[分享]数控铣床编程之平面移丝凸轮槽的加工 [复制链接]

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如图1所示为纺织机械上移丝凸轮的示意图，现在数控铣床上加工凸轮槽，槽深为12.5mm、宽为22mm，凸轮槽尺寸见表4.10，走刀路线如图4.49所示。此凸轮在机床上采用一面两销定位，在中间孔上采用螺钉压板夹紧。采用ф20键槽铣刀切削加工。首先将刀具半径补偿设定为O进行2次粗加工，再针对左和右侧轮廓分别采用正负值刀具半径补偿精加工到22mm宽。由于加工时分四次切削加工，因此采用调用子程序的方法编程。主程序为： +%(iGI{  
:"? boA#L  
O10 K_j$iHqLF  
N10 G65 H01 P#100 Q-6.5      //设置第一次切深-6.5 3`_jNPV1  
N20 G65 H01 P#101 Q 0        //设置第一次刀偏量为0 INSI$tA~  
N30 M98 P20                  //调用20号子程序切削,加工的槽深为6.5mm、宽为20 |VMc,_D  
N40 G65 H01 P#100 Q-12.5    //设置第二次切深-12.5 [tDUR  
N50 G65 H01 P#101 Q 0      //设置第二次刀偏量为0 Wh[+cH"M  
N60 M98 P20                //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为20 K1#Y{k5D}  
N70 G65 H01 P#100 Q-12.5    //设置第三次切深-12.5 Ao)hb4ex  
N80 G65 H01 P#101 Q -1.    //设置第三次刀偏量为-1,即右偏1 /=Bz[O  
N90 M98 P20                //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为21 k^AI7H  
N100 G65 H01 P#100 Q-12.5  //设置第四次切深-12.5 RP
'`\||*  
N110 G65 H01 P#101 Q 1.    //设置第四次刀偏量为+1,即左偏1 cAJKFuX"  
N120 M98 P20              //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为22 w#[Ul9=?6  
N130 G01 Z30 F2000        //Z向抬刀 Knsb`1"E^6  
N140 M05                  //主轴停 k+S+: 5  
N150 M30                  //程序结束 +4^XFPq~  
`EVTlq@<  
子程序为： pj>b6^TI6C  
O20 'Y3
>+7bI  
N10 G54 G90 G01 Z30 F2000            //选择1号加工坐标系 D3Lu]=G  
N20 M03 S300                          //启动主轴 e'aKI]>a  
N30 G01 X 12.496 Y -29                //XOY平面定位到槽中心线起点P1 |sz`w^#  
N40 G01 Z#100 F100                    //Z向下刀至#100指定值 b $x<7l5C  
N50 G01 G42 X 6 Y -29 H#101          //以偏置量#101左偏进给到(6,-29) G?12?
2  
N60 G01 X -12.496 Y -29              //进给至P14 D.xN_NK"  
N70 G02 X -23.1315 Y -21.207 R11.1537 //以下各步按P14～P13......依次逆时针进给 <\Nf6>_qEM  
N80 G03 X -28.7762 Y -13.763 R14 ; QxvxeK!Y  
N90 G02 X -32.2775 Y 3.2549 R12.274 ; TuY{c%qQ:  
N100 G03 X -30.8273 Y 11.4149 R10.5 ; 1;r^QAK&  
N110 G02 X -20.6398 Y 26.9447 R12.817 ; K[)N/Q  
N120 G03 X -9.4926 Y 32.944 R20.5 ; K0 .f4o  
N130 G02 X 9.4926 Y 32.944 R13.136 ; B'6^E#9  
N140 G03 X 20.6398 Y 26.9447 R20.5 ; Nk=F.fp|/  
N150 G02 X 30.8273 Y 11.4149 R12.817 ; H4 Y7p  
N160 G03 X 32.2775 Y 3.2549 R10.5 ; lGqwB,K$z4  
N170 G02 X 28.7762 Y -13.736 R12.274 ; f ^mxj/%L  
N180 G03 X 23.1315 Y -21.207 R14 ; Malt7M  
N190 G02 X 12.496 Y -29 R11.1537    //进给到P1 */xI#G,O+  
N200 G01 X 0 Y –29                //进给到(0,-29) Dr6"~5~9w  
N210 G01 G40 X -6 Y –29            //取削刀具半径补偿至(-6,-29) K !8+~[  
N220 G01 Z30 F2000 //Z向抬刀 bT-(lIU  
N230 M05                            //主轴停 "lLt=s2>L  
N240 M99                            //程序结束 M xj  
　　设置G54：X=-400，Y=-100，Z=-50。#100变量用来设置切削深度，两次Z向进刀分别为-6.5和- 12.5。刀具半径补偿值用#101变量来设置。前两次Z向进刀分别为-6.5和- 12.5的粗加工时，#101为0；精加工第一次切削为1，第二次为-1。

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