先进光学元件微纳制造与精密检测技术

发布:cyqdesign 2021-01-13 12:43 阅读:1657
《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》以非球面光学元件的制造技术为代表,完整阐述了以超精密、确定性为特征的先进光学制造系统;重点论述了超精密磨削成形理论、磨削加工关键技术以及超精密机床设计技术;围绕实现确定性抛光,详细阐述了气囊抛光原理以及进动运动控制技术;介绍了基于坐标测量和干涉测量的非球面面形误差测量技术,加工轨迹规划原理和数据处理方法,以及不同加工阶段光学元件亚表面缺陷的检测方法。 !_gHIJiq}  
"M.vu}~>  
《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》内容丰富,理论分析深入,既涵盖了国内外先进光学制造技术领域的研究进展,又概括了作者多年积累的该领域科学研究成果,对于从事此方面研究的科技人员具有重要的参考价值和指导意义。 9rmOf Jo:  
x, ^j=n  
(-(sBQa+  
B@Q Ate7   
目录 C_= WL(  
第1章 绪论 V}kZowWD  
1.1 先进光学元件的应用及制造技术要求 !8U\GR `  
1.1.1 先进光学元件的特点 q~=]_PMP  
1.1.2 先进光学元件的应用 50.cMms  
1.1.3 先进光学元件的制造技术要求 zj^Ys`nl  
1.1.4 先进光学元件的制造技术范畴 V1j5jjck  
1.2 先进光学元件的制造技术 5[Yzi> o[  
1.2.1 光学元件的模压成形技术 Q=%1@ ,x"  
1.2.2 光学元件的精密切削技术 Q0_UBm^f  
1.2.3 光学元件的精密磨削加工技术 : )\<  
1.2.4 光学元件精密研抛技术 K Zw"?%H[  
1.2.5 精密光学加工环境控制技术 m. G}# /  
1.3 先进光学元件的检测与评价技术 s^b2H !~  
1.3.1 先进光学元件的检测要求及难点 <O cD[5  
1.3.2 光学元件的检测技术 T0ebW w  
1.3.3 光学误差的评价方法 E8~Bp-G)  
参考文献 Y\ len  
N(W ;(7  
第2章 先进光学元件加工装备技术 X99:/3MXB'  
2.1 机床设计理论 H1>}E5^?  
2.1.1 机床设计要求 mRw &^7r  
2.1.2 机床设计方法  T^ ^o  
2.2 超精密机床关键部件及技术 :U>o;  
2.2.1 主轴部件 MGd 7Ont  
2.2.2 直线导轨部件 &JM|u ww?1  
2.2.3 微位移进给部件 dw8Ce8W  
2.3 超精密机床数控技术 2#:h.8  
2.3.1 数控技术 sV+/JDl  
2.3.2 超精密加工数控系统 geL)v7t+#  
2.3.3 开放式数控系统 V&E)4KBOs  
2.3.4 超精密磨床数控电气设计实例 Yqy7__vm  
2.4 超精密磨削加工装备 %+U.zd$  
2.4.1 超精密加工装备技术综述 ?A /+DRQ(  
2.4.2 超精密磨削成形机床 ((TiBCF4  
2.5 超精密加工工具技术 HgP9evz,0  
2.5.1 超精密切削加工刀具技术 7c9-MP)  
2.5.2 超精密磨削砂轮技术 |~Hlv^6H  
参考文献 +v3@WdLcD  
iXt >!f*  
第3章 先进光学元件磨削技术 xZ} 1dq8  
3.1 超精密磨削加工发展 cWSiJr):r  
3.1.1 先进光学元件磨削技术概述 ~*9 vn Z@  
3.1.2 延性磨削和镜面磨削 (5] |Kcp|  
3.2 超精密磨削过程分析 oX@0+*"  
3.2.1 超精密磨削机理 0 V:z(r  
3.2.2 磨削过程基本参数 o[W7'1O  
3.3 超精密磨削加工关键技术 L<encPJt  
3.4 砂轮修整 n5X0Gi9  
3.4.1 杯形砂轮修整 FV>LD% uu  
3.4.2 ELID在线电解修整 _Kg:jal  
3.4.3 放电修整 sXdNlR&  
3.4.4 激光修整 f\FubL  
3.4.5 微小型磨削砂轮修整技术 -(4)lw>U  
3.5 非球面磨削加工技术 p=vu<xXtD  
3.5.1 微小非球面加工技术 }U K<tUO  
3.5.2 大口径非球面磨削加工技术 ,lLkAd?q  
3.5.3 自由曲面磨削加工技术 U)%gzXTZ%  
3.6 工艺软件设计开发 j'#M'W3@  
3.6.1 数控编程格式 6H,n?[zTt  
3.6.2 微小型非球面工艺软件开发实例 y-qbK0=X4  
3.6.3 大口径非球面工艺软件开发实例 RfVVAaI  
3.7 超声振动复合磨削加工技术 !j,LS$tPu  
3.8 加工实例 T> cvV  
参考文献 )'BuRN8  
2?h c94  
第4章 先进光学元件抛光技术 $IzhaX  
4.1 超精密抛光加工发展 \*Ro a&<!  
4.2 平面光学元件抛光技术 2yk32|  
4.2.1 平面抛光原理 r]p 0O(  
4.2.2 平面抛光轨迹控制 8y5iT?.~vy  
4.2.3 平面抛光材料去除模型 :|3n`,  
4.3 非球面光学元件抛光技术 G j[`r  
4.3.1 非球面气囊抛光原理 kGsd3t!'  
4.3.2 轴对称非球面气囊抛光进动运动控制 F3$@6J8<[z  
4.3.3 自由曲面气囊抛光进动运动控制 ]5X=u(}  
4.3.4 气囊抛光材料去除模型 OTs vox|(  
参考文献 #%t&f"j2  
8C1 'g7A<  
第5章 先进光学元件精密检测技术 pJ Iq`)p5  
5.1 基于坐标测量的非球面元件检测技术 7/nnl0u8  
5.1.1 摆臂式轮廓检测法 v|:2U8YREf  
5.1.2 长行程轮廓检测法 !P X`sIkT  
5.1.3 五棱镜轮廓检测法 al<[iZ  
5.2 基于波面干涉测量的非球面检测技术 E^z\b *  
5.2.1 零位干涉检测技术  'k[O?}  
5.2.2 非零位干涉检测技术 f$vWi&(  
5.3 光学非球面精密检测平台  B@Acm  
5.3.1 小型光学非球面精密检测平台 X_yAx)Do  
5.3.2 大型光朝E球面精密检测平台 <WN?  
参考文献 gPs%v`y)*D  
qP6 YnJWl  
第6章 先进光学元件精密检测中的数据处理技术 $xRZU9+  
6.1 先进光学元件检测轨迹规划 *GxOiv7"4W  
6.1.1 基于坐标测量的轨迹规划 Wy{xTLXk2  
6.1.2 基于子孔径干涉测量的轨迹规划 0F$;]zg  
6.2 大口径光学元件检测中的数据处理技术 8zv=@`4@G  
6.2.1 分段轮廓测量的数据处理技术 cNX,%  
6.2.2 子孔径拼接的数据处理技术 Ve,h]/G  
6.3 光学元件在线检测系统数据处理技术研究 >\=~2>FCD  
6.3.1 数据处理系统总体设计 2%Bq[SMuN  
6.3.2 数据预处理 9aYDi)  
6.3.3 误差补偿及结果 Vsh7>|@  
参考文献 88\0opL-  
8YNii-pl  
第7章 先进光学元件制造加工环境监控技术 CG!/Lbd  
7.1 超精密加工环境监控技术概述 \*{tAF  
7.1.1 加工环境监控与诊断技术进展 6E~T$^Q}  
7.1.2 嵌入式无线监控和诊断技术进展 VJ1(|v{D4[  
7.2 超精密加工环境无线监控系统原理 rv>K0= t0  
7.2.1 加工环境无线监控系统构成 2$8#ePyq*  
7.2.2 加工环境无线监控对象 qI-q%]l  
7.2.3 加工环境无线监控系统网络 nO{@p_3mi  
7.3 加工环境无线监控系统技术体系 :2#8\7IU^'  
7.3.1 系统硬件组成 2n}nRv/'  
7.3.2 系统软件组成 t[Dg)adc  
7.4 加工环境无线监控系统监控实例 -:92<G\D  
参考文献 LwDm(gG  
gY'w=(/`  
第8章 光学元件制造的亚表面损伤检测与控制 OnGtIY  
8.1 亚表面损伤概述 d5?"GFy  
8.1.1 表面质量与完整性的研究内容 \wW'Hk=  
8.1.2 亚表面损伤的表现形式 tEEeek(!  
8.1.3 亚表面损伤对元件光学性能的影响 o(iv=(o  
8.2 亚表面损伤的形成机理 |~Q`D dkX  
8.2.1 亚表面裂纹的形成机理 lLD-QO}/  
8.2.2 亚表面层残余应力的形成机理 VT.BHZ  
8.2.3 亚表面层材料组织变化机理 <YU+W"jQT  
8.3 亚表面损伤的检测与评价 jA ?tDAx`  
8.3.1 损伤性检测技术 /9/svPc]  
8.3.2 无损检测技术 d0(GE4+/  
8.3.3 亚表面损伤的评价 y>+xdD0 +  
8.3.4 亚表面损伤的预测 c-S_{~~  
8.4 光学元件制造的亚表面损伤控制 XI6LPA0%  
8.4.1 脆性材料的延展性去除加工技术 @bu5{b+8  
8.4.2 脆性材料的半延展性去除加工技术 9d ZE#l!Q  
参考文献 ~_vzss3-C  
qta^i819  
关键词: 光学元件
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