
图1 平面移丝凸轮槽
kd9GHN;7 hr<E%J1k% 如图1所示为纺织机械上移丝凸轮的示意图,现在数控铣床上加工凸轮槽,槽深为12.5mm、宽为22mm,凸轮槽尺寸见表4.10,走刀路线如图4.49所示。此凸轮在机床上采用一面两销定位,在中间孔上采用螺钉压板夹紧。采用ф20键槽铣刀切削加工。首先将刀具半径补偿设定为O进行2次粗加工,再针对左和右侧轮廓分别采用正负值刀具半径补偿精加工到22mm宽。由于加工时分四次切削加工,因此采用调用子程序的方法编程。主程序为:
"}bk
*2 :95wHmk O10
CMIjc(m N10 G65 H01 P#100 Q-6.5 //设置第一次切深-6.5
\Mv8pU N20 G65 H01 P#101 Q 0 //设置第一次刀偏量为0
*mM+(]8US N30 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为6.5mm、宽为20
'U)|m N40 G65 H01 P#100 Q-12.5 //设置第二次切深-12.5
xy%lp{ N50 G65 H01 P#101 Q 0 //设置第二次刀偏量为0
Hy<4q^3$G N60 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为20
<:u)C; N70 G65 H01 P#100 Q-12.5 //设置第三次切深-12.5
#lax0IYY= N80 G65 H01 P#101 Q -1. //设置第三次刀偏量为-1,即右偏1
>8V;:(nt N90 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为21
3986;>v N100 G65 H01 P#100 Q-12.5 //设置第四次切深-12.5
X,/@#pSOz N110 G65 H01 P#101 Q 1. //设置第四次刀偏量为+1,即左偏1
n
?%3=~9 N120 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为22
(WK$
)f N130 G01 Z30 F2000 //Z向抬刀
lHpo/R: N140 M05 //主轴停
HRx%m1H N150 M30 //程序结束
N,w;s-* icF -`m 子程序为:
XHO}(!l\ O20
/FiFtAbb N10 G54 G90 G01 Z30 F2000 //选择1号加工坐标系
hGH{Xp[mW N20 M03 S300 //启动主轴
<ZJ>jZV0* N30 G01 X 12.496 Y -29 //XOY平面定位到槽中心线起点P1
>qn@E?Uf N40 G01 Z#100 F100 //Z向下刀至#100指定值
1;ulqO N50 G01 G42 X 6 Y -29 H#101 //以偏置量#101左偏进给到(6,-29)
3MC| O5R4 N60 G01 X -12.496 Y -29 //进给至P14
P,!k^J3:l N70 G02 X -23.1315 Y -21.207 R11.1537 //以下各步按P14~P13......依次逆时针进给
/|y3M/;F N80 G03 X -28.7762 Y -13.763 R14 ;
Y9m'RFZr N90 G02 X -32.2775 Y 3.2549 R12.274 ;
Kbc-$oneR N100 G03 X -30.8273 Y 11.4149 R10.5 ;
/D_8uTS>d[ N110 G02 X -20.6398 Y 26.9447 R12.817 ;
0.nS306
N120 G03 X -9.4926 Y 32.944 R20.5 ;
&_&])V)<\S N130 G02 X 9.4926 Y 32.944 R13.136 ;
y^zVb\"4 N140 G03 X 20.6398 Y 26.9447 R20.5 ;
P_t8=d N150 G02 X 30.8273 Y 11.4149 R12.817 ;
fPHv|_XM> N160 G03 X 32.2775 Y 3.2549 R10.5 ;
9il!w
g? N170 G02 X 28.7762 Y -13.736 R12.274 ;
c?d+>5"VX N180 G03 X 23.1315 Y -21.207 R14 ;
hX=+%^c%_A N190 G02 X 12.496 Y -29 R11.1537 //进给到P1
TUZ-4{kV" N200 G01 X 0 Y –29 //进给到(0,-29)
B4&@PX"'>, N210 G01 G40 X -6 Y –29 //取削刀具半径补偿至(-6,-29)
hE!3kaS N220 G01 Z30 F2000 //Z向抬刀
kT UQ8U N230 M05 //主轴停
j2#Vdw|j N240 M99 //程序结束
Xt'R@"H<V9 设置G54:X=-400,Y=-100,Z=-50。#100变量用来设置切削深度,两次Z向进刀分别为-6.5和- 12.5。刀具半径补偿值用#101变量来设置。前两次Z向进刀分别为-6.5和- 12.5的粗加工时,#101为0;精加工第一次切削为1,第二次为-1。