芯片制作工艺流程 一

发布:探针台 2019-08-16 09:11 阅读:2727
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芯片制作工艺流程 _Pa(5-S'KR  
工艺流程 R+lKQAyC0=  
1) 表面清洗 +^<CJNDL9  
    晶圆表面附着一层大约2umAl2O3和甘油混合液保护之,在制作前必须进行化学刻蚀和表面清洗。 J/w?Fa<  
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2) 初次氧化 ;3Fgy8 T  
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    有热氧化法生成SiO2 缓冲层,用来减小后续中Si3N4对晶圆的应力 R|{AIa{}  
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氧化技术 Q`g0g)3w  
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干法氧化 Si() + O2 à SiO2() En+4@BC  
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湿法氧化 Si() +2H2O à SiO2() + 2H2 *La*j3|:  
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干法氧化通常用来形成,栅极二氧化硅膜,要求薄,界面能级和固定电荷密度低的薄膜。干法氧化成膜速度慢于湿法。湿法氧化通常用来形成作为器件隔离用的比较厚的二氧化硅膜。当SiO2膜较薄时,膜厚与时间成正比。SiO2膜变厚时,膜厚与时间的平方根成正比。因而,要形成较 厚的SiO2膜,需要较长的氧化时间。SiO2膜形成的速度取决于经扩散穿过SiO2膜到达硅表面的O2OH基等氧化剂的数量的多少。湿法氧化时,因在于OH基在SiO2膜中的扩散系数比O2的大。氧化反应,Si 表面向深层移动,距离为SiO2膜厚的0.44倍。因此,不同厚度的SiO2膜,去除后的Si表面的深度也不同。SiO2膜为透明,通过光干涉来估计膜的厚度。这种干涉色的周期约为200nm,如果预告知道是几次干涉,就能正确估计。对其他的透明薄膜,如知道其折射率,也可用公式计算出 =Xm [  
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(d SiO2) / (d ox) = (n ox) / (n SiO2)SiO2膜很薄时,看不到干涉色,但可利用Si的疏水性和SiO2的亲水性来判断SiO2膜是否存在。也可用干涉膜计或椭圆仪等测出。 e{Om W  
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SiO2Si界面能级密度和固定电荷密度可由MOS二极管的电容特性求得。(100)面的Si的界面能级密度最低,约为10E+10 --  10E+11/cm 2 .e V -1 数量级。(100)面时,氧化膜中固定电荷较多,固定电荷密度的大小成为左右阈值的主要因素。 G9z Q{E  
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3) CVD(Chemical Vapor deposition)法沉积一层Si3N4(Hot CVDLPCVD) wED~^[]f  
工艺流程 /-E>5wU  
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1) 表面清洗 5'\/gvxIC  
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    晶圆表面附着一层大约2umAl2O3和甘油混合液保护之,在制作前必须进行化学刻蚀和表面清洗。 R[wy{4<y  
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2) 初次氧化 Xo(K*eIN  
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    有热氧化法生成SiO2 缓冲层,用来减小后续中Si3N4对晶圆的应力 %,a.431gi  
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氧化技术 eN>=x40  
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干法氧化 Si() + O2 à SiO2() '68{dyFZL  
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湿法氧化 Si() +2H2O à SiO2() + 2H2 7\JRHw  
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干法氧化通常用来形成,栅极二氧化硅膜,要求薄,界面能级和固定电荷密度低的薄膜。干法氧化成膜速度慢于湿法。湿法氧化通常用来形成作为器件隔离用的比较厚的二氧化硅膜。当SiO2膜较薄时,膜厚与时间成正比。SiO2膜变厚时,膜厚与时间的平方根成正比。因而,要形成较 厚的SiO2膜,需要较长的氧化时间。SiO2膜形成的速度取决于经扩散穿过SiO2膜到达硅表面的O2OH基等氧化剂的数量的多少。湿法氧化时,因在于OH基在SiO2膜中的扩散系数比O2的大。氧化反应,Si 表面向深层移动,距离为SiO2膜厚的0.44倍。因此,不同厚度的SiO2膜,去除后的Si表面的深度也不同。SiO2膜为透明,通过光干涉来估计膜的厚度。这种干涉色的周期约为200nm,如果预告知道是几次干涉,就能正确估计。对其他的透明薄膜,如知道其折射率,也可用公式计算出 `zC_?+  
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(d SiO2) / (d ox) = (n ox) / (n SiO2)SiO2膜很薄时,看不到干涉色,但可利用Si的疏水性和SiO2的亲水性来判断SiO2膜是否存在。也可用干涉膜计或椭圆仪等测出。 y M , hF  
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SiO2Si界面能级密度和固定电荷密度可由MOS二极管的电容特性求得。(100)面的Si的界面能级密度最低,约为10E+10 --  10E+11/cm 2 .e V -1 数量级。(100)面时,氧化膜中固定电荷较多,固定电荷密度的大小成为左右阈值的主要因素。 @]WN|K  
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3) CVD(Chemical Vapor deposition)法沉积一层Si3N4(Hot CVDLPCVD)
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