图1 平面移丝凸轮槽
^# B`GV %JeT,{ 如图1所示为纺织机械上移丝凸轮的示意图,现在数控铣床上加工凸轮槽,槽深为12.5mm、宽为22mm,凸轮槽尺寸见表4.10,走刀路线如图4.49所示。此凸轮在机床上采用一面两销定位,在中间孔上采用螺钉压板夹紧。采用ф20键槽铣刀切削加工。首先将刀具半径补偿设定为O进行2次粗加工,再针对左和右侧轮廓分别采用正负值刀具半径补偿精加工到22mm宽。由于加工时分四次切削加工,因此采用调用子程序的方法编程。主程序为:
"_WOtJr J.W0F# ? O10
PN:/lIO N10 G65 H01 P#100 Q-6.5 //设置第一次切深-6.5
[~m@'/ N20 G65 H01 P#101 Q 0 //设置第一次刀偏量为0
1v)ur\>R N30 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为6.5mm、宽为20
rV*9= N40 G65 H01 P#100 Q-12.5 //设置第二次切深-12.5
kG@~;*;l N50 G65 H01 P#101 Q 0 //设置第二次刀偏量为0
S+
gzl#r N60 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为20
3B8\r}L N70 G65 H01 P#100 Q-12.5 //设置第三次切深-12.5
{&nL'R N80 G65 H01 P#101 Q -1. //设置第三次刀偏量为-1,即右偏1
;|*o^9q N90 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为21
lqh+yX%*
N100 G65 H01 P#100 Q-12.5 //设置第四次切深-12.5
`n7*6l<k~4 N110 G65 H01 P#101 Q 1. //设置第四次刀偏量为+1,即左偏1
-7,xjn N120 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为22
Opx"'HC@G N130 G01 Z30 F2000 //Z向抬刀
L9ECF;) N140 M05 //主轴停
j;6kN-jx N150 M30 //程序结束
I!>pHF4 zO)A_s.6K 子程序为:
FC[8kq>Hk O20
VN6h:-&iY N10 G54 G90 G01 Z30 F2000 //选择1号加工坐标系
V<:scLm#OF N20 M03 S300 //启动主轴
`d]D=DtH N30 G01 X 12.496 Y -29 //XOY平面定位到槽中心线起点P1
^h
#0e:7< N40 G01 Z#100 F100 //Z向下刀至#100指定值
z/Z
0cM# N50 G01 G42 X 6 Y -29 H#101 //以偏置量#101左偏进给到(6,-29)
@c,Qj$\1 N60 G01 X -12.496 Y -29 //进给至P14
O(q1R#n-}+ N70 G02 X -23.1315 Y -21.207 R11.1537 //以下各步按P14~P13......依次逆时针进给
Hj\>&vMf N80 G03 X -28.7762 Y -13.763 R14 ;
t M?3oO N90 G02 X -32.2775 Y 3.2549 R12.274 ;
n=Qz7N(M N100 G03 X -30.8273 Y 11.4149 R10.5 ;
{WJ9!pA!lk N110 G02 X -20.6398 Y 26.9447 R12.817 ;
6+`+$s0 N120 G03 X -9.4926 Y 32.944 R20.5 ;
J:WO%P=Q N130 G02 X 9.4926 Y 32.944 R13.136 ;
U?BuV N140 G03 X 20.6398 Y 26.9447 R20.5 ;
jyB^a;- N150 G02 X 30.8273 Y 11.4149 R12.817 ;
(jhDO7 N160 G03 X 32.2775 Y 3.2549 R10.5 ;
$bSnbU< N170 G02 X 28.7762 Y -13.736 R12.274 ;
W
Cz+ N180 G03 X 23.1315 Y -21.207 R14 ;
R8ZI}C1 N190 G02 X 12.496 Y -29 R11.1537 //进给到P1
'PiQ|Nnb| N200 G01 X 0 Y –29 //进给到(0,-29)
QE8;Jk- N210 G01 G40 X -6 Y –29 //取削刀具半径补偿至(-6,-29)
qcpAjjK N220 G01 Z30 F2000 //Z向抬刀
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