芯片焊接的失效机理

发布:探针台 2020-01-17 11:25 阅读:2176
目的:芯片与管座牢固粘结 /!yU !`bY  
要求:芯片与管座之间形成良好的欧姆接触并有良好的导电性。 UJAv`yjG  
方式:银浆烧结,合金(共晶)粘结,导电胶烧结,环氧树脂粘结,高温聚酰亚胺粘结。 K( c\wr\6  
ah4N|zJ>v  
对于银浆烧结: 17%,7P9pg  
1,银浆问题 Pe_W;q.  
2,杂质问题 z;,u}u}aI  
3,硅的氧化及镀镍,镀银的不良。 Olt?~}  
4,银浆与基材结合力差引起的问题。 36&e.3/#  
B:yGS*.tu  
对于合金粘结: hB]Np1('  
1,金-铅系统 .GP T!lDc  
2,锡-铅系统 O'p9u@kc  
ky,(xT4  
引线键合的失效机理: X Swl Tg  
njB;&N)I  
引线键合的主要方法: MC&` oX[  
   热压焊,超声焊,面键合。 (&Kk7<#`  
引线:铝-铝超声焊,金-铝热压焊(包括楔形和球焊) T?CdZc.  
ntX3Nt_n  
工艺问题。金属互化物使金铝系统失效。 6RU~"C  
热循环使引线疲劳。沾污造成引线腐蚀而开路。 t:x\kp  
内涂料开裂造成断丝。压焊应力过大造成失效。 Hh3X \  
外引线的失效。 YlJ@XpKM  
\$~|ZwV{  
开短路的可能原因: #1A.?p  
R6<X%*&%  
封装工艺方面 Z!a =dnwHz  
  表现为断丝,塌丝,碰丝,内引脚相碰,点脱,球脱,球飘等。占封装造成开短路的90%以上。 !I{0 _b{  
aB2F C$z  
芯片表面水汽吸附。 jE.N ev/  
钝化层不良。 P+ 3G~Sr  
芯片氧化层不良。 V# }!-Xj  
内应力使芯片产生芯裂,金属化层断裂,或金丝脱落。 g]l'' 7G  
电迁移。 hlvK5Z   
+5g_KS  
铝硅共溶。 ^,lIK+#Elz  
金属间化合物。 EqkN3%IG  
芯片焊接疲劳。 q5J5>  
热不匹配。 s0TORl6Z|  
外来异物。 pGP7nw_g  
氧化层台阶处金属膜断路。
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