随着激光焊接技术也日趋成熟,焊接品质检测也越发严谨。而良好的焊接品质是产品质量过硬的保证。 5B,HJax
7R5!(g
经过十几年的开发、研究和生产实践,通发激光的工程们总结出了以下激光焊接品质的检测方法: R'1L%srTM+
19#A7
一、焊接品质检查 aT`. e
y&{ Z"+B5
焊接品质的检验,一般有目视检验和破坏性检验两种方法。 '1te(+;e@
7UA|G2Zr
二、品质保证手段电阻点焊方法虽然是最适合于大量生产的焊接手段,但是若品质管理不当就会引起巨大的损失。目前,由于无法实现在线非破坏性焊接品质检验,因此有必要加强对品质保证的管理。 gt{$G|bi
#7yy7Y5
l、压力检测 hD!9[Gb
焊接发热量受电极与工件间的接触电阻的影响极大。焊接过程中,压力必须保持不变,因此有必要经常用压力测试仪对焊接压力进行测试。焊接时工件因熔化而出现一定的塌陷,此时若电极不能紧跟工件变化则会导致飞溅的出现,因此对焊接机头的动作状况也需经常检查。 o; Ns-=
QQIU5
2、电极过热 IWD21lS
电极过热不仅会缩短电极的寿命而且会导致工件焊接品质不均一。 y_A?}'X
K}1eQS&$a
3、电极研磨 bJ6@
B<
PML+$
焊接次数的增多,会使电极表面磨损加重。电极表面粗糙会引起飞溅和造成工件表面出现糙痕,影响工件外观,因此有必要多准备些研磨好的电极,根据焊接次数适当地更换电极。使用新电极之前先用作废的工件进行调试为好。 * Qe{CE
DA-W =Cc
4、电流监测 `UH 1B/
>HlQ+bl$xw
电流监测对焊接是必不可少的。影响电流变化的因素主要有:电源电压的波动、焊接机超载使用而引起的过热使电流输出减少、工件接触不良导致电流减少、焊接机性能不良等。 n^7m^1to
为了防止上述原因引起的不良焊接结果,很有必要经常对焊接电流进行监测。若能确保对焊接电流的监测,则可较容易地发现其他影响焊接品质的因索之变化原因,从而进一步提高焊接品质的信赖性。 N>3X! K
.?CumaU
5、工件精度 .vJt&@NO
s#2<^6
因忽略了工件厚度、镀层厚度、金属成分等的变化而导致焊接不良品出现的现象时有发生。工件本身的品质是否安定也是影响焊接品质的重要因素。