制作磨具然后光学注塑? =g9*UzA"O
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我接触更多的是金刚石车削的方法,材料通常是PMMA PC等聚合物材料,口径还通常很大50mm~200mm厚度大多在4~6mm左右。由于聚合物的特性和刀具非常的尖,不敢加大切深、进刀速度效率相对较低,而且排屑不畅刀具磨损较快,导致中途不得不换刀重新再来,而且还很容易变形。做金刚石车削的是怎么保证变形较小的?夹具与零件背部做仿形贴合真空吸附? e4H A7=z
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另外不做菲涅尔,所有金刚石车削后不带夹具测量它的变形情况都令我很头疼,大家有什么好办法减少变形呢?我觉得我加工后的变形多数来自于装夹,所以夹具设计方面有什么好办法、好建议的?