课题内容
HxNoV.q 6Ok]E` 课题一 绪论
[{6fyd; G=&nwSL 1.数控加工的定义,数控加工的特点,数控加工的发展前景;
z0?IQzR^T `vD.5 2.本课程学习的主要内容和要求,本课程的特点和学习方法。
QW2SFpE T]2= 课题二 数控加工工艺规程制订
> mEB, 3zzl|+# 6 1.基本概念:生产过程和工艺过程,工艺过程的组成,生产纲领、生产类型及其工艺特征;
Amv:dh '1b4nj|<m 2.机械加工工艺规程的制定:工艺规程的作用,制定工艺规程的基本要求,制定工艺规程的方法与步骤;
;Mz7emt kNoS% ?1, 3.零件图样的工艺分析:读图和审图,零件结构的工艺性;
%jxeh.B3B =$#=w?~% 4.毛坯及加工余量:毛坯种类,毛坯的选择,加工余量,影响加工余量的主要因素,确定加工余量的方法;
n7L|XkaQ a&<_M$J& 5.定位基准的选择:基准的概念和分类,定位的概念及其获得方法,定位基准的选择;
ZC3;QKw> GxA[N 6.工艺路线的拟定:加工阶段的划分,工序的集中与分散,加工顺序的安排;
hx8. z,(.` %h 7.工序尺寸及公差的确定:工艺尺寸链,尺寸链的计算,工序尺寸及公差;
P9q ZjBS vAfYONU 8.设备和工艺装备的选择:设备的选择,工艺装备的选择;
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:63CPP 9.数控加工常用工艺文件。
,&s%^I+CC Vj6w7hz 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
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a# Cps'l 1.夹具的组成和分类:夹具的功用,夹具的组成,夹具的分类;
Uac.8wQh t<MO~_`! 2.工件的定位:定位的原理,完全定位和不完全定位,欠定位及过定位;
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JKc 3.常见定位方法和定位元件:工件以平面定位(固定支承,可调支承,自位支承)、
&p5^Cjy L 8j}o\!H 4.辅助支承,工件以圆孔定位(定位销、心轴),工件以外圆表面定位(V型块、定位套),组合定位;
r+,JM L bd)Sb? 5.常用夹紧装置:对夹紧装置的要求,基本夹紧机构,复合夹紧机构,联动夹紧机构;
kn}bb*eZ .yQ< 6.定位误差分析:定位误差的概念,定位误差的组成,定位误差的分析与计算;
R[}fr36>/ G x{G}9 典型夹具简介:车床夹具,铣床夹具,钻床夹具,夹具的设计步骤。
{gI% - ebhV;Q. 课题五 数控刀具的选用
(BIg \Yr&vX/[p 1.数控刀具的类型与特点:数控刀具的种类、特点;
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}km @P<aTRy,f 2.数控刀具的寿命管理;
DUb8 HgcV} -V=,x3Zew 3.数控刀具材料与结构;
lFa?l\jLXZ =,Z5F`d4 4.数控刀具的选用:选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
/g$8JL lA n^)EL 课题五 数控车削加工工艺分析
uLrZl0%HT~ G' mg-{ 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点;
15R:m:T t(xe*xS 2. 数控车削加工工件的装夹:采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹;
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r&Rl lF~!F<^9 3. 数控车削加工的对刀:数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法;
s,-}}6WO tkW7wP; 4. 制定数控车削加工工艺:选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件;
=h[;'v{ >f(M5v(D\ 5. 数控车削常用的典型工艺举例:车圆弧、车成型面、车螺纹;
C;oO=R3r #2;8/"v 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
LrdX^_,nt *kt%.wPJ 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
ESni r6HoU zin'&G>l 1.数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点;
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S%o6cl = 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀;
e5m]mzF@ T2 /u7<D- 3.数控镗铣、加工中心加工工艺的制定:选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定;
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C>s 4.数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
^_k`@SU mX GW+ 5.典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
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JVUHn 课题七 数控电火花加工工艺
@-.Tgpe@a 1HUe8m[#3 1. 电火花成形加工机床;
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U</ F) 2. 电火花加工原理;
yH]w(z5Z wc?YzXP+ 3. 电火花加工特点及应用;
f9^MLb6) )npvy>C'( 4. 影响电火花成形加工因素;
| v:fP;zc )zu m.6pT 5. 电火花成形加工工艺:电火花冷冲模穿孔加工工艺方法;型腔加工工艺主法;电极材料的选择;电规准的选择与转换;电极的装夹和校正;加工实例;
IY}{1[<N =:m6ge@C&H 6. 电火花线切割加工机床;
*ch7z|wo. % E8s>D 7. 电火花线切割加工原理;
?J6\?ct4 l|fb;Giq=D 8. 电火花线切割加工特点应用:电火花线切割加工的特点;电火花线切割加工的应用;
dl+:u}9M$ =/(R_BFna 9. 电火花线切割加工工艺:电火花线切割加工工艺指标;影响工艺指标的主要因素;线切割加工工艺过程;零件的工艺分析;线电极的选择;穿丝孔的确定;工件校正和装夹;线电极位置的校正。
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