切换到宽版
  • 广告投放
  • 稿件投递
  • 繁體中文
    • 2789阅读
    • 0回复

    [分享]PCB表面处理的方法介绍 [复制链接]

    上一主题 下一主题
    离线珠儿
     
    发帖
    276
    光币
    5004
    光券
    0
    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2013-05-17
    关键词: PCB
    表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 _&D I_'5q+  
    HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) 8E H# IiP  
    z'O$[6m6  
    有利 F2:+i#lE  
    30-XFl  
    1.    焊锡性极佳 >k<.bEx(A  
    2.    便宜/成本低 =O?<WJoK  
    3.    允许长加工期 afqLTWU S  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 /0s1q  
    5.    保存期限至少12个月 ,DqI> vx|  
    6.    多重热偏差 k|F<?:C  
    V.Dqbv  
    不利 yw41/jHF  
    DPw"UY:  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异  &~:b &  
    2.    不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA M&Sjo' ( .  
    3.    微间距形成桥连 k {_X%H/  
    4.    对HDI产品不理想 UBs'3M  
    &, hhH_W  
    LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) P6&@fwJ<  
    cx_FtD  
    有利 ogbLs)&+a  
    b? jRA^  
    1.    焊锡性极佳 T~J6(,"  
    2.    相对便宜 oFB~)}f<v  
    3.    允许长加工期 6QkdH7Qf=  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 5, R\tJCK  
    5.    保存期限至少12个月 xPWzm hF  
    6.    多重热偏差 R$X1Q/#md  
    =o^oMn  
    不利 8VQJUwf;  
    oXRmnt  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb 7(rNJPrU~=  
    2.    加工温度高, 260-270摄氏度 Vz6p^kMB  
    3.    不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA +kP)T(6  
    4.    微间距形成桥连 `CA-s  
    5.    对HDI产品不理想 +dq&9N/  
    hNgbHzW  
    ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) U??P  
    o%XAw   
    有利 f2ygN6(>  
    NBEcx>pma  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 Q]]}8l2  
    2.    适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 )#n0~7 &  
    3.    工艺经过考验和检验 S+Z_Qf  
    4.    保存期限长 4scY 8(1  
    5.    电线可以粘合 ,e$]jC<sv2  
     Aq674   
    不利 BOClMeA4  
    ^kJ(bBY  
    1.    成本高昂的表面处理方式 r'0IAJ-;  
    2.    BGA有黑焊盘的问题 @yiAi:v@  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 t`=TonLb8  
    4.    避免阻焊层界定的BGA Z BjyQ4h  
    5.    不应单面塞孔 "[M,PI!B  
    ,l/~epx4v)  
    沉锡通常厚度(1 – 40 μm) le60b@2G0  
    aVkgE>  
    有利 ]."~)  
    Xi"+{6  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 /$ Gp<.z  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 4)MKYhm  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 7|Z=#3INw  
    4.    适用于压接设计 Kg lL@V7  
    5.    经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 (Z(O7X(/  
    3h t>eaHi  
    不利 v:/+Oz Y  
    .axJ'*~W  
    1.    对操作非常敏感 – 必须戴手套 rXl ~D!  
    2.    锡须问题 -Pds7}F8  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil ;MRK*sfw{  
    4.    使用前烘烤可能会有不利影响 p5F=?*[}  
    5.    不建议使用可剥胶 /$ a>f>EJ  
    6.    不应单面塞孔 } U <T>0  
    +c4-7/kE  
    沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) ;QYUiR  
    Dsq_}6l{  
    有利 Y]>!uwn  
    a^:on?:9  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 mEK0ID\  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 KmF" Ccc  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 {WokH;a/  
    4.    可以返工 t2bv nh  
    5.    包装得当的情况下有中等保存期限 jhRg47A  
    {tS^Q*F  
    不利 9)c{L<o}T  
    ;4(ULJ*  
    1.    对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 qDSZ:36  
    2.    需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 MTnW5W-r9  
    3.    组装阶段加工期短 _xKuEU}  
    4.    不建议使用可剥胶 x}^ :Bs+j  
    5.    不应单面塞孔 ] o!r K<  
    6.    提供这种表面处理工艺的供应商较少 [N@t/^gRC  
    @=i- *U  
    OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) qu8!fFQjYL  
    0iKSUw ps  
    有利 JD\yl[ac%  
    dM-qd`  
    1.    平整度极佳 kdgU1T@y.  
    2.    适合微间距/BGA/较小的元器件 n'?AZ4&z  
    3.    便宜/成本低 YLX LaC[  
    4.    可以返工 Tasmbo^mAF  
    5.    清洁、环保工艺 ul@swp  
    !g`^<y!  
    不利 k?bIu  
    eq" eLk6h  
    1.    对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 ,H)v+lI  
    2.    组装阶段加工期短 OfE>8*RI4  
    3.    有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) _YK66cS3E/  
    4.    有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货 *XU2%"Sc  
    5.    很难检验 ~|:U"w\[=  
    6.    清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 `i2:@?Kl9  
    7.    使用前烘烤可能会有不利影响
     
    分享到