[分享]数控铣床编程之平面移丝凸轮槽的加工 [复制链接]

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如图1所示为纺织机械上移丝凸轮的示意图，现在数控铣床上加工凸轮槽，槽深为12.5mm、宽为22mm，凸轮槽尺寸见表4.10，走刀路线如图4.49所示。此凸轮在机床上采用一面两销定位，在中间孔上采用螺钉压板夹紧。采用ф20键槽铣刀切削加工。首先将刀具半径补偿设定为O进行2次粗加工，再针对左和右侧轮廓分别采用正负值刀具半径补偿精加工到22mm宽。由于加工时分四次切削加工，因此采用调用子程序的方法编程。主程序为： KAsS[  
{q<03d~9|G  
O10 A8q;q2  
N10 G65 H01 P#100 Q-6.5      //设置第一次切深-6.5 m85WA # `  
N20 G65 H01 P#101 Q 0        //设置第一次刀偏量为0 B%KG3]  
N30 M98 P20                  //调用20号子程序切削,加工的槽深为6.5mm、宽为20 P ~#>H{  
N40 G65 H01 P#100 Q-12.5    //设置第二次切深-12.5 Dk+&X-]6x5  
N50 G65 H01 P#101 Q 0      //设置第二次刀偏量为0 kl
"+YF5/  
N60 M98 P20                //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为20 Qb!PRCHQ  
N70 G65 H01 P#100 Q-12.5    //设置第三次切深-12.5 !q-f9E4`  
N80 G65 H01 P#101 Q -1.    //设置第三次刀偏量为-1,即右偏1 HLBkR>e  
N90 M98 P20                //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为21 01T`Flz  
N100 G65 H01 P#100 Q-12.5  //设置第四次切深-12.5 -F=v6N{  
N110 G65 H01 P#101 Q 1.    //设置第四次刀偏量为+1,即左偏1 }?&k a$rI  
N120 M98 P20              //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为22 P
i Fm|  
N130 G01 Z30 F2000        //Z向抬刀 +3a?`Z  
N140 M05                  //主轴停 C-8qj>  
N150 M30                  //程序结束 #-8\JEn  
TZtjbD>B  
子程序为： avy"r$v_&  
O20 Wd0[%`dq  
N10 G54 G90 G01 Z30 F2000            //选择1号加工坐标系 BW"&6t#kA  
N20 M03 S300                          //启动主轴 }hYZ" A~  
N30 G01 X 12.496 Y -29                //XOY平面定位到槽中心线起点P1 <BO)E(  
N40 G01 Z#100 F100                    //Z向下刀至#100指定值 /'Pd`Nxl.  
N50 G01 G42 X 6 Y -29 H#101          //以偏置量#101左偏进给到(6,-29) >(y<0   
N60 G01 X -12.496 Y -29              //进给至P14 _;4 [Q1  
N70 G02 X -23.1315 Y -21.207 R11.1537 //以下各步按P14～P13......依次逆时针进给 V
R  
N80 G03 X -28.7762 Y -13.763 R14 ; YPzU-:

3  
N90 G02 X -32.2775 Y 3.2549 R12.274 ; .i^7|o:  
N100 G03 X -30.8273 Y 11.4149 R10.5 ; 2o#,kGd  
N110 G02 X -20.6398 Y 26.9447 R12.817 ; ?x^z]N|P  
N120 G03 X -9.4926 Y 32.944 R20.5 ; `fNG$ODL   
N130 G02 X 9.4926 Y 32.944 R13.136 ; xr7+$:>a  
N140 G03 X 20.6398 Y 26.9447 R20.5 ; (_4;') 9  
N150 G02 X 30.8273 Y 11.4149 R12.817 ; pDQ}*  
N160 G03 X 32.2775 Y 3.2549 R10.5 ; bWZbG{Y.  
N170 G02 X 28.7762 Y -13.736 R12.274 ; Kf 2jD4z}  
N180 G03 X 23.1315 Y -21.207 R14 ; /t6X(*xoy  
N190 G02 X 12.496 Y -29 R11.1537    //进给到P1 BC,.^"fA6  
N200 G01 X 0 Y –29                //进给到(0,-29) +dBz`WD  
N210 G01 G40 X -6 Y –29            //取削刀具半径补偿至(-6,-29) Z4){ 7|~a  
N220 G01 Z30 F2000 //Z向抬刀 .>wv\i[p  
N230 M05                            //主轴停 ,*]d~Y  
N240 M99                            //程序结束 Cda!
Mk
:  
　　设置G54：X=-400，Y=-100，Z=-50。#100变量用来设置切削深度，两次Z向进刀分别为-6.5和- 12.5。刀具半径补偿值用#101变量来设置。前两次Z向进刀分别为-6.5和- 12.5的粗加工时，#101为0；精加工第一次切削为1，第二次为-1。

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