课题内容
gd.P%KC!g Zp@p9][C 课题一 绪论
- ,q&Zm eznw0 5U １．数控加工的定义，数控加工的特点，数控加工的发展前景；
*Au4q< 0@,,YZ f ２．本课程学习的主要内容和要求，本课程的特点和学习方法。
Ts:dnGR5 w |>:mQnU 课题二 数控加工工艺规程制订
FOB9CsMe |^Try2@ １．基本概念：生产过程和工艺过程，工艺过程的组成，生产纲领、生产类型及其工艺特征；
t ?28s/? |k)h' ? ２．机械加工工艺规程的制定：工艺规程的作用，制定工艺规程的基本要求，制定工艺规程的方法与步骤；
v; el = D B^U5= L[:p ３．零件图样的工艺分析：读图和审图，零件结构的工艺性；
x*i5g` jx Ee9u7TFT ４．毛坯及加工余量：毛坯种类，毛坯的选择，加工余量，影响加工余量的主要因素，确定加工余量的方法；
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ZkQJ-> WXNJc ５．定位基准的选择：基准的概念和分类，定位的概念及其获得方法，定位基准的选择；
"<3PyW?zt QYVT"$ = ６．工艺路线的拟定：加工阶段的划分，工序的集中与分散，加工顺序的安排；
:CSys62 vb9G_Pf z ７．工序尺寸及公差的确定：工艺尺寸链，尺寸链的计算，工序尺寸及公差；
-{pcb7.xuv h_?D%b~5 ８．设备和工艺装备的选择：设备的选择，工艺装备的选择；
hc>hNC :a dQ`ch~HVUW ９．数控加工常用工艺文件。
` zC_?+ | g> K$m^ 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
Mh>^~; T $GhE １．夹具的组成和分类：夹具的功用，夹具的组成，夹具的分类；
$tj[ * M <"&$qZ$R ２．工件的定位：定位的原理，完全定位和不完全定位，欠定位及过定位；
n1DD+@ ?&)<h_R4p ３．常见定位方法和定位元件：工件以平面定位（固定支承，可调支承，自位支承）、
$>OWGueq64 L2P~moVIi ４．辅助支承，工件以圆孔定位（定位销、心轴），工件以外圆表面定位（Ｖ型块、定位套），组合定位；
.cQwj L \4~uop,Nb+ ５．常用夹紧装置：对夹紧装置的要求，基本夹紧机构，复合夹紧机构，联动夹紧机构；
r@"Vb q% 8NPt[* ６．定位误差分析：定位误差的概念，定位误差的组成，定位误差的分析与计算；
#`); UAf <bXfjj6YJ@ 典型夹具简介：车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，夹具的设计步骤。
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Tp;) ?t'O\n)M 课题五 数控刀具的选用
fseHuL=~ (Pin9^`ALc 1．数控刀具的类型与特点：数控刀具的种类、特点；
`t {aN|3V[ epW;]>
l 2．数控刀具的寿命管理；
b0tr)>d MJ8z"SKnV 3．数控刀具材料与结构；
-HP [IJP n _)d4d zl 4．数控刀具的选用：选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
j? g{ *M '2/48j X5 课题五 数控车削加工工艺分析
4ZQX YwfC| j*q]-$ 2E 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点；
7od!:<v/ JdfjOlEb 2. 数控车削加工工件的装夹：采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹；
v#(wc +[ 9@Cqg5Kx' 3. 数控车削加工的对刀：数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法；
O>Xyl4U '?v.O} 4. 制定数控车削加工工艺：选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件；
hR[Q du6r k JlRdt2 5. 数控车削常用的典型工艺举例：车圆弧、车成型面、车螺纹；
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IUQ*4t zRD{"uqi 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
[|<|a3']| @;G}bYq^(I 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
6S2D\Bt,_ g(,gg1mG 1．数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点；
PE]jYyyHtU Jf|J": S 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀；
7 H.2]X S)n ~^q ３．数控镗铣、加工中心加工工艺的制定：选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定；
elJLTG &f|LjpMCf ４．数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
)4D |sN *t 3fbD ５．典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
S$=])^ dur &`Z>z T} 课题七 数控电火花加工工艺
=sG C /V2Ih 1. 电火花成形加工机床；
k,0JW=Vh>| hof:36 < 2. 电火花加工原理；
ES(b#BlrP/ ^^{K[sLB 3. 电火花加工特点及应用；
t1 OnA#]/_ #:v|/ 2 4. 影响电火花成形加工因素；
tOn/r@Fd^E va:5pvt2& 5. 电火花成形加工工艺：电火花冷冲模穿孔加工工艺方法；型腔加工工艺主法；电极材料的选择；电规准的选择与转换；电极的装夹和校正；加工实例；
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T- Zyu4! 6. 电火花线切割加工机床；
bsmZR(EnU Vge9AH:op 7. 电火花线切割加工原理；
Elo m _ {<v?Z_!68 8. 电火花线切割加工特点应用：电火花线切割加工的特点；电火花线切割加工的应用；
GASDkVoij <2fZYt vt 9. 电火花线切割加工工艺：电火花线切割加工工艺指标；影响工艺指标的主要因素；线切割加工工艺过程；零件的工艺分析；线电极的选择；穿丝孔的确定；工件校正和装夹；线电极位置的校正。
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