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激光切割在碳钢在加工中的三大常见问题 1.激光切割碳钢时，加工件出现毛刺  （2）激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，若不正确加以调整； （3）切割线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度； （4）切割气体纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体； （5）机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。 2.激光未完全切割 出现激光未完全切割的原因： （1）激光喷嘴的选择与加工板厚度不匹配，更换喷嘴或加工板； （2）激光切割线速度太快，需要操作控制降低线速度。 3.切割低碳钢时出现非正常火花 正常切割低碳钢时，火花束长、平，开叉较少。出现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的光滑度和加工质量。 此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况： （1）激光头喷嘴损耗严重，应及时更换喷嘴； （2）在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力； （3）若喷嘴与激光头连接处螺纹松动，此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。 激光切割机属于贵重的高科技设备，运行中一旦出现各种问题，既耗费心力，又增加成本，所以最好就是在采购时就选择质量好的设备。 华工激光的marvel6000系列数控光纤激光切割机,作为金属材料加工行业的首选机型，它具备强大的切割能力、“飞一般”的切割速度、超高稳定性、高质量的加工、极低的运行成本以及超高的适应能力,可以有效避免一些常见问题。  切割的不同厚度的碳钢 同时，华工激光在全国都有售后工程师驻点，负责对客户采购的设备进行免费安装、调试以及培训用户的技术人员；服务网络遍及全国，并且提供一年的免费保修，终身提供保修服务。 分享到：
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