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    真空热蒸发镀膜故障的排除 [复制链接]

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    离线ilyzxw
     
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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2006-09-08
    真空热蒸发镀膜故障的排除 ]HRE-g  
    8<P.>u  
    1.镀铝层阳极氧化故障的排除 /c09-$M  
    故障名称       成 因 及 对 策 uzsR*x%s-  
    氧化层表面有点状痕迹     (1)预熔时电流过高或未加挡板。应适当降低预熔电流及加设挡板。 oY{*X6:6<  
    (2)蒸发电流过高。应适当降低 =%bc;ZUu  
    氧化层表面有流痕印迹     (1)镀件表面清洁不良。应加强清洁处理。 nC z[#t  
    (2)擦拭镀件时蘸用乙醇过多。应减少乙醇的蘸用量。 {T$;BoR#O  
    (3)手指接触镀件表面后留下指印。应禁止手指接触镀件表面。 $.`(2  
    (4)唾液喷溅到镀件表面,使镀层表面产生圈状印迹。操作者应带上口罩 z*FlZLHY  
    氧化层表面有灰点     (1)真空室底盘或室壁太脏。应使用乙醇擦拭干净。 bw@tA7Y  
    (2)夹具太脏。应按工艺规程定期清洗夹具 "?]5"lNC|  
    氧化层表面发红     (1)阳极氧化电压偏低,氧化层厚度不够。应将电压提高到120V左右。 0KEytm]  
    (2)氧化时间太短,导致阳极氧化后表面发红。应适当延长氧化时间  /8.;  
    氧化层表面发花     (1)氧化电压太高,氧化层部分发蓝。应适当降低电压。 :D(:( `A=  
    (2)各氧化点的电压或氧化时间不相同。应使各氧化点的电压和氧化时间保持一致。 c$p1Sovw  
    (3)电解液温度太高。应适当降低 OuX/BMG  
    氧化层表面发黄     (1)氧化电压太高,氧化层太厚。应适当降低电压。 i;)88  
    (2)氧化时间太长。应适当缩短。 4}gwMjU-B  
    (3)氧化点太多。应适当减少 \HRQSfGt  
    氧化层表面有灰白细点     (1)溶液中铝含量增加。应更换部分溶液。 p_qH7W  
    (2)电解液温度太高。应适当降低。 "5{\0CfS  
    (3)镀件水洗不足,表面残留电解液,在水分或潮湿气体作用下形成灰白色的氢氧化铝细 " <=^Sm  
    点。应将氧化后的镀件表面用蒸馏水洗净电解液,然后擦干,最好是将氧化后的镀件擦干后 `W"-jz5#=  
    放人无水乙醇中浸1-2h,然后加温到12.0~C保温数小时 !\p-|51  
    氧化后镀层起泡脱落     (1)镀件表面油a8未除净。应加强脱脂处理。 5e/%Tue.  
    (2>真空度太低。应适当提高蒸发时的真空度。由于铝是易氧化的金属,又容易吸收氧, |>VHV} 4)<  
    在低真空度下蒸发,会因吸收剩余气体而形成茶褐色的氧化膜,导致反射率降低,镀层易起泡 1W5YS +pf  
    脱落。通常预熔的真空度为0.067Pa;蒸镀装饰性的铝膜,蒸发时的真空度可适当低一些,一  Vb/J`  
    般和预熔的真空度相同;蒸镀质量要求高的铝膜,真空度应当高一些,一般为(4—6.7)x10” h$lY,7  
    h。 ~]N% {;F}  
    (3)镀件表面有异物附着。可实施离子轰击。一般蒸镀铝膜时进行离子轰击的工艺条件 eK]GyY/Y  
    为:电压2—3kV;电流60—140mA;时间5—30min wd u>3Ch"y  
    氧化后镀层露底     镀铝层太薄。应适当延长蒸镀时间,增加膜层厚度。通常,铝膜厚度为(5—20)xlo—3mm, cLamqZf3  
    控制其厚度主要采用计时法,亦可根据膜层的透光程度来判断膜厚,这些方法都需要操作人 m^p Q55,   
    员具有丰富的实践经验才能控制,但对装饰镀层用上述方法已足可满足要求 L[IjzxUv  
    氧化层厚度不足     (1)电解时间太短。应适当延长。 enZW2o97c  
    (2)氧化电压偏低。应适当提高。 <&:3|2p  
    (3)接触不良。应改进接触方式,阳极(镍针)与镀件表面铝层必须接触良好。 (RGl, x:  
    (4)接触点的数量不够。应增加接触点。对于面积较大的镀件,应在120~的分度线上设三个氧化点。 >GqIpfn  
    (5)电解液温度偏高。应适当降低。 }P^{\SDX  
    (6)接触点被击穿。应变换接触点 IWTD>c).  
    氧化层表面有针孔     (1)镀铝层太薄。应适当延长蒸发时间。 i^j{l_-JE  
    (2)静电除尘不彻底。应严格按照工艺要求进行静电除尘。 / Z \zB  
    (3)离子轰击电流太大,时间太长。应适当减小离子轰击电流,一般60—140mA。离子轰击 nQ8EV>j2  
    规范应视镀件材质的耐热程度来调整,以防镀件变形。 IDv@r\Xw  
    (4)真空室和夹具太脏。应定期清洁真空室和夹具 F*} b),  
    氧化层脱边     (1)镀件边缘清洁不良,有抛光粉、汗渍和污物等。应加强镀件边缘的清洁,擦拭时应带上 -^C;WFh8)  
    工作手套。 x%LWcT/  
    (2)夹具不清洁。应彻底清洁夹具,特别应注意清洁夹具与镀件边缘接触的部位 p_tMl%K  
    氧化层耐磨和耐蚀性能不良     (1)电解液温度偏高。应适当降低。 @Yy=HV  
    (2)氧化电压偏低。应适当提高。 7v1}8Uk  
    (3)电解时间太长。应适当缩短。 mh|M O(  
    (4)电解液浓度过高。应适当降低。 5JQq?e)n  
    (5)镀铝层被污染。应防止镀件污染 ""TRLs!:M  
    氧化电压升不高     (1)接触点被击穿。应变换接触点。 ^]OD+v  
    (2)电解液浓度不正常。应调整电解液浓度。 9'O<d/xj/  
    (3)接触点接触不良。应改进接触方式 }k'8*v}8  
    接触点烧焦     (1)镀件与夹具接触不良。应改善接触条件,使其导电性能良好。 \\)3:1X  
    (2)氧化电压过高。应适当降低。 &AA u:  
    (3)电解液浓度不正常。应按配方进行调整 _Tev503  
      2.镀铝层表面蒸镀一氧化硅保护膜故障的排除 8> Gp #T  
      故障名称       成 因 及 对 策 3vDV   
    镀铝层表面呈蓝灰色     (1)镀铝层偏厚。应适当缩短蒸镀时间。 NeUpl./b  
    (2)真空度太低。应适当提高蒸发时的真空度。 )p(XY34]  
    (3)蒸发速度太慢。应将蒸发速度提高至3x10—3mnl~$。 k?1cxY s  
    (4)蒸发源上无铝,仍继续加热。应补加铝丝或铝箔。 J>x)J}:;  
    (5)蒸发源上铝材的纯度太低。应使用纯度为99.9%—99.99%的铝丝或铝箔 *j8w" 4  
    膜层表面发红     一氧化硅镀膜太薄。应适当延长蒸镀时间 +HUI1@ql  
    膜层表面开裂     (1)一氧化硅的蒸发速度太快。应适当减慢。 B7va#'ne4{  
    (2)一氧化硅镀膜太厚。应适当减少蒸发时间。一般镀膜厚度为波长l的一半为宜。精密 *F2obpU  
    控制膜层厚度需用光电膜厚控制仪,简单的方法亦可采用目测。目测法是根据表面的干涉色 ;p1%KmK3  
    随厚度增厚而变化的规律米控制膜厚,其表面颜色的变化规律为:黄一红一紫一绿一黄一红。 2qw~hWX  
    在蒸镀时,若观察到第二次干涉色为黄色或红色时,立即停止蒸发,即可获得适宜的膜厚。 lYU_uFOs\  
    (3)镀后热处理工艺条件控制不当。应按缓慢升温和降温的要求进行烘烤处理 ykM(` 1` m  
    膜层不耐磨     (1)一氧化硅镀膜太薄。应适当延长一氧化硅膜的蒸发时间。 s|YY i~  
    (2)镀后热处理工艺控制不当。应按工艺规程进行烘烤
     
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    离线雪纷飞
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    只看该作者 1楼 发表于: 2006-10-20
    有没作ir filter膜的资料?
    离线小人物
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    只看该作者 2楼 发表于: 2006-10-22
    补充一点还是根据产品在蒸镀时的情况而定!还有一个就是补给材料的品质! o1-Zh!*a*  
    如锌铝存放时间过长过后在使用也会造成氧化!
    离线雪纷飞
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    只看该作者 3楼 发表于: 2006-10-31
    Re:真空热蒸发镀膜故障的排除
    离线雪纷飞
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    只看该作者 4楼 发表于: 2006-10-31
    (1)电解时间太短。应适当延长。 ?I1 T-:?
    离线aaoe
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    只看该作者 5楼 发表于: 2006-11-01
    不错,继续发表.
    离线emoltang
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    只看该作者 6楼 发表于: 2006-11-02
    dPwe.:  
    那對於鍍In 來説是不是也差不多呢?謝謝樓主!
    离线zhoujian19
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    只看该作者 7楼 发表于: 2006-12-26
    好帖。支持! XF(0>-  
    顶 顶 顶!!! j3jf:7 /\  
    离线鸿智源
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    只看该作者 8楼 发表于: 2007-03-01
    这个非常实用,好帖,帮助太大了
    离线wzxalan325
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    只看该作者 9楼 发表于: 2008-12-14
    顶!!!!!