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    [分享]手机模具设计经验之精华 [复制链接]

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    离线cyqdesign
     
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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2006-12-07
    — 本帖被 cyqdesign 从 机械加工与制造 移动到本区(2010-12-09) —
    1.Hinge靠破的脱模角: SHw%u~[hu  
    _ Je k;N  
    此结构因有树酯开闭器帮助开模瞬间时,弹簧因压缩一时无反应而增加拉力关模时因有树酯开闭器使RP强迫先行回位造成LIFTER已定位,若LIFTER与此处靠破需有脱模角(一般建议0.5度至1度)INSERT靠破面无脱模角将会撞伤磨耗,故需加脱模角 I(6k.PQ  
    [al,UO  
    2.Hinge公差控制组装质量: FA 1E`AdU  
    ,vBi)H  
    HINGE配合处模具零件需标示公差+-0.01,确保塑料件组装质量,若有脱模斜度需标示前端及尾端尺寸及公差,打光等级SPI A3. (<ybst6+I  
    ;Qpp`  
    3.单向公差修改model方式 {^TVZdw  
    EjsAV F [@  
    注意成品图上的单向公差与嵌合配合处之尺寸,须将单向公差之尺寸须改为中间值,反应至3D MODEL,并于零件图上标示尺寸 5pNbO[  
    "y R56`=  
    4. 设计模座注意事项: j%%l$i~  
    ]=A=VH&  
    1.公模水路可设计在ROTARY TABLE 左右侧,上方 (操作、非操作、天侧) , 且IN OUT尽量在同一侧避免水管IN OUT相接时需绕180度(避免水路出入口环绕模具),固定模板螺丝孔位置也尽量避免有水路 yVe<[!hJ  
    4l! ^"=rh  
    2.二色侧边进胶口, 位于三板模之剥料版与母模板间, 灌嘴口之R 避免深入模板内, 避免溢料于两板间, 易造成模具损伤. 此处灌嘴深入模板GUIDE处以免射压过大,造成螺丝断裂 nQ\ +Za==  
    fM jn8.  
    3.侧向SPURE位置70,SPURE,200(Z方向),250<SPURE<580(X方向) h.Cr;w,2R  
    .lMIJN&/  
    4.排气抽真空需在母模侧 =>ooB/  
    'jp nQcwxx  
    5.SPURE之R皆为35,故设计时为R37 OR 38 @:$zReS2  
    0mB]*<x8  
    6.模具大小配合机台旋转盘,例: 125吨 为ψ700,模具对角最大不可超过700,且模宽不可超过滑轨内侧宽度 'T54k  
    $M\[^g(q  
    7.GP4支皆须准确,不能做OFFSET 5TlPs_o  
    <fX]`57Dc`  
    8.研磨用基准孔,需有三孔 o[AQS`  
    E.v~<[g  
    9.侧边SPURE 定位块入口RUNNER需留意,避免RUNNER黏于剥料板5.模具因会旋转,上下固定板锁模方式最好使用螺丝直接安装锁紧,避免使用压板造成松动 &wj;:f  
    x Z2 }1D  
    10.顶出杆长度设定需注意不可超出旋转盘厚度(112),建议最长可做至105,且顶出杆支直径需小于ψ31, ψ30以内较佳,无法设计倒拉机构(因会旋转) AL/`Pqlk  
    y6KI.LWR9  
    11.上下定位环需同心度精准,避免错位 V}732?Jy  
    ;EP]A3  
    12.三板模时需注意RUNNER掉落方向即空间是否足够,避免卡到大小拉杆 EZkg0FhkZ  
    kq6K<e4jO  
    13.第一色设计于天侧,第二色设计于地侧,公模侧所有结构皆须相同,不同处皆于母模侧 v'`9^3(-  
    Dx/!^L02  
    14.若有LIFTER与母模靠破时,则需作早回机构。使用简易式早回机构,设定位置则视射出机台程控,(建议设计于第一色母模) B 95}_q  
    6,'v /A-  
    15.目前模具开模后旋转与关模瞬间之惯性可能造成EP偷跑,造成成品顶出,关模后又将成品压回造成拉伤,故在顶板处加弹簧,避免EP先顶出 jyF0asb  
    L|G!of[8n  
    16.三板模时,二色胶口设计于剥料板,避免流道卡于进胶灌嘴直壁,需于剥料板与灌嘴流道间作连接之流道 [T', ZLR|  
    iqCKVo7:M  
    ØGATE选择之原则﹕ <Vp7G%"'W  
    3=xb%Upw  
    lGATE形式之选择有﹕SIDE GATE、SUB GATE、 T*>n a8W  
    Sc "J5^  
    香蕉形、盘形、小点进胶。 ToIvyeFr  
    BsVUEF,N  
    l直接进胶于成品上其热浇道以Valve Gate制作。 uV<I!jyI  
    6L~@jg~0A[  
    Ø对于按键孔处或PL位于R角的四分之一点的位置时﹐通常Core Side设计Recess b?h9G3J_a  
    r@+IDW.=9  
    ØLifter顶面设计要比对应的模仁部分低0.03~0.05mm﹐以免拉伤产品。 #3maT*JY  
    EzY?=<Y(  
    Ø对成品形状复杂或不易布置顶针的位置﹐采用顶出块或入子抽退的模具结构。 #ej^K |Qx  
    }~dXz?{p8  
    Ø因为产品壁厚较小﹐所以通常采用抽真空来排气。在产品四周抽真空 IWN:GFH(  
    ØFront Housing 按键孔处增加 Air Vent。 HBYqqEO  
    10 dVV[=  
    Ø产品壁厚较小(如小于0.6mm)处﹐或产品的充填末端。割Insert增加排气。 oo7&.HWf  
    !]Z> T5$  
    Ø表面处理通常有﹕咬花﹑放电花﹑Polish等。 a#W:SgE?Y  
    DsY-JBDvoz  
    因为焊补会使模仁局部硬度升高﹐故对需咬花处理的型腔部分不可焊补。 tYyva  
    }NPF]P;  
    设计时需要Check成品Draft﹐以确保指定的处理规格不会导致成品拉伤。 ((rk)Q+;v  
    vTYI ez`g  
    Ø常见的Split Inserts情况及设计注意事项﹕ 8Dpf{9Y-E  
    #V[ ?puE@  
    v对靠破面上有清角的位置﹐Insert利于加工 -CW&!oW  
    j[YzBXd V  
    vSlide PL位于外观面时﹐需设计组立放电的工艺孔﹐以便减小Step。 pmXx2T#=  
    ay#cW.,  
    F?'=iY<h  
    +uW$/_Y$  
    v对于关键尺寸﹐Insert易于加工和调整。 (5?5? <  
    1.模具设计时采用标准模座以及标准零件,以简化设计时间以及加工时间. .EVy?-   
    ^ pMjii8IZ  
    2.手机模具设计时对以下尺寸需提前做出预留及管制,以免尺寸超差.  hi,!  
    Ay<'Z6`  
    2.1 客户要求的管制尺寸.包括总长,总宽.CP/CPK,SCD… w\=zTHo88  
    i](,s.  
    2.2 外观配合的零件,窗口的尺寸,按键孔的尺寸,转轴的尺寸… OxX{[|!`  
    u8 14ZN}  
    2.3 成品有单向公差时,须于拆模时修改MODEL至中心值. R3F>"(P@tS  
    a_I!2w<I  
    3. 对于零件上的分模线 R|H9AM ~E  
    *=0Wh@?0  
    3.1 尽量简化分模线,使其平面靠破. c\UVMyE  
    |x["fWK  
      3.2 对于组装的几个零件,其分模线需整体设计,确保外观 rq9{m(  
    hN c;, 13  
      3.3 确认缩水率的设定数值 1Nw&Z0MI  
    FCQoz"M  
    4. 胶口设计 3tI=? E#  
    r9@O`i  
    4.1 胶口尽量采用直接进胶以及侧进胶. .%`|vGF  
    +Uq9C-Iu  
    4.2 对于产品比较复杂,尽量采用多点进胶,以减小成型压力避免缩水. wNDLN`,^H  
    ,Ihuo5>/z  
      4.3 在采用香蕉型胶口,以及潜伏进胶时,在流道需制作胶口处凸起. +GI[ Kq  
    dra'1E  
    4.4 如使用橡胶原料,如TPE,禁止使用香蕉型和潜伏式进胶,避免顶出时顶伤成品. k);z}`7  
    Dqe)8 r  
    4.5 针对Lens,Window等透明件,流道需做成S型,避免直接充填,产生喷痕. &/=>:ay+#  
    RGhl` ;  
    5. 流道设计 MLY19;e  
    }p}i _'%  
    5.1 尽量减短流道长度,以节省原料,缩短冷却时间. xq =+M!V  
    O+`^]D7  
    5.2 如使用hot tip ,则采用公模U型流道. 4 C[,S|J  
    gB&]kHLO  
    5.3 流道的冷料窝尺寸需大于hot tip 残料. z=!$3E ecr  
    x@2rfs  
    6. 顶出 J"|)?$d]z  
    PqPLy  
    6.1 顶针分布在易黏模部位,避免黏模. xC`Hm?kM  
    p*!@z|F>U  
    6.2 顶针布置在成品肉厚部位,避免顶凸. mLk@&WxG  
    m0]LY-t  
    6.3 顶针布置在成品平面﹑ 曲面平缓处,易于加工.   n)} J<  
    BzF.KCScs  
    6.4 顶针尽量分布平均,期使成品顶出平衡. cGkl=-oQ'  
    l}335;(  
    6.5 顶针规格尽量减少,以简化采购以及组装. I"Ji_4QV  
    Q'JEDH\  
    6.6 双节顶针"N"值尽量加大,以减少顶针变形.
     
    光行天下网站、公众号广告投放、企业宣传稿件发布,请联系QQ:9652202,微信号:cyqdesign
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    离线2iso
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    光券
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    只看该作者 1楼 发表于: 2008-04-13
    good..
    离线freedom
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    只看该作者 2楼 发表于: 2008-11-17
    太深了
    离线虚形
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    只看该作者 3楼 发表于: 2011-05-23
    学习。但不怎么懂
    离线lixijie
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    只看该作者 4楼 发表于: 2017-08-01
    基本没看懂