课题内容
8-l Y6M\R\ S.4YC> E 课题一 绪论
W5uI(rS<6 QQ8W;x １．数控加工的定义，数控加工的特点，数控加工的发展前景；
?pY !sG =KD*+.'\/ ２．本课程学习的主要内容和要求，本课程的特点和学习方法。
( 6^k;j -$ft `Ih 课题二 数控加工工艺规程制订
nx ]b\A F<W X\q １．基本概念：生产过程和工艺过程，工艺过程的组成，生产纲领、生产类型及其工艺特征；
',%&D A2 <LZvh8 ２．机械加工工艺规程的制定：工艺规程的作用，制定工艺规程的基本要求，制定工艺规程的方法与步骤；
*0zH5c e) (| ３．零件图样的工艺分析：读图和审图，零件结构的工艺性；
RN| ..zml ,p1]_D& ４．毛坯及加工余量：毛坯种类，毛坯的选择，加工余量，影响加工余量的主要因素，确定加工余量的方法；
QYGxr+D K0@7/*% ５．定位基准的选择：基准的概念和分类，定位的概念及其获得方法，定位基准的选择；
]vFmY b(Xg6 ６．工艺路线的拟定：加工阶段的划分，工序的集中与分散，加工顺序的安排；
B K;w!] ]}l!L; ７．工序尺寸及公差的确定：工艺尺寸链，尺寸链的计算，工序尺寸及公差；
?8 m/]P/~ + yI^<BH ８．设备和工艺装备的选择：设备的选择，工艺装备的选择；
FI5C&d5d DNe^_v)]| ９．数控加工常用工艺文件。
@>j \~<% *xC ' 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
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Z - １．夹具的组成和分类：夹具的功用，夹具的组成，夹具的分类；
:W.(,65c mjHY-lK ２．工件的定位：定位的原理，完全定位和不完全定位，欠定位及过定位；
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\ ３．常见定位方法和定位元件：工件以平面定位（固定支承，可调支承，自位支承）、
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l> ４．辅助支承，工件以圆孔定位（定位销、心轴），工件以外圆表面定位（Ｖ型块、定位套），组合定位；
FCPRg^=<!~ 'a*IZ b-M ５．常用夹紧装置：对夹紧装置的要求，基本夹紧机构，复合夹紧机构，联动夹紧机构；
!Esiq<Yh :i$Z ６．定位误差分析：定位误差的概念，定位误差的组成，定位误差的分析与计算；
/X B1U[b 7A-rF U$ 典型夹具简介：车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，夹具的设计步骤。
PBv43uIL uS jMqfK 课题五 数控刀具的选用
RGLqn{< V #!Fs[A5% 1．数控刀具的类型与特点：数控刀具的种类、特点；
U8!njLC OpE+e4~IF 2．数控刀具的寿命管理；
0=DawJ9 7 '/&mX> 3．数控刀具材料与结构；
LsV"h< U?{j 4．数控刀具的选用：选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
-y( V- Nj\WvKG 课题五 数控车削加工工艺分析
](D [T Yw<:I& 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点；
b1 cd5 ^B9wmxe 2. 数控车削加工工件的装夹：采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹；
|M_Bbo@ud zOw]P6Gk 3. 数控车削加工的对刀：数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法；
'5--eYG !%@{S8IP.v 4. 制定数控车削加工工艺：选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件；
H5 {J2M,f /H% pOL6(r 5. 数控车削常用的典型工艺举例：车圆弧、车成型面、车螺纹；
=I1@ O9}+i H <yec" 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
Z5=!R$4 Dr:}k* 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
H>]x<#uz) vrGNiGIi[ 1．数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点；
E=d[pI,e w[ngkLEA 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀；
#p >PNW- RFdN13sJ v ３．数控镗铣、加工中心加工工艺的制定：选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定；
zU%aobZ y=Hl ~ev`9 ４．数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
>Z%^|S9 0&x)5^lG ５．典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
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O 课题七 数控电火花加工工艺
P +SCX#{y o6R(BMwGa 1. 电火花成形加工机床；
: jPAA`, ~0NZx8qG 2. 电火花加工原理；
wkGF&U lI 8"o>-~ 3. 电火花加工特点及应用；
2i)y'+s &}uO ]0bR 4. 影响电火花成形加工因素；
}!LY V U#}.r< 5. 电火花成形加工工艺：电火花冷冲模穿孔加工工艺方法；型腔加工工艺主法；电极材料的选择；电规准的选择与转换；电极的装夹和校正；加工实例；
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dJ*'@~i 6. 电火花线切割加工机床；
aZRgd^4 Ub$$wOsf 7. 电火花线切割加工原理；
&,/T< V w <ID< 8. 电火花线切割加工特点应用：电火花线切割加工的特点；电火花线切割加工的应用；
c2nZd.SD| i@RjG 9. 电火花线切割加工工艺：电火花线切割加工工艺指标；影响工艺指标的主要因素；线切割加工工艺过程；零件的工艺分析；线电极的选择；穿丝孔的确定；工件校正和装夹；线电极位置的校正。
%YXC-E3@O ~"N]%Cu 大家的支持，是我们收集信息的动力！
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