切换到宽版
  • 广告投放
  • 稿件投递
  • 繁體中文
    • 21859阅读
    • 41回复

    二级齿轮减速器说明书 [复制链接]

    上一主题 下一主题
    离线gyf1118
     
    发帖
    1
    光币
    14
    光券
    0
    只看楼主 正序阅读 楼主  发表于: 2007-01-02
    — 本帖被 新境界 从 机械理论与设计 移动到本区(2009-01-18) —
    目   录 !qN||m CH  
    ^WNrGF  
    设计任务书……………………………………………………1 <c,u3cp  
    传动方案的拟定及说明………………………………………4 cQ" ~\  
    电动机的选择…………………………………………………4 FcYFovS  
    计算传动装置的运动和动力参数……………………………5 7El[ >  
    传动件的设计计算……………………………………………5 qycI(5S,  
    轴的设计计算…………………………………………………8 2h=!k|6  
    滚动轴承的选择及计算………………………………………14  OP x`u  
    键联接的选择及校核计算……………………………………16 }=8B*  
    连轴器的选择…………………………………………………16 66I"=:  
    减速器附件的选择……………………………………………17 Ts ^"xlK  
    润滑与密封……………………………………………………18 n_(/JE>  
    设计小结………………………………………………………18 :C65-[PSdO  
    参考资料目录…………………………………………………18 cvfr)K[0  
    d~`x )B(  
    机械设计课程设计任务书 mA*AeP_$  
    题目:设计一用于带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器 'Ub g0"F(  
    一.   总体布置简图 ]5$eAYq  
    !H irhD N  
    *EZHJt9  
    J~1r{5V4{  
    1—电动机;2—联轴器;3—齿轮减速器;4—带式运输机;5—鼓轮;6—联轴器 Ie`13 L2  
    )Ib<F 7v  
    二.   工作情况: yLdVd P  
    载荷平稳、单向旋转 JA'h4AXk  
    0;:.B j  
    三.   原始数据 V8HnUuz  
    鼓轮的扭矩T(N•m):850 [-;_ZFS{  
    鼓轮的直径D(mm):350 "gne_Ye.  
    运输带速度V(m/s):0.7 I S#FiH  
    带速允许偏差(%):5 :xh?e N&  
    使用年限(年):5 bV$)!]V  
    工作制度(班/日):2 'F _8j;  
    i]|Yg$  
    四.   设计内容 tdSfi<y5I  
    1.               电动机的选择与运动参数计算; UF<uU-C"  
    2.               斜齿轮传动设计计算 K,bo VFs  
    3.               轴的设计 JoN\]JL\,  
    4.               滚动轴承的选择 L.2/*H#  
    5.               键和连轴器的选择与校核; *WIj4G.d  
    6.               装配图、零件图的绘制 }f8Uc+  
    7.               设计计算说明书的编写 J]G?Rc  
    A%D7bQ  
    五.   设计任务 w - Pk7I  
    1. 减速器总装配图一张 -Gw$#!  
    2. 齿轮、轴零件图各一张 PG_0\'X)/w  
    3. 设计说明书一份 -R%<.]fJ  
    L\&<sy"H  
    六.   设计进度 %9M~f*  
    1、 第一阶段:总体计算和传动件参数计算 j^;I3_P  
    2、 第二阶段:轴与轴系零件的设计 N#Zhxu,g!  
    3、 第三阶段:轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制 z-LB^kc8oQ  
    4、 第四阶段:装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写 yfx7{naKC`  
    YE=q:Bv  
    rSHpS`\ou  
    DVK)2La  
    /u0' 6V  
    tvu!< dxZ  
    8}FzZ?DRy  
    q@@T]V6  
    传动方案的拟定及说明 OnF3lCmu  
    由题目所知传动机构类型为:同轴式二级圆柱齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析论证。 |ZCn`9hvn  
    本传动机构的特点是:减速器横向尺寸较小,两大吃论浸油深度可以大致相同。结构较复杂,轴向尺寸大,中间轴较长、刚度差,中间轴承润滑较困难。 ltgc:&=|@  
    GW$.lo1|)  
    EvWzq%z l  
    电动机的选择 a_ `[Lj  
    1.电动机类型和结构的选择 e#Z$o($t  
    因为本传动的工作状况是:载荷平稳、单向旋转。所以选用常用的封闭式Y(IP44)系列的电动机。 @*qz(h]\  
    't_[dSO  
    2.电动机容量的选择 wmTq` XH)  
    1) 工作机所需功率Pw (d<4"!  
    Pw=3.4kW ;[W"mlM  
    2) 电动机的输出功率 )E,\H@A  
    Pd=Pw/η RheRe  
    η= =0.904  -Y H<  
    Pd=3.76kW Pp| *J^U 4  
    *3&fqBg  
    3.电动机转速的选择 >2Jdq  
    nd=(i1’•i2’…in’)nw u6_@.a}  
    初选为同步转速为1000r/min的电动机 |6(ZD^w  
    Fb4`|  
    4.电动机型号的确定 m <w "T7  
    由表20-1查出电动机型号为Y132M1-6,其额定功率为4kW,满载转速960r/min。基本符合题目所需的要求。 `8I&7c  
              g=2Rqi5  
    L}FO jrN  
    计算传动装置的运动和动力参数 K\$J4~EtG  
    传动装置的总传动比及其分配 Vg>(  Y,  
    1.计算总传动比 .%^]9/4  
    由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速nw可确定传动装置应有的总传动比为: ]_8qn'7  
    i=nm/nw L9@&2?k  
    nw=38.4 hBFP1u/E'  
    i=25.14 \igmv]G%  
    gt ";2,;X  
    2.合理分配各级传动比 VB?O hk]<  
    由于减速箱是同轴式布置,所以i1=i2。 Y= ]dvc  
    因为i=25.14,取i=25,i1=i2=5 r.T<j .\  
    速度偏差为0.5%<5%,所以可行。 2Y>~k{AN%  
    各轴转速、输入功率、输入转矩 b L]erYm  
    项 目    电动机轴    高速轴I    中间轴II    低速轴III    鼓 轮 1|?05<8  
    转速(r/min)    960    960    192    38.4    38.4 PNA\ TXT  
    功率(kW)    4    3.96    3.84    3.72    3.57 Da v PYg  
    转矩(N•m)    39.8    39.4    191    925.2    888.4 &E4 0* (C  
    传动比    1    1    5    5    1 P{5-Mx!{&  
    效率    1    0.99    0.97    0.97    0.97 f_imyzP   
    #!$GH_  
    传动件设计计算 !TP@- X;  
    1. 选精度等级、材料及齿数 E%'~'[Q  
    1) 材料及热处理; [b/k3&O'  
    选择小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。 .(X lg-H,  
    2) 精度等级选用7级精度; F! X}(N?t  
    3) 试选小齿轮齿数z1=20,大齿轮齿数z2=100的; 1$2D O  
    4) 选取螺旋角。初选螺旋角β=14° m "M("%  
    2.按齿面接触强度设计 HoLv`JA  
    因为低速级的载荷大于高速级的载荷,所以通过低速级的数据进行计算 JGFt0He]  
    按式(10—21)试算,即   ) gzR=9l  
    dt≥ sT/c_^y  
    1) 确定公式内的各计算数值  X!j{o  
    (1) 试选Kt=1.6 [ G e=kFB  
    (2) 由图10-30选取区域系数ZH=2.433 Wfz\ `y  
    (3) 由表10-7选取尺宽系数φd=1 .iQT5c  
    (4) 由图10-26查得εα1=0.75,εα2=0.87,则εα=εα1+εα2=1.62 >^OC{~Az  
    (5) 由表10-6查得材料的弹性影响系数ZE=189.8Mpa N~?{UOZd  
    (6) 由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限σHlim1=600MPa;大齿轮的解除疲劳强度极限σHlim2=550MPa; ;=9 >MS}  
    (7) 由式10-13计算应力循环次数 nZ_v/?O  
    N1=60n1jLh=60×192×1×(2×8×300×5)=3.32×10e8 Maqf[ Vky  
            N2=N1/5=6.64×107 /Ux*u#  
    oM2UzB{(  
    (8) 由图10-19查得接触疲劳寿命系数KHN1=0.95;KHN2=0.98 ZKz,|+X0G  
    (9) 计算接触疲劳许用应力 8`]=C~ G  
      取失效概率为1%,安全系数S=1,由式(10-12)得 K 9kUS  
            [σH]1==0.95×600MPa=570MPa ~fa(=.h  
            [σH]2==0.98×550MPa=539MPa ^@"H1  
            [σH]=[σH]1+[σH]2/2=554.5MPa Pe_!?:vF  
    ooj~&fu  
    2) 计算 mC z,2K|^~  
    (1) 试算小齿轮分度圆直径d1t 9~0^PzTA  
    d1t≥ JI/_ce  
    = =67.85 a6h>=uT [  
    kip`Myw+  
    (2) 计算圆周速度 20TCG0% x  
    v= = =0.68m/s Qe'g3z>  
    ur\qOX|{  
    (3) 计算齿宽b及模数mnt 7 JDN{!jT  
    b=φdd1t=1×67.85mm=67.85mm Dl&GJ`&:p  
    mnt= = =3.39 ]{ d[  
    h=2.25mnt=2.25×3.39mm=7.63mm G\;}w  
    b/h=67.85/7.63=8.89 $3d}"D  
    s 1ge0~p3  
    (4) 计算纵向重合度εβ vNW jH!'  
          εβ= =0.318×1×tan14 =1.59 H2r8,|XL  
    (5) 计算载荷系数K ==H$zmK  
          已知载荷平稳,所以取KA=1 SMf+qiM-E  
    根据v=0.68m/s,7级精度,由图10—8查得动载系数KV=1.11;由表10—4查的KHβ的计算公式和直齿轮的相同, vZ#!uU^a:  
    故       KHβ=1.12+0.18(1+0.6×1 )1×1 +0.23×10 67.85=1.42 ,SScf98,j  
    由表10—13查得KFβ=1.36 +y#T?!jQYj  
    由表10—3查得KHα=KHα=1.4。故载荷系数 I<=Df5M  
            K=KAKVKHαKHβ=1×1.03×1.4×1.42=2.05 9]>iSG^H  
    .la&P,j_L  
    (6) 按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径,由式(10—10a)得 o+?r I p  
            d1= = mm=73.6mm + zkm(  
    qUo-Dq>  
    (7) 计算模数mn w# * 1/N  
          mn = mm=3.74 FZH\Q~IUV  
    3.按齿根弯曲强度设计 .5Q:Xp  
    由式(10—17) ]feyJLF  
              mn≥ t=R6mjb  
    1) 确定计算参数 ~/IexQB&  
    (1) 计算载荷系数 p{=QGrxB*  
    K=KAKVKFαKFβ=1×1.03×1.4×1.36=1.96 quo^fqS&a  
    . -"E^f  
    (2) 根据纵向重合度εβ=0.318φdz1tanβ=1.59,从图10-28查得螺旋角影响系数   Yβ=0。88 O}#yijU3e  
    -@IL"U6  
    (3) 计算当量齿数 3P <'F2o  
    z1=z1/cos β=20/cos 14 =21.89 q6wr=OWD  
        z2=z2/cos β=100/cos 14 =109.47 `!G7k  
    (4) 查取齿型系数 ]$M<]w,IJ2  
    由表10-5查得YFa1=2.724;Yfa2=2.172 *o' 4,+=am  
    (5) 查取应力校正系数 0+b 0<  
    由表10-5查得Ysa1=1.569;Ysa2=1.798 PK&2h,Cu+  
    Hh kN^S,  
    3^.8.q(6  
    (6) 计算[σF] }~o ikN:  
    σF1=500Mpa # 4|9Fj??  
    σF2=380MPa 2D([Z-<i  
    KFN1=0.95 mEQ!-p   
    KFN2=0.98 sg'NBAo"  
    [σF1]=339.29Mpa {6xPdUhw  
    [σF2]=266MPa ~ H[%vdR  
    (7) 计算大、小齿轮的 并加以比较 RP(/x+V  
    = =0.0126 hN(L@0)  
    = =0.01468 aEx(rLd+  
          大齿轮的数值大。 3SARr>HRyI  
    ?Ay3u^X  
    2) 设计计算 ~4)Y#IxL  
    mn≥ =2.4 i~&c|  
    mn=2.5 ^p_u.P  
    K@@9:T$  
    4.几何尺寸计算 G5{Ot>;*%  
    1) 计算中心距 2W3W/> 2 h  
    z1 =32.9,取z1=33 y,<$X.>QO|  
    z2=165 A1*4*  
    a =255.07mm 0k?Sq#7q  
    a圆整后取255mm P Tnac  
    Lm.`+W5  
    2) 按圆整后的中心距修正螺旋角 CtT~0Y|  
    β=arcos =13 55’50” \]Z&P,}w  
    u fw cF*  
    3) 计算大、小齿轮的分度圆直径 kb|eQtH  
    d1 =85.00mm NygI67  
    d2 =425mm (L|}`  
    d.pp3D 9/  
    4) 计算齿轮宽度 *\LyNL(  
            b=φdd1 JfTfAq]  
    b=85mm =w <VT%  
    B1=90mm,B2=85mm ;aK.%-s-Z  
    VjTe4$ *  
    5) 结构设计 abZdGnc  
    以大齿轮为例。因齿轮齿顶圆直径大于160mm,而又小于500mm,故以选用腹板式为宜。其他有关尺寸参看大齿轮零件图。 O3!d(dY=_  
    r]t )x*  
    轴的设计计算 U1Yo7nVf  
    拟定输入轴齿轮为右旋 +8UdvMN  
    II轴: w &vhWq  
    1.初步确定轴的最小直径 O|UxFnB}  
    d≥ = =34.2mm <F=Dj*]  
    2.求作用在齿轮上的受力 TmiWjQv`  
    Ft1= =899N l(Cf7o!  
    Fr1=Ft =337N Lht[g9  
    Fa1=Fttanβ=223N; 9bEM#Hj  
    Ft2=4494N ,QS'$n  
    Fr2=1685N lcig7%  
    Fa2=1115N M5Wl3tZL  
    <bdyAUeFw  
    3.轴的结构设计 +Pw,Nl\KD  
    1) 拟定轴上零件的装配方案 99KVtgPm  
    a`38db(z  
                    i.         I-II段轴用于安装轴承30307,故取直径为35mm。 $WNG07]tU  
                  ii.         II-III段轴肩用于固定轴承,查手册得到直径为44mm。 2 `5=0E1k  
                  iii.         III-IV段为小齿轮,外径90mm。 1#D<ZN  
                  iv.         IV-V段分隔两齿轮,直径为55mm。 B+Q+0tw*i  
                  v.         V-VI段安装大齿轮,直径为40mm。 NQ!<f\m4n  
                  vi.         VI-VIII段安装套筒和轴承,直径为35mm。 ,xj3w#`zaf  
    OMd# ^z  
    2) 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 hrT%XJl  
    1.       I-II段轴承宽度为22.75mm,所以长度为22.75mm。 M;qb7Mu  
    2.       II-III段轴肩考虑到齿轮和箱体的间隙12mm,轴承和箱体的间隙4mm,所以长度为16mm。 wA r~<  
    3.       III-IV段为小齿轮,长度就等于小齿轮宽度90mm。 f N0bIE Y  
    4.       IV-V段用于隔开两个齿轮,长度为120mm。 WFj*nS^~l  
    5.       V-VI段用于安装大齿轮,长度略小于齿轮的宽度,为83mm。 M@~ o6^  
    6.       VI-VIII长度为44mm。 Bj&_IDs4  
    "!a`ygqpT  
    ?{j@6,  
    *')Q {8`  
    4. 求轴上的载荷 iIB9j8  
        66           207.5           63.5 ;[cai MA-  
    jI Z+d;1  
    3q CHh  
    hpjUkGm5  
    A: c]1  
    |1i]L@&  
    xDLMPo&  
    !^1[ s@1  
    ,$BgR2^  
    #~1wv^  
    w~{| S7/  
    s@ z{dmL  
    YJc%h@_=]  
    v\'r Xy  
    N GSS:  
    W CoF{ *  
    W[GQ[h  
    Fr1=1418.5N u&tFb]1@)  
    Fr2=603.5N ~BtKd*~*  
    查得轴承30307的Y值为1.6 Hy;901( %  
    Fd1=443N g#Mv&tU  
    Fd2=189N 5=m3J !?  
    因为两个齿轮旋向都是左旋。 DH/L`$  
    故:Fa1=638N }z?xGW/k  
      Fa2=189N `>\4"`I  
    %awVVt{aG  
    5.精确校核轴的疲劳强度 363cuRP  
    1) 判断危险截面 6I5o2i  
      由于截面IV处受的载荷较大,直径较小,所以判断为危险截面 /_HwifRQ  
    /4^G34  
    2) 截面IV右侧的 >j) w\i  
      }R`Irxv4  
    截面上的转切应力为 w'|&5cS  
    Kc-Y  
    由于轴选用40cr,调质处理,所以 ZX h~ 79  
    , , 。  XL&hs+Y  
    ([2]P355表15-1) Y=3X9%v9g  
    a)     综合系数的计算 0Ux<16#  
    由 , 经直线插入,知道因轴肩而形成的理论应力集中为 , , U|9U(il  
    ([2]P38附表3-2经直线插入) "NJ ,0A  
    轴的材料敏感系数为 , , 'qdg:_L"  
    ([2]P37附图3-1) mZ~mf->%  
    故有效应力集中系数为 )&XnM69~b  
    r7RU"H:j8  
    d b<q-u  
    查得尺寸系数为 ,扭转尺寸系数为 , g%X&f_@  
    ([2]P37附图3-2)([2]P39附图3-3) 9e-*JYF]C  
    轴采用磨削加工,表面质量系数为 , .|U4N/XN%q  
    ([2]P40附图3-4) C?{D"f`[]  
    轴表面未经强化处理,即 ,则综合系数值为 cJSVT8  
    Gee~>:_Q{J  
    "$]ls9-%n  
    b)     碳钢系数的确定 T.J`S(oI  
    碳钢的特性系数取为 , 2rF?Q?$,B  
    c)     安全系数的计算 Sy4 mZ}:  
    轴的疲劳安全系数为 ^@M [t<  
    lfXH7jL2~  
    Go-wAJ>  
    vlAO z  
    故轴的选用安全。 hx*HY%\P  
    O >nK ,.  
    I轴: /tG5!l  
    1.作用在齿轮上的力 ^WmGo]<B_  
    FH1=FH2=337/2=168.5 *1\z^4=a]  
    Fv1=Fv2=889/2=444.5 ;gEp!R8  
    U?JiVxE^  
    2.初步确定轴的最小直径 ]cn/(U`  
    ||yXp2  
    -)4uYK*  
    3.轴的结构设计 U)u\1AV5  
    1) 确定轴上零件的装配方案 dFd lB `L  
    >_&~!Y.Z=  
    N 9c8c  
    2)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 1P+Mv^%I  
    d)     由于联轴器一端连接电动机,另一端连接输入轴,所以该段直径尺寸受到电动机外伸轴直径尺寸的限制,选为25mm。 y>>vGU;  
    e)     考虑到联轴器的轴向定位可靠,定位轴肩高度应达2.5mm,所以该段直径选为30。 P4hZB_.=  
    f)     该段轴要安装轴承,考虑到轴肩要有2mm的圆角,则轴承选用30207型,即该段直径定为35mm。 :0WkxEY9  
    g)     该段轴要安装齿轮,考虑到轴肩要有2mm的圆角,经标准化,定为40mm。 \s.1R/TyD  
    h)     为了齿轮轴向定位可靠,定位轴肩高度应达5mm,所以该段直径选为46mm。 0[V&8\S~'T  
    i)     轴肩固定轴承,直径为42mm。 z\e>DdS  
    j)     该段轴要安装轴承,直径定为35mm。 +8Of-ZUx  
    2) 各段长度的确定 IRlN++I!  
    各段长度的确定从左到右分述如下: 1P(%9  
    a)     该段轴安装轴承和挡油盘,轴承宽18.25mm,该段长度定为18.25mm。 wCV>F-  
    b)     该段为轴环,宽度不小于7mm,定为11mm。 #DQX<:u  
    c)     该段安装齿轮,要求长度要比轮毂短2mm,齿轮宽为90mm,定为88mm。 Fl B, (Cm  
    d)     该段综合考虑齿轮与箱体内壁的距离取13.5mm、轴承与箱体内壁距离取4mm(采用油润滑),轴承宽18.25mm,定为41.25mm。 E}]I%fi  
    e)     该段综合考虑箱体突缘厚度、调整垫片厚度、端盖厚度及联轴器安装尺寸,定为57mm。 ls[Ls  
    f)     该段由联轴器孔长决定为42mm uo]Hi^r.l  
    1y},9ym  
    nw~/~eM5=  
    4.按弯扭合成应力校核轴的强度  QpdujtH`  
    W=62748N.mm hO^&0?  
    T=39400N.mm &=v/VRan[  
    45钢的强度极限为 ,又由于轴受的载荷为脉动的,所以 。 *eHA: A_I  
    H(X+.R,Thp  
    u^}7Vs .  
    III轴 fn1 ?Qp|  
    1.作用在齿轮上的力 L{cK^ ,  
    FH1=FH2=4494/2=2247N 8W19#?7>B  
    Fv1=Fv2=1685/2=842.5N !T<z'zZU  
    +L^A:}L(  
    2.初步确定轴的最小直径 B@ZqJw9J[  
    C>.]Bvg  
    jf$JaY  
    3.轴的结构设计 P3+)pOE-SI  
    1) 轴上零件的装配方案 <{$ ev&bQ  
    )p^m}N 6M]  
    Aivu%}_|  
    2) 据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 cxtLy&C  
       I-II    II-IV    IV-V    V-VI    VI-VII    VII-VIII fl} rz  
    直径    60    70    75    87    79    70 u3Zzu\{  
    长度    105    113.75    83    9    9.5    33.25 Z-N-9E  
    kV*y_5g  
    (Wm/$P;  
    03X<x|  
    M[:O(  
    5.求轴上的载荷 SRA|7g}7W  
    Mm=316767N.mm k)H[XpM  
    T=925200N.mm X% Spv/8{  
    6. 弯扭校合 :)KTZ  
    fOqS|1rC  
    %k/ k]: s  
    i1b4 J  
    uB5h9&57  
    滚动轴承的选择及计算 .\z|Fr  
    I轴: =$"zqa.B6  
    1.求两轴承受到的径向载荷 K$MJ#Zx^  
    5、 轴承30206的校核 lH#@^i|G  
    1) 径向力 /3)YWFZZc  
    N&0uXrw  
    jOoIF/So  
    2) 派生力 ,omp F$%  
    g5kYyE  
    3) 轴向力 MZUF! B  
    由于 , d8Q_6(Ar|  
    所以轴向力为 , &+E'1h10  
    4) 当量载荷 GW>7R6i  
    由于 , , |QAeQWP+1  
    所以 , , , 。 4 |:Q1  
    由于为一般载荷,所以载荷系数为 ,故当量载荷为 "!%w9  
    veYsctK~  
    5) 轴承寿命的校核 aBqe+FXp4  
    l5\B2 +}7  
    ]MqH13`)A  
    II轴: |d/x~t=  
    6、 轴承30307的校核 BNL8hK`D  
    1) 径向力 j61BP8E  
    +E q~X=x  
    "Cyo<|  
    2) 派生力 @yU!sE:  
    wzHjEW  
    3) 轴向力 `_J^g&y~  
    由于 , V7B=+(xK  
    所以轴向力为 , [#hl}q(P#  
    4) 当量载荷 %# Wg^l '  
    由于 , , _e:5XQ  
    所以 , , , 。 1WUFk?p  
    由于为一般载荷,所以载荷系数为 ,故当量载荷为 66^1&D"  
    1^x2WlUm4  
    5) 轴承寿命的校核 h9Tf@]W   
    5oT2)yz  
    =E{{/%u{{S  
    III轴: BDRYip[Sa  
    7、 轴承32214的校核 |g?/~%7  
    1) 径向力 n3l"L|W^(<  
    <\}Y@g8  
    0TuOY%+  
    2) 派生力 [5RFQ!  
    %|D\j-~  
    3) 轴向力 A1k&` |k   
    由于 , 8zCGMhd  
    所以轴向力为 , }> !"SU:d  
    4) 当量载荷 zgq_0w~X  
    由于 , , @ V7ooo!  
    所以 , , , 。 ZyS;+"  
    由于为一般载荷,所以载荷系数为 ,故当量载荷为 |oBdryi  
    h-2E9Z  
    5) 轴承寿命的校核 I7q?V1f u4  
    p(x1D]#Z[  
    &-8-xw#.  
    键连接的选择及校核计算 os(Jr!p_=  
    r.a9W? (E  
       代号    直径 Cb@S </b  
    (mm)    工作长度 _} X`t8Lh  
    (mm)    工作高度 [KimY  
    (mm)    转矩 I(?|Ox9"?  
    (N•m)    极限应力 U7*VIRibv+  
    (MPa) '.h/Y/oz  
    高速轴    8×7×60(单头)    25    35    3.5    39.8    26.0 vYMbson}  
       12×8×80(单头)    40    68    4    39.8    7.32 qh)!|B  
    中间轴    12×8×70(单头)    40    58    4    191    41.2 A=qW]Im  
    低速轴    20×12×80(单头)    75    60    6    925.2    68.5 2W"cTm  
       18×11×110(单头)    60    107    5.5    925.2    52.4 uZ0 $s$  
    由于键采用静联接,冲击轻微,所以许用挤压应力为 ,所以上述键皆安全。 \6`%NhkM_  
    {o5K?Pb  
    连轴器的选择 j6R{  
    由于弹性联轴器的诸多优点,所以考虑选用它。 St7D.|  
    k9_VhR|!  
    二、高速轴用联轴器的设计计算 ZB^4(F')H  
    由于装置用于运输机,原动机为电动机,所以工作情况系数为 , z W" 3K  
    计算转矩为 ?CUp&L0-"  
    所以考虑选用弹性柱销联轴器TL4(GB4323-84),但由于联轴器一端与电动机相连,其孔径受电动机外伸轴径限制,所以选用TL5(GB4323-84) hyvV%z Z  
    其主要参数如下: }*}`)rj,  
    材料HT200 YW$x:  
    公称转矩 {ck  
    轴孔直径 , Y8`))MeD  
    .z-^Ga*  
    轴孔长 , 3ciVjH>i  
    装配尺寸 dnX`F5zd  
    半联轴器厚 2p3u6\y  
    ([1]P163表17-3)(GB4323-84) se n{f^U  
    wh7a|  
    三、第二个联轴器的设计计算 tls6rto  
    由于装置用于运输机,原动机为电动机,所以工作情况系数为 , ,5<`+w#a  
    计算转矩为 C(t6;&H  
    所以选用弹性柱销联轴器TL10(GB4323-84) }_kI>  
    其主要参数如下: 602eLV)  
    材料HT200 {ZsWZJ!  
    公称转矩 $jeDVH  
    轴孔直径 WlQ&Yau  
    轴孔长 , _[OEE<(  
    装配尺寸 6dS1\Y  
    半联轴器厚 E]eqvTNH  
    ([1]P163表17-3)(GB4323-84) /"%IhX-  
    RkH oT^  
    v/TlXxfil  
    E=1/  
    减速器附件的选择 zWmo OnK  
    通气器 D 917[ <$  
    由于在室内使用,选通气器(一次过滤),采用M18×1.5 q/2K=BOh  
    油面指示器 !K^kKP*l  
    选用游标尺M16 ;AL@<,8  
    起吊装置 7si*%><X  
    采用箱盖吊耳、箱座吊耳 x+:,b~Skk  
    放油螺塞 u FYQ^  
    选用外六角油塞及垫片M16×1.5 ]BQWA  
    ^1Zq0  
    润滑与密封 p:Ld)U*  
    一、齿轮的润滑 E5[]eg~w%{  
    采用浸油润滑,由于低速级周向速度为,所以浸油高度约为六分之一大齿轮半径,取为35mm。 RAuAIiQ  
    iJKm27 ">  
    二、滚动轴承的润滑 #2vG_B<M)  
    由于轴承周向速度为,所以宜开设油沟、飞溅润滑。 \PMKmJ X0O  
    Y %D*O  
    三、润滑油的选择 PN^1  
    齿轮与轴承用同种润滑油较为便利,考虑到该装置用于小型设备,选用L-AN15润滑油。 v/ 00L R  
    !e\R;bYM  
    四、密封方法的选取 vb ^!(  
    选用凸缘式端盖易于调整,采用闷盖安装骨架式旋转轴唇型密封圈实现密封。 bb :|1D  
    密封圈型号按所装配轴的直径确定为(F)B25-42-7-ACM,(F)B70-90-10-ACM。 X$h~d8@r  
    轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承的外径决定。 wZ3 vF)2s  
    J!fc)h  
    ; 7v7V  
    rIWN!@.J  
    设计小结 -MW(={#   
    由于时间紧迫,所以这次的设计存在许多缺点,比如说箱体结构庞大,重量也很大。齿轮的计算不够精确等等缺陷,我相信,通过这次的实践,能使我在以后的设计中避免很多不必要的工作,有能力设计出结构更紧凑,传动更稳定精确的设备。 p$o&dQ=n[  
    =|V]8 tN  
    参考资料目录 <QW1fE  
    [1]《机械设计课程设计》,高等教育出版社,王昆,何小柏,汪信远主编,1995年12月第一版; t?H;iBrpxd  
    [2]《机械设计(第七版)》,高等教育出版社,濮良贵,纪名刚主编,2001年7月第七版; bvu<IXX=2  
    [3]《简明机械设计手册》,同济大学出版社,洪钟德主编,2002年5月第一版; <<zz*;RJJ  
    [4]《减速器选用手册》,化学工业出版社,周明衡主编,2002年6月第一版; rKs WS~U  
    [5]《工程机械构造图册》,机械工业出版社,刘希平主编 ?Nze P?g  
    [6]《机械制图(第四版)》,高等教育出版社,刘朝儒,彭福荫,高治一编,2001年8月第四版; V45Udwp ^  
    [7]《互换性与技术测量(第四版)》,中国计量出版社,廖念钊,古莹庵,莫雨松,李硕根,杨兴骏编,2001年1月第四版。 . N} }cJq  
    qjEWk."  
    [p:5]
    描述:装备图
    附件: 轴和齿轮图.rar (55 K) 下载次数:420
    1条评分
    cyqdesign 金钱 +5 - 2007-01-02
     
    分享到
    离线杨新帅
    发帖
    13
    光币
    0
    光券
    0
    只看该作者 41楼 发表于: 2011-03-08
    xiexie louzhu a
    离线ss_aa
    发帖
    15
    光币
    10
    光券
    0
    只看该作者 40楼 发表于: 2011-03-04
    多谢LZ分享~~~
    发帖
    22
    光币
    0
    光券
    0
    只看该作者 39楼 发表于: 2011-03-04
    哦卖噶的
    离线待续
    发帖
    8
    光币
    0
    光券
    0
    只看该作者 38楼 发表于: 2011-02-27
    非常感谢啊 。。
    离线lw22636
    发帖
    62
    光币
    3
    光券
    0
    只看该作者 37楼 发表于: 2011-02-20
    好资料啊
    离线qq826659
    发帖
    83
    光币
    9
    光券
    0
    只看该作者 36楼 发表于: 2011-02-10
    都是带的
    离线baojihead
    发帖
    9
    光币
    2
    光券
    0
    只看该作者 35楼 发表于: 2009-03-10
    123阿斯顿
    离线lokin
    发帖
    13
    光币
    16
    光券
    0
    只看该作者 34楼 发表于: 2009-03-09
    可惜不是我想要的
    离线mougan
    发帖
    11
    光币
    11
    光券
    0
    只看该作者 33楼 发表于: 2008-12-04
    谢谢楼主的分享哈 XQ;d ew+  
      我的毕业设计也是二级齿轮减速器!