芯片焊接的失效机理

发布:探针台 2020-01-17 11:25 阅读:2591
目的:芯片与管座牢固粘结 Mi?}S6bp  
要求:芯片与管座之间形成良好的欧姆接触并有良好的导电性。 *i@T!O(1)M  
方式:银浆烧结,合金(共晶)粘结,导电胶烧结,环氧树脂粘结,高温聚酰亚胺粘结。 1 }nm2h1 I  
2uL9.q  
对于银浆烧结: 7`dY1.rq  
1,银浆问题 (A uPZ  
2,杂质问题 Z%e|*GS{  
3,硅的氧化及镀镍,镀银的不良。 lLMPw}r<  
4,银浆与基材结合力差引起的问题。 7*;^UqGjz  
x6%#ws vS  
对于合金粘结: !k-` eJ|  
1,金-铅系统 EHhd;,;O  
2,锡-铅系统 9~~UM<66W  
. ,R4WA,  
引线键合的失效机理: ;`X~ k|7K  
8U=A{{0p  
引线键合的主要方法: 7k~Lttuk  
   热压焊,超声焊,面键合。 Y"*:&E2)r  
引线:铝-铝超声焊,金-铝热压焊(包括楔形和球焊) G0/>8_Q>Nr  
:Y^I]`lR"  
工艺问题。金属互化物使金铝系统失效。 v?)SA];  
热循环使引线疲劳。沾污造成引线腐蚀而开路。 7E~4)k0<  
内涂料开裂造成断丝。压焊应力过大造成失效。 :<%vE!$  
外引线的失效。 Egf^H>,.M  
W&KM/9d  
开短路的可能原因: Yf= FeH7"  
/>F.Nsujy  
封装工艺方面 bE4HDq34  
  表现为断丝,塌丝,碰丝,内引脚相碰,点脱,球脱,球飘等。占封装造成开短路的90%以上。 SK-W%t  
t%$@fjz  
芯片表面水汽吸附。 c{VJ2NQ+  
钝化层不良。 ="dDA/,$VS  
芯片氧化层不良。 \iga Q\~  
内应力使芯片产生芯裂,金属化层断裂,或金丝脱落。 gc,Ps  
电迁移。 M _(2sq  
{g_@Tuu  
铝硅共溶。 DEtf(lW_  
金属间化合物。 gt@SuX!@{^  
芯片焊接疲劳。 l;0y-m1  
热不匹配。 H#Q;"r3  
外来异物。 hy!6g n  
氧化层台阶处金属膜断路。
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