切换到宽版
  • 广告投放
  • 稿件投递
  • 繁體中文
    • 6616阅读
    • 4回复

    [分享]手机模具设计经验之精华 [复制链接]

    上一主题 下一主题
    离线cyqdesign
     
    发帖
    28567
    光币
    96141
    光券
    0
    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2006-12-07
    — 本帖被 cyqdesign 从 机械加工与制造 移动到本区(2010-12-09) —
    1.Hinge靠破的脱模角: aJ[|80U  
    sAnb   
    此结构因有树酯开闭器帮助开模瞬间时,弹簧因压缩一时无反应而增加拉力关模时因有树酯开闭器使RP强迫先行回位造成LIFTER已定位,若LIFTER与此处靠破需有脱模角(一般建议0.5度至1度)INSERT靠破面无脱模角将会撞伤磨耗,故需加脱模角  }- wK  
    9zm2}6r4  
    2.Hinge公差控制组装质量: Nnfq!%   
    CD4@0Z+  
    HINGE配合处模具零件需标示公差+-0.01,确保塑料件组装质量,若有脱模斜度需标示前端及尾端尺寸及公差,打光等级SPI A3. At&kW3(  
    r6It )PQ  
    3.单向公差修改model方式 @Thrizh  
    % zO>]f&  
    注意成品图上的单向公差与嵌合配合处之尺寸,须将单向公差之尺寸须改为中间值,反应至3D MODEL,并于零件图上标示尺寸 N;4wbUPL7h  
    uvi&! )x  
    4. 设计模座注意事项: 5yjG\ ~  
    q``/7  
    1.公模水路可设计在ROTARY TABLE 左右侧,上方 (操作、非操作、天侧) , 且IN OUT尽量在同一侧避免水管IN OUT相接时需绕180度(避免水路出入口环绕模具),固定模板螺丝孔位置也尽量避免有水路 %eGI]!vf  
    xl9S=^`=  
    2.二色侧边进胶口, 位于三板模之剥料版与母模板间, 灌嘴口之R 避免深入模板内, 避免溢料于两板间, 易造成模具损伤. 此处灌嘴深入模板GUIDE处以免射压过大,造成螺丝断裂 tRNMiU  
    h+Y>\Cxg  
    3.侧向SPURE位置70,SPURE,200(Z方向),250<SPURE<580(X方向) >u]9(o7I  
    WT}x Cni  
    4.排气抽真空需在母模侧 lUw=YM  
    h)s&Nqg1B  
    5.SPURE之R皆为35,故设计时为R37 OR 38 @h(Z;  
    &ViK9  
    6.模具大小配合机台旋转盘,例: 125吨 为ψ700,模具对角最大不可超过700,且模宽不可超过滑轨内侧宽度 g!Ui|]BI9  
    2 ]n4)vv,  
    7.GP4支皆须准确,不能做OFFSET O^_CqT%  
      `#l1  
    8.研磨用基准孔,需有三孔 mZ.gS1Dq  
    w*X(bua@  
    9.侧边SPURE 定位块入口RUNNER需留意,避免RUNNER黏于剥料板5.模具因会旋转,上下固定板锁模方式最好使用螺丝直接安装锁紧,避免使用压板造成松动 ): fu]s"  
    O\h%ZLjfO  
    10.顶出杆长度设定需注意不可超出旋转盘厚度(112),建议最长可做至105,且顶出杆支直径需小于ψ31, ψ30以内较佳,无法设计倒拉机构(因会旋转) ux)Wh.5  
    VO /b&%  
    11.上下定位环需同心度精准,避免错位 -fN5-AC  
    hsJGly5H  
    12.三板模时需注意RUNNER掉落方向即空间是否足够,避免卡到大小拉杆 {U4{v=,!I  
    fS p  
    13.第一色设计于天侧,第二色设计于地侧,公模侧所有结构皆须相同,不同处皆于母模侧 ""IPaNHQ  
    qC q?`0&#  
    14.若有LIFTER与母模靠破时,则需作早回机构。使用简易式早回机构,设定位置则视射出机台程控,(建议设计于第一色母模) [WXcp1p  
    ]ZH6 .@|  
    15.目前模具开模后旋转与关模瞬间之惯性可能造成EP偷跑,造成成品顶出,关模后又将成品压回造成拉伤,故在顶板处加弹簧,避免EP先顶出 ,rOh*ebF  
    .N7&Jy  
    16.三板模时,二色胶口设计于剥料板,避免流道卡于进胶灌嘴直壁,需于剥料板与灌嘴流道间作连接之流道 z>b^Ui0  
    %BQ?DTtb7'  
    ØGATE选择之原则﹕ SZ:R~4 A  
    rl-#Ez  
    lGATE形式之选择有﹕SIDE GATE、SUB GATE、 8C*xrg#g:  
    IR32O,)  
    香蕉形、盘形、小点进胶。 _qH]OSo  
    z?GtC{L9  
    l直接进胶于成品上其热浇道以Valve Gate制作。 .=) *Qx+  
    #c9MVQ_   
    Ø对于按键孔处或PL位于R角的四分之一点的位置时﹐通常Core Side设计Recess 65tsJ"a<  
    IDdu2HNu  
    ØLifter顶面设计要比对应的模仁部分低0.03~0.05mm﹐以免拉伤产品。 +~7[T/v+n  
    oG-Eac,  
    Ø对成品形状复杂或不易布置顶针的位置﹐采用顶出块或入子抽退的模具结构。 '-#gQxIpD  
    mq4VwT  
    Ø因为产品壁厚较小﹐所以通常采用抽真空来排气。在产品四周抽真空 Sg13Dp @x  
    ØFront Housing 按键孔处增加 Air Vent。 &a6-+r  
    !/1 ~  
    Ø产品壁厚较小(如小于0.6mm)处﹐或产品的充填末端。割Insert增加排气。 F*Ul#yX  
    iZ0(a   
    Ø表面处理通常有﹕咬花﹑放电花﹑Polish等。 a(uQGyr[k1  
    xXJzE|)1h!  
    因为焊补会使模仁局部硬度升高﹐故对需咬花处理的型腔部分不可焊补。 fT<3~Z>m  
    $4kbOqn4  
    设计时需要Check成品Draft﹐以确保指定的处理规格不会导致成品拉伤。 }a%Wu 7D  
    ClufP6'  
    Ø常见的Split Inserts情况及设计注意事项﹕ [=:4^S|M  
    fT=ZiHJ3Gu  
    v对靠破面上有清角的位置﹐Insert利于加工 AP9\]qZ(7  
    U^-RyE!}  
    vSlide PL位于外观面时﹐需设计组立放电的工艺孔﹐以便减小Step。 H~:g =Zw  
    ;a[3RqmKW  
    z_). -  
    ~8'HX*B]z  
    v对于关键尺寸﹐Insert易于加工和调整。 bNoZ{ 7  
    1.模具设计时采用标准模座以及标准零件,以简化设计时间以及加工时间. $U2Jq@G*  
    )P|/<>z  
    2.手机模具设计时对以下尺寸需提前做出预留及管制,以免尺寸超差. \?^ EFA+;  
    J+`gr_&  
    2.1 客户要求的管制尺寸.包括总长,总宽.CP/CPK,SCD… "*KOU2}C  
    la_  
    2.2 外观配合的零件,窗口的尺寸,按键孔的尺寸,转轴的尺寸… \\ZhM  
    RG/P]  
    2.3 成品有单向公差时,须于拆模时修改MODEL至中心值. EPM(hxCIQ  
    7e{w,.ny!  
    3. 对于零件上的分模线 (D+%*ax  
    9~ifST \  
    3.1 尽量简化分模线,使其平面靠破. FH;)5GGnv  
    bf[l4$3k  
      3.2 对于组装的几个零件,其分模线需整体设计,确保外观 E.yc"|n7l2  
    luz,z( v  
      3.3 确认缩水率的设定数值 ePxf.U  
    avqJ[R  
    4. 胶口设计 4Cvo^k/I  
    C%P.`NxA  
    4.1 胶口尽量采用直接进胶以及侧进胶. @VsK7Eo  
    0b2;  
    4.2 对于产品比较复杂,尽量采用多点进胶,以减小成型压力避免缩水. /FcwsD\=$  
    " j:15m5  
      4.3 在采用香蕉型胶口,以及潜伏进胶时,在流道需制作胶口处凸起. \d w["k  
    x/ P\qI  
    4.4 如使用橡胶原料,如TPE,禁止使用香蕉型和潜伏式进胶,避免顶出时顶伤成品. C+gu'hD  
    prxmDI   
    4.5 针对Lens,Window等透明件,流道需做成S型,避免直接充填,产生喷痕. [VOw:|Tt  
    "azrcC  
    5. 流道设计 ~$bQ;`,L  
    ;=8@@9  
    5.1 尽量减短流道长度,以节省原料,缩短冷却时间. 'b_SQ2+A  
    w Qp{z  
    5.2 如使用hot tip ,则采用公模U型流道. >*}m .'u  
     ur k@v  
    5.3 流道的冷料窝尺寸需大于hot tip 残料. 9(BB>o54r  
    [wJl]i  
    6. 顶出 TJs@V>,  
    U9RpHh`  
    6.1 顶针分布在易黏模部位,避免黏模. GU)NZ[e  
    q,j` _ R4  
    6.2 顶针布置在成品肉厚部位,避免顶凸. VF9-&HuC  
    3[To"You  
    6.3 顶针布置在成品平面﹑ 曲面平缓处,易于加工.   uL@'Hv A  
    M]e _@:!  
    6.4 顶针尽量分布平均,期使成品顶出平衡. ;] #Q!  
    8SMa5a{  
    6.5 顶针规格尽量减少,以简化采购以及组装. yy\d<-X~  
    Zg!E}B:z  
    6.6 双节顶针"N"值尽量加大,以减少顶针变形.
     
    光行天下网站、公众号广告投放、企业宣传稿件发布,请联系QQ:9652202,微信号:cyqdesign
    分享到
    离线2iso
    发帖
    260
    光币
    8
    光券
    0
    只看该作者 1楼 发表于: 2008-04-13
    good..
    离线freedom
    发帖
    12
    光币
    4
    光券
    0
    只看该作者 2楼 发表于: 2008-11-17
    太深了
    离线虚形
    发帖
    29
    光币
    5
    光券
    0
    只看该作者 3楼 发表于: 2011-05-23
    学习。但不怎么懂
    离线lixijie
    发帖
    439
    光币
    176
    光券
    0
    只看该作者 4楼 发表于: 2017-08-01
    基本没看懂