导致led死灯原因解析

　　3.鉴别虚焊死灯的方法
　　将不亮的led灯用打火机将led引线加热到200-300℃，移开打火机，用3伏扣式电池按正、负极连接led,如果此时led灯能点亮，但随着引线温度降低led灯由亮变为不亮，这就证明led灯是虚焊。加热能点亮的理由是利用了金属热胀冷缩的原理，led引线加热时膨胀伸长与内部焊点接通，此时接通电源，led就能正常发光，随着温度下降led引线收缩回复到常温状态，与内部焊点断开，led灯就点不亮了，这种方法屡试都是灵验的。
　　将这种虚焊的死灯两引线焊在一根金属条上，用较浓的硫酸浸泡，使led外部胶体溶解，胶体全部溶解后取出，在放大镜或显微镜下观察各焊点的焊接情况，就可以找出是一焊还是二焊的问题，是金丝球焊机那个参数设置不对，还是其它原因，以便改进方法和工艺，防止虚焊的现象再次发生。
　　使用led产品的用户也会碰到死灯的现象，这就是led产品使用一段时间后，发生死灯现象，死灯有两种原因，开路性死灯是焊接质量不好，或支架电镀的质量有问题，led芯片漏电流增大也会造成led灯不亮。现在很多led产品为了降低成本没有加抗静电保护，所以容易出现被感应静电损坏芯片的现象。下雨天打雷容易出现供电线路感应高压静电，以及供电线路叠加的尖峰脉冲，都会使led产品遭受不同程度的损坏。
　　总之发生死灯的原因有很多，不能一一列举，从封装、应用、到使用各个环节都有可能出现死灯现象，如何提高led产品的质量，是封装企业以及应用企业要高度重视和认真研究的问题，从芯片、支架挑选，到led封装整个工艺流程都要按照iso2000质量体系来进行运作。只有这样led的产品质量才可能全面的提高，才能做到长寿命、高可靠。在应用的电路设计上，选择压敏电阻和pptc元件完善保护电路，增多并联路数，采用恒流开关电源，增设温度保护都是提高led产品可靠性的有效措施。只要封装、应用的企业严格按照iso2000质量体系来运作，就一定能使led的产品质量上一个新台阶。