切削液由于有冷却、润滑、清洗和防锈等功能，被广泛地应用在切削加工中。切削液在使用中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮肤过敏等问题，下面结合我们工作中的实际经验，谈谈切削液使用中的问题及其对策。 B m<`n;m
!>o7a}?
一、切削波变质发臭的问题 lfgq =8 d
rXP,\ ] r+
切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每 20～30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时，切削液就会变臭。 8kIksy
? :%@vM
1.细菌主要通过以下渠道进入到切削液中: 3;9^
+TL%-On
1）配制过程中有细菌侵入，如配制切削液的水中有细菌。 JPHL#sKyz
2）空气中的细菌进入切削液。 >uRI'24
3）工件工序间的转运造成切削液的感染。 Dml;#'IF3
4）操作者的不良习惯，如乱丢脏东西。 C.-,^+t;g
5）机床及车间的清洁度差。 Wvh#:Z
LonxT&"!D
2.控制细菌生长的方法 Ll' t>)
=y*IfG9b
1）使用高质量、稳定性好的切削液。
jB2[(
2）用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。 nR~@#P\
3）使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使细菌生长。 ;ig IZ$&
4）由于机床所用油中含有细菌，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。 <xm7qmqI
5）切削液的pH值在8.3～9.2时，细菌难以生存，所以应及时加入新的切削液，提高pH值。 F/ {!tx
6）保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。 ="H`V V_
7）经常使用杀菌剂。 C{rcs'
8）保持车间和机床的清洁。 2F.;;Ab
9）设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。 6d }lw6L
hn@08t G
二、切削液的腐蚀问题 "(O>=F&
/,yd+wcW#
1.产生腐蚀的原因 S%>]q
s
7n<{tM
1）切削液中浓缩液所占的比例偏低。 J/$&NWF
2）切削液的pH值过高或过低。例如PH＞9.2时，对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值。 7JH6A'&
3）不相似的金属材料接触。 q]-r @yF
4）用纸或木头垫放工件。 Yj49t_$b
5）零部件叠放。 M6j y\<a
6）切削液中细菌的数量超标。 C&%_a~
7）工作环境的湿度太高。 bI1N@ =
tyFzSrfc
2.防治腐蚀的方法 0{D'n@ve P
%tGO?JMkd
1）用纯水配制切削液，并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。 N4!O.POP
2）在需要的情况下，要使用防锈液。 n 7[V &`e_
3）控制细菌的数量，避免细菌的产生。
=:pJ
4）检查湿度，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。 O^
yG?b
5）要避免切削液受到污染。 Jn ov<+
6）要避免不相似的材料接触，如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。 Q1 97mN+0
Y:[ u1~a
三、产生泡沫的问题 V)25$aKW7
&h/X ku&0
在使用切削液时，有时切削液表面会产生大量泡沫。 wc4=VC"y
P JH&
1.产生泡沫的主要原因 #\m<Sz5Gp#
)y$(AJx$
1）切削液的液面太低。 h:|qC`}
2）切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生。 Fx.=#bVX7
3）水槽设计中直角太多，或切削液的喷嘴角度太直。 U Cj ld
"chDg(jMZ
2.避免产生泡沫的方法 {P_.~0pc*
.ioEI s g
1）在集中冷却系统中，管路分级串联，离冷却箱近的管路压力应低一些。 I!K6o.| 1
2）保证切削液的液面不要太低，及时检查液面高度，及时添加切削液。 &^jXEz;
3）控制切削液流速不要太快。 L!x i
4）在设计水槽时，应注意水槽直角不要太多。 KZf+MSq?
B
5）在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直。 bk[!8- b/a
#ABZ& Z
四、操作者皮肤过敏的问题 @q) d
YT,{E,U;
1.产生操作者皮肤过敏的主要原因 3Y$GsN4ln
cvL;3jRo
1）pH值太高。 K}Qa~_
2）切削液的成分。 y:uE3Apm
3）不溶的金属及机床使用的油料。 tCt#%7J;a
4）浓缩液使用配比过高。 <a3 WKw
5）切削液表面的保护性悬浮层，如气味封闭层、防泡沫层。杀菌剂及不干净的切削液。 eHUOU>&P]
r~['VhI!;E
2.在工作中，为了避免操作者皮肤过敏，应该注意以下几点 (E1~ H0^
1 'Dai `
1）操作者应涂保护油，穿工作服，带手套，应注意避免皮肤与切削液直接接触。 8}:nGK|kx
2）切削液中浓缩液比例一定要按照切削液的推荐值使用。 %xLh Z\
3）使用杀菌剂要按说明书中的剂量使用。 ~k5W@`"W
@6-jgw>W2
还有，氟橡胶、脂橡胶受切削液影响变形较小，在用作机床密封件时，可优先考虑。为了防止变形，机床密封件所用橡胶含脂量一般应大于35％。另外，为了有效防止切削液引起机床油漆脱落，可选择环氧树脂漆或聚腔酯漆。 )^hbsMhO
t]G:L}AOl
总之，在正常生产中使用切削液，如果能注意以上问题，可以避免不必要的经济损失，有效地提高生产效率。
