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    [分享]手机模具设计经验之精华 [复制链接]

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    在线cyqdesign
     
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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2006-12-07
    — 本帖被 cyqdesign 从 机械加工与制造 移动到本区(2010-12-09) —
    1.Hinge靠破的脱模角: ]4;PR("aU  
    vN3Zr34  
    此结构因有树酯开闭器帮助开模瞬间时,弹簧因压缩一时无反应而增加拉力关模时因有树酯开闭器使RP强迫先行回位造成LIFTER已定位,若LIFTER与此处靠破需有脱模角(一般建议0.5度至1度)INSERT靠破面无脱模角将会撞伤磨耗,故需加脱模角 l}$ U])an#  
    V+I|1{@i0  
    2.Hinge公差控制组装质量: 5|jw^s7  
    a{{g<< H  
    HINGE配合处模具零件需标示公差+-0.01,确保塑料件组装质量,若有脱模斜度需标示前端及尾端尺寸及公差,打光等级SPI A3. B'^:'uG  
    sZW^ !z  
    3.单向公差修改model方式 $H+VA@_  
    5uxBK"q  
    注意成品图上的单向公差与嵌合配合处之尺寸,须将单向公差之尺寸须改为中间值,反应至3D MODEL,并于零件图上标示尺寸 =0;^(/1Mc  
    ?_I[,N?@41  
    4. 设计模座注意事项: 765p/**  
    SJIOI@\b  
    1.公模水路可设计在ROTARY TABLE 左右侧,上方 (操作、非操作、天侧) , 且IN OUT尽量在同一侧避免水管IN OUT相接时需绕180度(避免水路出入口环绕模具),固定模板螺丝孔位置也尽量避免有水路 4wrk2x[  
    hAHq\  
    2.二色侧边进胶口, 位于三板模之剥料版与母模板间, 灌嘴口之R 避免深入模板内, 避免溢料于两板间, 易造成模具损伤. 此处灌嘴深入模板GUIDE处以免射压过大,造成螺丝断裂 6M13f@v  
    u%.$BD Hg  
    3.侧向SPURE位置70,SPURE,200(Z方向),250<SPURE<580(X方向) -WYAN:s  
    @xB*KyUW  
    4.排气抽真空需在母模侧 yRo- EP  
    ?.D3'qv  
    5.SPURE之R皆为35,故设计时为R37 OR 38 d> {nQF;c  
    `[C!L *#,  
    6.模具大小配合机台旋转盘,例: 125吨 为ψ700,模具对角最大不可超过700,且模宽不可超过滑轨内侧宽度 bT&: fHc  
    gks{\H]  
    7.GP4支皆须准确,不能做OFFSET /% kY0 LY  
    JGuN:c$  
    8.研磨用基准孔,需有三孔 ~i`>adJ:  
    =2@B&  
    9.侧边SPURE 定位块入口RUNNER需留意,避免RUNNER黏于剥料板5.模具因会旋转,上下固定板锁模方式最好使用螺丝直接安装锁紧,避免使用压板造成松动 Vb9',a?#n  
    -YsLd 9^4  
    10.顶出杆长度设定需注意不可超出旋转盘厚度(112),建议最长可做至105,且顶出杆支直径需小于ψ31, ψ30以内较佳,无法设计倒拉机构(因会旋转) \?jeWyo  
    +wkjS r`e  
    11.上下定位环需同心度精准,避免错位 IEU^#=n  
    $^@)  
    12.三板模时需注意RUNNER掉落方向即空间是否足够,避免卡到大小拉杆 zA[0mkC?$  
    `3:.??7N  
    13.第一色设计于天侧,第二色设计于地侧,公模侧所有结构皆须相同,不同处皆于母模侧 >Jp:O 7  
    YX` 7Hm,  
    14.若有LIFTER与母模靠破时,则需作早回机构。使用简易式早回机构,设定位置则视射出机台程控,(建议设计于第一色母模) [o?* "c  
    e [8LmuIZ  
    15.目前模具开模后旋转与关模瞬间之惯性可能造成EP偷跑,造成成品顶出,关模后又将成品压回造成拉伤,故在顶板处加弹簧,避免EP先顶出 gCxAG  
    /tUy3myJ  
    16.三板模时,二色胶口设计于剥料板,避免流道卡于进胶灌嘴直壁,需于剥料板与灌嘴流道间作连接之流道 `\+@Fwfx  
    *V+j%^91}  
    ØGATE选择之原则﹕ Dq)j:f#QM  
    A\#iXOd  
    lGATE形式之选择有﹕SIDE GATE、SUB GATE、 $ibuWb"a  
    hEw- O;T0  
    香蕉形、盘形、小点进胶。 CP6LHkM9  
    v'BZs   
    l直接进胶于成品上其热浇道以Valve Gate制作。 ,u/aT5\_  
    @WI2hHD  
    Ø对于按键孔处或PL位于R角的四分之一点的位置时﹐通常Core Side设计Recess hiUD]5Kp  
    +=:#wzK@  
    ØLifter顶面设计要比对应的模仁部分低0.03~0.05mm﹐以免拉伤产品。 &o<F7U'R  
    6,9o>zT%H  
    Ø对成品形状复杂或不易布置顶针的位置﹐采用顶出块或入子抽退的模具结构。 /IsS;0K%L  
    pZeE61c/  
    Ø因为产品壁厚较小﹐所以通常采用抽真空来排气。在产品四周抽真空 7[.6axL  
    ØFront Housing 按键孔处增加 Air Vent。 ,~"$k[M  
    "U\4:k`:  
    Ø产品壁厚较小(如小于0.6mm)处﹐或产品的充填末端。割Insert增加排气。 TYQwy*  
    1Uqu> '  
    Ø表面处理通常有﹕咬花﹑放电花﹑Polish等。 F}=aBV|-  
    $_x^lr  
    因为焊补会使模仁局部硬度升高﹐故对需咬花处理的型腔部分不可焊补。 m'f,_ \'  
    0A( +ZMd  
    设计时需要Check成品Draft﹐以确保指定的处理规格不会导致成品拉伤。 ;f"0~D2  
    $ >EYhLBa  
    Ø常见的Split Inserts情况及设计注意事项﹕ X@f "-\  
    x l#LrvxI  
    v对靠破面上有清角的位置﹐Insert利于加工 D#o}cC.  
    0q'w8]m  
    vSlide PL位于外观面时﹐需设计组立放电的工艺孔﹐以便减小Step。 SGe^ogO"v  
    ~t~-A,1  
    {>F7CT'G6  
    M{*Lp6h  
    v对于关键尺寸﹐Insert易于加工和调整。 TsGE cxIg  
    1.模具设计时采用标准模座以及标准零件,以简化设计时间以及加工时间. z-b*D}&  
    qcN'e.A  
    2.手机模具设计时对以下尺寸需提前做出预留及管制,以免尺寸超差. c.j$9=XLBG  
    *q1%IJ  
    2.1 客户要求的管制尺寸.包括总长,总宽.CP/CPK,SCD… V#`fs|e;y  
    _-#'j2  
    2.2 外观配合的零件,窗口的尺寸,按键孔的尺寸,转轴的尺寸… #cCL.p"]  
    Q_Gi]M9  
    2.3 成品有单向公差时,须于拆模时修改MODEL至中心值. dX)GPC-D7  
    /;utcc  
    3. 对于零件上的分模线 AqV7\gdOC  
    W]5USFan  
    3.1 尽量简化分模线,使其平面靠破. $t6e2=7  
    R>(@Z M&  
      3.2 对于组装的几个零件,其分模线需整体设计,确保外观 GO^_=EMR[  
    /, !B2  
      3.3 确认缩水率的设定数值 G^` 1]?  
    Iwc{R8BV  
    4. 胶口设计 mzf+Cu:` v  
    EeF'&zE-  
    4.1 胶口尽量采用直接进胶以及侧进胶. A$a1(8H  
    (4Zts0O\  
    4.2 对于产品比较复杂,尽量采用多点进胶,以减小成型压力避免缩水. 9t#S= DP  
    |lkNi  
      4.3 在采用香蕉型胶口,以及潜伏进胶时,在流道需制作胶口处凸起. 7Ddaf>  
    yn/rW$  
    4.4 如使用橡胶原料,如TPE,禁止使用香蕉型和潜伏式进胶,避免顶出时顶伤成品. 1Q. \s_2  
    P [k$vD  
    4.5 针对Lens,Window等透明件,流道需做成S型,避免直接充填,产生喷痕. &T}''  
    WuZ/C_  
    5. 流道设计  ,qYJioWX  
    Jyqc2IH  
    5.1 尽量减短流道长度,以节省原料,缩短冷却时间. 'GL*u#h  
     1"e)5xI  
    5.2 如使用hot tip ,则采用公模U型流道. {Pc<u gfl  
    ZE/o?4k*c1  
    5.3 流道的冷料窝尺寸需大于hot tip 残料. ^tCd L@$AS  
    Co3:*nbRv  
    6. 顶出 @`,1:  
    C|?o*fQ  
    6.1 顶针分布在易黏模部位,避免黏模. ,-OCc!7K  
    3hK#'."`N  
    6.2 顶针布置在成品肉厚部位,避免顶凸. 37RLE1Yf  
    ($~RoQ=0S  
    6.3 顶针布置在成品平面﹑ 曲面平缓处,易于加工.   H8'Z#"h  
    eVM/uDD  
    6.4 顶针尽量分布平均,期使成品顶出平衡. ZPD[5) ~  
    w&%~3Cz.  
    6.5 顶针规格尽量减少,以简化采购以及组装. EVNY*&p  
    kGN+rHo   
    6.6 双节顶针"N"值尽量加大,以减少顶针变形.
     
    光行天下网站、公众号广告投放、企业宣传稿件发布,请联系QQ:9652202,微信号:cyqdesign
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    离线2iso
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    光券
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    只看该作者 1楼 发表于: 2008-04-13
    good..
    离线freedom
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    只看该作者 2楼 发表于: 2008-11-17
    太深了
    离线虚形
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    光券
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    只看该作者 3楼 发表于: 2011-05-23
    学习。但不怎么懂
    离线lixijie
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    只看该作者 4楼 发表于: 2017-08-01
    基本没看懂