课题内容
p0y?GNQ "n }fEVJ, 课题一 绪论
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~|3 １．数控加工的定义，数控加工的特点，数控加工的发展前景；
hX%v`8 ddDJXk)!0 ２．本课程学习的主要内容和要求，本课程的特点和学习方法。
@ ^cgq3H' o%PoSZZ 课题二 数控加工工艺规程制订
+A ?+ G ,7j iHF １．基本概念：生产过程和工艺过程，工艺过程的组成，生产纲领、生产类型及其工艺特征；
&W+G{W{3 Ko|xEz= ２．机械加工工艺规程的制定：工艺规程的作用，制定工艺规程的基本要求，制定工艺规程的方法与步骤；
*9Js:z7I BC{J3<0bf@ ３．零件图样的工艺分析：读图和审图，零件结构的工艺性；
C$G88hesn -!G #")< ４．毛坯及加工余量：毛坯种类，毛坯的选择，加工余量，影响加工余量的主要因素，确定加工余量的方法；
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qb~X ５．定位基准的选择：基准的概念和分类，定位的概念及其获得方法，定位基准的选择；
X1[R*a/p ioa_AG6B ６．工艺路线的拟定：加工阶段的划分，工序的集中与分散，加工顺序的安排；
@-@rG>y^: zRoE x1 ７．工序尺寸及公差的确定：工艺尺寸链，尺寸链的计算，工序尺寸及公差；
^% $W S, 2mU-LQ1 WN ８．设备和工艺装备的选择：设备的选择，工艺装备的选择；
=tRe3o0( O\F^@;] F6 ９．数控加工常用工艺文件。
k;AiG8jb eKpxskbhZ 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
i -s ?"Fk Q0uO49sg １．夹具的组成和分类：夹具的功用，夹具的组成，夹具的分类；
]AA*f_! rn[}{1I33Q ２．工件的定位：定位的原理，完全定位和不完全定位，欠定位及过定位；
?Gv!d I cA\3j ３．常见定位方法和定位元件：工件以平面定位（固定支承，可调支承，自位支承）、
\]#;!6ge C\ 2 >7 ４．辅助支承，工件以圆孔定位（定位销、心轴），工件以外圆表面定位（Ｖ型块、定位套），组合定位；
m *bKy;'8 N T9- j#V ５．常用夹紧装置：对夹紧装置的要求，基本夹紧机构，复合夹紧机构，联动夹紧机构；
_E<O+leWf dms:i)L2 ６．定位误差分析：定位误差的概念，定位误差的组成，定位误差的分析与计算；
Wl RZ|. e9hVX[uq 典型夹具简介：车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，夹具的设计步骤。
)tI2 ?YIR (:bCOEZ 课题五 数控刀具的选用
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y 1．数控刀具的类型与特点：数控刀具的种类、特点；
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WQ bb0McEQy 2．数控刀具的寿命管理；
-anFt+f- ^%8Hvy 3．数控刀具材料与结构；
) )6 9a nh&J3b}B! 4．数控刀具的选用：选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
`_g?y) L!b0y7yR 课题五 数控车削加工工艺分析
{{[jC"4AY k1Mxsd 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点；
GKsL~;8" B/9<b{6 2. 数控车削加工工件的装夹：采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹；
JXRf4QmG 5) n:<U* 3. 数控车削加工的对刀：数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法；
am'p^Z @ 6[3Ioh 4. 制定数控车削加工工艺：选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件；
0O['-x qfP"UAc{/ 5. 数控车削常用的典型工艺举例：车圆弧、车成型面、车螺纹；
d,J<SG&L& $7gB&T.x 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
SL\y\G aV z1SMQ Lk 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
6(q`Oj kSDa\l!W] 1．数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点；
NtA|#"^ eYD9#y 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀；
G_, t\ w{zJE]7 ３．数控镗铣、加工中心加工工艺的制定：选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定；
Z/6 'kE{l ^2;(2s ４．数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
1nlE3Y?AV \l=KWa 3Q ５．典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
; LF)u2x= n"<GJ. { 课题七 数控电火花加工工艺
y%IG:kZ, '^oGDlkr H 1. 电火花成形加工机床；
C@UJOB hDD~,/yVxs 2. 电火花加工原理；
|!xfIR> =F ]dGr1 ncu 3. 电火花加工特点及应用；
n2y/zP>TC /!{A=N 4. 影响电火花成形加工因素；
8F` BJ6=' {Z?$Co ^R 5. 电火花成形加工工艺：电火花冷冲模穿孔加工工艺方法；型腔加工工艺主法；电极材料的选择；电规准的选择与转换；电极的装夹和校正；加工实例；
gM;) L%o6 5 6. 电火花线切割加工机床；
RZ<+AX9R j_6` s!Yw 7. 电火花线切割加工原理；
]lB3qEn< B~_,>WG 8. 电火花线切割加工特点应用：电火花线切割加工的特点；电火花线切割加工的应用；
mOz&6T< | mS)|6=Y 9. 电火花线切割加工工艺：电火花线切割加工工艺指标；影响工艺指标的主要因素；线切割加工工艺过程；零件的工艺分析；线电极的选择；穿丝孔的确定；工件校正和装夹；线电极位置的校正。
=ve* g& _8NEwwhc 大家的支持，是我们收集信息的动力！
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