图1 平面移丝凸轮槽
-S7rOq2Li `2@t) : 如图1所示为纺织机械上移丝凸轮的示意图,现在数控铣床上加工凸轮槽,槽深为12.5mm、宽为22mm,凸轮槽尺寸见表4.10,走刀路线如图4.49所示。此凸轮在机床上采用一面两销定位,在中间孔上采用螺钉压板夹紧。采用ф20键槽铣刀切削加工。首先将刀具半径补偿设定为O进行2次粗加工,再针对左和右侧轮廓分别采用正负值刀具半径补偿精加工到22mm宽。由于加工时分四次切削加工,因此采用调用子程序的方法编程。主程序为:
P]@m0f gB\KD{E O10
6/Coi,om N10 G65 H01 P#100 Q-6.5 //设置第一次切深-6.5
D+.h*{gD N20 G65 H01 P#101 Q 0 //设置第一次刀偏量为0
nKJJ7 RL N30 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为6.5mm、宽为20
G2%%$7Jj N40 G65 H01 P#100 Q-12.5 //设置第二次切深-12.5
n(gw%w+\7 N50 G65 H01 P#101 Q 0 //设置第二次刀偏量为0
z Lw=* N60 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为20
+FWkhmTv N70 G65 H01 P#100 Q-12.5 //设置第三次切深-12.5
f-?00*T N80 G65 H01 P#101 Q -1. //设置第三次刀偏量为-1,即右偏1
&r6VF/ N90 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为21
}7Si2S N100 G65 H01 P#100 Q-12.5 //设置第四次切深-12.5
Cr,UP8MO N110 G65 H01 P#101 Q 1. //设置第四次刀偏量为+1,即左偏1
u $N2uFc N120 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为22
| 1Fy N130 G01 Z30 F2000 //Z向抬刀
.ya^8gM N140 M05 //主轴停
byYdX'd. N150 M30 //程序结束
a r#p7N s fxQ 子程序为:
x8sSb:N O20
JBCcR,\kM* N10 G54 G90 G01 Z30 F2000 //选择1号加工坐标系
dE*n!@ N20 M03 S300 //启动主轴
?#^_yd|< N30 G01 X 12.496 Y -29 //XOY平面定位到槽中心线起点P1
h'x|yy]@3 N40 G01 Z#100 F100 //Z向下刀至#100指定值
P+sxlf:0 N50 G01 G42 X 6 Y -29 H#101 //以偏置量#101左偏进给到(6,-29)
$up.<qzj N60 G01 X -12.496 Y -29 //进给至P14
h$p]#]uMb N70 G02 X -23.1315 Y -21.207 R11.1537 //以下各步按P14~P13......依次逆时针进给
1.0S>+^JE N80 G03 X -28.7762 Y -13.763 R14 ;
{|%N N90 G02 X -32.2775 Y 3.2549 R12.274 ;
Y?2I
/ N100 G03 X -30.8273 Y 11.4149 R10.5 ;
|Ebwl] X2 N110 G02 X -20.6398 Y 26.9447 R12.817 ;
j(!M N120 G03 X -9.4926 Y 32.944 R20.5 ;
kmM1)- v N130 G02 X 9.4926 Y 32.944 R13.136 ;
&j,rq?eh$ N140 G03 X 20.6398 Y 26.9447 R20.5 ;
a[:0<Ek N150 G02 X 30.8273 Y 11.4149 R12.817 ;
Vt:]D?\3 N160 G03 X 32.2775 Y 3.2549 R10.5 ;
LXaT_3; N170 G02 X 28.7762 Y -13.736 R12.274 ;
s% "MaDz N180 G03 X 23.1315 Y -21.207 R14 ;
q&Sd+y&