
图1 平面移丝凸轮槽
hC:'L9Y !,Uo{@E)Y 如图1所示为纺织机械上移丝凸轮的示意图,现在数控铣床上加工凸轮槽,槽深为12.5mm、宽为22mm,凸轮槽尺寸见表4.10,走刀路线如图4.49所示。此凸轮在机床上采用一面两销定位,在中间孔上采用螺钉压板夹紧。采用ф20键槽铣刀切削加工。首先将刀具半径补偿设定为O进行2次粗加工,再针对左和右侧轮廓分别采用正负值刀具半径补偿精加工到22mm宽。由于加工时分四次切削加工,因此采用调用子程序的方法编程。主程序为:
x4'@U< q9/v\~m O10
ff#7}9_mh N10 G65 H01 P#100 Q-6.5 //设置第一次切深-6.5
JY0aE N20 G65 H01 P#101 Q 0 //设置第一次刀偏量为0
ANhtz1Fl N30 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为6.5mm、宽为20
]nTeTW N40 G65 H01 P#100 Q-12.5 //设置第二次切深-12.5
h&<"jCjL N50 G65 H01 P#101 Q 0 //设置第二次刀偏量为0
MgJ6{xzz N60 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为20
Js,! G N70 G65 H01 P#100 Q-12.5 //设置第三次切深-12.5
NfgXOLthM N80 G65 H01 P#101 Q -1. //设置第三次刀偏量为-1,即右偏1
r6m^~Wq!} N90 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为21
F(G..XJQ N100 G65 H01 P#100 Q-12.5 //设置第四次切深-12.5
Bs~~C8+ N110 G65 H01 P#101 Q 1. //设置第四次刀偏量为+1,即左偏1
O sgPNy0 N120 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为22
?*fa5=ql N130 G01 Z30 F2000 //Z向抬刀
<&5z0rDKWw N140 M05 //主轴停
_\WR3Q!V N150 M30 //程序结束
AWR :~{ >f]/VaMH{ 子程序为:
AjVC{\Ik O20
B5lwQp] N10 G54 G90 G01 Z30 F2000 //选择1号加工坐标系
nh} Xu~#_ N20 M03 S300 //启动主轴
R}&?9tVRR N30 G01 X 12.496 Y -29 //XOY平面定位到槽中心线起点P1
MKHnA|uQ]( N40 G01 Z#100 F100 //Z向下刀至#100指定值
!m@cTB7i
N50 G01 G42 X 6 Y -29 H#101 //以偏置量#101左偏进给到(6,-29)
8 1,N92T5 N60 G01 X -12.496 Y -29 //进给至P14
:5t4KcQ N70 G02 X -23.1315 Y -21.207 R11.1537 //以下各步按P14~P13......依次逆时针进给
nQF&^1n N80 G03 X -28.7762 Y -13.763 R14 ;
9z7_D_yN2 N90 G02 X -32.2775 Y 3.2549 R12.274 ;
jRK}H*uem N100 G03 X -30.8273 Y 11.4149 R10.5 ;
0]DOiA N110 G02 X -20.6398 Y 26.9447 R12.817 ;
Ebnb-Lze, N120 G03 X -9.4926 Y 32.944 R20.5 ;
k%.v`H! N130 G02 X 9.4926 Y 32.944 R13.136 ;
E2e"A
I.h N140 G03 X 20.6398 Y 26.9447 R20.5 ;
dfDjOZSL N150 G02 X 30.8273 Y 11.4149 R12.817 ;
VeA@HC`?" N160 G03 X 32.2775 Y 3.2549 R10.5 ;
7H7
Xbi@ N170 G02 X 28.7762 Y -13.736 R12.274 ;
1WUSp;JMl N180 G03 X 23.1315 Y -21.207 R14 ;
jBLTEb N190 G02 X 12.496 Y -29 R11.1537 //进给到P1
L AQ@y-K3 N200 G01 X 0 Y –29 //进给到(0,-29)
7)rQf{q7 N210 G01 G40 X -6 Y –29 //取削刀具半径补偿至(-6,-29)
Fy=GU<&AI N220 G01 Z30 F2000 //Z向抬刀
&;BhL%)} N230 M05 //主轴停
^{Y, `F N240 M99 //程序结束
C;BO6$*_e 设置G54:X=-400,Y=-100,Z=-50。#100变量用来设置切削深度,两次Z向进刀分别为-6.5和- 12.5。刀具半径补偿值用#101变量来设置。前两次Z向进刀分别为-6.5和- 12.5的粗加工时,#101为0;精加工第一次切削为1,第二次为-1。