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    [分享]切削液在使用中出现的问题及其解决方法 [复制链接]

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    离线槐花村人
     
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    光币
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    光券
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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2010-10-15
    — 本帖被 cyqdesign 从 机械加工与制造 移动到本区(2010-12-09) —
    关键词: 切削液
    切削液由于有冷却、润滑、清洗和防锈等功能,被广泛地应用在切削加工中。切削液在使用中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮肤过敏等问题,下面结合我们工作中的实际经验,谈谈切削液使用中的问题及其对策。 R;5QD`  
    AycA :<  
    一、切削波变质发臭的问题 $sB48LJuU'  
    &6=TtTp"9  
    切削液变质发臭的主要原因是:切削液中含有大量细菌,切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中,在有氧条件下,每 20~30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中,每小时分裂为二,代谢释放出SO2,有臭鸡蛋味,切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时,切削液就会变臭。 qJe&jLZa  
    4+Li)A:4.  
    1.细菌主要通过以下渠道进入到切削液中: w-{#6/<kI5  
    9u-M! $  
    1)配制过程中有细菌侵入,如配制切削液的水中有细菌。 S}XB |  
    2)空气中的细菌进入切削液。 &VtWSq-)  
    3)工件工序间的转运造成切削液的感染。 )eIz{Mdp=  
    4)操作者的不良习惯,如乱丢脏东西。 G FSlYG  
    5)机床及车间的清洁度差。 Xuz8"b5^Zx  
    3}.mp}K 5  
    2.控制细菌生长的方法 0%(4G83gw  
    4okHAv8;  
    1)使用高质量、稳定性好的切削液。 ,4h! "c  
    2)用纯水配制浓缩液,不但配制容易,而且可改善切削液的润滑性,且减少被切屑带走的量,并能防止细菌侵蚀。 R(n0!h4  
    3)使用时,要控制切削液中浓缩液的比率不能过低,否则易使细菌生长。 v ](G?L9b  
    4)由于机床所用油中含有细菌,所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。 83p$!8]u  
    5)切削液的pH值在8.3~9.2时,细菌难以生存,所以应及时加入新的切削液,提高pH值。 Cv?<}q  
    6)保持切削液的清洁,不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。 @eAGN|C5  
    7)经常使用杀菌剂。 ;'Z,[a  
    8)保持车间和机床的清洁。 J%O[@jX1  
    9)设备如果没有过滤装置,应定期撇除浮油,清除污物。 +w_MSj#P  
    4q@9  
    二、切削液的腐蚀问题 ys~p(  
    PG-cu$\??  
    1.产生腐蚀的原因 !$ J)  
    <7sF<KD  
    1)切削液中浓缩液所占的比例偏低。 q^T&A[hMPx  
    2)切削液的pH值过高或过低。例如PH>9.2时,对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值。 }(vOaD|k=  
    3)不相似的金属材料接触。 ` i^`Q  
    4)用纸或木头垫放工件。 sbq44L)  
    5)零部件叠放。 R+@sHsZ@  
    6)切削液中细菌的数量超标。 i85+p2i7  
    7)工作环境的湿度太高。  HC<BGIgL  
    [h2p8i 'o  
    2.防治腐蚀的方法 HCe-]nMd  
    3qV>TE]6,  
    1)用纯水配制切削液,并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。 l yLK$B?/  
    2)在需要的情况下,要使用防锈液。 2C 8L\  
    3)控制细菌的数量,避免细菌的产生。 S3JygN*  
    4)检查湿度,注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。 +2_6C;_DX  
    5)要避免切削液受到污染。 6{F S /+  
    6)要避免不相似的材料接触,如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。 ADwwiq#E  
    `)gkkZ$)j  
    三、产生泡沫的问题 '8kL1  
    Br.$L  
    在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫。 R;Ix<y{U  
    bW 79<T'+  
    1.产生泡沫的主要原因 *|.yX%"k  
    )MX1776kU  
    1)切削液的液面太低。 UU:QK{{E  
    2)切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生。 KH6n3\=  
    3)水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。 pN^G[  
    \Vhp B   
    2.避免产生泡沫的方法 ED =BZR  
    R~seUW7uv"  
    1)在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些。 $BO}D  
    2)保证切削液的液面不要太低,及时检查液面高度,及时添加切削液。 s"^YW+HMb  
    3)控制切削液流速不要太快。 .tHv4.ob  
    4)在设计水槽时,应注意水槽直角不要太多。 d9e H}#OY  
    5)在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直。 ju2X*  
    " :nVigw&  
    四、操作者皮肤过敏的问题 ;]`NR  
    vng8{Mx90*  
    1.产生操作者皮肤过敏的主要原因 AQBx k[  
    b3HTCO-,fC  
    1)pH值太高。 #.t$A9'  
    2)切削液的成分。 G4`sRaT.  
    3)不溶的金属及机床使用的油料。 YaE['a  
    4)浓缩液使用配比过高。 <xh'@592  
    5)切削液表面的保护性悬浮层,如气味封闭层、防泡沫层。杀菌剂及不干净的切削液。 + 1%^c(3  
    HDXjH|of  
    2.在工作中,为了避免操作者皮肤过敏,应该注意以下几点 V~^6 TS(  
    #}]il0d  
    1)操作者应涂保护油,穿工作服,带手套,应注意避免皮肤与切削液直接接触。 J;]@?(  
    2)切削液中浓缩液比例一定要按照切削液的推荐值使用。 Qre&N _  
    3)使用杀菌剂要按说明书中的剂量使用。 sB1tce  
     sCf(h  
    还有,氟橡胶、脂橡胶受切削液影响变形较小,在用作机床密封件时,可优先考虑。为了防止变形,机床密封件所用橡胶含脂量一般应大于35%。另外,为了有效防止切削液引起机床油漆脱落,可选择环氧树脂漆或聚腔酯漆。 AZ Lt'9UD  
    gt~2Br4  
    总之,在正常生产中使用切削液,如果能注意以上问题,可以避免不必要的经济损失,有效地提高生产效率。
     
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    离线juphiliph
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    光币
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    光券
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    只看该作者 1楼 发表于: 2010-11-15
    應用在機械的技術,光學的用的到嗎