工艺方法不同产品造成产品质量不同

发布:zfh1988 2011-11-23 10:12 阅读:1495
国内河北、山东淄博、广州等是用铝粉和水水解法,有的加胆碱有的不加。一个统一的办法是金属铝为了和水充分反应,必须做成粉增加反应速度。要把金属铝块、条,用金属刀具加工成金属粉。金属刀具虽然是合金的很硬,但是还是有铁等金属要磨下去,进入到水中和铝粉一起水解。得到比如氢氧化铝、氢氧华铁、氢氧化镍、氢氧化锆等,这些是氢氧化物是无机物没办法过滤除掉到。 也没有办法膜分离精馏。所以这些产品的纯度最多做到99.99%,实际是99.9%多一点。这个中科院铝研究所测过,实际是99.97,虽然他们都宣称达到5个9,实际是不可能的。这个方法注定纯度有极限,有天花板。 #3l&N4/  
  这个技术实际上日本、美国、德国等20年前就掌握了,现在不用了,国外用醇铝法了,就是因为这个金属铝直接水解虽然成本低,但是做不出高纯度的。 Vu3;U  
醇铝法工艺得到高纯的氧化铝是有多种方法决定 。醇铝法纯度比金属铝直接水解法、硫酸铝氨法、拜耳法高1-2个数量级。 G{,X_MZ%  
首先醇铝法用5个9金属铝块反应,因为金属铝和异丙醇丁醇、乙醇反应快,不需要用刀具加工成铝粉末,这个就避免了用刀具加工带入铁的污染。 Ov$_Phm:  
第二得到了金属乙醇铝异丙醇铝后他是金属有机化合物,可以在230-250度,精馏,可以去掉前馏分和底馏分杂质,收集主流段得到高纯的醇铝液体,精馏醇铝气化经过冷凝得到液体。被蒸馏的物料其中即使有铁、镍、硅铜等杂质也不会气化,留在了釜底,这样就提纯了产品,这个是其他工艺没法做到的。 bcp+7b(IB  
第三乙醇铝精馏后在在230度进行陶瓷膜(5个9氧化铝陶瓷膜提纯)分离提纯,除去钾钠锌等杂质,进一步提纯。经过了两道提纯。 bF5mCR:  
醇铝再和高纯水水解,这个和其他一样。 df=G}M(  
然后采用陶瓷膜在150-160度继续分离,除去杂质 x4&<Vr  
再进行水洗净化。 %. =B=*  
这个工艺要用到醇,高温,高压,成本高。 为什么日本、美国仍然要采用这个方法?就是由于这个工艺出来的产品纯度高,能确保达到长出优质LED衬底用蓝宝石的要求。日本住友、 国内晶瑞新材料、美国、德国等5n氧化铝原料生产公司之所以采用这个方法的原因也是如此。 p<w2e  
考虑了多种工艺,虽然其他工艺成本低,但是质量纯度没保障,所以世界上做高品质5n氧化铝厂家都选择选择了醇铝法。所谓工艺决定产品质量就是这样来的。多个公司、研究机构使用VK-L100KG,  VK-100G高纯氧化铝粉、粒料,都长出了优质大尺寸蓝宝石晶体 ^{3,ok*Nf  
世界上5n氧化铝最大的企业日本住友就是这个方法。他们年产1000吨。价格450-550元每公斤。
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