华工激光法利莱“数控激光拼焊系统”在汽车配套企业的应用

FARLEY·LASERLAB 数控激光拼焊系统 RPLr7Lb  
　　本套激光拼焊系统采用双工位摆台设计，人工上下料，配有专用电磁夹紧平台，配合光纤焊接头、焊缝跟踪系统，可实现低成本、高质量、高效率的连续生产。主要用于加工金属材料制品及汽车内外表面件的薄板毛坯。 L5U>`lx6$  
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　　激光焊接头将自动从边缘搜索焊缝，并开始出光高速焊接。它能够在2.2m的长度上以小于0.02mm（焊缝跟踪补偿轴）的偏移度做直线移动进行焊接。激光器功率3600W，焊接速度达到7000mm/min，单工位5条焊缝总长1625mm，整个工位进出并完成焊接，用时仅35秒。 I</Nmgf  

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　　1号焊接平台焊接完成后，开出至上下料区域（同时2号焊接平台进入焊接区域依次循环），进行人工下料、分拣及堆垛。 /ZD/!YD&R  
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　　FARLEY·LASERLAB 数控激光拼焊机（双工位摆台、人工上下料）对比传统拼焊设备优势体现： +!w?g/dV  
　　1、焊接速度达到7000mm/min，生产效率高，大幅度提升产能； 1)k))w9  
　　2、人工上下料环节简单，焊缝拼接可靠，大幅度降低废品率； r
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　　3、整机各个部件检修、维护及清洁空间大，易于操作； b>fDb J0  
　　4、当其中一个工位处于维护阶段时，另外一个单工位仍可正常进行焊接生产；  6W3}6p  
　　5、操作者远离焊接区域，安全性高。