
图1 平面移丝凸轮槽
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yl#(jb[?1 如图1所示为纺织机械上移丝凸轮的示意图,现在数控铣床上加工凸轮槽,槽深为12.5mm、宽为22mm,凸轮槽尺寸见表4.10,走刀路线如图4.49所示。此凸轮在机床上采用一面两销定位,在中间孔上采用螺钉压板夹紧。采用ф20键槽铣刀切削加工。首先将刀具半径补偿设定为O进行2次粗加工,再针对左和右侧轮廓分别采用正负值刀具半径补偿精加工到22mm宽。由于加工时分四次切削加工,因此采用调用子程序的方法编程。主程序为:
zxV,v*L) GF3"$?Cw O10
Z^ e?V7q N10 G65 H01 P#100 Q-6.5 //设置第一次切深-6.5
Xaca=tsO N20 G65 H01 P#101 Q 0 //设置第一次刀偏量为0
jQgy=;?Lwm N30 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为6.5mm、宽为20
,vnHEY& N40 G65 H01 P#100 Q-12.5 //设置第二次切深-12.5
!RJuH;8 N50 G65 H01 P#101 Q 0 //设置第二次刀偏量为0
Gh:hfHiG N60 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为20
64hl0'67y N70 G65 H01 P#100 Q-12.5 //设置第三次切深-12.5
uzA_Zjx N80 G65 H01 P#101 Q -1. //设置第三次刀偏量为-1,即右偏1
# RG/B2 N90 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为21
'^!1A GF N100 G65 H01 P#100 Q-12.5 //设置第四次切深-12.5
f-O`Pp FQ N110 G65 H01 P#101 Q 1. //设置第四次刀偏量为+1,即左偏1
g20,et N120 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为22
YXdd=F N130 G01 Z30 F2000 //Z向抬刀
%O!~!'
N140 M05 //主轴停
[ ;$(; N150 M30 //程序结束
k!^Au8Up? 0rjH`H]M 子程序为:
6;:s N8M+1 O20
$GR 3tLzK: N10 G54 G90 G01 Z30 F2000 //选择1号加工坐标系
CXZO N20 M03 S300 //启动主轴
5c W2 N30 G01 X 12.496 Y -29 //XOY平面定位到槽中心线起点P1
T/A[C N40 G01 Z#100 F100 //Z向下刀至#100指定值
TCC([ N50 G01 G42 X 6 Y -29 H#101 //以偏置量#101左偏进给到(6,-29)
qNH=
W?T8. N60 G01 X -12.496 Y -29 //进给至P14
.BWCGb2bH N70 G02 X -23.1315 Y -21.207 R11.1537 //以下各步按P14~P13......依次逆时针进给
CfSpwkg N80 G03 X -28.7762 Y -13.763 R14 ;
%s^2m"ca}= N90 G02 X -32.2775 Y 3.2549 R12.274 ;
.sO.Y<-fl N100 G03 X -30.8273 Y 11.4149 R10.5 ;
\R6D'Yt N110 G02 X -20.6398 Y 26.9447 R12.817 ;
_aR_[ N120 G03 X -9.4926 Y 32.944 R20.5 ;
ex-0@ N130 G02 X 9.4926 Y 32.944 R13.136 ;
aQzu[N N140 G03 X 20.6398 Y 26.9447 R20.5 ;
?(up!3S'x N150 G02 X 30.8273 Y 11.4149 R12.817 ;
+~E;x1&' N160 G03 X 32.2775 Y 3.2549 R10.5 ;
\KGi54&Y N170 G02 X 28.7762 Y -13.736 R12.274 ;
rr@S|k:| N180 G03 X 23.1315 Y -21.207 R14 ;
1236W+ N190 G02 X 12.496 Y -29 R11.1537 //进给到P1
)o:%Zrk N200 G01 X 0 Y –29 //进给到(0,-29)
XJs*DK N210 G01 G40 X -6 Y –29 //取削刀具半径补偿至(-6,-29)
7({"dW N220 G01 Z30 F2000 //Z向抬刀
F@76V$U. N230 M05 //主轴停
h=fzX.dt N240 M99 //程序结束
%`kO\q_ 设置G54:X=-400,Y=-100,Z=-50。#100变量用来设置切削深度,两次Z向进刀分别为-6.5和- 12.5。刀具半径补偿值用#101变量来设置。前两次Z向进刀分别为-6.5和- 12.5的粗加工时,#101为0;精加工第一次切削为1,第二次为-1。