课题内容
L~A"%T,/h JC`|GaUy 课题一 绪论
i`7{q~d= 6FG h=~{3, 1.数控加工的定义,数控加工的特点,数控加工的发展前景;
L?&+*|VxI Z_F:H@-& 2.本课程学习的主要内容和要求,本课程的特点和学习方法。
iZ#dS}VlJ :bwdEni1P 课题二 数控加工工艺规程制订
a#FkoA~M E-_)w 1.基本概念:生产过程和工艺过程,工艺过程的组成,生产纲领、生产类型及其工艺特征;
/,$;xt-J35 9Am&G 2.机械加工工艺规程的制定:工艺规程的作用,制定工艺规程的基本要求,制定工艺规程的方法与步骤;
EiWy`H; Qi2yaEB 3.零件图样的工艺分析:读图和审图,零件结构的工艺性;
<ro0}%-z>M 1i#uKKwE 4.毛坯及加工余量:毛坯种类,毛坯的选择,加工余量,影响加工余量的主要因素,确定加工余量的方法;
NUiZ!& -h^FSW($-R 5.定位基准的选择:基准的概念和分类,定位的概念及其获得方法,定位基准的选择;
n[n0iz1- l_iucN 6.工艺路线的拟定:加工阶段的划分,工序的集中与分散,加工顺序的安排;
4;Z`u.1 HxAq& J;xu 7.工序尺寸及公差的确定:工艺尺寸链,尺寸链的计算,工序尺寸及公差;
A=!&2( 3 8pw 8.设备和工艺装备的选择:设备的选择,工艺装备的选择;
7}-.U=tnP z %{>d#rw 9.数控加工常用工艺文件。
|\@e nH}api^0A 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
(f5!36mz OP]=MZP| 1.夹具的组成和分类:夹具的功用,夹具的组成,夹具的分类;
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/XS6X 2.工件的定位:定位的原理,完全定位和不完全定位,欠定位及过定位;
5^cPG" 4@ mfFC@~|g 3.常见定位方法和定位元件:工件以平面定位(固定支承,可调支承,自位支承)、
'VFxg, 5p"n g8nR 4.辅助支承,工件以圆孔定位(定位销、心轴),工件以外圆表面定位(V型块、定位套),组合定位;
['R2$z vmJ1-<G4* 5.常用夹紧装置:对夹紧装置的要求,基本夹紧机构,复合夹紧机构,联动夹紧机构;
n|lXBCY7K ~!meO;|W 6.定位误差分析:定位误差的概念,定位误差的组成,定位误差的分析与计算;
qqT6C%Q`kG T[U&Y`3g 典型夹具简介:车床夹具,铣床夹具,钻床夹具,夹具的设计步骤。
{=IK(H (ZQ{%-i?qR 课题五 数控刀具的选用
GV6!`@< -'BJhi\Y]~ 1.数控刀具的类型与特点:数控刀具的种类、特点;
$EW31R5h<s GBtBmV/` 2.数控刀具的寿命管理;
MHVqRYz cKh { s 3.数控刀具材料与结构;
'P32G?1C&p U4%d# 4.数控刀具的选用:选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
:-.R*W OgyETSN8C 课题五 数控车削加工工艺分析
E}c(4RY <i^Bq=E<rJ 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点;
XD{U5.z>y K8Gc5#OF 2. 数控车削加工工件的装夹:采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹;
=+~e44!~D !cE>L~cza 3. 数控车削加工的对刀:数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法;
X/lLM` ?(Dkh${@ 4. 制定数控车削加工工艺:选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件;
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c,8) eHF#ME 5. 数控车削常用的典型工艺举例:车圆弧、车成型面、车螺纹;
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6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
)b"H]" zBay 3a 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
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/E9OY 1.数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点;
yJWgz`/L &zlwV"W 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀;
tq}sXt )I 4d_]& 3.数控镗铣、加工中心加工工艺的制定:选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定;
-LzHCO/7( 5(1Zj`>' 4.数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
wg^#S ;{ XKZ} 5.典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
T2Z;)e$m_ i]Lt8DiRq 课题七 数控电火花加工工艺
<?&GBCe I7 pxi$8f 1. 电火花成形加工机床;
:1q+[T/ @ 49nZWv48"_ 2. 电火花加工原理;
7_.z3Km: Fo3[KW)8I 3. 电火花加工特点及应用;
{ r`l Q mOG2 4. 影响电火花成形加工因素;
@R9zLL6#7 6b9D db* 5. 电火花成形加工工艺:电火花冷冲模穿孔加工工艺方法;型腔加工工艺主法;电极材料的选择;电规准的选择与转换;电极的装夹和校正;加工实例;
N)lzX X D5\$xdlJy 6. 电火花线切割加工机床;
L^KGY<hp4 mwZesSxB_ 7. 电火花线切割加工原理;
<wFR%Y/j ^ox^gw) 8. 电火花线切割加工特点应用:电火花线切割加工的特点;电火花线切割加工的应用;
nj!)\U >J[g)$, 9. 电火花线切割加工工艺:电火花线切割加工工艺指标;影响工艺指标的主要因素;线切割加工工艺过程;零件的工艺分析;线电极的选择;穿丝孔的确定;工件校正和装夹;线电极位置的校正。
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