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    [分享]激光表面淬火技术原理、特点及其运用 [复制链接]

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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2010-11-24
    关键词: 激光淬火
    激光表面淬火技术原理 ?H!X p  
    =\<!kJ\yH  
    激光淬火,也称激光热处理、激光硬化,即利用聚焦后的激光束快速加热金属材料表面,使其发生相变,形成马氏体淬硬层的一种高新技术,分为激光相变硬化、激光熔凝硬化和激光冲击硬化三种工艺方法。 NL ceBok  
    {\= NZ\  
    技术特点 ~-(X\:z}  
    y|.dM.9V  
    1.激光淬火马氏体晶粒更细、位错密度更高,硬度更高,耐磨性更好。 rHtX4;f+><  
    2.变形极小,甚至无变形,适合于高精度零件处理,部分场合可作为材科和零件的最后处理工序。 %A( hmC  
    3.无需回火,淬火表面得到压应力,不易产生裂纹。 Qnp.Na[JV  
    4.如工柔牲好,适用面广,可方便地处理大尺寸工件和沟、槽、深孔、内孔、盲孔等局部区域。 ui^v.YCMI  
    5可根据需要调整硬化层深浅。 w?c~be$  
    6.硬度梯度非常小,硬度基本不随激光硬化层深变化而变化。 Qc:Sf46O  
    7.适合的材料广泛,包括各种中高碳钢、工具钢、模具钢以及铸铁材料等。 `udZ =S"/L  
    8.加工过程自动化控制,工期短,质量稳定。 w?p8)Q6m  
    9.低碳环保,无需冷却介质,无废气废水排放。 3j$,x(ua9  
    v\COl*  
    技术参数 jM(!!A jpC  
    h1?.x  
    适合材质:各类中高碳钢、铸铁 O$peCv   
    淬火硬度:一般可比感应淬火高1-5HRC %gx>|  
    淬火深度:0.1-1.2mm ~leLQsZ  
    $%J $  
    应用领域 $Jj0%?;  
    k Nw3Qr  
    激光淬火技术解决了许多常规热处理工艺无法解决的难题,已大量应用于冶金、汽车、模具、五金、轻工、机械制造等行业。适合各类型零件的热处理: " []J[!}x  
    %PU {h  
    1.难以进入热处理炉的大型工件。 $U5$*R@jo[  
    2.仅需对沟、槽、孔、边、刃口等局部表面进行热处理的工件。 < 'qtqUL\  
    3.常规热处理工艺难以处理到的部位。 V-9z{  
    4.对热处理变形量要求高的精密零件。 y/A<eHLy  
    5.铸铁工件表面的热处理。 QmB,~x{j>  
    6.常规热处理工艺易产生裂纹的零件。 g.O? 1bebe  
    7.常规热处理工艺达不到硬度要求的零件。 cE]#23  
    12%4>2}~>  
    激光表面修复技术原理 |=}v^o ZC  
    5'O.l$)y  
    通过在基材表面添加不同成分、性能的熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基材表面形成与其为冶金结合的具有特殊物理、化学或力学性能的添料熔覆层。 9]/j u  
    8 uhB&qxB  
    技术特点 ]z/  
    &28n1  
    1.激光熔覆层与基体为致密冶金结合,结合强度高,不脱落。 FUTDR-q O  
    2.加工过程热影响区和热变形小,不改变基材内部金属性能。 ()i!Uo  
    3.可实现工件表面性能的定制,熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。 su]ywVoRT  
    4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。 gbRdng7(}  
    5.适合的材料广泛,常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。 uv dx>5]  
    6.加工过程自动化控制,工期短,质量稳定。 Aonq;} V e  
    7.低碳环保,无废气废水排放。 V.274e  
    q&wXs/$a  
    技术参数 RJI*ZNb A  
    TDQh^Wo  
    适合材质:各类钢、铸铁 C!" .[3  
    熔覆硬度:HRC20-HRC60 OECXNx  
    熔覆厚度:单层0.1-0.3mm,可累积 QCWk[Gx  
    结合强度:>本体材料的90% x5Ee'G(  
    YPq`su7m9  
    应用领域 ;42D+q=s  
    ~d?\rj3=  
    激光熔覆技术解决了振动焊、氩弧焊、喷涂、镀层等传统修理方法无法解决的材料选用局限性、工艺过程热应力、热变形、材料晶粒粗大、基体材料结合强度难以保证的矛盾,已大量应用于船舶、电力、冶金、石化、机械、汽车、模具、五金等行业。适合各类型高精设备核心部件的磨损修复: P%Ux-0&  
    Uyyw'Ni  
    1.各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损部位,如汽轮机转子轴、气体压缩机转子轴、大型电机发电机轴等高速旋转件、大型轧辊等。 5Gsj;   
    2.各种设备表面的磨损、腐蚀部位。 rJm%qSZz  
    3.各种减速机、分齿箱等箱体孔径的磨损、腐蚀部位。 jNNl5.  
    4.曲轴表面磨损、拉伤、腐蚀、裂纹等。 &^YY>]1Py  
    5.柱塞、活塞杆等往复工作面。 JZ=a3)x"  
    6.各类球阀球体表面。 W\<5'9LNb  
    7.大型模具表面。 N6<23kYM  
    8.铸铁工件表面。 Mhw\i&*U  
    9.各种零件机械加工超差修复。
     
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