课题内容
ZDbzH=[ y,Z2`Zmu 课题一 绪论
j Q3&4>g j EpB3s{B" １．数控加工的定义，数控加工的特点，数控加工的发展前景；
g>;"Fymc' ~ugH2jiB ２．本课程学习的主要内容和要求，本课程的特点和学习方法。
6[\1Nzy> hUe\sv!x? 课题二 数控加工工艺规程制订
{Lugd f' >/ G[Oo １．基本概念：生产过程和工艺过程，工艺过程的组成，生产纲领、生产类型及其工艺特征；
ih(A l<IS cQrXrij;! ２．机械加工工艺规程的制定：工艺规程的作用，制定工艺规程的基本要求，制定工艺规程的方法与步骤；
4P}d/w?'KL b]g#mQ ３．零件图样的工艺分析：读图和审图，零件结构的工艺性；
hQwUw foe@ ]e(\<R 6Gf ４．毛坯及加工余量：毛坯种类，毛坯的选择，加工余量，影响加工余量的主要因素，确定加工余量的方法；
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l._g [qa ５．定位基准的选择：基准的概念和分类，定位的概念及其获得方法，定位基准的选择；
} gKY_e3 o ]@'R<F(u ６．工艺路线的拟定：加工阶段的划分，工序的集中与分散，加工顺序的安排；
: $N43_Wb %|B$y;q^3 ７．工序尺寸及公差的确定：工艺尺寸链，尺寸链的计算，工序尺寸及公差；
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+Ou<-EQV ８．设备和工艺装备的选择：设备的选择，工艺装备的选择；
t@!A1Vr@ - q&7q ９．数控加工常用工艺文件。
&Xh=bM'/%m b K k7w#y 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
{hVc,\A X3HJ3F;== １．夹具的组成和分类：夹具的功用，夹具的组成，夹具的分类；
Uj^Y\w-@Z 7ea%mg \ ２．工件的定位：定位的原理，完全定位和不完全定位，欠定位及过定位；
#6mr'e1 i4lB ]k ３．常见定位方法和定位元件：工件以平面定位（固定支承，可调支承，自位支承）、
A u"BDP !im%t9 ４．辅助支承，工件以圆孔定位（定位销、心轴），工件以外圆表面定位（Ｖ型块、定位套），组合定位；
W4"1H0s`l $ZlzS`XF7 ５．常用夹紧装置：对夹紧装置的要求，基本夹紧机构，复合夹紧机构，联动夹紧机构；
s:ojlmPb jJAr #| ６．定位误差分析：定位误差的概念，定位误差的组成，定位误差的分析与计算；
y=zs6HaS FTu<$`!1L 典型夹具简介：车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，夹具的设计步骤。
` l o.wXaS8 课题五 数控刀具的选用
?dmw z4k0 )3^#CD 1．数控刀具的类型与特点：数控刀具的种类、特点；
&/?OP)N, } ) k Ij Z 2．数控刀具的寿命管理；
MbeK{8~E%l `KUL 4) g~ 3．数控刀具材料与结构；
HpS1(%d" l $0w 9Z^ 4．数控刀具的选用：选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
/4$ c-k I5E+=.T*ar 课题五 数控车削加工工艺分析
c*",AZ>U WnhH]WY 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点；
'![VA8 /w2NO9Q 2. 数控车削加工工件的装夹：采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹；
2{S*$K[M 5")BCA 3. 数控车削加工的对刀：数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法；
wsgT`M'J[ 'y7<!uo? 4. 制定数控车削加工工艺：选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件；
99~ZZG rB_ESNx 5. 数控车削常用的典型工艺举例：车圆弧、车成型面、车螺纹；
n/^QPR$>. +/r h8? 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
2[ Xe:)d [ZD`t ,x( 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
gF\a c%9 $' KhA6 u 1．数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点；
pIY3ft\ - XB[2h 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀；
Ni #y=cb :@S=0|:j ３．数控镗铣、加工中心加工工艺的制定：选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定；
~>$z1o&}. &Q t1~#1 ４．数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
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５．典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
lr$,=P` 2ZKy7p0/ 课题七 数控电火花加工工艺
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]* 0 gr#<( 1. 电火花成形加工机床；
p<&d y^mS %3T:W\h 2. 电火花加工原理；
8xHjd Qr 10 *^ 3. 电火花加工特点及应用；
e*o:ltP./ fa,;S w 4. 影响电火花成形加工因素；
\oO &c mWuhXY^Q 5. 电火花成形加工工艺：电火花冷冲模穿孔加工工艺方法；型腔加工工艺主法；电极材料的选择；电规准的选择与转换；电极的装夹和校正；加工实例；
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6. 电火花线切割加工机床；
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iM{YZ`B 7. 电火花线切割加工原理；
+'UxO'v3] $'b b)@_ 8. 电火花线切割加工特点应用：电火花线切割加工的特点；电火花线切割加工的应用；
BA_l*h%=Cc %Gm4,+8P3o 9. 电火花线切割加工工艺：电火花线切割加工工艺指标；影响工艺指标的主要因素；线切割加工工艺过程；零件的工艺分析；线电极的选择；穿丝孔的确定；工件校正和装夹；线电极位置的校正。
8\[qR_LV 3,Bm"'b6 大家的支持，是我们收集信息的动力！
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