
图1 平面移丝凸轮槽
>MK98(F HqTjl4ai 如图1所示为纺织机械上移丝凸轮的示意图,现在数控铣床上加工凸轮槽,槽深为12.5mm、宽为22mm,凸轮槽尺寸见表4.10,走刀路线如图4.49所示。此凸轮在机床上采用一面两销定位,在中间孔上采用螺钉压板夹紧。采用ф20键槽铣刀切削加工。首先将刀具半径补偿设定为O进行2次粗加工,再针对左和右侧轮廓分别采用正负值刀具半径补偿精加工到22mm宽。由于加工时分四次切削加工,因此采用调用子程序的方法编程。主程序为:
vj*%Q(E6Pt CJ%I51F`X O10
yBRC*0+Vy N10 G65 H01 P#100 Q-6.5 //设置第一次切深-6.5
3[&C g N20 G65 H01 P#101 Q 0 //设置第一次刀偏量为0
bi:8(Q$w:` N30 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为6.5mm、宽为20
J=L5=G7( N40 G65 H01 P#100 Q-12.5 //设置第二次切深-12.5
kR9-8I{J N50 G65 H01 P#101 Q 0 //设置第二次刀偏量为0
q9NoI(]e N60 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为20
T Ge_G_'o N70 G65 H01 P#100 Q-12.5 //设置第三次切深-12.5
Z=
!*e~j@ N80 G65 H01 P#101 Q -1. //设置第三次刀偏量为-1,即右偏1
|%v^W 3 N90 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为21
p#[.{ N100 G65 H01 P#100 Q-12.5 //设置第四次切深-12.5
*j-aXN/ $ N110 G65 H01 P#101 Q 1. //设置第四次刀偏量为+1,即左偏1
/@Zrq#o
zx N120 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为22
MPk5^ua: N130 G01 Z30 F2000 //Z向抬刀
};g"GNy N140 M05 //主轴停
c)tfAD(N8x N150 M30 //程序结束
`"~%bS ZB&6<uw 子程序为:
e|9A716x O20
`lPfb[b N10 G54 G90 G01 Z30 F2000 //选择1号加工坐标系
$SE^S N20 M03 S300 //启动主轴
X jX2] N30 G01 X 12.496 Y -29 //XOY平面定位到槽中心线起点P1
L-\GHu~) N40 G01 Z#100 F100 //Z向下刀至#100指定值
D-4f.Tq4# N50 G01 G42 X 6 Y -29 H#101 //以偏置量#101左偏进给到(6,-29)
O~QB!<Q+ N60 G01 X -12.496 Y -29 //进给至P14
= f i$}>\ N70 G02 X -23.1315 Y -21.207 R11.1537 //以下各步按P14~P13......依次逆时针进给
qw8Rlws% N80 G03 X -28.7762 Y -13.763 R14 ;
g ci N90 G02 X -32.2775 Y 3.2549 R12.274 ;
frQ{iUx N100 G03 X -30.8273 Y 11.4149 R10.5 ;
6&-(&(_ N110 G02 X -20.6398 Y 26.9447 R12.817 ;
Lp7SLkwh3M N120 G03 X -9.4926 Y 32.944 R20.5 ;
LDD|(KLR*. N130 G02 X 9.4926 Y 32.944 R13.136 ;
7)k\{&+P N140 G03 X 20.6398 Y 26.9447 R20.5 ;
Y<rU#Z #T N150 G02 X 30.8273 Y 11.4149 R12.817 ;
gdoLyxQ N160 G03 X 32.2775 Y 3.2549 R10.5 ;
*:NQ&y*uj N170 G02 X 28.7762 Y -13.736 R12.274 ;
f
{"?%Ku# N180 G03 X 23.1315 Y -21.207 R14 ;
Q|L~=9 N190 G02 X 12.496 Y -29 R11.1537 //进给到P1
%[yJ4WL N200 G01 X 0 Y –29 //进给到(0,-29)
9E tz[`| N210 G01 G40 X -6 Y –29 //取削刀具半径补偿至(-6,-29)
B]$GSEB N220 G01 Z30 F2000 //Z向抬刀
Gbw2E&a