课题内容
X EajJv>X7 课题一 绪论
e1b?TF@lz 0i5S=L`j １．数控加工的定义，数控加工的特点，数控加工的发展前景；
/j3",N+I B&7:=t,m( ２．本课程学习的主要内容和要求，本课程的特点和学习方法。
E >/~: 4C?4M ; 课题二 数控加工工艺规程制订
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'[!S １．基本概念：生产过程和工艺过程，工艺过程的组成，生产纲领、生产类型及其工艺特征；
\FX"A# "Uf1 ;;b ２．机械加工工艺规程的制定：工艺规程的作用，制定工艺规程的基本要求，制定工艺规程的方法与步骤；
Qe!3ae`Z 2&pE ３．零件图样的工艺分析：读图和审图，零件结构的工艺性；
9,&xG\ z= o&M.9V?~~ ４．毛坯及加工余量：毛坯种类，毛坯的选择，加工余量，影响加工余量的主要因素，确定加工余量的方法；
LRaO}-<b GJ`._ju ５．定位基准的选择：基准的概念和分类，定位的概念及其获得方法，定位基准的选择；
NB44GP1-@ `gC J[ ６．工艺路线的拟定：加工阶段的划分，工序的集中与分散，加工顺序的安排；
2 z$!} CY.92I@S ７．工序尺寸及公差的确定：工艺尺寸链，尺寸链的计算，工序尺寸及公差；
qnQ". /oJ & \pI ８．设备和工艺装备的选择：设备的选择，工艺装备的选择；
~K5A$ s2 3mopTzs) ９．数控加工常用工艺文件。
KSS]% 66Y | Vlx : 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
B#`'h~(7 AEx VKy １．夹具的组成和分类：夹具的功用，夹具的组成，夹具的分类；
_O Jfd +Q"~2_q5/; ２．工件的定位：定位的原理，完全定位和不完全定位，欠定位及过定位；
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fe ３．常见定位方法和定位元件：工件以平面定位（固定支承，可调支承，自位支承）、
O# ):*II`9 av5a2r 0W1 ４．辅助支承，工件以圆孔定位（定位销、心轴），工件以外圆表面定位（Ｖ型块、定位套），组合定位；
y<m[9FC} z`$c4p6G6 ５．常用夹紧装置：对夹紧装置的要求，基本夹紧机构，复合夹紧机构，联动夹紧机构；
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'Q 7^bF^ ６．定位误差分析：定位误差的概念，定位误差的组成，定位误差的分析与计算；
4M]l~9;A Sp?e!`|8 典型夹具简介：车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，夹具的设计步骤。
RL\?i~'KH PJ?C[+& 课题五 数控刀具的选用
5`:d$rv X<$D NRN 1．数控刀具的类型与特点：数控刀具的种类、特点；
9 LBZMQ D@ .qdRc3 2．数控刀具的寿命管理；
SYf1dbc..u ~#P]NWW%. 3．数控刀具材料与结构；
Q@PDhISa NOkgG0Z 4．数控刀具的选用：选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
T>b"Gj/ k?L2L IB< 课题五 数控车削加工工艺分析
Nmt~1.J XR[=W(m} 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点；
h<>yzr3fN KZcmNli&A 2. 数控车削加工工件的装夹：采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹；
@- xvdntx S-3hLw&? 3. 数控车削加工的对刀：数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法；
D *PEIsV h~CLJoK< 4. 制定数控车削加工工艺：选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件；
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&{<HcP IoK / 2Gp 5. 数控车削常用的典型工艺举例：车圆弧、车成型面、车螺纹；
$)X8'1%6 YHu]\'Ff 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
[eOv fD /K1 cP>oE 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
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q~W:W}z 1．数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点；
UuF(n$B "dDrw ]P; 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀；
T,>L 0WSZhzNyY ３．数控镗铣、加工中心加工工艺的制定：选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定；
|S |'o*u S ++~w9} ４．数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
:{lP9%J- \weg%a ５．典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
v*dw' i b8Y dONdy 课题七 数控电火花加工工艺
~7*2Jp' Q@NFfJJ 1. 电火花成形加工机床；
o59$v X, `JPkho 2. 电火花加工原理；
V?wV*]c 1 ^= QIX 3. 电火花加工特点及应用；
f38 e(Q];m d(ypFd9z 4. 影响电火花成形加工因素；
3/Z>W|w#w +`{OOp= 5. 电火花成形加工工艺：电火花冷冲模穿孔加工工艺方法；型腔加工工艺主法；电极材料的选择；电规准的选择与转换；电极的装夹和校正；加工实例；
a@q c? #qDm)zCM 6. 电火花线切割加工机床；
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H@ s7 y5+%8#3 7. 电火花线切割加工原理；
LfFXYX^ fbbbTZy 8. 电火花线切割加工特点应用：电火花线切割加工的特点；电火花线切割加工的应用；
n;N79`mZC s<k2vbhI 9. 电火花线切割加工工艺：电火花线切割加工工艺指标；影响工艺指标的主要因素；线切割加工工艺过程；零件的工艺分析；线电极的选择；穿丝孔的确定；工件校正和装夹；线电极位置的校正。
Bi :!"Nw[X i-5,* 0e6m 大家的支持，是我们收集信息的动力！
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