很忙,时间有限,简单发帖谈下
变焦系统设计难点,以照相
镜头为例说明,先发几张PRO-E的实体图,有时间在码字,大家可以先探讨:
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2N; Ah
zV?6e 变焦系统设计常规过程:
$=Tq<W*c 1、
光学设计师设计
光学系统 Zm#,Ike?# 2、光机设计者设计
机械系统
1h`# H: 3、系统杂散光分析
8_3WCbe/ 4、加工光学、机械
EpENhC0 5、装配
z0T6a15f!P s*vtCdrE.
上述设计存在明显的缺陷,我跟做机械的人沟通过,做光学的如不懂机械,做机械的不懂光学,各做各的,最后装起来必然效果不佳,我接触的国外要求严格系统的装配,每颗螺钉拧几圈,承受多少牛的力都要严格计算出来,光学、机械互相不懂就都提不出来,装配的人就更糊涂了,就是常规装。
Q|f)Awe$ (>dL 我认为
光学设计师自己设计机械就解决了以上问题,光学设计的
公差和想法都会完全传递给机械,你自己在做光机时哪里觉得不妥就又可以去
优化修改设计,装配的时候让他按你的诸多要求装,这样的系统
精度非常高。
~)5k%?. %@%~<U)W 论坛有很多声音说变焦系统光学设计如何如何难,我认为:变焦系统真正的难点不是光学系统,也不是机械系统,而是难在光机配合 ,凸轮的配合里面的学问非常多。
OO;I^`Yn vQ[ TcV 如今,杂散光分析也是光学设计师必备的素质了,也是设计的必须环节,有时间再展开讨论:
<O{G& 7s;*vd> 1、照相镜头总体光学、机械图:
oB+@05m8 `Vh&XH\S epP_~TU ,MD>Jx| 2、变焦凸轮:
T=fVD8 此凸轮变焦平滑,转角、升角设计的非常合适,保证光学系统轴向晃动精度较高。
CDDEWVd ]jV1/vJ-! Hlj3z3 RG-,<G` 3、从镜头向里面看,可以拿你的单反镜头看看,就是这样:
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