<3<@s 封闭环的公差=所有组成环的公差之和
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o3 P`y:& T0=T1+T2+T3+T4+T5
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:u4~E3 >9'G>~P~I= 已知T1=0.1,T2=0.05,T3=0.1,T4=0.05,T5=0.05
]tA39JK-i o7i/~JkTP 故T0=0.1+0.05+0.1+0.05+0.05=0.35mm
TRL4r_ zmQ V6o=k 4.求封闭环的极限偏差
({zt=}r, s3HwBA 封闭环上偏差=所有增环上偏差之和减去所有减环下偏差之和封闭环下偏差=所有增环下偏差之和减去所有减环上偏差之和
iA3d[%tBb {a.{x+!5I- 已知:增环上偏差ESiy为:+0.20;
.+t{o[ {mY<R`Ee 减环下偏差Eliz为:-0.10,-0.05,-0.05,0.05;
_iLXs kSv?p1\@&P 增环下偏差Eliy为:+0.10;
TviC1 {2 QU|{(c 减环上偏差ESiz为:0,0,0,0。
c[}h( jkP =24)`Lyb 故:封闭环上偏差ES0=+0.20-(-0.10-0.05-0.05-0.05)=+0.45mm
.;ml[DXH XAR~d6iZ 封闭环下偏差E10=+0.10-(0+0+0+0)=+0.10mm
-l+&Bkf */sVuD^b` 即:封闭环上偏差ES0=+0.45mm;
LKieOgX dE!{=u(!i 下偏差E10=+0.10mm;
RXh0hD 7Te`#" 封闭环A0=O+0.45+0.10mm,其间隙大小为+0.1~0.45mm。
M8X*fYn VQ5T$,& 例1:如图11所示,滚子与轴之间有一个轴向间隙N,试求最大与最小活动间隙。
r5%K2q{ -%*>z'|{
`e .;P ;W]NT4p 解:确定增环和减环
hSSF] Ap9CQ h=! 从图10箭头法判断30±0.1和30+0.5+0.3为增环,60±0.1为减环,N为封闭环。
H$zjN8||" d|k6#f-E 求封闭环基本尺寸
>gM|:FG EgM.wQHR] N=30+30-60=0
}@=m[Zx# X&nkc/erx 求封闭环的极限偏差,根据公式:ESo=(+0.1+0.5)-(-0.1)=+0.7
<&\HXAOd .",E}3zn E1o=(-0.1+0.3)-(+0.1)=+0.1
A\ds0dUE "(5A5> 即:N=0+0.7+0.1mm
fqZqPcT0 S1(. AI~ 答:最大间隙为0.7mm,最小间隙为0.1mm。
fp|!LU /1:`?% ,2 例2:如图12所示零件,无法直接测量尺6±0.1,改测尺寸X,求X的基本尺寸和极限偏差。
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<use+C2 mV^+`GWvo 解:确定封闭环和增环与减环
Q<B=m6~ |(N4ZmTm 最后保证的尺寸是6±0.1,所以6±0.1是封闭环;10
0-0.1是减环,X是增环。
QE[ETv PeEf=3 求X的基本尺寸
tX$%*Uy YdX#` 6=X-10
o7S,W?;=5
TzmoyY X=16
0M(\xO ,u7:l 求X的极限偏差
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_5r T" "gjy+eosY +0.1=ESX- (-0.1)
z1wy@1o' YbB8D- X的上偏差ESX=0
9iGUE [U@#whE O -0.1=E1X-0
+!Q <gWb ,!_$A}@0
^ X的下偏差E1X=-0.1
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@~ {rQ6IV3= X16
0-0.1mm
+168!Jw; XBe!9/'k> 例3:如图13所示零件,若内外圆的同轴度公差为Φ0.5mm,试求壁厚N的基本尺寸和极限偏差。
&l2oyQEF) Eh&*"&fHR
K.4t*-<`[ NBZFIFO< 解:将直径方向的尺寸变为半径方向尺寸,画尺寸链图,如图13右。确定封闭环N和增环350-0. 2与减环30+0.250。
P,lKa. dPgN*Bdv 求壁厚N基本尺寸
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+C> If>k~aL7I N=35-(30+0)=5mm
IOmQ1X7, URS6
LM 求壁厚N的极限偏差
N-EVHe'}6 ce-5XqzY@ ESo=0-(0+0)=0
jPU:&1(_ n f(!:_!m* E1o=-0.2-(+0.2+0.25)=-0.65
`wz@l:e Lb;:< 壁厚N=5
0-0.65 aF1i!Z l\<*9m< (作者:北京南口轨道交通
机械有限责任公司 郑文虎)