先进光学元件微纳制造与精密检测技术

发布:cyqdesign 2021-01-13 12:43 阅读:1308
《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》以非球面光学元件的制造技术为代表,完整阐述了以超精密、确定性为特征的先进光学制造系统;重点论述了超精密磨削成形理论、磨削加工关键技术以及超精密机床设计技术;围绕实现确定性抛光,详细阐述了气囊抛光原理以及进动运动控制技术;介绍了基于坐标测量和干涉测量的非球面面形误差测量技术,加工轨迹规划原理和数据处理方法,以及不同加工阶段光学元件亚表面缺陷的检测方法。 \ \BCcr\l  
'}g*!jL  
《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》内容丰富,理论分析深入,既涵盖了国内外先进光学制造技术领域的研究进展,又概括了作者多年积累的该领域科学研究成果,对于从事此方面研究的科技人员具有重要的参考价值和指导意义。 o-xDh7v  
9Suu-A  
W"{v2xi  
/( .6bv  
目录 >{eCh$L  
第1章 绪论 }pk#!N  
1.1 先进光学元件的应用及制造技术要求 bWl5(S` Z  
1.1.1 先进光学元件的特点 Q%/<ZC.Mz6  
1.1.2 先进光学元件的应用 2oa#0`{  
1.1.3 先进光学元件的制造技术要求 R1F5-#?'E  
1.1.4 先进光学元件的制造技术范畴 kyAXRwzI  
1.2 先进光学元件的制造技术 "G-1>:   
1.2.1 光学元件的模压成形技术 'Y$R~e^Y?  
1.2.2 光学元件的精密切削技术 4`Q3v4fOF  
1.2.3 光学元件的精密磨削加工技术 {QBB^px  
1.2.4 光学元件精密研抛技术 8<mjh0F-,  
1.2.5 精密光学加工环境控制技术 ,BFE=:ZIK  
1.3 先进光学元件的检测与评价技术 Ngr/QL]Q  
1.3.1 先进光学元件的检测要求及难点 ve ~05mg  
1.3.2 光学元件的检测技术 RH}A  
1.3.3 光学误差的评价方法 DjU9 uZT  
参考文献 =. y*_Ja  
| K?#$~  
第2章 先进光学元件加工装备技术 WwC 5!kZ  
2.1 机床设计理论 UA[,2MBp  
2.1.1 机床设计要求 L,d LE-L  
2.1.2 机床设计方法 7r|(}S  
2.2 超精密机床关键部件及技术 ^gV T$A  
2.2.1 主轴部件 c4_`Ew^k  
2.2.2 直线导轨部件 P5lqSA{6  
2.2.3 微位移进给部件 iv phlw  
2.3 超精密机床数控技术 ^:9$@ +a  
2.3.1 数控技术 > 0{S  
2.3.2 超精密加工数控系统 7&KT0a*  
2.3.3 开放式数控系统 Xh J,"=E+  
2.3.4 超精密磨床数控电气设计实例 KXV[OF&J  
2.4 超精密磨削加工装备 Xtwun  
2.4.1 超精密加工装备技术综述 %Pksv}  
2.4.2 超精密磨削成形机床 i"|$(2  
2.5 超精密加工工具技术 0-LpqX  
2.5.1 超精密切削加工刀具技术 {]z4k[;.h  
2.5.2 超精密磨削砂轮技术 %/>xO3"T  
参考文献 \4"S7.% |  
{;2vmx9  
第3章 先进光学元件磨削技术 BmHwu{n'  
3.1 超精密磨削加工发展 7_2kDDW0  
3.1.1 先进光学元件磨削技术概述 jjJ2>3avY  
3.1.2 延性磨削和镜面磨削 dd?x(,"A`  
3.2 超精密磨削过程分析 y=Mq(c:'UN  
3.2.1 超精密磨削机理 ZVeaTK4_ t  
3.2.2 磨削过程基本参数 64-#}3zL  
3.3 超精密磨削加工关键技术 9h/>QLx  
3.4 砂轮修整 x8;`i$  
3.4.1 杯形砂轮修整 q1E:l!2al  
3.4.2 ELID在线电解修整 H _Va"yTO6  
3.4.3 放电修整 "EU{8b  
3.4.4 激光修整 v/*Y#(X  
3.4.5 微小型磨削砂轮修整技术 E7Cy(LO  
3.5 非球面磨削加工技术 9WJz~SP+vR  
3.5.1 微小非球面加工技术 @aQ1khEd  
3.5.2 大口径非球面磨削加工技术 47r_y\U h  
3.5.3 自由曲面磨削加工技术 jGrN\D?h  
3.6 工艺软件设计开发 .To;"D;j,  
3.6.1 数控编程格式 8q`$y$06Dk  
3.6.2 微小型非球面工艺软件开发实例 {cpEaOyOM  
3.6.3 大口径非球面工艺软件开发实例 < j$#9QQ1  
3.7 超声振动复合磨削加工技术 *&Z7m^`FQ  
3.8 加工实例 Rl|4S[  
参考文献 6h3HDFS7s  
g'];Estb~  
第4章 先进光学元件抛光技术 3]-_q"Co4f  
4.1 超精密抛光加工发展 nUq<TJ  
4.2 平面光学元件抛光技术 @\&m+;6  
4.2.1 平面抛光原理 d--y  
4.2.2 平面抛光轨迹控制 [sW.CK= 3  
4.2.3 平面抛光材料去除模型 10#oG{ 9  
4.3 非球面光学元件抛光技术 O4<g%.HC6  
4.3.1 非球面气囊抛光原理 yT{8d.Rh  
4.3.2 轴对称非球面气囊抛光进动运动控制 %!ebO*8q  
4.3.3 自由曲面气囊抛光进动运动控制 ~j#~ \Ir  
4.3.4 气囊抛光材料去除模型 KYJjwXT28W  
参考文献 gPC*b+  
n;R#,!<P  
第5章 先进光学元件精密检测技术 GRy-+#,b"  
5.1 基于坐标测量的非球面元件检测技术 eT'nl,e|  
5.1.1 摆臂式轮廓检测法 W4;m H}#0  
5.1.2 长行程轮廓检测法 Y32O-I!9u  
5.1.3 五棱镜轮廓检测法 "^I mb,  
5.2 基于波面干涉测量的非球面检测技术 k`".  
5.2.1 零位干涉检测技术 Gu=STb  
5.2.2 非零位干涉检测技术 J8y0d1SG  
5.3 光学非球面精密检测平台 Iqs+r?  
5.3.1 小型光学非球面精密检测平台 mj?16\|]  
5.3.2 大型光朝E球面精密检测平台 e6=]m#O9  
参考文献 %AF5=  
6.t',LTB  
第6章 先进光学元件精密检测中的数据处理技术 */ G<!W  
6.1 先进光学元件检测轨迹规划 .k TG[)F0b  
6.1.1 基于坐标测量的轨迹规划 569}Xbc/  
6.1.2 基于子孔径干涉测量的轨迹规划 nS()u}c;r  
6.2 大口径光学元件检测中的数据处理技术 yBLK$@9  
6.2.1 分段轮廓测量的数据处理技术 &;LqF#ZL  
6.2.2 子孔径拼接的数据处理技术 Z -%(~  
6.3 光学元件在线检测系统数据处理技术研究 bbxLBD'  
6.3.1 数据处理系统总体设计 PiFD^w  
6.3.2 数据预处理 E^w:KC2@  
6.3.3 误差补偿及结果 y80ykGPT\&  
参考文献 R];Ox e  
1exl0]-  
第7章 先进光学元件制造加工环境监控技术 Bh&Ew   
7.1 超精密加工环境监控技术概述 <"o"z2  
7.1.1 加工环境监控与诊断技术进展 $- +/$!  
7.1.2 嵌入式无线监控和诊断技术进展 (2?G:+C 7  
7.2 超精密加工环境无线监控系统原理 RkF D*E$  
7.2.1 加工环境无线监控系统构成 SM[Bv9|0  
7.2.2 加工环境无线监控对象 ,_!6U  
7.2.3 加工环境无线监控系统网络 cYNJhGY  
7.3 加工环境无线监控系统技术体系 wix5B@  
7.3.1 系统硬件组成 i` A  
7.3.2 系统软件组成 # N~,F@t  
7.4 加工环境无线监控系统监控实例 eUS   
参考文献 AvR2_  
l0*Gb  
第8章 光学元件制造的亚表面损伤检测与控制 N__H*yP  
8.1 亚表面损伤概述 T5wjU*=IL  
8.1.1 表面质量与完整性的研究内容 r!}al5~&  
8.1.2 亚表面损伤的表现形式 DjMf,wX-{  
8.1.3 亚表面损伤对元件光学性能的影响 +@X5!S6  
8.2 亚表面损伤的形成机理 G;gJNK"e  
8.2.1 亚表面裂纹的形成机理 /R X1UQ.s  
8.2.2 亚表面层残余应力的形成机理 I PE}gp  
8.2.3 亚表面层材料组织变化机理 OEdJc\n_R  
8.3 亚表面损伤的检测与评价 PIcrA2ll  
8.3.1 损伤性检测技术 iq?#rb P#I  
8.3.2 无损检测技术 A`O<6   
8.3.3 亚表面损伤的评价 a )*6gf<5  
8.3.4 亚表面损伤的预测 0ZAj=u@O  
8.4 光学元件制造的亚表面损伤控制 `,wu}F85  
8.4.1 脆性材料的延展性去除加工技术 /Tz85 [%6  
8.4.2 脆性材料的半延展性去除加工技术 Dj-s5pAW  
参考文献  &O[s:  
G@S&1=nj3  
关键词: 光学元件
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