激光切割在碳钢在加工中的三大常见问题
激光切割机因其快速、高效、高质量、高收益等卓越的性能,在碳钢加工领域得到大量运用。但很多用户由于缺乏对激光切割机的了解,所以在使用过程中,可能会遇到各种问题,从而影响到激光切割机的正常运行以及切割质量。下面为大家分析以下常见的三个问题以及相应的解决办法。
1.激光切割碳钢时,加工件出现毛刺 一般造成加工件出现毛刺,可能的原因包括:(1)激光焦点位置发生偏移,做焦点位置测试,根据激光焦点的偏移量进行调整; (2)激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,若不正确加以调整; (3)切割线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度; (4)切割气体纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体; (5)机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。 2.激光未完全切割 出现激光未完全切割的原因: (1)激光喷嘴的选择与加工板厚度不匹配,更换喷嘴或加工板; (2)激光切割线速度太快,需要操作控制降低线速度。 3.切割低碳钢时出现非正常火花 正常切割低碳钢时,火花束长、平,开叉较少。出现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的光滑度和加工质量。 此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况: (1)激光头喷嘴损耗严重,应及时更换喷嘴; (2)在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力; (3)若喷嘴与激光头连接处螺纹松动,此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹。 激光切割机属于贵重的高科技设备,运行中一旦出现各种问题,既耗费心力,又增加成本,所以最好就是在采购时就选择质量好的设备。 华工激光的marvel6000系列数控光纤激光切割机,作为金属材料加工行业的首选机型,它具备强大的切割能力、“飞一般”的切割速度、超高稳定性、高质量的加工、极低的运行成本以及超高的适应能力,可以有效避免一些常见问题。 Marvel6000系列数控光纤激光切割机 切割的不同厚度的碳钢 同时,华工激光在全国都有售后工程师驻点,负责对客户采购的设备进行免费安装、调试以及培训用户的技术人员;服务网络遍及全国,并且提供一年的免费保修,终身提供保修服务。 分享到:
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