课题内容
~*mOt 7G ^%oG8z,L 课题一 绪论
t ?9 ;cS4 BK(pJNBh １．数控加工的定义，数控加工的特点，数控加工的发展前景；
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p,d ２．本课程学习的主要内容和要求，本课程的特点和学习方法。
s -GleX< @cu }3> 课题二 数控加工工艺规程制订
tB ,. !$p2z_n$@. １．基本概念：生产过程和工艺过程，工艺过程的组成，生产纲领、生产类型及其工艺特征；
7~kpRa@\P } )zB". ２．机械加工工艺规程的制定：工艺规程的作用，制定工艺规程的基本要求，制定工艺规程的方法与步骤；
]{AOh2Z.hv h/1nm U] ３．零件图样的工艺分析：读图和审图，零件结构的工艺性；
84p[N8 Ez/\bE ４．毛坯及加工余量：毛坯种类，毛坯的选择，加工余量，影响加工余量的主要因素，确定加工余量的方法；
f oFg((t S O^X[9vrW ５．定位基准的选择：基准的概念和分类，定位的概念及其获得方法，定位基准的选择；
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AGC ６．工艺路线的拟定：加工阶段的划分，工序的集中与分散，加工顺序的安排；
/$FXg;h9$ V@#*``M,3 ７．工序尺寸及公差的确定：工艺尺寸链，尺寸链的计算，工序尺寸及公差；
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[+;FV!M6 ８．设备和工艺装备的选择：设备的选择，工艺装备的选择；
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>*;} ９．数控加工常用工艺文件。
Y7*(_P3/ Z:_m}Ya| 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
e;A^.\SP ^MW\ t4pZ １．夹具的组成和分类：夹具的功用，夹具的组成，夹具的分类；
%aj7-K6:t W{fULl ２．工件的定位：定位的原理，完全定位和不完全定位，欠定位及过定位；
HA^jk% 53 - +3be (u ３．常见定位方法和定位元件：工件以平面定位（固定支承，可调支承，自位支承）、
]]p19 [4s |5 oKq'(b ４．辅助支承，工件以圆孔定位（定位销、心轴），工件以外圆表面定位（Ｖ型块、定位套），组合定位；
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５．常用夹紧装置：对夹紧装置的要求，基本夹紧机构，复合夹紧机构，联动夹紧机构；
0|+>A?E}E n!0${QVnS ６．定位误差分析：定位误差的概念，定位误差的组成，定位误差的分析与计算；
hmK8j l<6 Lnh':7FQJx 典型夹具简介：车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，夹具的设计步骤。
-`zG_]=- -"~L2f"? 课题五 数控刀具的选用
)" (V*Z *.kj]B oO 1．数控刀具的类型与特点：数控刀具的种类、特点；
P$p@5 hl sg3h i"Im 2．数控刀具的寿命管理；
KI E k/]<H -Wl)Lez@ 3．数控刀具材料与结构；
`4VO&lRm Xtci0eS#V 4．数控刀具的选用：选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
-Bo86t) F ^G}# jg. 课题五 数控车削加工工艺分析
IXGW2z; =ud `6{R 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点；
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2. 数控车削加工工件的装夹：采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹；
wENzlXeOP %z(9lAe 3. 数控车削加工的对刀：数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法；
R<Z^L~) |if '_x1V 4. 制定数控车削加工工艺：选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件；
jmkR P"ZnA 3H1Pp*PH 5. 数控车削常用的典型工艺举例：车圆弧、车成型面、车螺纹；
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Lu?NpIi 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
CXBzX:T?# OZG0AX+=# 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
e &d3SQ% K n']n91m 1．数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点；
<e'P%tG' 2*+ 3Rr J 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀；
6H0W`S0a {5SfE$r ３．数控镗铣、加工中心加工工艺的制定：选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定；
+ Qt[1 Xq a lrt*V|= ４．数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
mRCHrw?WG !]yQ1@)*' ５．典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
DYX-5~;! YZ0en1ly 课题七 数控电火花加工工艺
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=&Jo9 1. 电火花成形加工机床；
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"Y!PN: 2. 电火花加工原理；
USprsaj $)Wb#B 3. 电火花加工特点及应用；
Z+0?yQ=% +i+tp8T+7 4. 影响电火花成形加工因素；
-)X{n?i q&Q/ ?g>f 5. 电火花成形加工工艺：电火花冷冲模穿孔加工工艺方法；型腔加工工艺主法；电极材料的选择；电规准的选择与转换；电极的装夹和校正；加工实例；
U M@naU }f0u5:;Zth 6. 电火花线切割加工机床；
[G\o+D?2 G[#.mD{k 7. 电火花线切割加工原理；
K<#-" Xe; L.kD,'G}> 8. 电火花线切割加工特点应用：电火花线切割加工的特点；电火花线切割加工的应用；
8\DME L7m`HVCt& 9. 电火花线切割加工工艺：电火花线切割加工工艺指标；影响工艺指标的主要因素；线切割加工工艺过程；零件的工艺分析；线电极的选择；穿丝孔的确定；工件校正和装夹；线电极位置的校正。
A]j}' g&bwtEZ 大家的支持，是我们收集信息的动力！
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